、D類接頭的焊縫與母材應呈圓滑過渡。12.焊縫和熱影響區表面應進行100%檢查，不得有裂紋、未熔合、氣孔、弧坑、夾渣和飛濺物等缺陷，焊縫外不應有打弧點。13.鋁材壓力容器焊縫表面不應有咬邊。常壓容器焊縫表面的咬邊深度不應大于，咬邊連續長度不應大于100mm，焊縫兩側咬邊的總長度不應超過該焊縫長度的10%。14.換熱器換熱管焊接順序：管板組裝（換熱管預留長度應不少于4mm，以便后面的機加工）；管端及管板清理；一端脹管；焊接一面管板；機加工未焊換熱管管端；脹管；管端及管板清理；焊接未焊一面的換熱管。焊接時層一般不加絲焊（層是否進行PT或氣密性檢測按規定），但其它層應加絲焊。 完全由填充...

管道自動焊工的專業度與責任心：事在人為，這里的人，就是指焊工。焊工在焊接時，首先需要焊工校正好焊接軌道，讓焊槍不偏離焊縫。一般軌道安裝好從熱焊至蓋面焊接結束前不更換軌道，因為焊槍因多次安裝及拆卸，容易使軌道偏差。同時由于焊槍小車運動造成的軌道磨損，也會引起焊槍偏差，造成焊接缺陷。所以焊工朋友在每次焊接前一定要對軌道進行校對，同時記得對軌道磨損修復或更換。焊工要在焊接時，要注意電弧在坡口兩側的熔合情況，填充焊都是雙焊槍，當發現焊接過程中電弧有異常時，應馬上停止焊接及時進行修焊處理，并對焊槍的擺動寬度及坡口邊緣停留時間進行調整。鋁及鋁合金焊絲的選擇主要根據母材的種類，對接頭抗裂性能、力...

焊后不準撞砸接頭，不準往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應采取緩冷措施。不準隨意在焊縫外母材上引弧。各種構件校正好之后方可施焊，并不得隨意移動墊鐵和卡具，以防造成構件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗收手續后，方可進行下道隱蔽工序。低溫焊接不準立即清渣，應等焊縫降溫后進行。尺寸超出允許偏差：對焊縫長度、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接，焊接時精心操作。焊縫裂紋：為防止裂紋產生，應選擇適合的焊接工藝參數和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭接10～15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。表面氣孔：焊條按規定的溫度和時...

應該指出的是，在弧焊機器人工作周期中，電弧時間所占的比例較大，因此在選擇焊接電源時，一般應按持續率100％來確定電源的容量。送絲機構可以裝在機器人的上臂上，也可以放在機器人之外，前者焊槍到送絲機之間的軟管較短，有利于保持送絲的穩定性，而后者軟管校長，當機器人把焊槍送到某些位置，使軟管處于多彎曲狀態，會嚴重影響送絲的質量，所以送絲機的安裝方式一定要考慮保證送絲穩定性的問題。焊接機器人應用中存在的問題和解決措施出現焊偏問題：可能為焊接的位置不正確或焊槍尋找時出現問題。這時，要考慮TCP(焊槍中心點位置)是否準確，并加以調整。如果頻繁出現這種情況就要檢查一下機器人各軸的零位置，重新校零予...

（一）技術方面在工程機械制造行業的加工中，在對各類材料進行焊接加工時，普遍都是通過自動化焊接設備來完成的。自動化焊接設備在對薄壁材料、非金屬材料等進行加工時，利用激光焊接技術，可縮小其中的接縫寬度，提高加工深度，并確保所加工的部件不會出現變形的情況。因此，一些對技術要求較高的零部件，就可利用自動化焊接設備來加工。此外，利用這類設備對工程機械制造中的零部件進行加工時，由于電弧基本是聚集在焊劑層以下的，所以加工過程中散失的熱量比較少。由此可見，自動化焊接設備的環保性能比較好，且能夠減少原料的用量，節約成本。裝設于送絲滾輪前后的導絲嘴磨損或與送絲滾輪不水平，就會引起焊絲彎曲，送絲不穩定，必須定期檢查...

電弧引燃后要在焊件開始的地方預熱3—5秒，形成熔池后開始送絲。焊接時，焊絲焊槍角度要合適，焊絲送入要均勻。焊槍向前移動要平穩、左右擺動是二邊稍慢，中間稍快。要密切注意熔池的變化，池熔池變大、焊縫變寬或出現下凹時，要加快焊速或重新調小焊接電流。當熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時，要降低焊接速度或加大焊接電流，如果是打底焊目光的注意力應集中在坡口的二側鈍邊處，眼角的余光在縫的反面，注意其余高的變化。如果直接收弧很容易產生縮孔，如果是有引弧器的焊槍要斷續收弧或調到適當的收弧電流慢收弧，如是沒有引弧器焊機則緩將電弧引到坡口的一邊，不要產生收縮孔，如產生收縮孔要打磨干凈后方可施焊。收弧如果...

機器人通用技術指標1）自由度數這是反映機器人靈活性的重要指標。一般而言，在機器人工作空間中可以到達3個自由度，但是焊接不僅必須到達空間中的某個位置，而且還必須確保焊槍（切削工具或焊鉗）的空間姿勢。因此，電弧焊和切割機器人至少需要5個自由度，點焊機器人至少需要6個自由度。2）負載是指機器人末端可以承受的額定負載。焊槍及其電纜，切割工具和煤氣管，焊鉗和電纜以及冷卻水管都是負載。因此，電弧焊和切割機器人的負載能力為6-10kg。如果點焊機器人使用集成變壓器和集成焊鉗，則其負載能力應為6090kg。如果使用單獨的焊鉗，其負載能力應為4050kg。3）工作空間制造商給定的工作空間是機器人在沒...

鎢極氬弧焊（TIG）：TIG焊接全稱為非熔化電極式氣體保護電弧焊接，英文：TungstenInertGas（縮寫TIG）,又叫GasTungstenArcWelding（縮寫GTAW）。其原理是：TIG焊接是以鎢或鎢的合金作為電極材料，在氬氣等惰性氣體環境保護下，利用電極與母材金屬（工件）之間產生的電弧熱熔化母材和填充焊絲的焊接過程。TIG焊接可分為直流TIG焊接和交流TIG焊接。直流TIG焊接：以直流電弧焊接電源作為焊接電源，以電極為負、母材為正的焊接方法，廣泛應用于不銹鋼、鈦、銅以及銅合金等的焊接。交流TIG焊接：以交流電弧焊接電源為焊接電源，電極、母材正負極性相互變化。電極為...

1水冷塊很多技術都可用來控制特殊焊接工件的焊接變形。例如，在薄板焊接中，采用水冷塊可帶走焊接工件的熱量。采用銅焊或錫焊將銅管焊接到銅制夾具，通過水管進行循環冷卻，以減少焊接變形。2楔形塊定位板“定位板”是鋼板對焊時的一種有效控制焊接變形的技術，如圖所示。定位板的一端焊在工件的一塊板上，另一端將楔形塊楔入壓板，甚至可采用多個定位板排列，以保持焊接時對焊接鋼板的定位、固定。3消除熱應力除特殊情況外，采用加熱來消除應力不是正確的方法，應在工件焊接完成前進行預防或減少焊接變形。埋弧自動焊時，焊接小車行走的速度或筒形焊件在滾輪胎架上的轉動線速度即是所謂的焊接速度。上海傳動軸焊接專機焊接 同樣地...

（一）焊接電源利用自動化焊接設備對機械零件進行焊接加工時，重要的是要確保加工的安全性，所以在選擇焊接電源時，應選擇逆變脈沖電源，并保證其擁有全數字式的特點。并且，電源在與控制系統進行連接時，應確保接口能夠支持兩者的連接，并能將相關的焊接參數顯示出來。在輸入焊接參數時，可利用示教器來完成，在調整參數時，應根據實際的焊接要求在線調整。此外，與手工焊接不同的是，在利用自動化焊接設備對零部件進行焊接時，所選擇的焊絲和電流的規格，應該要高一個等級。所以，在選擇焊接電源的過程中，電流的下暫載率必須達到100%。（二）主體與控制器在自動化焊接設備的主體結構與控制器是為關鍵的部分，主體結構的類型一...

焊接機器人發展趨勢目前國際機器人界都在加大科研力度，進行機器人共性技術的研究。從機器人技術發展趨勢看，焊接機器人和其它工業機器人一樣，不斷向智能化和多樣化方向發展。具體而言，表現在如下幾個方面：1)機器人操作機結構：通過有限元分析、模態分析及仿真設計等現代設計方法的運用，實現機器人操作機構的優化設計。探索新的度輕質材料，進一步提高負載/自重比。例如，以德國KUKA公司為的機器人公司，已將機器人并聯平行四邊形結構改為開鏈結構，拓展了機器人的工作范圍，加之輕質鋁合金材料的應用，提高了機器人的性能。此外采用先進的RV減速器及交流伺服電機，使機器人操作機幾乎成為免維護系統。機構向著模塊化、...

（二）主體與控制器在自動化焊接設備的主體結構與控制器是為關鍵的部分，主體結構的類型一般為6軸關節型，其需要滿足的條件包括以下方面：首先，其工作壽命不低于巧a；其次，所使用的采材料要具備較高的抗腐蝕能力，且不能有放射性。，其結構形式是剛性堅固式的。自動化焊接主體的驅動力主要來源于交流伺服機，并通過位置信息搭載路徑測量系統來保持其動態的特性，使焊接的精度能夠滿足實際的生產需要。并且，通過現場總線對整個系統進行數字化的控制，并利用數字化控制器來實現設備系統的所有控制功能。由于配電系統基本不會對設備控制系統進行電磁干擾，所以焊接設備能表現出很好的再現性。此外，為避免控制器中的其他設備被灰塵...

4）將電焊條的點弧靠著工件使它與焊接線大約成３０度角。5）根據電焊條類型和個人愛好，這個角可以從15度到45度。6）通知送電。用電焊條端頭輕敲工件直到引起電弧。確定電焊條位于要開始焊接的地方。在某些情況下，在將電焊條插入電焊鉗之前，要刮一下其端頭。施加足夠的壓力到工件，使電焊條自行消耗。不要像在水線以上焊接那樣保持電弧。使電焊條與工件保持接觸，保持電焊條與工件的角度。做直線焊縫，不要擺動。每消耗10英寸（）電焊條大約有8英寸（）熔敷焊縫。7）電焊條消耗之后，通知“斷電”。那時看管人必須打開安全開關并且使其在更換電焊條時保持打開狀態，完成焊接之后，保持電焊條在焊接位置，直至收到證實看管人...

11、送絲性不良產生原因：A、導電嘴與焊絲打火；b、焊絲磨損；c、噴弧；d、送絲軟管太長或太緊；e、送絲輪不適當或磨損；f、焊接材料表面毛刺、劃傷、灰塵和污物較多。防止措施：a、降低送絲輪張力，使用慢啟動系統；b、檢查所有焊絲接觸表面情況并盡量減少金屬與金屬的接觸面；c、檢查導電嘴情況及送絲軟管情況，檢查送絲輪狀況；d、檢查導電嘴的直徑大小是否匹配；e、使用耐磨材料以避免送絲過程中發生截斷情況；f、檢查焊絲盤磨損狀況；g、選擇合適的送絲輪尺寸，形狀及合適的表面情況；h、選擇表面質量較好的焊接材料。12、起弧不良產生原因：a、接地不良；b、導電嘴尺寸不對；c、沒有保護氣體。防止措施：...

2焊接接頭形式及焊接符號：焊接接頭形式有四種即對接接頭、角接接頭、T形接頭、搭接接頭。（1）對接接頭兩焊件表面構成大于或等于135°，小于或等于180°夾角的接頭，稱為對接接頭。連接對接接頭的焊縫形式可以是對接焊縫，也可以是角焊縫或對接和角接的組合焊縫，但以對接焊縫居多。對接接頭的坡口形式主要有Ⅰ形坡口、V形、U形X形（雙面V形）坡口等。對接接頭從力學角度分析是比較理想的接頭形式，它的受力狀況較好，應力集中較小；能承受較大的靜載荷或動載荷，接頭效率高。是焊接結構和鍋爐壓力容器受壓元件應用多的接頭形式。為保證焊接質量，減少焊接變形和焊接材料的消耗，需要把焊件的對接邊緣加工成各種形式的...

端蓋的結構特點是壁薄容易變形，加工時裝夾比較困難。端蓋是定子與轉子之間的連接件，依靠止口和軸承室的配合精度保證電動機氣隙的準確性，并且要求裝卸磨損對精度的影響小，因此，止口和軸承室應具有較低的表面粗糙度。端蓋加工的技術要求如下：止口的尺寸精度、圓度和表面粗糙度(Ra=6.3um)應符合圖樣規定。軸承室的尺寸精度、圓柱度和表面粗糙度(Ra=6.3um)應符合圖樣規定。端蓋的深度(止口端面至軸承室端面的距離)應符合圖樣規定。止口圓與軸承室內孔的同軸度、止口端面對軸心線的跳動量應符合圖樣規定。端蓋固定孔和軸承蓋固定孔的位置應符合圖樣規定。通常焊接正面焊縫時可以不換位置，仍在焊劑墊上焊接，由于不便于觀...

3、CO?氣休保護焊設備半自動CO?氣休保護焊設備主袈由焊接電源、供氣系統、送絲機構和焊槍等組成。供氣系統主要由CO?氣瓶及預熱器、干燥器以及氣體流量計、減壓器和氣閥等部件組成。干媒器分為高壓（氣休未減壓前進行干燥）和低壓〔氣休經減壓后進行干燥）兩種，其主要作用是吸收CO?氣休中的水分和雜質。通常，氣路中只接高壓干燥器。4、惰性氣休保護焊設備手工惰性氣體保護焊設備包括焊槍、焊接電源與控制裝笸、供氣和供水系統四大部分。5、等離子弧焊設備等離子弧焊設備主駁位括焊接電源、控制系統、焊槍、氣胳系統和水路系統。6、電阻焊設備是指采用電阻加熱原理進行焊接操作的一種設備，由機械裝盤、供電裝笸和控...

減震器吊環雙自動焊接設備焊接對象及說明本設備適用于汽車減震器儲油筒與吊環和連桿與吊環凸焊連接后，對焊縫進行加強焊接。是保證減震器吊環質量的關鍵設備。產品說明：工件裝卸料方式：手工裝卸料，氣缸定位夾緊；焊前要求：焊前工件已點固；焊接長度：工件長度范圍150～400mm；總體布置本設備主要由型材防護罩、電源放置架、床身焊裝、焊槍調節機構、夾緊機構、頂緊機構、氣動系統、電控系統組成。底座焊裝：采用足夠剛性和強度的型材和鋼板組合焊接而成。氣動防護門：采用夠剛性和強度的鋁型材連接而成,有相當漂亮的外觀。焊槍調節機構：采用伺服電機驅動,使焊接過程中焊槍能準確定位,及能很好的保證焊接質量。夾緊和...

4）將電焊條的點弧靠著工件使它與焊接線大約成３０度角。5）根據電焊條類型和個人愛好，這個角可以從15度到45度。6）通知送電。用電焊條端頭輕敲工件直到引起電弧。確定電焊條位于要開始焊接的地方。在某些情況下，在將電焊條插入電焊鉗之前，要刮一下其端頭。施加足夠的壓力到工件，使電焊條自行消耗。不要像在水線以上焊接那樣保持電弧。使電焊條與工件保持接觸，保持電焊條與工件的角度。做直線焊縫，不要擺動。每消耗10英寸（）電焊條大約有8英寸（）熔敷焊縫。7）電焊條消耗之后，通知“斷電”。那時看管人必須打開安全開關并且使其在更換電焊條時保持打開狀態，完成焊接之后，保持電焊條在焊接位置，直至收到證實看管人...

日本發那科公司創建于1956年，英文名字是FANUC。發那科是全球多樣化的自動化工廠、機器人和智能機械的制造商。日本機器人發展較早，并在1992年，發那科公司開辦了機器人學校，為客戶與學員提供實體樣機技術培訓。發那科機器人、智能機械不斷做大，并且不斷地開拓海外市場。1997年，發那科在上海成立了—上海發那科機器人有限公司，上海成為了中國早推廣機器人技術的跨國公司。并在2002年，相繼在廣州、深圳、天津、武漢、大連、太原等地設分公司。上海發那科機器人有限公司作為中國的總部，在2010年是中國世博年上，上海電氣集團及其下屬上海發那科機器人有限公司此次將亮相世博。與他們一起亮相的還有發那...

主要有兩種解決方法。①調整焊接電流避免燒穿薄金屬蓋，同時用焊炬預熱厚鋼管，然后采用薄板焊接工藝對兩金屬結構進行焊接。②調整焊接電流以適合于厚鋼管的焊接。進行焊接時，保持焊接電弧在厚鋼管上的停留時間為90%，并減少在薄金屬蓋上的停留時間。應指出，只有當熟練掌握這項技術時，才能得到良好的焊接接頭。3、當將一薄壁圓管或矩形薄壁管件焊接到一厚板上時，焊條容易燒穿薄壁管部分，除了上述兩種解決方法，還有其他的解決方法嗎？有，主要是在焊接過程中采用一個散熱棒。如將一個實心圓棒插入薄壁圓管中，或將一實心矩形棒插入矩形管件中，實心棒將會帶走薄壁工件的熱量并防止燒穿。一般來說，在多數供貨的中空管或矩形...

對于衛生級的不銹鋼管道、管件和其他工藝部件的焊接工作，一般要求強制執行自動軌跡焊接，只有在無法執行軌跡焊接的位置才可以使用手工焊接。對于手工焊接的焊口需要進行嚴格的質量控制措施，對焊接設備、氬氣質量、焊縫成型、焊縫顏色、焊縫表面粗糙度、坡度、死角等方面的要求也非常嚴格。設置符合要求的潔凈預制間用于潔凈管道的材料放置和管道焊接預制，所有用于切割和不銹鋼表面處理的器具應是316L不銹鋼工作的，并與用于切割其他材料的工具分開；切割管道的程序不應帶入其他雜質(例如灰塵、油、袖脂等)或造成使管道遭到破壞的情形或使管道變得不圓等;螺紋法蘭的螺紋部分應完整、無損傷；凸凹面法蘭應能自然嵌合，凸面高度不得低于凹...

近年來，在我國出現了一種鋼筋的新的焊接方法，即豎向鋼筋電弧——電渣壓力焊。與以前的鋼筋搭接手工電弧焊法相比，可節約鋼材15%以上，生產率提高，焊接材料消耗費用也有所降低，確有取代后者的發展趨勢，應用日益。該方法主要使用熔煉焊劑，它起到維弧、電渣加熱、金屬凝固模體等作用。目前我國熔煉焊劑的五分之一左右用于豎向鋼筋的焊接。我國的錳礦資源比較缺乏，特別是適于生產熔煉焊劑的品位高、磷含量低、鐵含量低的錳礦就更少了。全國在廣西、云南、湖南等省有錳礦礦脈，經過多年開采，符合生產焊劑的錳礦商品日漸緊張。為取代高錳渣系焊劑，研制、推廣中錳、低錳焊劑已成為客觀需要的緊迫任務。隨著含適量錳焊絲的生產供...

對于衛生級的不銹鋼管道、管件和其他工藝部件的焊接工作，一般要求強制執行自動軌跡焊接，只有在無法執行軌跡焊接的位置才可以使用手工焊接。對于手工焊接的焊口需要進行嚴格的質量控制措施，對焊接設備、氬氣質量、焊縫成型、焊縫顏色、焊縫表面粗糙度、坡度、死角等方面的要求也非常嚴格。設置符合要求的潔凈預制間用于潔凈管道的材料放置和管道焊接預制，所有用于切割和不銹鋼表面處理的器具應是316L不銹鋼工作的，并與用于切割其他材料的工具分開；切割管道的程序不應帶入其他雜質(例如灰塵、油、袖脂等)或造成使管道遭到破壞的情形或使管道變得不圓等;熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時可...

BROCO水下焊接電流設定值BROCO水下焊接設備組裝1、將安全開關負極導線接到電焊鉗，并且使安全開關處于看管人夠得著的地方。2、將電焊機設置為正接。檢查極性是否正確：負極至電焊鉗，正極接地。3、確定電流設定值，并且用鉗形表（或者安培表）檢查。4、使所有電纜連機器完全絕緣。5、確定電纜和連機器處于良好的工作狀態，以及所有電纜在離電焊鉗十英尺內沒有接頭。6、將接地夾固定在工件上。BROCO水下焊接焊接技術當前有兩種焊接技術在使用：“自消耗”法和“控制”法。用自耗式水下焊接時，施加少量壓力到接觸表面，拖動電焊條橫過工件。用控制法時，將電弧保持似乎在表面上，給電焊條施加很小的壓力，潛水電焊工...

（四）焊接變位機及夾具為了比較大限度的確保工程機械制造中應用自動化焊接設備可使焊接接縫處于平焊或船形焊位置，在當前的自動化焊接設備中大多帶有焊接變位機裝置，變位機所配置的各個回轉軸作為自動化焊接設備的外部軸系統，能夠在焊接加工的過程中實現與自動化焊接設備的協調交互式運動，同時所設置變位機的高度也應當綜合考慮工件裝卸是否方便與有效。同時，夾具應當具有充分的剛性水平，建議在自動化焊接中盡量選用具有快速夾緊功能的機構，確保工件在夾持焊接的過程中不出現變形問題，且夾具上的裝卸時間應當盡量短。（五）操作軟件及弧焊軟件包自動化焊接設備中所配備的操作軟件以及弧焊軟件包應當具備以下幾個方面的功能，...

（2）焊接工藝和機器人作業程序調試人員主要負責機器人作業程序的管理工作，焊接機器人應用的目的是為焊接生產服務，焊接工藝員對焊接品質的把握是機器人焊接質量的關鍵所在，他的職責是讓機器人成為他得心應手的工具，把他的焊接思路完整地傳達給機器人。（3）現場生產操作人員的主要工作雖然是裝卸工件，但有這些是不夠的，還必須要有自己的判斷能力，并且能夠將焊接機器人工作過程中的表現準確及時地反饋給機器人設備及應用技術管理人員，包括焊接工藝和機器人作業程序調試人員，這樣有利于設備一旦出現故障時立即做出準確判斷，制訂故障解決方案，為恢復生產搶得時間。2.質量控制的管理有了服務于焊接機器人的技術隊伍，就要...

1水冷塊很多技術都可用來控制特殊焊接工件的焊接變形。例如，在薄板焊接中，采用水冷塊可帶走焊接工件的熱量。采用銅焊或錫焊將銅管焊接到銅制夾具，通過水管進行循環冷卻，以減少焊接變形。2楔形塊定位板“定位板”是鋼板對焊時的一種有效控制焊接變形的技術，如圖所示。定位板的一端焊在工件的一塊板上，另一端將楔形塊楔入壓板，甚至可采用多個定位板排列，以保持焊接時對焊接鋼板的定位、固定。3消除熱應力除特殊情況外，采用加熱來消除應力不是正確的方法，應在工件焊接完成前進行預防或減少焊接變形。焊接自動化時代來臨后，企業對焊工操作技能將會弱化，因此，對焊工和焊接工程師的要求將發生轉變。山東傳動軸焊接哪家好焊接 ...

隨著焊接加工工藝以及自動化控制技術的不斷發展與完善，工程機械制造領域中原有的工作模式已經無法適應本行業設備、工件焊接加工的實際需求。嚴重滯后的焊接技術導致工程機械制造效率大打折扣，焊接質量無從得到可靠保障。而將焊接技術與自動化技術相結合的自動化焊接設備自出現以來逐步發展，近年來被廣泛應用于工程機械制造領域，取得了滿意的效果，在提高生產效率、替代傳統人工焊接模式、提高焊縫質量等方面均有突出意義與價值。在焊接技術與自動化技術相結合以后，自動化焊接設備便被用于工程機械的生產中。與傳統的人工焊接相比，自動化焊接的效率有的提高，且能降低企業的生產成本，為企業獲取更多的利益。因此，許多企業都在...

焊接速度的大小影響熔寬和熔深。焊接速度太快，氣體保護效果不好，焊縫金屬容易被氧化，鎢極也易氧化，并容易出現未焊透和氣孔等缺陷。焊接速度太慢，可能出現咬邊、燒穿及背面焊瘤等缺陷。電源種類和極性的選擇主要和材料的性質有關。當焊接碳鋼、低合金鋼、不銹鋼或鈦、銅及其合金時，采用直流正接為宜。當焊接鋁、鎂及其合金時，采用交流電源為宜。如果氬氣流量過大，則氣體流速增大，難以保持穩定的層流，對焊接區的保護作用不利，同時帶走電弧區的熱量多，影響電弧燃燒的穩定性。而氣體流量過小，容易受到外界氣流的干擾，以致降低氣體保護效果，使焊縫產生氣孔、氧化和合金元素燒損等現象。氬氣流量的選擇一般可按下列經驗公式...