引弧一般采用引弧器（高頻振蕩器或高頻脈沖發生器），鎢極與焊件不接觸引燃電弧，沒有引弧器時采用接觸引弧（多用于工地安裝，特別高空安裝），可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧，但此法比較麻煩，使用較少，一般用焊絲輕輕一劃，使焊件和鎢極直接短路又快速斷開而引燃電弧。電弧引燃后要在焊件開始的地方預熱3~5s，形成熔池后開始送絲。焊接時，焊絲焊槍角度要合適，焊絲送入要均勻。焊槍向前移動要平穩、左右擺動是二邊稍慢，中間稍快。要密切注意熔池的變化，池熔池變大、焊縫變寬或出現下凹時，要加快焊速或重新調小焊接電流。當熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時，要降低焊接速度或加大焊接電流，如果是打底焊目光的注意...

(4)鋁對光、熱的反射能力較強，固、液轉態時，沒有明顯的色澤變化，焊接操作時判斷難。高溫鋁強度很低，支撐熔池困難，容易焊穿。(5)鋁及鋁合金在液態能溶解大量的氫，固態幾乎不溶解氫。在焊接熔池凝固和快速冷卻的過程中，氫來不及溢出，極易形成氫氣孔。弧柱氣氛中的水分、焊接材料及母材表面氧化膜吸附的水分，都是焊縫中氫氣的重要來源。因此，對氫的來源要嚴格控制，以防止氣孔的形成。(6)合金元素易蒸發、燒損，使焊縫性能下降。(7)母材基體金屬如為變形強化或固溶時效強化時，焊接熱會使熱影響區的強度下降。(8)鋁為面心立方晶格，沒有同素異構體，加熱與冷卻過程中沒有相變，焊縫晶粒易粗大，不能通過相變來...

機器人多軸變位機協作焊接系統本系統主要由兩臺時代TIMER6-1400焊接機器人和一臺時代TRS-C500三軸變位機組成，采用雙機器人、雙工位的焊接方式。變位機主軸旋轉可實現二級翻轉軸的雙工位焊接，提高系統整體工作效率；二級翻轉軸亦可通過自轉確保工件焊道處于平焊狀態。雙機器人均與變位機實現聯動控制，以得到的焊接質量。工業機器人多軸聯動控制系統本系統主要由時代TIMER80-2100搬運機器人和時代TIMER6H-1400中空焊接機器人組成。中空焊接機器人末端手腕采用中空結構，焊槍的可達范圍更大。焊接機器人通過和搬運機器人信息交互獲得的工件坐標信息進行工件尋位和焊接，搬運機器人實現工...

80年代末和90年代初，德國大眾公司分別與上海和一汽成立合資汽車廠生產轎車，雖然是國外的二手設備，但其焊接自動化程度與裝備水平，讓我們認識到了與國外的巨大差距。隨后二汽在貨車及輕型車項目中都引進了焊接機器人。可以說90年代以來的技術引進和生產設備、工藝裝備的引進使我國的汽車制造水平由原來的作坊式生產提高到規模化生產，同時使國外焊接機器人大量進入中國。由于我國基礎設施建設的高速發展帶動了工程機械行業的繁榮，工程機械行業也成為較早引用焊接機器人的行業之一。近年來由于我國經濟的高速發展，能源的大量需求，與能源相關的制造行業也都開始尋求自動化焊接技術，焊接機器人逐漸嶄露頭角。鐵路機車行業由...

采用合理的變位機位置、焊槍姿態、焊槍相對接頭的位置。工件在變位機上固定之后，若焊縫不是理想的位置與角度，就要求編程時不斷調整變位機，使得焊接的焊縫按照焊接順序逐次達到水平位置。同時，要不斷調整機器人各軸位置，合理地確定焊槍相對接頭的位置、角度與焊絲伸出長度。工件的位置確定之后，焊槍相對接頭的位置必須通過編程者的雙眼觀察，難度較大。這就要求編程者善于總結積累經驗。及時插入清槍程序，編寫一定長度的焊接程序后，應及時插入清槍程序，可以防止焊接飛濺堵塞焊接噴嘴和導電嘴，保證焊槍的清潔，提高噴嘴的壽命，確保可靠引弧、減少焊接飛濺。編制程序一般不能一步到位，要在機器人焊接過程中不斷檢驗和修改程...

①焊工管理焊接鍋爐壓力容器、壓力管道的焊工，應按《特種設備焊接操作人員考試細則》考試合格，并取得合格證。持證焊工只能承擔考試合格范圍內的焊接工作。焊工合格證有效期四年。焊工的日常管理包括培訓、考試、建立焊工檔案、進行業績考核、登記質量事故等；②焊接材料焊材管理主要包括：焊材訂貨采購控制、焊材入庫驗收與復驗、焊材一級庫存保管，二級庫的烘干、發放和回收等；③焊接工藝評定與焊接作業指導書④焊縫返修對焊接檢測出的超標缺陷，必須進行返修。返修應制定詳細的返修方案，并經焊接責任工程師審核同意，返修應由有資格的技術熟練焊工擔任，同一部位的返修不宜超過2次，并作焊接返修記錄。弧焊時，引燃焊接電弧的過程。儀器儀...

隨著焊接加工工藝以及自動化控制技術的不斷發展與完善，工程機械制造領域中原有的工作模式已經無法適應本行業設備、工件焊接加工的實際需求。嚴重滯后的焊接技術導致工程機械制造效率大打折扣，焊接質量無從得到可靠保障。而將焊接技術與自動化技術相結合的自動化焊接設備自出現以來逐步發展，近年來被廣泛應用于工程機械制造領域，取得了滿意的效果，在提高生產效率、替代傳統人工焊接模式、提高焊縫質量等方面均有突出意義與價值。在焊接技術與自動化技術相結合以后，自動化焊接設備便被用于工程機械的生產中。與傳統的人工焊接相比，自動化焊接的效率有的提高，且能降低企業的生產成本，為企業獲取更多的利益。因此，許多企業都在...

熱接法：收弧后，快速換上焊條，在收弧處尚保持紅熱狀態時，立即從熔池前面迅速把電弧拉到收弧處用連弧（作橫向鋸齒形運條）進行焊接，焊至熔孔處電弧下壓，當聽到電弧熔化坡口鈍邊時發出的“噗噗”聲后，立即滅弧，轉入正常斷弧方法進行焊接，熱接法的要領必須是更換焊條動作要迅速，運條手法一定要熟練和靈活。冷接法：引弧前把接頭處的熔渣清理干凈，收弧處過高時應進行修磨形成緩坡，在距弧坑約10㎜處引弧，用長弧稍預熱后（堿性焊條可不預熱）用連弧作橫向擺作，向前施焊至弧坑處，電弧下壓，當聽到電弧擊穿坡口根部發出“噗噗”聲后，即可熄弧進行正常的焊接，冷接法的優點是：當收弧處有縮孔或焊肉過厚時可進行修磨，保證接...

2、當需要采用熔化極氣體保護焊、藥芯焊絲氣體保護焊或鎢極氬弧焊將屏柵、金屬絲網或延伸金屬焊接到鋼結構框架上，進行焊接時金屬絲網容易產生燒穿和焊縫未熔合現象，應如何進行處理？①在金屬絲網或延伸金屬上放置非金屬墊圈并且將墊圈、金屬絲網和框架夾緊在一起，不允許采用含鉻或鍍鋅墊圈，墊圈應采用未涂敷的。②在被焊位置的墊圈上部放置一個更大的墊圈作為散熱片。上墊圈應具有一個比下墊圈更大的孔，以避免上墊圈也被焊接在一起。然后通過墊圈的兩個孔進行塞焊，應使焊縫處于下墊圈部分。操作者可以采取一些其他的方法得到足夠的熱量并進行焊接，注意要防止周圍屏柵或金屬絲網燒穿。③另一種方法是采用一個帶孔的金屬板條，...

橋殼產品在結構上屬于殼體類零部件，在焊接過程中存在薄壁件的通病——變形嚴重，如果想要確保橋殼焊接成品質好、一致性高、穩定性強，就需要進行毛坯的再加工，機加工的過程每次的加工量還必須要小，這樣無疑就增加了加工成本。面對這一難題，車橋研究所所長王良林表示，為了保障產品品質，我們終通過三次分步校直讓工件始終處于微小變形區間，并且利用焊接余溫在半封閉環境內實現應力的合理釋放。提高產品精度的途徑不是一味選用貴的設備，還要兼顧設備采購的必要性和經濟性。在劉漢如等領導帶領下，經過大量的對比、調研，反復推敲，橋殼焊接項目終確定了使用成品軸頭的工藝路線。成品軸頭軸管壁厚均勻，不會出現因橋殼管變形、不...

焊接機器人工作站在離線編程的基礎上，可實現一次裝夾即可對箱型梁內部所有焊縫進行自動焊接，同時還可以實現焊縫的多層多道焊接程序自動生成、電弧修正偏差5°、0-4mm裝配間隙自適應匹配參數、變量邏輯運算、焊接過程中斷續焊等功能。尤其對于一些高精尖工件的焊接,焊接機器人有著無可比擬的優勢。新投入使用的焊接機器人需少量的人工補焊即可完成部件的焊接工作，可替代高技能焊工24名，降低人力成本的同時，生產效率提升約。由于焊接工藝參數穩定，受人為影響小，可確保焊接質量穩定，實現焊縫免打磨，降低職工職業勞動強度和職業危害風險。焊接機器人工作站的智能化還表現在可以實時顯示監控各項數據，比如工件型號、生...

焊接后的焊樣內壁的焊縫和熱影響區不變色為氬氣比較好保護效果。焊接過程中需要嚴格控制焊接質量。管道切口完成后，必須用銼刀處理管口毛刺，并對管道焊口內外壁進行清潔處理(比較好用無塵布蘸酒精進行擦拭)，完成后進行對口工作；焊口偏差量不得超過標準要求：內外壁偏差不得超過管道壁厚的15%。焊口點焊時的焊點應盡量小,并且不得出現連續的點焊現象，點焊應為盡量小的焊點，直徑不能大于。對于小于4in()的管道，建議臨時焊點的數量不超過6個。尤其關注不能自動焊接的焊縫，建議由的焊工實施手工焊接。手工焊工在上崗作業前同樣要通過技能考核(持證上崗)并做焊接試樣確認。需要嚴格詳細的質量確認。 當離子氣流量較...

這種動態平衡的保持是高效深熔弧焊焊接工藝的關鍵，所以高效深熔氬弧焊是焊接特殊金屬(熔融金屬粘度大)中厚板的理想方法。由于這種焊接方法的物理機制，它非常適合焊接低熱傳導的材料，如不銹鋼、鎳基合金、鈦合金、鋯合金及鈷合金等。這些較貴的金屬要求高的焊縫質量和成形，高效深熔氬弧焊焊接能提供高的焊接質量和效率，其焊縫為100%的母質層，沒有多條融合線，完全消除了夾渣、氣孔以及常見的焊縫缺陷。高效深熔弧焊的無波紋焊接熔池保證了蓋面層與打底層的超高質量，完全不需要背面清根、表面拋光與打磨。1.焊接實現自動化。2.操作簡單。3.焊接速度快，速度是普通TIG/GTAW的5-10倍以上。4.在一定厚度...

成功試制“牽引銷自動焊接設備”，為我司填補了又一自動焊接工藝的空白。牽引銷焊接是半掛車生產工藝中非常重要的關鍵工序，牽引銷焊接質量的好壞直接關系到半掛車的整體質量和汽車列車的行駛穩定性，關乎整車安全，被列為重要質量控制點。該設備采用單環形焊接，焊接成型好，產品一致性好，采用人機界面，焊接速度可調節，操作方便，工作性能穩定，集機—電—氣控于一體，使車自制自動化設備向前邁進了堅實的一步。設計并制作“儲氣筒分裝平臺”，提升氣密件裝配質量；并獲得國家實用新型專利；設計并制作了：“五孔板卡具”、“篷桿彎型工具”和“紅黃握手分裝平臺”等工裝器具，優化了半掛車裝配工藝，提升了半掛車整體質量。當負載狀態發生瞬...

焊接過程中電弧要一直在鐵液的前面，利用電弧和藥皮熔化時產生的氣體定向吹力，將鐵液吹向溶池后方，既能保證熔渣與鐵液很好地分離，減少產生夾渣和氣孔的可能性，當鐵液與溶渣分不清時，要及時調整運條的角度（即焊條角度向焊接方向傾斜），并且要壓低電弧，直至鐵液和熔渣分清，并且兩側鈍邊熔化㎜缺口時方能滅弧，然后進行正常焊接。焊接時熔池形狀由橢圓形向圓形發展，熔池變大，并出現下塌的感覺，如不斷添加鐵液，焊肉也不會加高，同時還會出現較大的熔孔，此時說明熔池溫度過高，應該迅速熄弧，并減慢焊接頻率（即熄弧的時間長一些），等熔池溫度降低后，再恢復正常的焊接。在電弧的高溫和吹力的作用下，試板坡口根部熔化并擊...

（2）雙機協調焊接功能有時我們會遇到長形工件，焊縫分布在工件的兩端，若采用1臺機器人進行焊接，會出現因兩端不同時焊接而造成焊接變形不一致，從而使工件在長度方向上扭轉變形，焊接后的工件難以符合尺寸要求。針對這種類型的工件，我們常采用2臺機器人同時協調焊接的方式，這就促生了兩臺機器人雙機協調焊接技術。在汽車后橋和消聲器的焊接中，經常會使用到該項技術。2臺機器人對應1個由機器人外部軸驅動的變位機，在變位機順長擺放的工件上有兩個鏡像對稱的部件，兩條相似的環焊縫需要兩臺機器人在變位機旋轉的同時實現同步協調焊接，通過這種方式可以將焊接生產的效率提高1倍。（3）點焊機器人的優勢如果說弧焊機器人的...

3.質量控制設備的應用與焊接機器人應用相配套的質量控制設備也在不斷發展，主要體現在以下幾個方面：（1）機器人自身的質量控制及焊接管理的功能已經非常完善，如，焊接保護氣流量的監控、導電嘴更換時間間隔的管理等。（2）焊接夾具上，工件的檢測、判斷等傳感器的使用在很大程度上保證了工件安裝定位的準確性。（3）控制設備的使用更進一步加強了焊接過程的質量控制。如，弧機器人焊接過程中的電流電壓監控、送絲速度監控，點焊機器人的實時打點電流及時長的監控等。焊接機器人在機器人的用途中一直占據著主導地位，盡管近年來在國內得到了迅速發展，但在世界范圍內來看，它的應用還處于發展上升期，我們要做的工作還很多。如...

2、有時在基板的小區域內需要對基板加厚，但加厚區域不能超過整個基板的面積，應如何解決？將一厚板金屬嵌入基板需要加厚的部位，然后采用焊接方法進行固定。這樣可以給后續的機械加工、鏜削加工或鉆孔提供足夠的厚度，并可以代替設備中的大厚度零件或鑄造件。CO2半自動氣體保護焊接工藝本工藝適用于低碳鋼和低合金度鋼各種大型鋼結構工程焊接，其焊接生產率高，抗裂性能好，焊接變形小，適應變形范圍大，可進行薄板件及中厚板件焊接。1.焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。2.當施工環境溫度低于零度或鋼材的碳當量大于，及結構剛性過大，物件較厚時應采用...

2.不同類型焊條的焊接電源應用（1）酸性焊條的焊接電源如果使用酸性焊條，可選用交流或直流弧焊電源。焊接電源的極性主要根據焊條的性質和焊件所需的熱量來決定。由前述電弧構造中已知。當陽極和陰極的材料相同時，焊條電弧焊陽極區的溫度高于陰極區的溫度。因此，在使用酸性焊條（如E4303型）時，利用電源的不同極性來焊接不同要求的焊件。直流正極性常用于焊接較厚的鋼板，以獲得較大的熔深;直流反極性用于焊接薄鋼板，可以防止燒穿。如果采用酸性焊條且使用交流弧焊機作為焊接電源時，其熔深則介于直流正極性和反極性之間。（2）堿性焊條的焊接電源使用堿性低氫鈉型（如E5015型）焊條時，無論焊件的厚薄，均應采用...

搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面，手臂大幅度搖動進行焊接。其優點因為焊嘴壓在焊縫上，焊把在運行過程非常穩定，所以焊縫保護好，質量好，外觀成形非常漂亮，產品合格率高，特別是焊仰焊非常方便，焊接不銹鋼時可以得到非常漂亮的外觀的顏色。其缺點是學起來很難，因手臂搖動幅度大，所以無法在有障礙處施焊。拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面，右手小指或無名指也是靠或不靠在工件上，手臂擺動小，拖著焊把進行焊接。其優點是容易學會，適應性好，其缺點是成形和質量沒搖把好，特別是仰焊沒搖把方便施焊，焊不銹鋼時很難得到理想的顏色和成形。引弧一般采用引弧器（高頻振蕩器或高頻脈沖發生器），鎢極與焊件不接觸引燃電弧，沒...

小型電機端蓋在成批生產時，常采用多工位組臺機床或數控機床進行加工；在大批量生產時，可采用自動生產線進行加工。多工位組合機床的特點是，工件能在幾個工位上同時加工多個工作面，生產效率較高。成批生產的小型電機端蓋可預先在臥式車床上用多刀進行粗車，然后在普通數控車床上精車止口和軸承室，以及車削軸承室外端面。這種加工方案使粗車與精車分開，使用不同精度的機床，而且止口和軸承室內孔是在精密機床上一次裝夾下加工出來的，其同軸度高，質量穩定可靠，生產率也較高。成批生產較復雜的小型電機端蓋，例如冶金起重用繞線轉子異步電動機的后端蓋，可采用一臺“加工中心”機床分粗、精兩次加工。這樣，可避免裝夾變形和切削...

減震器儲油筒與底座或油封口的縫焊設備目前國內大多數生產廠還在采用弧焊進行焊接,由于弧焊焊接存在的一系列問題,它已成為我國減震器出口，以至汽車出口的一大障礙。世界先進國家現已全部采用電阻縫焊進行焊接,因此,在我國采用先進的電阻縫焊設備完成減震器儲油缸端蓋的焊接，已是迫切需要解決的課題。該FN-200立式縫焊機接機的加工對象是減振器環縫焊，是一臺高效立式縫焊機自動焊接的設備。通過快速更換不同的工裝夾具來完成多機種工件的焊接加工。工件裝卸料方式：手動，工件的定位由夾具決定，其余動作設備自動完成。焊接方式：采用下部氣缸頂緊（壓力可調），上部為定位機構（可更換），上部和下部均可隨焊輪自由轉動...

送絲：分內填絲和外填絲外填絲可以用于打底和填充，是用較大的電流，其焊絲頭在坡口正面，左手捏焊絲，不斷送進熔池進行焊接，其坡口間隙要求較小或沒有間隙。其優點因為電流大、和間隙小，所以生產效率高，操作技能容易掌握。其缺點是用于打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和反面余高情況，所以容易產生未熔合和得不到理想的反面成形。內填絲只能用于打底焊，是用左手拇指、食指或中指配合送絲動作，小指和無名指夾住焊絲控制方向，其焊絲則緊貼坡口內側鈍邊處，與鈍邊一起熔化進行焊接，要求坡口間隙大于焊絲直徑，是板材的話可以將焊絲彎成弧形。其優點因為焊絲在坡口的反面，可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況，眼睛的余光也可...

弧焊機器人在通用機械、金屬結構等許多行業中得到運用。弧焊機器人是包括電弧焊附屬裝置在內的柔性焊接系統，而性能有特殊的要求。在弧焊作業中，焊槍應工件的焊道運動，并不斷填充金屬形成焊縫。因此運動過程中的速度穩定性和軌跡精度是兩項重要指標。一般情況下，焊接速度約為5～50㎜／s，軌跡精度約為±（0．2～0．5）㎜。由于焊槍的姿態對焊縫質量有一定的影響，因此希望在焊道的同時，焊槍姿態的可調范圍盡量大，其一些基本性能要求如下所示：設定焊接條件（電流、電壓、速度等）；擺動功能；坡口填充功能；焊接異常功能檢測；焊接傳感器（起始點檢測、焊道）的接口功能。點焊機器人汽車工業是點焊機器人系統一個典型的...

4.直縫自動焊機。直縫自動焊機又叫縱縫自動焊機，用于圓筒的縱縫焊接與平板的縱縫對接，是自動焊機的一種，它可以大量代替人工，降低勞動成本，改善焊接工人的勞動環境。布洛爾激光直縫自動焊機采用的夾具對焊接工件進行散熱處理，可以保證工件焊接時的熱量被大量帶走，可以保證工件基本不變形，從而大幅度提高生產效率和焊接質量。5.環縫自動焊機。環縫自動焊機是一種能完成各種圓形、環形焊縫焊接的通用自動焊接設備。可用于碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鋁及其合金等材料的質量焊接，并可選擇氬弧焊（填絲或不填絲）、熔化極氣體保護焊，等離子焊等焊接電源組成一套環縫自動焊接系統。起弧一定要在法蘭管上進行，電弧要指厚管上，利用電弧外焰...

（FrictionStirWelding）是由英國焊接研究所TWI（TheWeldingInstitute）1991年提出的新的固態塑性連接工藝[1～2]。圖1為攪拌摩擦焊接示意圖[3]。其工作原理是用一種特殊形式的攪拌頭插入工件待焊部位，通過攪拌頭高速旋轉與工件間的攪拌摩擦，摩擦產生熱使該部位金屬處于熱塑性狀態，并在攪拌頭的壓力作用下從其前端向后部塑性流動，從而使焊件壓焊在一起。圖2為攪拌摩擦焊接過程[4]。由于攪拌摩擦焊過程中不存在金屬的熔化，是一種固態連接過程，故焊接時不存在熔焊的各種缺陷，可以焊接用熔焊方法難以焊接的有色金屬材料，如鋁及鋁合金、銅合金、鈦合金以及異種材料、復...

從經營角度看，設備的購入與產出平衡對企業來說非常重要，加之市場的影響，產品的更新換代周期相對縮短。如果采用焊接專機進行焊接生產，在產品換型時，焊接專機很難快速地適應產品的變化，從而阻礙了新產品的推出速度，這種延誤極有可能嚴重影響企業的快速發展。采用機器人進行焊接生產，企業只需編制一個新程序即可實現新產品的投產，可使企業在市場上搶得先機。2.人機對話人機對話意味著自動化程度的提高，同時也給我們帶來了效率和效益。人機對話是“指令”和“傳感”的交流，它的發展依賴于傳感技術的發展。目前在焊接機器人工作站上，已經有越來越多的各種傳感器得到使用，比如，借助電流檢出裝置，可以實現焊接過程的；利用...

確定邊緣焊接金屬波紋管密封件適合您的應用并不是選擇過程的終點。區別波紋管的特征包括板的形狀和厚度，振動屬性，雙層或單層，面角等，所有這些都會影響產品的有效果。用戶應了解這些差異，以便選擇合適的密封解決方案及其對密封可靠性，平均維修時間，標準化庫存，逃逸排放控制和節水的影響。以下是焊接金屬波紋管的七個主要差異和特征。1.平板形狀板的形狀會影響彎曲，行程和操作長度。在嵌套波紋結構中，波紋管中的所有板都是相同的，其輪廓可以在壓縮時嵌套。輪廓線還提高了承受高壓的能力。嵌套波紋板形狀還可以更有效地實現比較大撓曲，長行程（軸向運動），短操作長度和低彈簧剛度。圓弧半徑被優化為跨度的20％至25％...

檢查電焊槍有無磨損或者損壞的零件和絕緣材料。損壞了的應立即更換。4）只有當焊接電路沒有電流時才能更換或者緊固電焊條。5）絕不要拿電焊條指向人。6）要特別小心注意防止電焊條或者未絕緣的電焊鉗零件或者工件觸及在潛水設備上的金屬。BROCO水下焊槍BR-20水下焊接電力電纜和連接器1）建議50平方以上焊線所有水線以下的和水下的電纜部件必須完全絕緣。2）開始操作之前，檢查所有電纜和連機器有無損壞了的絕緣。損壞的必須更換，有缺陷的要修理。3）電纜的能力必須能滿足工件的大電流的要求。連機器的能力至少應該等于電纜的能力。4）所有連機器必須緊固和徹底絕緣。所以水下連機器后應該用橡膠袋緊緊藵住，以防電流...

加熱點直徑一般不小于15mm，加熱時點與點的距離應隨著變形量的大小而定，一般在50～100mm之間，配合使用專業的調平設備真空調平機效果更佳；，在生產過程中增加了一道工序，并且受工件具體結構的影響，同時結合焊接過程中一些工藝措施進行控制：(1)、預先反變形(2)、銅板墊塊散熱法；(3)、錘擊或碾壓焊縫釋放應力；(4)、焊接加強筋，增加零件剛性；1、嚴格控制焊接接頭上的熱輸入量，選擇合適的焊接方法和工藝參數(主要有焊接電流、電弧電壓、焊接速度)。2、通常對薄板焊接一般采用較小的噴嘴，但我們建議盡量采用大的噴嘴直徑，這樣使焊接時的焊縫保護面大一些，能有效且較長時間隔絕空氣，使焊縫形成較...