1新一代自動焊接的手段工業(yè)機(jī)器人作為現(xiàn)代制造技術(shù)發(fā)展的重要標(biāo)志之一和新興技術(shù)產(chǎn)業(yè)，已為世人所認(rèn)同。并正對現(xiàn)代高技術(shù)產(chǎn)業(yè)各領(lǐng)域以至人們的生活產(chǎn)生了重要影響。我國工業(yè)機(jī)器人的發(fā)展起步較晚，但從20世紀(jì)80年代以來進(jìn)展較快，1985年研制成功華字型弧焊機(jī)器人，1987年研制成功上海1號、2號弧焊機(jī)器人，1987年又研制成功華字型點(diǎn)焊機(jī)器人，都已初步商品化，可小批量生產(chǎn)。1989年，我國以國產(chǎn)機(jī)器人為主的汽車焊接生產(chǎn)線的投入生產(chǎn)，標(biāo)志著我國工業(yè)機(jī)器人實(shí)用階段的開始。焊接機(jī)器人是應(yīng)用的一類工業(yè)機(jī)器人，焊接機(jī)器人的分類包括4軸機(jī)器人，3軸機(jī)器人等。2017年4軸機(jī)器人的生產(chǎn)比例約為62%，隨著...

其四，能夠支持多種焊接工藝技術(shù)的實(shí)現(xiàn)與靈活切換，包括斷點(diǎn)續(xù)焊工藝、多層焊接工藝、以及多道焊接工藝等在內(nèi)；其五，能夠支持整個焊接設(shè)備的自診斷與保護(hù)功能實(shí)現(xiàn)；其六，配置有充足的多功能接口，能夠?qū)崿F(xiàn)與相關(guān)外部設(shè)備的可靠連接。三、總結(jié)在機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展與升級的背景下，焊接設(shè)備的革新與發(fā)展也取得了非常的成效、進(jìn)步。通過將自動化技術(shù)與焊接設(shè)備的結(jié)合，能夠使焊接工藝精度更高，焊接過程更加可控，焊接效果更為理想。同時(shí)，加大自動化焊接設(shè)備的應(yīng)用與推廣力度還能夠使整個機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展更具前景，發(fā)展方向更加明確。半自動焊接是通過人工將傳感器基座、膜片和壓環(huán)放入夾具內(nèi)，激光系統(tǒng)和運(yùn)動系統(tǒng)配合下對產(chǎn)品進(jìn)行焊接封裝...

螺旋焊管的優(yōu)點(diǎn)：(1)使用同一寬度的帶鋼能夠生產(chǎn)出不同直徑的鋼管，尤其是可用窄帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。(2)同等壓力條件下，螺旋形焊縫所承受的應(yīng)力比直縫小，為直縫焊管的75%～90%，因而能夠承受較大的壓力。與相同外徑的直縫焊管相比較，在承受同等壓力的情況下，壁厚可減小10%～25%。(3)尺寸精確，一般直徑公差不超過0．12%，撓度小于1/2000，橢圓度小于1%，一般可以省去定徑和矯直工序。(4)可連續(xù)生產(chǎn)，理論上可以生產(chǎn)無限長鋼管，切頭、切尾損失小，可提高金屬利用率6%～8%。(5)和直縫焊管相比其操作靈活、更換品種調(diào)整方便。(6)設(shè)備重量輕、初投資少。可做成拖車式流動機(jī)組，直...

埋弧焊缺點(diǎn)：焊接設(shè)備占地面積較大，一次投資費(fèi)用高；由于采用顆粒狀的焊劑，這種焊劑方法一般只適用于平焊位置；不能直接觀察電弧與坡口的相對位置，如果沒有采用焊縫系統(tǒng)，則容易焊偏；埋弧焊的埋弧自動焊溶劑的成分中含有氧化錳等對人體有害的物質(zhì)等等。針對埋弧焊的不足之處，我們可以看到，采用焊縫系統(tǒng)不僅可以保障焊接實(shí)現(xiàn)真正的自動化，還可以將操作者從惡劣的煙塵輻射環(huán)境中解脫出來，節(jié)約人力，提高焊接質(zhì)量！大量的實(shí)踐證明，焊縫系統(tǒng)充分適用于埋弧焊接，可滿足對焊縫自動及弧高控制的要求，抗干擾能力強(qiáng)、可靠性高！目前應(yīng)用于自動化焊接領(lǐng)域的焊縫系統(tǒng)主要有兩種方式：一種是焊前示教型的焊縫系統(tǒng)，這種方式是焊接前先...

力學(xué)性能結(jié)果表明，大間隙對抗拉強(qiáng)度沒有什么影響。在焊接過程中由于焊接技術(shù)嫻熟，沒有產(chǎn)生缺陷，所以彎曲試驗(yàn)和刻槽錘斷試驗(yàn)結(jié)果都合格；在-20℃時(shí)的沖擊吸收功滿足相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。因此，可以認(rèn)為裝配間隙對力學(xué)性能影響不大。但是應(yīng)當(dāng)指出，與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)比較，由于間隙的尺寸超標(biāo)，在裝配、焊接時(shí)，都需要發(fā)揮操作技能滿足工程需要，然而制備力學(xué)性能試件時(shí)，切割后的小板條有少量變形。所以筆者仍然希望管道工程技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持正確裝配間隙，不得超標(biāo)。只有在站場焊接或“碰死口”的情況下才允許超標(biāo)，但也應(yīng)盡量焊好“超標(biāo)間隙”的接頭。必須認(rèn)識到這種情況下完成的焊接接頭內(nèi)部存在著嚴(yán)重的應(yīng)力狀態(tài)。能使水與電石進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生一...

一體化焊炬雙絲焊槍要求導(dǎo)電嘴結(jié)構(gòu)更加緊湊。使用雙絲焊槍的經(jīng)驗(yàn)證明：獨(dú)特設(shè)計(jì)的曲線送給結(jié)構(gòu)，可確保兩路焊絲分別以精確角度進(jìn)入一體的兩只導(dǎo)電嘴，從而得到更安全可靠的電流。準(zhǔn)確的電流過渡日益重要，一體化焊炬正順應(yīng)了潮流：可靠的引弧系統(tǒng)、穩(wěn)定的電弧、良好的焊縫成型，成效卓著。操作設(shè)備具備至少30個連續(xù)可調(diào)的參數(shù)來控制每一立工作的電源，電源間通過同步器協(xié)調(diào)相互的工作，以達(dá)到在焊接全過程同步工作。通過遙感器或焊接機(jī)器人控制面板輸入相關(guān)數(shù)據(jù)，完成已設(shè)定好的工作，就是說，一旦選擇好方案，就可以不斷的重復(fù)更新所要的數(shù)據(jù)。顯示屏可以不斷刷新的邏輯功能菜單分布合理，容易識別，方便操作。送絲流暢送絲系統(tǒng)使...

隨著焊接加工工藝以及自動化控制技術(shù)的不斷發(fā)展與完善，工程機(jī)械制造領(lǐng)域中原有的工作模式已經(jīng)無法適應(yīng)本行業(yè)設(shè)備、工件焊接加工的實(shí)際需求。嚴(yán)重滯后的焊接技術(shù)導(dǎo)致工程機(jī)械制造效率大打折扣，焊接質(zhì)量無從得到可靠保障。而將焊接技術(shù)與自動化技術(shù)相結(jié)合的自動化焊接設(shè)備自出現(xiàn)以來逐步發(fā)展，近年來被廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械制造領(lǐng)域，取得了滿意的效果，在提高生產(chǎn)效率、替代傳統(tǒng)人工焊接模式、提高焊縫質(zhì)量等方面均有突出意義與價(jià)值。在焊接技術(shù)與自動化技術(shù)相結(jié)合以后，自動化焊接設(shè)備便被用于工程機(jī)械的生產(chǎn)中。與傳統(tǒng)的人工焊接相比，自動化焊接的效率有的提高，且能降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，為企業(yè)獲取更多的利益。因此，許多企業(yè)都在...

主機(jī)為臥式結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)兩把焊槍同時(shí)焊接；采用數(shù)控系統(tǒng)，控制焊件旋轉(zhuǎn)及焊槍上下、左右運(yùn)動，使其相互配合，在電弧連續(xù)燃燒的情況下，實(shí)現(xiàn)對焊件的正常焊接；主軸旋轉(zhuǎn)速度隨焊件焊縫位置變化而變化，以保證焊槍沿焊縫軌跡以相同線速度完成焊接；焊件旋轉(zhuǎn)過程中，通過控制系統(tǒng)控制焊槍做上下、前后運(yùn)動，保持焊槍與焊件距離不變，使焊接過程始終處于平焊狀態(tài)，保證焊縫質(zhì)量穩(wěn)定；通過更換定位裝置可滿足圓形、方形及D形焊件堵頭封蓋的焊接。埋弧自動焊以機(jī)械方式送進(jìn)焊絲和移動電弧的自動調(diào)節(jié)方式代替焊條電弧焊的人工調(diào)節(jié)方式。深圳減震器消聲器焊接哪家好焊接滄州衡泰環(huán)保機(jī)械制造有限公司為您提供閻良區(qū)mag焊接電子廠焊接煙氣異味處理凈化...

1）熔煉焊劑將一定比例的各種配料干混均勻后在爐中熔煉，隨后注水激冷，再干燥、破碎和篩選制成。目前，熔煉焊劑應(yīng)用多。其缺點(diǎn)是∶制造過程要經(jīng)過高溫熔煉，合金元素易被氧化，因此不能依靠焊劑向焊縫大量添加合金元素。2）非熔煉焊劑①燒結(jié)焊劑。它是將一定比例的各種粉狀配料拌勻，加入水玻璃調(diào)成濕料，在400～1000℃溫度下燒結(jié)成塊，再經(jīng)粉碎、篩選而成。②黏結(jié)焊劑（又稱為陶質(zhì)焊劑）。它是將一定比例的各種粉狀配料加入水玻璃，混合拌勻，然后經(jīng)粒化和低溫（400℃以下）烘干制成。后兩種焊劑沒有熔煉過程，所以化學(xué)成分不均勻，會導(dǎo)致焊縫性能不均勻。可在焊劑中添加鐵合金，以改善焊縫金屬的合金成分。（2）碳鋼...

首先特別需要注意的是，在實(shí)施焊機(jī)內(nèi)部或是外部等接頭端子之檢查時(shí)，必需把入力電源開關(guān)關(guān)閉后才可施行。1.定期做好檢測工作。比如查看焊機(jī)通電時(shí)，冷卻風(fēng)扇之旋轉(zhuǎn)是否平順；是否有異常的振動，聲音和氣味發(fā)生；氣體是否有漏泄；電焊線的接頭及絕緣之包扎是否有松懈或剝落；焊接之電纜線及各接線部位是否有異常的發(fā)熱現(xiàn)象等。2.由于焊機(jī)是強(qiáng)迫風(fēng)冷的，很容易從周圍吸入塵埃并積存于機(jī)內(nèi)。所以我們可以定期利用清潔干燥之壓縮空氣將焊機(jī)內(nèi)部的積塵吹拭。尤其是變壓器、電抗線圈及線圈卷間的空隙縫和功率半導(dǎo)體等部位要特別清拭干凈。3.定期檢查電力配線的接線部位。入力側(cè)、出力側(cè)等端子，以及外部配線的接線部位，內(nèi)部配線的接...

在管道和壓力容器產(chǎn)品的生產(chǎn)中，中厚板碳鋼和不銹鋼焊接非常。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況，常用的埋弧焊、氬弧焊和等離子三種焊接工藝。但這三種常規(guī)工藝都有很大的局限性。埋弧焊：無法實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成型，必須反面氣刨清根，生產(chǎn)效率低氬弧焊：熔深淺，熔敷率低，必須開坡口多層多道焊，生產(chǎn)效率低等離子：設(shè)備要求高，對工件組對要求高，表面焊道窄，系統(tǒng)性價(jià)比低針對傳統(tǒng)工藝存在的局限性，結(jié)合了等離子和氬弧焊的優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)研究開發(fā)出K-TIG焊接工藝，即鎖孔高效熔深氬弧焊。K-TIG深熔氬弧焊是一種新型的自動氬弧焊焊接系統(tǒng)。高效深熔弧焊與小孔等離子焊接的原理有本質(zhì)區(qū)別，等離子焊接需要壓縮電弧，焊接能量密度很高，而高效...

厚度小于3mm的薄焊件焊接時(shí)往往會出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象，因此裝配時(shí)可不留間隙，定位焊縫呈點(diǎn)狀密集形式。操作中，采用短弧和快速直線往復(fù)式運(yùn)條法。為避免焊件局部溫度升高，可以分段焊接。必要時(shí)也可以將焊件一頭墊起，使其傾斜5°～10°進(jìn)行下坡焊。這樣可以提高焊接速度，減小熔深，防止燒穿和減小變形。Ⅰ形坡口平對接焊比較，V形坡口平對接焊需要在坡口內(nèi)進(jìn)行多層焊。焊接層焊道時(shí)，選用直徑較小的焊條（一般為φ）。間隙小時(shí)，用直線形運(yùn)條法;間隙大時(shí)，用直線往復(fù)運(yùn)條法，以防燒穿。底層焊接后清理干凈熔渣，順序焊接以后各層。此時(shí)，應(yīng)選用直徑φ4mm或φ5mm的焊條，焊接電流也應(yīng)相應(yīng)加大。如果第二層焊道不寬，可采用...

功能方面焊接專機(jī)是針對某一工件而設(shè)計(jì)的自動焊設(shè)備，具有性強(qiáng)，焊接效率高等優(yōu)點(diǎn)，有的可以搭配多把焊槍。6軸焊接機(jī)械手通用性強(qiáng)，焊槍角度覆蓋，焊槍空移速度快，一般搭配一把焊槍，焊接速度上可能與搭配多把焊槍的專機(jī)設(shè)備相比顯得很慢。維修方面焊接專機(jī)的維修方面，比較簡單，使用的電機(jī)、系統(tǒng)用戶都可以自行更換。6軸關(guān)節(jié)焊接機(jī)械手維修比較麻煩，價(jià)格較高，可能需專業(yè)廠家人員維修。焊接效率方面6軸關(guān)節(jié)機(jī)械手，單的焊接效率快，并可以在焊槍可達(dá)范圍內(nèi)放置三個工裝位，可以做到邊裝夾邊焊接。焊接專機(jī)如果夾持多把焊槍，焊接效率可能是6軸機(jī)械手無法比的。另一點(diǎn)需要注意的因素是人工裝夾速度，如果焊接完成，人工還沒有...

自動接設(shè)備在隨著社會人力和勞動成本的增加在企業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)越來越重要的位置，用以提高焊接效率，節(jié)約人工成本。現(xiàn)我們來了解下常用自動焊的基礎(chǔ)知識。1、氣焊設(shè)備氣焊設(shè)備包括氧氣瓶、乙炔發(fā)生器（或溶解乙炔瓶）以及回火保險(xiǎn)器等；氣焊工具包括焊炬、減壓器以及膠管等。焊炬按氣休的混合方式分為射吸式焊炬和等壓式焊炬兩類；按火焰的數(shù)目分為單焰和多焰兩類；按可燃?xì)怏w的種類分為乙炔用、氫用和汽油用等；按使用方法分為手工和機(jī)械兩類。射吸式焊炬也稱為低壓焊炬它適用于低壓及中壓乙炔氣，目前國內(nèi)應(yīng)用較多。等壓式焊炬適用于中壓乙炔氣。2、埋弧焊設(shè)備由焊接電源、埋弧燥機(jī)和輔助設(shè)備構(gòu)成。埋弧焊電源可以用交流、直流或交...

1.焊接方向不按規(guī)范實(shí)施；2.焊接參數(shù)不合理，引起局部過熱；3.組裝與施焊的順序未按照規(guī)范進(jìn)行；4.輔助措施不適當(dāng)。根據(jù)管板變形的原因及其影響因素，由于雙面焊在管板焊接中不能實(shí)現(xiàn)的現(xiàn)實(shí)基礎(chǔ)上，采用單面焊雙面成型，焊接時(shí)電流過大會引起燒穿、傷及換熱管，因此，管板與殼體焊接，應(yīng)考慮采用小的熱輸入，減少熱量，增加管板剛性，以減少變形。1.對管板的焊接層數(shù)進(jìn)行控制，在對管板進(jìn)行焊接的過程中，角變形情況和焊接的層數(shù)有密切的聯(lián)系，焊接層數(shù)越多，變形就越大，所以在焊接管板的過程中，要控制好焊接的層數(shù)，盡可能的降低焊接層數(shù)，同時(shí)在不影響管板焊接質(zhì)量的前提下，盡可能的降低焊角的高度。焊條（或焊絲）端部的熔滴與熔...

1、氬弧焊必須由專人操作開關(guān)。2、工作前檢查設(shè)備,工具是否良好。3、檢查焊接電源,控制系統(tǒng)是否有接地線。轉(zhuǎn)動要正常,氬氣、水源必須暢通。如有漏水現(xiàn)象,應(yīng)立即通知修理。4、檢查焊槍是否正常,地線是否可靠。5、檢查高頻引弧系統(tǒng)、焊接系統(tǒng)是否正常,導(dǎo)線、電纜接頭是否可靠,對于自動絲極氬弧焊,還要檢查調(diào)整機(jī)構(gòu)、送絲機(jī)構(gòu)是否完好。6、根據(jù)工件的材質(zhì)選擇極性,接好焊接回路,一般材質(zhì)用直流正接,對鋁及鋁合金用反接法或交流電源。7、檢查焊接坡口是否合格,坡口表面不得有油污、鐵銹等,在焊縫兩側(cè)200mm內(nèi)要除油除銹。8、對于用胎具的要檢查其可靠性,對焊件需預(yù)熱的還要檢查預(yù)熱設(shè)備、測溫儀器。9、氬弧焊...

焊接電流增加時(shí)，一方面是電弧截面略有增加，導(dǎo)致熔寬增加；另一方面是電流增加促使弧坑深度增加。由于電壓沒有改變，所以弧長也不變，導(dǎo)致電弧潛入熔池，使電弧擺動范圍縮小，則就促使熔寬減少。由于兩者共同的作用，所以實(shí)際上熔寬幾乎保持不變。當(dāng)其它條件不變時(shí)，電弧電壓增長，焊縫寬度增加而焊縫厚度和余高將略有減少。這是因?yàn)殡娀‰妷涸黾右馕吨娀度的增加，因此電弧擺動范圍擴(kuò)大而導(dǎo)致焊縫寬度增加。其次，弧長增加后，電弧的熱量損失加大，所以用來熔化母材和焊絲的熱量減少，相應(yīng)焊縫厚度和余高就略有減小。由此可見，電流是決定焊縫厚度的主要因素，而電壓則是影響焊縫寬度的主要因素。因此，為得到良好的焊縫形狀，...

焊接電弧引燃后要在焊件開始的地方預(yù)熱3—5秒，形成熔池后開始送絲。焊接時(shí)，焊絲焊槍角度要合適，焊絲送入要均勻。焊槍向前移動要平穩(wěn)、左右擺動是二邊稍慢，中間稍快。要密切注意熔池的變化，池熔池變大、焊縫變寬或出現(xiàn)下凹時(shí)，要加快焊速或重新調(diào)小焊接電流。當(dāng)熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時(shí)，要降低焊接速度或加大焊接電流，如果是打底焊目光的注意力應(yīng)集中在坡口的二側(cè)鈍邊處，眼角的余光在縫的反面，注意其余高的變化。收弧如果直接收弧很容易產(chǎn)生縮孔，如果是有引弧器的焊槍要斷續(xù)收弧或調(diào)到適當(dāng)?shù)氖栈‰娏髀栈。缡菦]有引弧器焊機(jī)則緩將電弧引到坡口的一邊，不要產(chǎn)生收縮孔，如產(chǎn)生收縮孔要打磨干凈后方可施焊。...

焊接電流增加時(shí)，一方面是電弧截面略有增加，導(dǎo)致熔寬增加；另一方面是電流增加促使弧坑深度增加。由于電壓沒有改變，所以弧長也不變，導(dǎo)致電弧潛入熔池，使電弧擺動范圍縮小，則就促使熔寬減少。由于兩者共同的作用，所以實(shí)際上熔寬幾乎保持不變。當(dāng)其它條件不變時(shí)，電弧電壓增長，焊縫寬度增加而焊縫厚度和余高將略有減少。這是因?yàn)殡娀‰妷涸黾右馕吨娀度的增加，因此電弧擺動范圍擴(kuò)大而導(dǎo)致焊縫寬度增加。其次，弧長增加后，電弧的熱量損失加大，所以用來熔化母材和焊絲的熱量減少，相應(yīng)焊縫厚度和余高就略有減小。由此可見，電流是決定焊縫厚度的主要因素，而電壓則是影響焊縫寬度的主要因素。因此，為得到良好的焊縫形狀，...

2、焊接材料:鎢極氬弧焊所用材料包括鎢極、氬氣及填充材料。①鎢極:常用鎢極有鈰鎢極和釷鎢極。②Ar:Ar中或多或少地含有02，N，CO：及水分等雜質(zhì),對Ar保護(hù)的效果有一定的影響。所焊金屬材料化學(xué)性質(zhì)愈活潑，影響愈大。焊接不同的金屬，對Ar純度的要求是不同的。③填充材料:鎢極氬弧焊用的填充材料有焊絲和可熔環(huán)兩種。a、氬弧焊焊絲:管道焊口打底焊推薦采用?。對于管壁特別薄的小直徑管子也有用?。b、可熔環(huán)有蘑菇狀及矩形兩種。管道焊口打底焊時(shí)，裝配于對口間隙中，經(jīng)鎢極電弧加熱熔化與兩側(cè)坡口焊合在一起形成打底焊縫。3、焊接工藝要獲得質(zhì)量的打底焊縫，除應(yīng)經(jīng)常保持焊接設(shè)備處于正常狀態(tài)及選用合適的...

機(jī)器人系統(tǒng)主要包含機(jī)器人本體、機(jī)器人控制柜、示校器3部分組成；機(jī)器人為六軸機(jī)器人，具有可達(dá)性高、速度快、精度高等優(yōu)點(diǎn)，可適用盤裝及大桶焊絲的焊接；控制柜采用裝載WindowsCE系統(tǒng)的控制器：配備IT通訊接口，可與因特網(wǎng)連接，使用64位CPU，通過選裝多可控制27軸，標(biāo)準(zhǔn)存儲容量可達(dá)40000點(diǎn)，可以同先進(jìn)的數(shù)字焊機(jī)通信，數(shù)字化設(shè)定焊接條件；示校盒采用大型液晶顯示畫面，方便切換中英文顯示。焊接系統(tǒng)主要包含焊接電源、水冷焊槍等部件；焊接電源采用與機(jī)器人進(jìn)行配套的熔化極氣體保護(hù)焊電源，實(shí)現(xiàn)機(jī)器人焊接過程的多種擴(kuò)展機(jī)能，同時(shí)具有焊接電弧穩(wěn)定、熔深高、低飛濺等特點(diǎn)；為配合接觸傳感器，特采用...

二、氬弧焊接，氬弧的這種應(yīng)用也是一種比較常規(guī)的焊接方法，適合比較細(xì)的鋁活的焊接，包括鋁鈑金還有鋁殼體類的焊接修復(fù)，比較經(jīng)典的就是WSME315B或者400B對于鋁合金的焊接。三、雙脈沖氣體保護(hù)焊接，這種對于鋁鈑金的簡單補(bǔ)焊，對于焊口質(zhì)量要求不高的前提下尤其適合，適合鈑金行業(yè)，對于精修比如殼體，油箱類焊接盡量不要采用。鋁及鋁合金的焊接特點(diǎn)(1)鋁在空氣中及焊接時(shí)極易氧化，生成的氧化鋁(Al2O3)熔點(diǎn)高、非常穩(wěn)定，不易去除。阻礙母材的熔化和熔合，氧化膜的比重大，不易浮出表面，易生成夾渣、未熔合、未焊透等缺欠。鋁材的表面氧化膜和吸附大量的水分，易使焊縫產(chǎn)生氣孔。焊接前應(yīng)采用化學(xué)或機(jī)械方...

（FrictionStirWelding）是由英國焊接研究所TWI（TheWeldingInstitute）1991年提出的新的固態(tài)塑性連接工藝[1～2]。圖1為攪拌摩擦焊接示意圖[3]。其工作原理是用一種特殊形式的攪拌頭插入工件待焊部位，通過攪拌頭高速旋轉(zhuǎn)與工件間的攪拌摩擦，摩擦產(chǎn)生熱使該部位金屬處于熱塑性狀態(tài)，并在攪拌頭的壓力作用下從其前端向后部塑性流動，從而使焊件壓焊在一起。圖2為攪拌摩擦焊接過程[4]。由于攪拌摩擦焊過程中不存在金屬的熔化，是一種固態(tài)連接過程，故焊接時(shí)不存在熔焊的各種缺陷，可以焊接用熔焊方法難以焊接的有色金屬材料，如鋁及鋁合金、銅合金、鈦合金以及異種材料、復(fù)...

運(yùn)條方法選定后，焊接時(shí)要合理地運(yùn)用焊條的擺動幅度、擺動頻率，以控制焊條上移的速度，掌握熔池溫度和形狀的變化。焊條擺動的幅度應(yīng)稍小于焊縫要求的寬度。操作時(shí)，當(dāng)熔池的邊緣移近焊縫寬度界限處，焊條就要立即向焊縫的另一側(cè)擺動，如此左右擺動，在控制擺幅的同時(shí)向上移動焊條。焊條向上移動的速度應(yīng)根據(jù)熔池的溫度變化靈活掌握。熔池溫度偏高，上移速度就稍快些。要通過均勻而有節(jié)奏的焊條擺動、適宜的上移速度獲得光滑平整的焊縫。焊條擺動頻率直接影響焊縫外觀成形。擺動頻率快，則焊縫波紋較細(xì)且平整;擺動頻率慢，則焊縫波紋較粗，且成形不太光滑。可以采用正握法，通過手腕左右的靈活動作來控制焊條擺動。應(yīng)掌握合適的焊條...

14.電流電壓：我們也經(jīng)常在實(shí)際操作過程中會碰到，電流電壓過大，零件擊破;過小沒焊透。15.分析箱體變形：我們應(yīng)預(yù)先分析如果焊接后，尺寸是縱向還是橫向收縮，哪一面會變形。這樣的話可以先焊不收縮方向的那一面，這樣的話變形就小了。16.焊縫間隙不易過大，薄板比較好不采用有間隙的，能焊透就行。17.焊接工裝：對于安裝尺寸高要求的鈑金零件或柜子采用工裝來控制變形收縮。工裝主要起支撐和固定作用，從而減少焊接帶來的變形。18.焊縫處敲打：我們大多數(shù)焊工沒有這種習(xí)慣，或者根本就不知道這個原理。當(dāng)然在焊接后的焊縫處周圍進(jìn)行輕輕的拍打是可以減少應(yīng)力，從而減少變形。注意的是不要敲打猛烈，只能在周圍拍打...

1水冷塊很多技術(shù)都可用來控制特殊焊接工件的焊接變形。例如，在薄板焊接中，采用水冷塊可帶走焊接工件的熱量。采用銅焊或錫焊將銅管焊接到銅制夾具，通過水管進(jìn)行循環(huán)冷卻，以減少焊接變形。2楔形塊定位板“定位板”是鋼板對焊時(shí)的一種有效控制焊接變形的技術(shù)，如圖所示。定位板的一端焊在工件的一塊板上，另一端將楔形塊楔入壓板，甚至可采用多個定位板排列，以保持焊接時(shí)對焊接鋼板的定位、固定。3消除熱應(yīng)力除特殊情況外，采用加熱來消除應(yīng)力不是正確的方法，應(yīng)在工件焊接完成前進(jìn)行預(yù)防或減少焊接變形。根據(jù)焊接的實(shí)際情況，自動調(diào)整、優(yōu)化焊接軌跡和工藝參數(shù)，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、高效率的焊接智能控制。北京筒體螺母環(huán)縫焊接焊接 ②...

焊接電弧引燃后要在焊件開始的地方預(yù)熱3—5秒，形成熔池后開始送絲。焊接時(shí)，焊絲焊槍角度要合適，焊絲送入要均勻。焊槍向前移動要平穩(wěn)、左右擺動是二邊稍慢，中間稍快。要密切注意熔池的變化，池熔池變大、焊縫變寬或出現(xiàn)下凹時(shí)，要加快焊速或重新調(diào)小焊接電流。當(dāng)熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時(shí)，要降低焊接速度或加大焊接電流，如果是打底焊目光的注意力應(yīng)集中在坡口的二側(cè)鈍邊處，眼角的余光在縫的反面，注意其余高的變化。收弧如果直接收弧很容易產(chǎn)生縮孔，如果是有引弧器的焊槍要斷續(xù)收弧或調(diào)到適當(dāng)?shù)氖栈‰娏髀栈。缡菦]有引弧器焊機(jī)則緩將電弧引到坡口的一邊，不要產(chǎn)生收縮孔，如產(chǎn)生收縮孔要打磨干凈后方可施焊。...

產(chǎn)品說明：工件裝卸料方式：以人工手持方式擺放定位工件，工件的定位由夾具決定，其余動作設(shè)備自動完成。工件的定位方式：工裝定位，氣動夾緊。焊接方式：MAG氣體保護(hù)焊（保護(hù)氣體為CO2、Ar）。兩種氣體在進(jìn)入焊槍前通過氣體混合器進(jìn)行混合，各種氣體的流量分別可調(diào)。混合后的氣體進(jìn)入各焊槍的氣體流量比例也為可調(diào)。可單，可雙搶焊接，左可斷續(xù)焊。該設(shè)備由焊接主機(jī)、控制系統(tǒng)、焊接電源等幾大部分組成，各系統(tǒng)之間通過電纜連接成一個有機(jī)的整體，便于設(shè)備的安裝和檢修。設(shè)備主機(jī)主要是由安裝座，焊槍固定夾持機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)主軸機(jī)構(gòu)，工件輔助定位輔助扶持機(jī)構(gòu)等組成，如下圖所示。焊槍固定夾持機(jī)構(gòu)：采用通用焊槍夾持機(jī)構(gòu)，具...

4.焊接參數(shù)的編程在管管對接全位置焊中，為使焊縫在整個圓周內(nèi)成形均整，主要焊接參數(shù)——焊接電流、焊接速度應(yīng)按預(yù)先設(shè)計(jì)的邏輯程序進(jìn)行編程，并分區(qū)段程序控制。起弧和收弧階段，程序控制焊接電流遞增或衰減。填絲GTAW主要用于壁厚大于3mm的開坡口管-管對接接頭。可以采用兩種操作方法：窄焊道技術(shù)和多層單道焊技術(shù)。與填充絲有關(guān)的焊接參數(shù)包括填充絲的伸出長度、鎢極與填充絲夾角，鎢極至焊縫端的距離。1）鎢極與填充絲的夾角α應(yīng)調(diào)整至50°～80°。2）鎢極至焊絲端的距離De-f應(yīng)調(diào)整到～3mm。根部焊道焊接時(shí)，推薦調(diào)至較大值，以利用填充絲的動能推進(jìn)熔池，并形成微凸的焊道。對于填充層和蓋面層，De...

氬弧焊設(shè)備是一款氬弧焊自動焊接機(jī)，可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬等。氬弧焊氬弧焊是氬氣體保護(hù)焊，是在普通電弧焊的原理的基礎(chǔ)上，利用氬氣對金屬焊材的保護(hù)，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成熔池，使被焊金屬和焊材達(dá)到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù)，由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化。TIG是指非熔化極氣體保護(hù)焊,是利用外加氣體作為保護(hù)介質(zhì)的一種電弧焊方法,其優(yōu)點(diǎn)是電弧和熔池可見性好,操作方便;沒有熔渣或很少熔渣,無需焊后清渣。但在室外作業(yè)時(shí)需采取專門的防風(fēng)措施TIG焊接本身就屬于明弧操作能很好的觀察熔池的形狀和流動,要比焊條電弧焊優(yōu)越的多...