布局改善生產(chǎn)布局改善簡單的講是通過分析決定設(shè)備及工序的位置或保管場地等與生產(chǎn)相關(guān)的位置設(shè)計。布局改善的目的:①提高工序能力:按工藝流程直線布局,消除逆行與交叉;產(chǎn)品、工藝分層,防止物料混淆;短時間內(nèi)搬運,減少停滯;②消除搬運;③提高空間使用率;④減少作業(yè)勞動強度。改善原則:①投料和完成由1人控制,為指導(dǎo)方針之一;②確定作業(yè)臺、治具、設(shè)備的配置與擺放,盡量能夠有效的利用空間,實現(xiàn)有限的空間里進(jìn)行多個工位的操作;③作業(yè)流程做到清流、整流化、一體化;④縮短過渡時間,縮短治具轉(zhuǎn)換時間;⑤作業(yè)人員需站在生產(chǎn)線內(nèi)方便材料要從作業(yè)臺外供給,要保持生產(chǎn)線的部品、半成品以及生產(chǎn)線外的材料擺放錯落有致,使...
庫存的浪費主要因素表現(xiàn)為:管理者為了自身的工作方便或本區(qū)域生產(chǎn)量化控制一次性批量下單生產(chǎn),而不結(jié)合主生產(chǎn)計劃需求流線生產(chǎn)所導(dǎo)致局部大批量庫存。隨著中國的入世,中國制造業(yè)的競爭主題已經(jīng)從產(chǎn)量競爭、質(zhì)量競爭進(jìn)入成本競爭時代,如何降本增效提高生產(chǎn)力成為企業(yè)生存與發(fā)展的關(guān)鍵課題;制造型企業(yè)在投入各種資源完成生產(chǎn)任務(wù)的過程當(dāng)中,存在著許多以錯誤的方式去使用資源而產(chǎn)生的浪費,本課程將以豐田汽車大野耐一所提出的〝現(xiàn)場的七大浪費〞為框架,為學(xué)員逐一闡述其相應(yīng)的、精益級的解決方法,以提升學(xué)員對現(xiàn)場浪費改善方法和技巧,這些技能是負(fù)責(zé)生產(chǎn)運營管理的人員所必須具備的技能之一,有能力運用這些技能為企業(yè)構(gòu)筑〝先進(jìn)...
等加工完成后由作業(yè)員解除鏟板的停止,然后使其流入下一工序。這種生產(chǎn)方式減少了不良品的產(chǎn)出,不僅保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,而且還減小了對前后工序的影響。在第一種移動作業(yè)方式中,由于生產(chǎn)線上的移動速度是固定的,生產(chǎn)量也是確定的,所以整個生產(chǎn)活動比較安定。相比之下自由式傳送生產(chǎn)方式的波動比較大,生產(chǎn)線狀態(tài)好的時候?qū)嶋H生產(chǎn)量能超過預(yù)定生產(chǎn)量。不僅生產(chǎn)量上的波動,這種生產(chǎn)方式由于是人為操作,每個人的作業(yè)時間的波動也比較大。為了吸收生產(chǎn)上的作業(yè)時間波動,一般會在工序之間設(shè)置緩沖空間,這點是非常重要的。傳送帶流水線生產(chǎn)方式一般在中國說起利用輸送器進(jìn)行生產(chǎn)的話都是指的“傳送帶流水線生產(chǎn)方式”。這種生產(chǎn)方式在中...
可以采用以下幾種方式:巡回混載、中轉(zhuǎn)搬運、和包車方式。所謂巡回混載(MilkRun)即:不同的供方在不同的時間,由同一輛車負(fù)責(zé)運輸規(guī)定數(shù)量的貨物。所謂中轉(zhuǎn)搬運,即一名卡車司機(jī)、一名負(fù)責(zé)卸貨的人員和一名在零部件廠裝貨的人員,使用三輛汽車不間斷運輸?shù)姆绞健K^包車搬運,在一個工廠按照顧客的要求出去進(jìn)行搬運,可以確保陸續(xù)搬運的同時不增加搬運費用。簡而言之,就是專車。體積較大的部分零部件推薦由供方專車直運工位,減少庫存占用空間和中間轉(zhuǎn)運的作業(yè)環(huán)節(jié)(排序法可以看成是周轉(zhuǎn)的工位器具替代看板的特殊模式);體積較小的零部件推薦使用集中運輸?shù)脚渌椭行模―istributionCenter)后,經(jīng)分揀作業(yè)...
天津德鋁的精益生產(chǎn)線,目前應(yīng)用的行業(yè)有軌道交通,航空航天,電子行業(yè)等。主要應(yīng)用于精密裝配和手動裝配生產(chǎn)中。由于某些行業(yè)的特殊要求,保密性或者精度要求較高,要求每個生產(chǎn)線中的每個操作工位都要有精益裝配的需求,這樣德鋁精益產(chǎn)線的優(yōu)勢能夠在這種環(huán)境中充分的體現(xiàn)出來。天津德鋁更專注于精益生產(chǎn)中細(xì)節(jié)的把控,能為客戶提供更細(xì)致周到的產(chǎn)品服務(wù)和產(chǎn)品使用體驗。天津德鋁的研發(fā)團(tuán)隊,不斷的提升產(chǎn)品性能,不斷的嘗試新產(chǎn)品的研發(fā),定期會推出更優(yōu)的產(chǎn)品。公司提供服務(wù)主要有:精益柔性低成本自動化工廠解決方案、精益柔性自動信息化工廠解決方案、低成本智能生產(chǎn)線解決方案、低成本智能物流倉儲解決方案、廠內(nèi)物流周轉(zhuǎn)解決...
一般半成品積壓問題比較嚴(yán)重,而且與不良品也混雜在一起。另外,也有一些作業(yè)人員不使用傳送帶,只使用作業(yè)臺直接進(jìn)行零件組裝,所以這種生產(chǎn)方式在進(jìn)行整合的時候非常復(fù)雜。再加上,由于作業(yè)員在傳送帶的兩側(cè),有時很難判斷前后工序的順序。所以這樣的生產(chǎn)方式一般在日本等發(fā)達(dá)國家已經(jīng)很難見到了,但是在亞洲的國家卻依然是主流生產(chǎn)方式。以上幾種傳送帶生產(chǎn)方式,都被稱作流水線生產(chǎn),是以工業(yè)近代化原理的3S為基礎(chǔ)的生產(chǎn)方式。但是這幾種生產(chǎn)方式,都是以量化生產(chǎn)為主要目的。在多種少量的小單元生產(chǎn)的現(xiàn)代市場,只利用一種生產(chǎn)方式是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,應(yīng)該將幾種流水線生產(chǎn)混合使用,創(chuàng)造出適合自己企業(yè)的混合制品生產(chǎn)線或者交替生產(chǎn)線等生產(chǎn)方...
天津德鋁智能裝備有限公司成立于2019年,是研發(fā)、 生產(chǎn)、 制造、 培訓(xùn)服務(wù)于一體的精益生產(chǎn)設(shè)備一站式解決方案供應(yīng)商,公司位于天津市北辰區(qū)。天津德鋁圍繞客戶的需求持續(xù)創(chuàng)新,與合作伙伴開放合作,主要服務(wù)于軌道交通,航空航天,國企,外資企業(yè),民營企業(yè)。公司提供服務(wù)主要有:精益柔性低成本自動化工廠解決方案、 精益柔性自動信息化工廠解決方案、 低成本智能生產(chǎn)線解決方案、 低成本智能物流倉儲解決方案、 廠內(nèi)物流周轉(zhuǎn)解決方案、 物料配送解決方案等;天津德鋁提供的產(chǎn)品主要有:精益柔性生產(chǎn)線、 柔性低成本自動化生產(chǎn)線、 LCIA自動化工位器具、 精益工作臺、 智能裝配工作站,精益柔性周轉(zhuǎn)車、 低成本標(biāo)準(zhǔn)模組及...
從供方到工位的物流過程中,單元化包裝可以不發(fā)生變化,相對節(jié)約物流成本;而物流籃的平行模式,其單元化包裝的品種復(fù)雜,因為供方較多,所以大多數(shù)情況下,由顧客或第三方物流完成物流籃的組合,節(jié)省生產(chǎn)作業(yè)的時間,雖然增加了物流成本,但是提高了裝配質(zhì)量,減少錯漏裝的機(jī)會,降低了生產(chǎn)作業(yè)的成本。物流籃可以看做是排序作業(yè)的另外一種表現(xiàn)形式,所以其訂貨模式也屬于定期不定量。與排序作業(yè)適用的場景不同的地方是:(1)物流籃模式適用于體積較小的零部件,排序作業(yè)適用于體積較大的零部件。(2)物流籃中的零部件品種較多,排序作業(yè)中的零部件品種單一。(3)物流籃中的零部件之間存在裝配關(guān)系,排序作業(yè)因為只有一種零部件,...
精益生產(chǎn)衍生于豐田生產(chǎn)方式,精益生產(chǎn)是當(dāng)前工業(yè)界比較好的一種生產(chǎn)組織體系和方式。精益生產(chǎn)即是一種以比較大限度減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式,同時它又是一種理念,一種文化。精益生產(chǎn)離不開精益生產(chǎn)線,精益生產(chǎn)線是基于精益生產(chǎn)理念,搭建的生產(chǎn)線體,是通過精益的規(guī)劃,合理的布局,將生產(chǎn)過程中使用的設(shè)備合理布局規(guī)劃,以便于實現(xiàn)效率提升,減少浪費的目的。天津德鋁的精益生產(chǎn)線采用ITEM工業(yè)鋁型材搭建,前期通過現(xiàn)場考察后,經(jīng)過德鋁專業(yè)的精益團(tuán)隊規(guī)劃,將客戶的實際情況相結(jié)合,為客戶打造不同需求的精益生產(chǎn)線。天津德鋁智能裝備有限公司成立于2019年,是研發(fā)、生產(chǎn)、制...
等加工完成后由作業(yè)員解除鏟板的停止,然后使其流入下一工序。這種生產(chǎn)方式減少了不良品的產(chǎn)出,不僅保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,而且還減小了對前后工序的影響。在第一種移動作業(yè)方式中,由于生產(chǎn)線上的移動速度是固定的,生產(chǎn)量也是確定的,所以整個生產(chǎn)活動比較安定。相比之下自由式傳送生產(chǎn)方式的波動比較大,生產(chǎn)線狀態(tài)好的時候?qū)嶋H生產(chǎn)量能超過預(yù)定生產(chǎn)量。不僅生產(chǎn)量上的波動,這種生產(chǎn)方式由于是人為操作,每個人的作業(yè)時間的波動也比較大。為了吸收生產(chǎn)上的作業(yè)時間波動,一般會在工序之間設(shè)置緩沖空間,這點是非常重要的。傳送帶流水線生產(chǎn)方式一般在中國說起利用輸送器進(jìn)行生產(chǎn)的話都是指的“傳送帶流水線生產(chǎn)方式”。這種生產(chǎn)方式在中...
可以采用以下幾種方式:巡回混載、中轉(zhuǎn)搬運、和包車方式。所謂巡回混載(MilkRun)即:不同的供方在不同的時間,由同一輛車負(fù)責(zé)運輸規(guī)定數(shù)量的貨物。所謂中轉(zhuǎn)搬運,即一名卡車司機(jī)、一名負(fù)責(zé)卸貨的人員和一名在零部件廠裝貨的人員,使用三輛汽車不間斷運輸?shù)姆绞?。所謂包車搬運,在一個工廠按照顧客的要求出去進(jìn)行搬運,可以確保陸續(xù)搬運的同時不增加搬運費用。簡而言之,就是專車。體積較大的部分零部件推薦由供方專車直運工位,減少庫存占用空間和中間轉(zhuǎn)運的作業(yè)環(huán)節(jié)(排序法可以看成是周轉(zhuǎn)的工位器具替代看板的特殊模式);體積較小的零部件推薦使用集中運輸?shù)脚渌椭行模―istributionCenter)后,經(jīng)分揀作業(yè)...
配送、裝卸、擺放、拆包、交接等)是不增值過程,因此作業(yè)應(yīng)盡量簡化或省略。把上述生產(chǎn)線的對配送物流作業(yè)的需求整理一下,我們會發(fā)現(xiàn):如果采用單元化設(shè)計和線邊規(guī)劃,能很好的解決第3項和第4項中的需求問題;第1項和第2項問題是矛盾統(tǒng)一體,綜合描述一下:就是如何用小的庫存來滿足連續(xù)的生產(chǎn)。用豐田管理方式的描述,即:將必須的產(chǎn)品,在必須的時候,按必須的數(shù)量制造出來(配送過來)。需求已經(jīng)明確,需要選擇合適的維度來描述物流,進(jìn)行下一步的分析。而供應(yīng)鏈物流管理,按照不同的維度,可以劃分出很多的分類。比如:按照物流目的地,可以劃分為直供模式和配送中心模式;按照物流作業(yè)流程的發(fā)起人,可以劃分為供應(yīng)物流、制造...
分廠從引進(jìn)設(shè)備、 內(nèi)部挖潛、 能力提升等多個環(huán)節(jié)入手,以主打業(yè)務(wù)“電子裝配”環(huán)節(jié)為試點,拉開了“加強精益生產(chǎn)建設(shè),提升裝配能力”的序幕。項目推進(jìn)以來,照明電子裝配分廠領(lǐng)導(dǎo)班子和相關(guān)人員展開多輪次研討,從電子裝配工藝流程出發(fā),劃分產(chǎn)品族群,建立電裝精益生產(chǎn)單元。在經(jīng)過論證驗證、 實操等環(huán)節(jié)后,精益單元內(nèi)又構(gòu)建了完整的SMT生產(chǎn)線和THT生產(chǎn)線。并提出單元內(nèi)生產(chǎn)小組以班產(chǎn)量考核為主,弱化工時作用,根據(jù)分廠月度生產(chǎn)計劃及齊套情況,進(jìn)行產(chǎn)能平衡,對各組每天任務(wù)量進(jìn)行排產(chǎn),確定交付周期。通過精益單元并行式的生產(chǎn)模式,徹底改變一個人包攬全部產(chǎn)品裝配內(nèi)容的現(xiàn)狀,減少生產(chǎn)等待,提高生產(chǎn)效率。照明電子裝配分廠優(yōu)...
從供方到工位的物流過程中,單元化包裝可以不發(fā)生變化,相對節(jié)約物流成本;而物流籃的平行模式,其單元化包裝的品種復(fù)雜,因為供方較多,所以大多數(shù)情況下,由顧客或第三方物流完成物流籃的組合,節(jié)省生產(chǎn)作業(yè)的時間,雖然增加了物流成本,但是提高了裝配質(zhì)量,減少錯漏裝的機(jī)會,降低了生產(chǎn)作業(yè)的成本。物流籃可以看做是排序作業(yè)的另外一種表現(xiàn)形式,所以其訂貨模式也屬于定期不定量。與排序作業(yè)適用的場景不同的地方是:(1)物流籃模式適用于體積較小的零部件,排序作業(yè)適用于體積較大的零部件。(2)物流籃中的零部件品種較多,排序作業(yè)中的零部件品種單一。(3)物流籃中的零部件之間存在裝配關(guān)系,排序作業(yè)因為只有一種零部件,...
精益生產(chǎn)線盡量使用比較簡單、比較低成本的設(shè)備,實現(xiàn)比較大化的生產(chǎn)價值。精益產(chǎn)線一般會采用精益管或者工業(yè)鋁型材來搭建,這樣搭建的產(chǎn)線靈活,多變,可以重復(fù)利用。精益生產(chǎn)不僅只依賴生產(chǎn)設(shè)備,精益生產(chǎn)也是一種管理理念,很多精益生產(chǎn)的企業(yè)在精益生產(chǎn)的過程中,存在一些誤區(qū),盲目追求“一個流”生產(chǎn),盲目追求零庫存,忘記了人是精益生產(chǎn)的根本,鋪開卻流于形式的精益管理。一個企業(yè)做到精益生產(chǎn),關(guān)鍵是領(lǐng)導(dǎo)著的決心。精益生產(chǎn)不是一蹴而就的。對精益生產(chǎn)的推行提供足夠的支持,包括人力、物力、財力、尤其是執(zhí)行力,要起到表率作用,提供資源,消除障礙。天津德鋁智能裝備有限公司成立于2019年,是研發(fā)、生產(chǎn)、制造、培...
精益生產(chǎn)線是在運用自動化技術(shù)結(jié)合精益生產(chǎn)的理念,運用機(jī)械、氣動、電器、電子和光電等技術(shù)手段,把原有分散、繁雜的加工工序精細(xì)、合理的配置成一整條生產(chǎn)線,研發(fā)出具有高信賴性、高生產(chǎn)性、高柔軟性、低人工成本等特點的自動化生產(chǎn)線。目前國家處于智能制造的轉(zhuǎn)型期,越來越多的制造型企業(yè)選擇精益生產(chǎn)線結(jié)合智能自動化,注重人機(jī)結(jié)合,充分發(fā)揮作業(yè)指揮和創(chuàng)造力,適用于“多品種,多批量”的生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)線是具有高信賴性、高生產(chǎn)性、高柔軟性、低人工成本等特點的自動化生產(chǎn)線.天津德鋁智能裝備有限公司成立于2019年,是研發(fā)、生產(chǎn)、制造、培訓(xùn)服務(wù)于一體的精益生產(chǎn)設(shè)備一站式解決方案供應(yīng)商,公司位于天津市北辰區(qū)...
精益生產(chǎn)線的改善是當(dāng)下工業(yè),越來越多的企業(yè)已經(jīng)意識到“多批次小批量”的生產(chǎn)模式越來越頻繁。隨著信息科技的發(fā)展,越來越多的生產(chǎn)活動為了提高效率開始外部化,所謂的生產(chǎn)活動外部化可以分為兩大類:1.身體活動的外部化→將生產(chǎn)活動由人工生產(chǎn)轉(zhuǎn)向機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)。2.頭腦神經(jīng)的外部化→數(shù)據(jù)處理的電腦化。而這兩部分的結(jié)合發(fā)展產(chǎn)生了現(xiàn)在的“工業(yè)”。實際上,IT化,機(jī)器人化等導(dǎo)入生產(chǎn)線,都是制造業(yè)為了減少生產(chǎn)成本而產(chǎn)生的結(jié)果。單元生產(chǎn)的問世單元生產(chǎn)出現(xiàn)在1990年代,當(dāng)時日本的很多企業(yè)正處在生產(chǎn)模式時期,單元生產(chǎn)的出現(xiàn)拯救了很多處于轉(zhuǎn)型不成功的日本企業(yè),而這種生產(chǎn)模式也瞬間風(fēng)靡了整個日本制造業(yè)??梢哉f是單元...
照明電子裝配分廠組織技術(shù)人員編制了可視化的《 電子裝配操作應(yīng)知應(yīng)會質(zhì)量手冊》 ,邀請美國IPC主任培訓(xùn)師來廠授課,0c0efa55-6220-4c34-a242-8db國際電裝通用標(biāo)準(zhǔn)要求。同時,為建立專業(yè)化的電裝人才隊伍,分廠派技術(shù)、 技能人員前往北京參加了聯(lián)合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(IPC)“IPCJ-STD-001G”的培訓(xùn)。學(xué)員圓滿完成了“IPCJ-STD-001G”標(biāo)準(zhǔn)的CIT(認(rèn)證培訓(xùn)師)和CIS(認(rèn)證應(yīng)用專員)資格取證,萬里公司也成了IPC會員單位,為電裝生產(chǎn)能力與國際接軌走出了堅實的一步。經(jīng)過近一年的努力,分廠電裝精益生產(chǎn)單元的試點成功了,分廠創(chuàng)新和探索的新裝配模式取得了有目共睹的可喜成效,...
精益生產(chǎn)線的改善是當(dāng)下工業(yè),越來越多的企業(yè)已經(jīng)意識到“多批次小批量”的生產(chǎn)模式越來越頻繁。隨著信息科技的發(fā)展,越來越多的生產(chǎn)活動為了提高效率開始外部化,所謂的生產(chǎn)活動外部化可以分為兩大類:1.身體活動的外部化→將生產(chǎn)活動由人工生產(chǎn)轉(zhuǎn)向機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)。2.頭腦神經(jīng)的外部化→數(shù)據(jù)處理的電腦化。而這兩部分的結(jié)合發(fā)展產(chǎn)生了現(xiàn)在的“工業(yè)”。實際上,IT化,機(jī)器人化等導(dǎo)入生產(chǎn)線,都是制造業(yè)為了減少生產(chǎn)成本而產(chǎn)生的結(jié)果。單元生產(chǎn)的問世單元生產(chǎn)出現(xiàn)在1990年代,當(dāng)時日本的很多企業(yè)正處在生產(chǎn)模式時期,單元生產(chǎn)的出現(xiàn)拯救了很多處于轉(zhuǎn)型不成功的日本企業(yè),而這種生產(chǎn)模式也瞬間風(fēng)靡了整個日本制造業(yè)??梢哉f是單元...
精益生產(chǎn)衍生于豐田生產(chǎn)方式,精益生產(chǎn)是當(dāng)前工業(yè)界比較好的一種生產(chǎn)組織體系和方式。精益生產(chǎn)即是一種以比較大限度減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式,同時它又是一種理念,一種文化。精益生產(chǎn)離不開精益生產(chǎn)線,精益生產(chǎn)線是基于精益生產(chǎn)理念,搭建的生產(chǎn)線體,是通過精益的規(guī)劃,合理的布局,將生產(chǎn)過程中使用的設(shè)備合理布局規(guī)劃,以便于實現(xiàn)效率提升,減少浪費的目的。天津德鋁的精益生產(chǎn)線采用ITEM工業(yè)鋁型材搭建,前期通過現(xiàn)場考察后,經(jīng)過德鋁專業(yè)的精益團(tuán)隊規(guī)劃,將客戶的實際情況相結(jié)合,為客戶打造不同需求的精益生產(chǎn)線。天津德鋁智能裝備有限公司成立于2019年,是研發(fā)、生產(chǎn)、制...
精益生產(chǎn)是以自動化和準(zhǔn)時生產(chǎn)為支柱的.這里所謂的自動化是智能型的自動化.市場需求的改變,變?yōu)樾∨?多樣化。精益生產(chǎn)是以自動化和準(zhǔn)時生產(chǎn)為支柱的.這里所謂的自動化是智能型的自動化.何謂智能型的自動化了?智能型的自動化就是凡發(fā)生廣義的經(jīng)營異常,或是制造部門的質(zhì)量,數(shù)量,作業(yè),設(shè)備,成本,物流,信息,時機(jī)等有異狀時,人員,工具,設(shè)備,工程,生產(chǎn)線,工廠等裝置,能自動檢測,且自動停止,此即智能型自動化系統(tǒng)..在工廠的生產(chǎn)過程中,我們通常以“安全,質(zhì)量第二,效率第三”為原則,在工廠實現(xiàn)智能型自動化的過程中我們也應(yīng)該以此為原則.所以實現(xiàn)智能型自動化以安全自動化為基礎(chǔ),以工具自動化,工程自動化,生...
精益生產(chǎn)線按照不同的布局方式可以分為:one-pieceflow一個流產(chǎn)線,和U型產(chǎn)線。隨著精益生產(chǎn)思想的推廣,傳統(tǒng)生產(chǎn)線越來越多地被U型生產(chǎn)線所代替,因為傳統(tǒng)生產(chǎn)線布置有如下缺點:一個人操作多臺設(shè)備時將存在“步行的浪費”,增加了勞動強度,同時也不能實現(xiàn)人員的柔性化調(diào)整。而在U型布置中,生產(chǎn)線擺放如U型,一條流水線的出口和人口在相同位置,一個加工位置中可能同時包含幾個工藝,所以U型布置需要培養(yǎng)多能工。它減少了步行浪費和工位數(shù),從而縮短周期、 提高效率,同時也減少了操作工,降低了成本等。天津德鋁智能裝備有限公司成立于2019年,是研發(fā)、 生產(chǎn)、 制造、 培訓(xùn)服務(wù)于一體的精益生產(chǎn)設(shè)備一站式解決方案...
精益生產(chǎn)線的改善是當(dāng)下工業(yè),越來越多的企業(yè)已經(jīng)意識到“多批次小批量”的生產(chǎn)模式越來越頻繁。隨著信息科技的發(fā)展,越來越多的生產(chǎn)活動為了提高效率開始外部化,所謂的生產(chǎn)活動外部化可以分為兩大類:1.身體活動的外部化→將生產(chǎn)活動由人工生產(chǎn)轉(zhuǎn)向機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)。2.頭腦神經(jīng)的外部化→數(shù)據(jù)處理的電腦化。而這兩部分的結(jié)合發(fā)展產(chǎn)生了現(xiàn)在的“工業(yè)”。實際上,IT化,機(jī)器人化等導(dǎo)入生產(chǎn)線,都是制造業(yè)為了減少生產(chǎn)成本而產(chǎn)生的結(jié)果。單元生產(chǎn)的問世單元生產(chǎn)出現(xiàn)在1990年代,當(dāng)時日本的很多企業(yè)正處在生產(chǎn)模式時期,單元生產(chǎn)的出現(xiàn)拯救了很多處于轉(zhuǎn)型不成功的日本企業(yè),而這種生產(chǎn)模式也瞬間風(fēng)靡了整個日本制造業(yè)??梢哉f是單元生產(chǎn)模式...
精益生產(chǎn)線盡量使用比較簡單、 比較低成本的設(shè)備,實現(xiàn)比較大化的生產(chǎn)價值。精益產(chǎn)線一般會采用精益管或者工業(yè)鋁型材來搭建,這樣搭建的產(chǎn)線靈活,多變,可以重復(fù)利用。精益生產(chǎn)不僅只依賴生產(chǎn)設(shè)備,精益生產(chǎn)也是一種管理理念,很多精益生產(chǎn)的企業(yè)在精益生產(chǎn)的過程中,存在一些誤區(qū),盲目追求“一個流”生產(chǎn),盲目追求零庫存,忘記了人是精益生產(chǎn)的根本,鋪開卻流于形式的精益管理。一個企業(yè)做到精益生產(chǎn),關(guān)鍵是領(lǐng)導(dǎo)著的決心。精益生產(chǎn)不是一蹴而就的。對精益生產(chǎn)的推行提供足夠的支持,包括人力、 物力、 財力、 尤其是執(zhí)行力,要起到表率作用,提供資源,消除障礙。天津德鋁智能裝備有限公司成立于2019年,是研發(fā)、 生產(chǎn)、 制造、 ...
把傳統(tǒng)的流水線細(xì)胞化,有效的消除浪費。同時又能適應(yīng)小批量,多品種的苛刻要求。因此被譽為看不見的流水線致力于消除浪費的工具很多,包括TPM(生產(chǎn)管理)、 標(biāo)準(zhǔn)化工作、 看板等等。其中,6S活動也是消除浪費的重要工具之一。通過“整理、 整頓、 清掃、 清潔、 素養(yǎng)、 安全”等環(huán)節(jié)的實施,為企業(yè)創(chuàng)造一個整潔、 舒適、 安全的工作環(huán)境,為企業(yè)提供一支低消耗、 高效率、 高素質(zhì)的員工隊伍,是實現(xiàn)精益化生產(chǎn)、 追求持續(xù)化改進(jìn)的基礎(chǔ)所在。七種浪費及其主要因素表現(xiàn):等待的浪費主要因素表現(xiàn)為:作業(yè)不平衡,安排作業(yè)不當(dāng)、 待料、 品質(zhì)不良等。第二種:搬運的浪費主要因素表現(xiàn)為:車間布置采用批量生產(chǎn),依工作站為區(qū)別的...
選擇精益生產(chǎn)方式,能為您的企業(yè)節(jié)約15%-30%的制作成本,是您成功精明的選擇!精益公司軟件:提供ss、 精益生產(chǎn)jit、 工業(yè)工程ie、 車間班組、 現(xiàn)場管理、 tpm、 生產(chǎn)效率評估等。對試產(chǎn)進(jìn)行技術(shù)承接、 消化,提出《 量/試產(chǎn)改善提案》 。根據(jù)產(chǎn)品的特點、 用場地、 生產(chǎn)節(jié)拍、 工藝要求、 作業(yè)時間、 作業(yè)方法、 物料配送等數(shù)據(jù),依據(jù)人體工效學(xué)的原則,為您制定經(jīng)濟(jì)實用的整體方案,幫助您改善生產(chǎn)環(huán)節(jié)中不增值過程。基本精神就是“致力于消除浪費”,以縮短生產(chǎn)和交付期,通過消耗盡可能少的資源來生產(chǎn)出好的產(chǎn)品,在滿足客戶需求的同時,也使企業(yè)實現(xiàn)獲利成長的目標(biāo)。所謂“浪費”,就是從客戶的需求觀點出...
精益生產(chǎn)線是在運用自動化技術(shù)結(jié)合精益生產(chǎn)的理念,運用機(jī)械、氣動、電器、電子和光電等技術(shù)手段,把原有分散、繁雜的加工工序精細(xì)、合理的配置成一整條生產(chǎn)線,研發(fā)出具有高信賴性、高生產(chǎn)性、高柔軟性、低人工成本等特點的自動化生產(chǎn)線。目前國家處于智能制造的轉(zhuǎn)型期,越來越多的制造型企業(yè)選擇精益生產(chǎn)線結(jié)合智能自動化,注重人機(jī)結(jié)合,充分發(fā)揮作業(yè)指揮和創(chuàng)造力,適用于“多品種,多批量”的生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)線是具有高信賴性、高生產(chǎn)性、高柔軟性、低人工成本等特點的自動化生產(chǎn)線.天津德鋁智能裝備有限公司成立于2019年,是研發(fā)、生產(chǎn)、制造、培訓(xùn)服務(wù)于一體的精益生產(chǎn)設(shè)備一站式解決方案供應(yīng)商,公司位于天津市北辰區(qū)...
精益生產(chǎn)線的組成一般包含:精益工作臺、 精益作業(yè)臺、 精益周轉(zhuǎn)車、 精益貨架、 精益物料架、 精益線旁物料架、 工位器具、 手推車、 老化車、 精益流水線、 精益皮帶線、 精益?zhèn)魉途€、 精益輸送線、 精益運輸線、 精益層板架、 滑軌貨架、 滑軌物料架、 先出設(shè)備、 先出貨架、 先出物料架、 精益生產(chǎn)線等。天津德鋁的精益生產(chǎn)線工作臺全部采用德國ITEM鋁型材搭建,使用德國ITEM4500多種型材配件,可以實現(xiàn)快速搭建,滿足多元化需求。精益生產(chǎn)線的主要特點有:精益生產(chǎn)線主要有柔性生產(chǎn)及精益生產(chǎn)之分。柔性生產(chǎn)先可分的種類主要有以下幾種,精益生產(chǎn)線按范圍大小分為產(chǎn)品生產(chǎn)線和零部件生產(chǎn)線,按節(jié)奏快慢分為...
生產(chǎn)是現(xiàn)場管理的工作,是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的重要保障。一條的生產(chǎn)線是如何形成的?怎樣發(fā)揮產(chǎn)線的大生產(chǎn)能力?1生產(chǎn)現(xiàn)狀調(diào)查①生產(chǎn)機(jī)種的工藝流程;②各工位實際操作人數(shù),生產(chǎn)線總?cè)藬?shù)(間接、直接);③日產(chǎn)量、月生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)稼動時間;④占地面積;⑤生產(chǎn)機(jī)種及各機(jī)種所使用材料名稱和單價;⑥各工位半成品堆積數(shù)量;⑦各工位的工序加工不良率狀況;⑧現(xiàn)狀各工位的作業(yè)工數(shù)。作業(yè)工數(shù)的測定方法:對作業(yè)方法的優(yōu)劣進(jìn)行評價及設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時間時,通過秒表對現(xiàn)有作業(yè)時間進(jìn)行測量、分析的方法。步驟:①按照原生產(chǎn)線提供的工藝流程和各工位作業(yè)人數(shù)作成工數(shù)測定表;②選擇測量對象;③觀察作業(yè)周期的全過程,將所有操作分解成操作點;④工...
定期不定量的領(lǐng)取的訂貨模式)后工序的搬運工在存放場領(lǐng)取零部件的同時,就取下附在容器上的生產(chǎn)指示看板,并將這些看板放入看板接收箱。搬運工還要把空容器放到前工序指定的場所(3)搬運工把自己取下的每一枚生產(chǎn)指示看板都換成一枚領(lǐng)取看板。(注意品種是否相符)(4)在后工序,作業(yè)一開始,就必須把領(lǐng)取看板放入領(lǐng)取看板箱(5)在前工序,生產(chǎn)了一定時間或者數(shù)量的零部件時,必須將生產(chǎn)指示看板收集起來,按照在存放場A摘下的順序,放入生產(chǎn)指示看板箱(6)按照放入生產(chǎn)指示看板箱的的生產(chǎn)指示看板的順序生產(chǎn)零部件(7)在進(jìn)行加工時,這些零部件和它的生產(chǎn)指示看板一起轉(zhuǎn)移(8)完成加工后,將零部件和生產(chǎn)指示看板一起轉(zhuǎn)移...