1、氬弧焊必須由專人操作開關。2、工作前檢查設備,工具是否良好。3、檢查焊接電源,控制系統(tǒng)是否有接地線,傳動部分加潤滑油。轉(zhuǎn)動要正常,氬氣、水源必須暢通。如有漏水現(xiàn)象,應立即通知修理。4、檢查焊槍是否正常,地線是否可靠。5、檢查高頻引弧系統(tǒng)、焊接系統(tǒng)是否正常,導線、電纜接頭是否可靠,對于自動絲極氬弧焊,還要檢查調(diào)整機構(gòu)、送絲機構(gòu)是否完好。6、根據(jù)工件的材質(zhì)選擇極性,接好焊接回路,一般材質(zhì)用直流正接,對鋁及鋁合金用反接法或交流電源。7、檢查焊接坡口是否合格,坡口表面不得有油污、鐵銹等,在焊縫兩側(cè)200mm內(nèi)要除油除銹。8、對于用胎具的要檢查其可靠性,對焊件需預熱的還要檢查預熱設備、測...

3、仰焊位置的填腳焊接使用上一節(jié)所說明的同樣步驟。仰焊位置焊接的電流范圍比較狹窄。在做真正的焊接之前，潛水員應該在真實的工作條件下練習焊接若干條焊道，這些焊縫必須拿到水線以上檢驗，以便確定電流設定是否正確，以及潛水員的技術(shù)是否良好，滴落的焊珠表明:(1)電流太大。(2)施加的壓力不足。(3)兩種情況都存在。二、控制法這個方法要求電焊工在水下操縱電焊條時保持恒定的電弧，它可被用來做出直焊道，也可以做出輕微的或者明顯的橫擺焊道，橫擺焊道必須非常緊密，以防止夾帶焊渣。為了使用這個方法，必須在濕工作條件下焊出樣品做檢驗，以便確定正確的電流值和電焊條類型。進行實際焊接之前，還要確定電焊條的正確位...

大量的實踐證明，可應用于壓力容器焊接的創(chuàng)想智控焊縫技術(shù)可以補償由工件的尺寸偏差和焊接夾具的裝夾誤差帶來的焊縫位置的不一致或變形。由北京創(chuàng)想智控自主研發(fā)的鋼瓶焊縫系統(tǒng)在壓力容器制造行業(yè)中得到了的應用，適用于焊接生產(chǎn)環(huán)節(jié)代替人工作業(yè)，極具好評！鋼瓶焊縫系統(tǒng)可完成環(huán)縫自動焊接、激光實時，高質(zhì)量完成焊接。一、實時，不需要預掃描；二、的精度達到；三、水平和垂直雙向；四、支持氣保焊、氬弧焊、激光焊接等焊接類型；五、支持軌跡的預測功能；六、支持環(huán)形拼接窄焊縫自動；七、支持抗弧光、抗點焊功能；八、反饋控制頻率：20-100次/s；九、支持圖像的實時顯示和遠程控制；十、支持軌跡回放功能。隨著油氣輸送...

焊接機器人運行成本及管理進口機器人配件價格較高，應努力從各方面降低運用成本。潤滑油可以在國內(nèi)尋找性能、效用相同的低價替代品。焊接過程加強維護，提高易耗件如噴嘴、導電嘴等的使用壽命。另外，對機器人系統(tǒng)進行預防性的維護，可以有效提高元器件的使用壽命。高素質(zhì)的管理人員、技術(shù)人員和操作人員是機器人充分發(fā)揮效率的必要條件。一個企業(yè)焊接機器人使用的好壞，很大程度在于人，因此要保證有一支穩(wěn)定的工作隊伍。作為焊接機器人的用戶，為正確選擇、合理使用并做到能常規(guī)維護焊接機器人，必須對焊接機器人的運動控制系統(tǒng)有一定層次的了解。焊接機器人是裝上了焊鉗或各種焊槍的工業(yè)機器人。工業(yè)機器人的運動控制系統(tǒng)涉及數(shù)學...

減震器吊環(huán)雙自動焊接設備焊接對象及說明本設備適用于汽車減震器儲油筒與吊環(huán)和連桿與吊環(huán)凸焊連接后，對焊縫進行加強焊接。是保證減震器吊環(huán)質(zhì)量的關鍵設備。產(chǎn)品說明：工件裝卸料方式：手工裝卸料，氣缸定位夾緊；焊前要求：焊前工件已點固；焊接長度：工件長度范圍150～400mm；總體布置本設備主要由型材防護罩、電源放置架、床身焊裝、焊槍調(diào)節(jié)機構(gòu)、夾緊機構(gòu)、頂緊機構(gòu)、氣動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)組成。底座焊裝：采用足夠剛性和強度的型材和鋼板組合焊接而成。氣動防護門：采用夠剛性和強度的鋁型材連接而成,有相當漂亮的外觀。焊槍調(diào)節(jié)機構(gòu)：采用伺服電機驅(qū)動,使焊接過程中焊槍能準確定位,及能很好的保證焊接質(zhì)量。夾緊和...

焊縫傳感器主要由CCD相機、半導體激光器、激光保護鏡片、防飛濺擋板和風冷裝置組成，利用光學傳播與成像原理，得到激光掃描區(qū)域內(nèi)各個點的位置信息，通過復雜的程序算法完成對常見焊縫的在線實時檢測。對于檢測范圍，檢測能力以及針對焊接過程中的常見問題都有相應的功能設置。傳感器通常以預先設定的距離(超前)安裝在焊槍前部，因此它可以觀察焊縫傳感器本體到工件的距離，也就是安裝高度取決于所安裝的傳感器型號。當焊槍在焊縫上方正確的定位后才能使得攝像機觀察到焊縫。設備通過計算檢測到的焊縫與焊槍之間的偏差，輸出偏差數(shù)據(jù)，由運動執(zhí)行機構(gòu)實時糾正偏差，精確引導焊槍自動焊接，從而實現(xiàn)與機器人控制系統(tǒng)實時通訊焊縫...

焊接速度的大小影響熔寬和熔深。焊接速度太快，氣體保護效果不好，焊縫金屬容易被氧化，鎢極也易氧化，并容易出現(xiàn)未焊透和氣孔等缺陷。焊接速度太慢，可能出現(xiàn)咬邊、燒穿及背面焊瘤等缺陷。電源種類和極性的選擇主要和材料的性質(zhì)有關。當焊接碳鋼、低合金鋼、不銹鋼或鈦、銅及其合金時，采用直流正接為宜。當焊接鋁、鎂及其合金時，采用交流電源為宜。如果氬氣流量過大，則氣體流速增大，難以保持穩(wěn)定的層流，對焊接區(qū)的保護作用不利，同時帶走電弧區(qū)的熱量多，影響電弧燃燒的穩(wěn)定性。而氣體流量過小，容易受到外界氣流的干擾，以致降低氣體保護效果，使焊縫產(chǎn)生氣孔、氧化和合金元素燒損等現(xiàn)象。氬氣流量的選擇一般可按下列經(jīng)驗公式...

德國EWMHIGHTECWELDINGGmbH成立于1957年，經(jīng)過了多年的發(fā)展歷程，現(xiàn)在已經(jīng)成為德國工業(yè)界中弧焊電源制造業(yè)的人物。EWM提供整個焊接系統(tǒng)的一系列產(chǎn)品，其中包括焊接電源、送絲機、連線總成、焊槍系統(tǒng)和焊材。50多年來從事焊接設備的開發(fā)生產(chǎn)，積累了雄厚的技術(shù)優(yōu)勢，從工業(yè)界各行各業(yè)的公司到行業(yè)用戶，產(chǎn)品得到無數(shù)企業(yè)的信任。1988年生產(chǎn)全世界臺TIGAC/DC焊機。1993年生產(chǎn)臺數(shù)字化脈沖MIG焊機，2000年全世界范圍數(shù)據(jù)傳輸?shù)臄?shù)字化焊接電源。年銷售電源四萬多臺，產(chǎn)品制造嚴格執(zhí)行IEC60974，EN60974，EN50199標準和CE認證要求。先進的技術(shù)，完美的質(zhì)量...

焊槍防碰功能。當焊槍受到不正常的阻力時，機器人停機，避免操作者和工具受到損壞。多層焊功能。應用該功能可以在層焊接示教完成后，實現(xiàn)其余各層的自動編程。再引弧功能。引弧失敗后，自動重試。因此消除了焊接異常（引弧失?。┌l(fā)生時引起的作業(yè)中斷，比較大限度避免了因此而引起的全線停車。焊槍校正功能。焊槍與工件發(fā)生碰撞時，可通過簡單操作進行校正。粘絲自動解除功能。焊接終了時如果檢測出焊絲粘絲，則自動再通電解除粘絲，因此不必手工剪斷焊絲。斷弧再啟動功能。出現(xiàn)斷弧時，機器人會按照指定的搭接量返回重新引弧焊接。因此無須補焊作業(yè)。點焊機器人的性能要求對于點焊機器人運動速度是一個重要指標，要求能夠快速完成小...

安川電機（中國）有限公司是有近100年歷史的日本安川電機株式會社全額投資的外商獨資企業(yè)，于1999年4月在上海注冊成立，注冊資金3110萬美金。截至2011年3月，本公司的機器人累計出售臺數(shù)已突破23萬臺，活躍在從日本國內(nèi)到世界各國的焊接、搬運、裝配、噴涂以及放置在無塵室內(nèi)的液晶顯示器、等離子顯示器和半導體制造的搬運搬送等各種各樣的產(chǎn)業(yè)領域中。2013年11月27日日本工業(yè)機器人生產(chǎn)商安川電機宣布向中國比較大的焊接機制造商凱爾達集團(KAIERDAGROP)旗下從事系統(tǒng)集成的杭州凱爾達機器人出資。機器人產(chǎn)業(yè)研究**羅百輝表示，國外工業(yè)機器人擁有規(guī)?；a(chǎn)量化優(yōu)勢，在保持產(chǎn)品成熟化優(yōu)勢...

檢查電焊槍有無磨損或者損壞的零件和絕緣材料。損壞了的應立即更換。4）只有當焊接電路沒有電流時才能更換或者緊固電焊條。5）絕不要拿電焊條指向人。6）要特別小心注意防止電焊條或者未絕緣的電焊鉗零件或者工件觸及在潛水設備上的金屬。BROCO水下焊槍BR-20水下焊接電力電纜和連接器1）建議50平方以上焊線所有水線以下的和水下的電纜部件必須完全絕緣。2）開始操作之前，檢查所有電纜和連機器有無損壞了的絕緣。損壞的必須更換，有缺陷的要修理。3）電纜的能力必須能滿足工件的大電流的要求。連機器的能力至少應該等于電纜的能力。4）所有連機器必須緊固和徹底絕緣。所以水下連機器后應該用橡膠袋緊緊藵住，以防電流...

對于使用的鋼種，應根據(jù)鋼號、板厚、焊接方法及焊接材料等，按國家現(xiàn)行的標準規(guī)定進行工藝評定，以確定合適的焊接工藝。焊接工藝評定采用對接焊縫試件及T形角焊縫試件，其中對接焊縫試件做拉伸試驗和橫向彎曲試驗。對于從事焊條電弧焊、埋弧焊以及氣電立焊的普通焊工，通常應按GB50236-1998進行考核；對于按“特種設備焊接操作人員考核細則”考試合格并取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的鋼材類別、組別和試件分類代號合格證的焊工，可以從事儲罐部位的焊接，不需要再考試。為了保證焊接質(zhì)量，焊接設備應滿足儲罐焊接施工的要求，對于抗拉強度σb≥430MPa、板厚≥13mm的罐壁對接焊縫應采用低氫型焊條施焊。焊材焊前...

電弧電壓影響焊縫的熔深和熔寬。過高的電弧電壓會使氣體保護效果下降，易使焊縫氧化和產(chǎn)生未焊透、氣孔等缺陷。所以應盡量采用短弧焊接，以達到良好的氣體保護效果，同時熱量集中，電弧燃燒穩(wěn)定，焊縫均勻，焊件變形小。單面焊雙面成形時可有效地控制熔池溫度，保證焊縫成形。鎢極直徑是根據(jù)焊件厚度、材料性質(zhì)及焊接電流的大小來選擇的。當使用不同電源或電源極性時，鎢極許用焊接電流也需相應改變。一定的鎢極直徑對應一定的許用焊接電流。若焊接過程中所用焊接電流值超過此許用焊接電流值，鎢極就要產(chǎn)生強烈的發(fā)熱、熔化和揮發(fā)等，還會造成電弧不穩(wěn)定和焊縫夾鎢等問題的出現(xiàn)。此外，鎢極端頭形狀對電弧穩(wěn)定性和焊縫成形也有很大影...

（3）分清熔渣和鐵液，是提高操作技能的一個關鍵。一般鐵液超前，熔渣滯后，電弧下的鐵液溫度高，油光發(fā)亮處于下層。而熔渣溫度低，較暗，在鐵液上游動。分不清熔渣和鐵液，就不能看清焊縫邊緣及熔合情況，焊接盲目性很大。（4）更換焊條要快，接頭應準，因為它的好壞將直接影響焊縫的質(zhì)量?？?，即在前道焊縫收尾處尚處于紅熱狀態(tài)，立即引弧，這樣前后焊縫易于熔合，能有效地避免氣孔和夾渣等缺陷。準，即接頭恰到好處，回行距離在10～20mm，在弧坑上運行的時間稍快（也就是說熔敷金屬的量較少）?；匦芯嚯x過長，不易摸準位置，反而容易重疊和脫離，運弧時間掌握不好，接頭就會偏高或偏低。另外，收弧時弧坑應力求圓形避免尖...

1、什么是焊接電源？電焊機中，供給焊接所需的電能并具有適宜于焊接電氣特性的設備稱為焊接電源。2、電弧長度發(fā)生變化時，電弧電壓也會發(fā)生變化？答：由弧焊電源的外特性所決定的，電弧越長，電弧電壓越高；電弧越短，電弧電壓越低。3、CO2焊接時，焊絲伸出長度發(fā)生變化時，電流顯示值也會發(fā)生變化？答：焊絲伸出長度（即干伸長度）越長，焊絲的電阻量越大，由電阻熱消耗的電流越大，焊接電流顯示值越小，實際焊接電流也變小。所以焊絲伸出長度一般設定在12--20mm范圍內(nèi)。利用氣體火焰作熱源的焊接法，常用的是氧乙炔焊，但近來液化氣或丙烷燃氣的焊接也已迅速發(fā)展。山東醫(yī)療及電子元器件焊接專機焊接 隨著我們汽車工業(yè)...

其機械特性"硬"、調(diào)速性能好是各類交流電動機所不具備的。此外，直流電動機還有起動轉(zhuǎn)矩大、效率高、調(diào)速方便、動態(tài)特性好等特點。但是，直流電動機的結(jié)構(gòu)復雜，其定子上有激磁繞組產(chǎn)生主磁場，對功率較大的直流電動機常常還裝有換向極，以改善電機的換向性能。直流電機的轉(zhuǎn)子上安放電樞繞組和換向器，復雜的結(jié)構(gòu)限制了直流電動機的體積和重量，尤其是電刷和換向器的滑動接觸造成了機械磨損和火花，使直流電動機的故障多、可靠性低、壽命短、保養(yǎng)維護工作量大。換向火花既造成了換向器的電腐蝕，還是一個無線電干擾源，會對周圍的電器設備帶來有害的影響。電機的容量越大、轉(zhuǎn)速越高，問題就越嚴重。所以，普通直流電動機的電刷和...

（2）填充層焊接填充層的焊接采用多層多道焊。每條焊道采用直線形或直線往復運條。焊條前傾角為70～80下傾角要根據(jù)焊道所在位置適時變化，以能壓住電弧為宜。每條焊道應排列在前一焊道形成的夾角處，以便保持焊縫平滑。質(zhì)量較好的填充焊應平整，無夾渣，而且要保證填充量稍低于焊件表面mm，以有助于蓋面層焊接。（3）蓋面層焊接蓋面層焊接采用多道焊。上、下邊緣焊道施焊時，運條應稍快些;焊道盡可能細薄一些，有利于蓋面層焊縫與母材圓滑過渡。蓋面層焊縫的實際寬度以壓住上、下坡口邊緣各～2mm為宜。如果焊件較厚、焊縫較寬時，蓋面層焊縫也可以采用大斜圓圈形運條法焊接，一次表面成形（使用堿性焊條效果較好）。 對...

一般國產(chǎn)6軸機械手的價格一般在10萬左右，工裝另算，其它進口機械手價格更高，有的高達幾十萬。焊接專機的價格視各類專機的構(gòu)造及功能而定，較低格可能幾萬幾千就可以，如果一臺很便宜的專機就可以做到的焊接效果及效率而長期采用6軸關節(jié)機械手，則可能是一種浪費。不管采用焊接專機還是6軸關節(jié)焊接機械手，都要求焊接件標準，達到焊接要求，對于焊接量極小，焊縫不標準的還是建議手工焊接。焊接，是電機產(chǎn)品繞組加工中非常重要的工序，無論是成型繞組還是散嵌繞組，無論是繞組與引接線的連接，還是繞組中本線之間的連接，焊接都是非常重要的環(huán)節(jié)，在故障電機分析處理過程可以發(fā)現(xiàn)，由于焊接質(zhì)量不佳導致的電氣故障也不在少數(shù)。...

2、當需要采用熔化極氣體保護焊、藥芯焊絲氣體保護焊或鎢極氬弧焊將屏柵、金屬絲網(wǎng)或延伸金屬焊接到鋼結(jié)構(gòu)框架上，進行焊接時金屬絲網(wǎng)容易產(chǎn)生燒穿和焊縫未熔合現(xiàn)象，應如何進行處理？①在金屬絲網(wǎng)或延伸金屬上放置非金屬墊圈并且將墊圈、金屬絲網(wǎng)和框架夾緊在一起，不允許采用含鉻或鍍鋅墊圈，墊圈應采用未涂敷的。②在被焊位置的墊圈上部放置一個更大的墊圈作為散熱片。上墊圈應具有一個比下墊圈更大的孔，以避免上墊圈也被焊接在一起。然后通過墊圈的兩個孔進行塞焊，應使焊縫處于下墊圈部分。操作者可以采取一些其他的方法得到足夠的熱量并進行焊接，注意要防止周圍屏柵或金屬絲網(wǎng)燒穿。③另一種方法是采用一個帶孔的金屬板條，...

對于連弧焊法打底層焊接，電弧引燃后，中間不允許人為的熄弧，一直保持短弧連續(xù)運條直至更換另一根焊條時才熄弧。由于在連弧保護焊接時，熔池始終處于電弧連續(xù)燃燒的保護下，液態(tài)金屬和熔渣易于分離，氣孔也容易從熔池中溢出，保護效果較好，所以焊縫不容易產(chǎn)生缺陷，力學性能也較好。用堿性焊條焊接時，多采用連弧焊操作方法焊接。斷弧焊法打底層焊接時，利用電弧周期性的燃弧一斷弧(滅?。┻^程，使母材坡口鈍邊金屬有規(guī)律地熔化成一定尺寸的熔孔，在電弧作用正面熔池的同時，使1/3～2/3的電弧穿過熔孔而形成背面焊道。（2）填充層的單面焊雙面成形技法。焊接單面焊雙面成形填充層時，焊條除了向前移動外，還要有橫向擺動。...

飛濺過多問題：可能為焊接參數(shù)選擇不當、氣體組分原因或焊絲外伸長度太長，可適當調(diào)整機器功率的大小來改變焊接參數(shù)，調(diào)節(jié)氣體配比儀來調(diào)整混合氣體比例，調(diào)整焊槍與工件的相對位置。焊縫結(jié)尾處冷卻后形成一弧坑問題：可編程時在工作步中添加埋弧坑功能，可以將其填滿。在焊接過程中，機器人系統(tǒng)常見的故障發(fā)生撞：可能是由于工件組裝發(fā)生偏差或焊槍的TCP不準確，可檢查裝配情況或修正焊槍TCP。出現(xiàn)電弧故障，不能引?。嚎赡苁怯捎诤附z沒有接觸到工件或工藝參數(shù)太小，可手動送絲，調(diào)整焊槍與焊縫的距離，或者適當調(diào)節(jié)工藝參數(shù)。保護氣監(jiān)控報警：冷卻水或保護氣供給存有故障，檢查冷卻水或保護氣管路。焊接機器人的編程技巧選擇...

可實現(xiàn)高電流密度焊接，氬氣的熱容量和導熱性小，機械壓縮效應好，電弧熱量集中，可實現(xiàn)高電流密度焊接。明弧焊接，因為焊接過程是明弧焊接，所以可以在焊接過程中方便地觀察熔池，對單面焊雙面成形極為有利。焊接過程中電弧燃燒穩(wěn)定，無飛濺，焊縫成形美觀。氬弧焊對氬氣的純度要求很高。如果氬氣中含有氧、氮或其他氣體，將會降低氬氣保護性能，造成焊縫氣孔、夾渣等缺陷，同時氧化作用增加也使鎢極燒損嚴重。所以，我國對焊接用氬氣純度的要求為（體積分數(shù)）以上。鎢極作為電極，起傳導電流、引燃電弧和維持電弧正常燃燒的作用。因此，要求鎢極必須有良好的導電性和耐高溫性能，同時要求焊接時對人體的危害要小。目前國際上使用的...

T形接頭一焊件之端面與另一焊件表面構(gòu)成直角或近似直角的接頭，為T形接頭。連接T形接頭的焊縫形式有角焊縫、對接焊縫和組合焊縫。坡口形式為單邊V形、I形、K形、U形及帶鈍邊J形坡口等。T形接頭由于焊縫向母材過渡較急劇，接頭在外力作用下內(nèi)部應力分布極不均勻，特別是角焊縫，其根部和過渡處都有很大的應力集中。因此這種接頭承受荷載尤其是動荷載的能力較低。對于重要的T形接頭必須開坡口并焊透，或采用深熔焊接，方可降低應力集中。（3）角接接頭兩焊件端部構(gòu)成大于30°、小于135°夾角的接頭，為角接接頭。其焊縫形式有對接焊縫、角焊縫，坡口形式有I形、Y形、單邊Y形及K形坡口（雙面單邊V形坡口）。（4）...

1．非常適合薄板焊接——干凈的焊接過程可以獲得漂亮的焊接外觀。2．焊接鋼材、鋁材的時候使用氬氣作為保護氣體。3．使用直流正極性（DCEN）焊接鋼和不銹鋼，使用交流焊接鋁。4．在TIG焊中一直使用推技法。5．將鎢電極的尺寸和套電嘴的尺寸相匹配。6．焊接鋁材——應使用純鎢電極。這樣能在交流焊接時，鎢極易形成球狀前列。7．焊接鋼和不銹鋼——應使用含2%釷的鎢電極。在直流正極焊時應把鎢電極磨尖。1．大多數(shù)時候使用拖技法。2．做好預防焊渣飛濺的準備。3．保持焊條的清潔和干燥——遵循制造商的建議。4．熔透：負極性直流電——比較大熔透，交流電——中等熔透（也可能飛濺較多），正極性直流電——小熔透...

隨著人力成本的上升，工程機械行業(yè)自動化、智能化生產(chǎn)已成為大勢所趨。焊接作為結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)的基礎工藝，其發(fā)展經(jīng)歷了手工焊、半自動焊、機器人焊接的歷程，工藝逐步成熟，其中，焊接機器人技術(shù)融合了機械、電子、傳感器、計算機及人工智能等許多學科的知識，先后經(jīng)歷示教再現(xiàn)、離線編程、智能機器人三個階段，特別適合多品種、小批量柔性生產(chǎn)。通過技術(shù)創(chuàng)新來改善工作環(huán)境，操作過程簡易化，應用更加方便。焊接機器人在工程機械領域的擴展及廣泛應用，提高了整體生產(chǎn)效率，改善了焊接工人的工作條件，提高了焊接生產(chǎn)柔性化水平及焊接質(zhì)量，同時也推動了焊接相關領域的自動化升級，“一人一工位”焊接逐步轉(zhuǎn)變?yōu)椤耙蝗艘粭l線”焊接生產(chǎn)。焊條電弧焊...

氬弧焊屬于閃光焊，施焊時有強紫外線產(chǎn)生。可焊接不銹鋼、合金鋼、銅、鋁等。分為非熔化極氬弧焊（鎢極氬弧焊）與熔化極氬弧焊（采用實芯焊絲，保護氣體為氬氣與CO2混合氣體）。施焊時產(chǎn)生的大氣污染物主要是NOx、O3以及MnO2、Fe2O3。對于常用的熔化極氬弧焊，實芯焊絲直徑為φ，施焊時發(fā)塵量為100～200mg/min,焊接材料的發(fā)塵量為2～5g/kg。氬弧焊可采用移動式焊接煙塵凈化器，同時，必須保證焊接工位局部通風良好，以保證焊工的健康。脈沖焊屬于閃光電弧焊，它是應用可控脈沖技術(shù)，將兩個并聯(lián)運行的電源（維弧電源及脈沖電源）向焊接電弧供電的焊接方法。脈沖焊可產(chǎn)生穩(wěn)定的小孔效應，保證焊透...

1.適合焊接鋁材的是拉絲式焊槍，如果你無法使用這種焊槍的話，盡量使用短的焊槍以便保持焊槍的筆直；只能使用氬氣作為保護氣體；在焊接鋁材的時候只能使用推法。2.如果你發(fā)現(xiàn)有送絲問題，可以試一試尺寸比焊絲大一號的導電頭。3.焊鋁時常用的焊絲是較軟的標準焊絲。而另一種則要硬一些（較容易送絲），它主要用于硬度和強度要求更高的焊接操作中。4.在焊接開始前要做好鋁材表面氧化層的工作，使用的不銹鋼刷來氧化層。5.焊接結(jié)束時填充好弧坑以防止裂縫。一個辦法就是在焊后將焊槍在熔池中停留數(shù)秒。1．焊接時使用拉（或拖）技法。2．保持焊絲的清潔和干燥以達到比較好的焊接效果。3．這種焊接類似焊條焊，因為焊后焊縫...

TD系列全數(shù)字焊機及集控系統(tǒng)該系列焊機為全數(shù)字化微處理器控制的智能電源。它基于DSP（硬件主電路控制）和ARM（面板通訊）數(shù)字平臺，采用了模塊化設計理念，充分體現(xiàn)了數(shù)字化、智能化、自動化、網(wǎng)絡化及綠色化的特征，為用戶提供了全新的使用體驗。雙脈沖氣保焊機該產(chǎn)品可進行MAG/MIG脈沖焊接；手工電弧焊接；直流TIG焊接。利用精細的送絲控制來實現(xiàn)送絲速度在基準值上下的脈動送絲，從而產(chǎn)生強弱交替的雙脈沖電流。焊機可根據(jù)用戶需求量身定制**數(shù)據(jù)庫?？珊附Y(jié)構(gòu)鋼、碳鋼、不銹鋼、雙相鋼、鎳基合金、鋁、鋁合金等特殊材料。可配合各種全自動焊接專機，配置弧焊機器人數(shù)據(jù)聯(lián)接端口，實現(xiàn)自動化焊接。筒體埋弧自...

機器人通用技術(shù)指標1）自由度數(shù)這是反映機器人靈活性的重要指標。一般而言，在機器人工作空間中可以到達3個自由度，但是焊接不僅必須到達空間中的某個位置，而且還必須確保焊槍（切削工具或焊鉗）的空間姿勢。因此，電弧焊和切割機器人至少需要5個自由度，點焊機器人至少需要6個自由度。2）負載是指機器人末端可以承受的額定負載。焊槍及其電纜，切割工具和煤氣管，焊鉗和電纜以及冷卻水管都是負載。因此，電弧焊和切割機器人的負載能力為6-10kg。如果點焊機器人使用集成變壓器和集成焊鉗，則其負載能力應為6090kg。如果使用單獨的焊鉗，其負載能力應為4050kg。3）工作空間制造商給定的工作空間是機器人在沒...

（一）技術(shù)方面在工程機械制造行業(yè)的加工中，在對各類材料進行焊接加工時，普遍都是通過自動化焊接設備來完成的。自動化焊接設備在對薄壁材料、非金屬材料等進行加工時，利用激光焊接技術(shù)，可縮小其中的接縫寬度，提高加工深度，并確保所加工的部件不會出現(xiàn)變形的情況。因此，一些對技術(shù)要求較高的零部件，就可利用自動化焊接設備來加工。此外，利用這類設備對工程機械制造中的零部件進行加工時，由于電弧基本是聚集在焊劑層以下的，所以加工過程中散失的熱量比較少。由此可見，自動化焊接設備的環(huán)保性能比較好，且能夠減少原料的用量，節(jié)約成本。（二）質(zhì)量方面在自動焊接設備中，重要的組成部分是機械組，是利用數(shù)字化的電子系統(tǒng)，...