因每種類型至少占用一個工位器具。相對來說，庫存增大，因此，這種情況需要酌情考慮。兩箱法或三箱法，其補貨模式與工序內領取看板積存到一定數量后發(fā)出訂貨信號類似，都同屬于定量不定期的訂貨模式，只不過用物料箱本身替代了看板，作為配送信息的載體，即訂貨信號。適用的范圍與看板類似，更傾向于體積較小的通用性零件。按燈：這里所說的按燈，專指物流配貨需要的按燈模式，不包含生產線運行的質量問題、設備維修等內容。按燈與工序內領取看板的看板箱積存到一定數量領取的訂貨模式是相同的，都是訂貨點觸發(fā)訂貨，補充的是整箱（單元化包裝倍數）的物料；不同的是觸發(fā)訂貨點信息載體不同：工序內領取看板的信息載體是看板，而按燈系統(tǒng)...

精益生產線盡量使用比較簡單、比較低成本的設備，實現比較大化的生產價值。精益產線一般會采用精益管或者工業(yè)鋁型材來搭建，這樣搭建的產線靈活，多變，可以重復利用。精益生產不僅只依賴生產設備，精益生產也是一種管理理念，很多精益生產的企業(yè)在精益生產的過程中，存在一些誤區(qū)，盲目追求“一個流”生產，盲目追求零庫存，忘記了人是精益生產的根本，鋪開卻流于形式的精益管理。一個企業(yè)做到精益生產，關鍵是領導著的決心。精益生產不是一蹴而就的。對精益生產的推行提供足夠的支持，包括人力、物力、財力、尤其是執(zhí)行力，要起到表率作用，提供資源，消除障礙。天津德鋁智能裝備有限公司成立于2019年，是研發(fā)、生產、制造、培...

等加工完成后由作業(yè)員解除鏟板的停止，然后使其流入下一工序。這種生產方式減少了不良品的產出，不僅保證了產品的質量，而且還減小了對前后工序的影響。在第一種移動作業(yè)方式中，由于生產線上的移動速度是固定的，生產量也是確定的，所以整個生產活動比較安定。相比之下自由式傳送生產方式的波動比較大，生產線狀態(tài)好的時候實際生產量能超過預定生產量。不僅生產量上的波動，這種生產方式由于是人為操作，每個人的作業(yè)時間的波動也比較大。為了吸收生產上的作業(yè)時間波動，一般會在工序之間設置緩沖空間，這點是非常重要的。傳送帶流水線生產方式一般在中國說起利用輸送器進行生產的話都是指的“傳送帶流水線生產方式”。這種生產方式在中...

對生產線各工位的操作動作進行分析，所謂的動作分析是對生產活動中的全部作業(yè)內容進行觀測分析，發(fā)現并改善無效動作和浪費現象，從而通過動作經濟原則來尋求省力、 省時、 安全、 經濟的作業(yè)方法。（1）肢體使用原則：①雙手同時使用，同時開始并同時結束動作；②動作姿勢穩(wěn)定，身體盡可能減少較長時間的重心偏移及起坐動作；③作業(yè)臺的高度要適當，便于作業(yè)員操作；④雙手同時進行時要左右對稱反向進行；（圖一）⑤利用物體慣力；（圖二）⑥身體的動作幅度越小越好，動作時間越短越好（圖三）⑦降低動作注意力；測量時用固定規(guī)格及定位等手段，使測量工作減少腦力判斷過程；例：膠筒或電批用平衡器懸吊為佳；在計量儀表、 器具的顯示位置處...

天津德鋁的精益生產線，目前應用的行業(yè)有軌道交通，航空航天，電子行業(yè)等。主要應用于精密裝配和手動裝配生產中。由于某些行業(yè)的特殊要求，保密性或者精度要求較高，要求每個生產線中的每個操作工位都要有精益裝配的需求，這樣德鋁精益產線的優(yōu)勢能夠在這種環(huán)境中充分的體現出來。天津德鋁更專注于精益生產中細節(jié)的把控，能為客戶提供更細致周到的產品服務和產品使用體驗。天津德鋁的研發(fā)團隊，不斷的提升產品性能，不斷的嘗試新產品的研發(fā)，定期會推出更優(yōu)的產品。公司提供服務主要有：精益柔性低成本自動化工廠解決方案、 精益柔性自動信息化工廠解決方案、 低成本智能生產線解決方案、 低成本智能物流倉儲解決方案、 廠內物流周轉解決方案...

精益生產線的改善是當下工業(yè)，越來越多的企業(yè)已經意識到“多批次小批量”的生產模式越來越頻繁。隨著信息科技的發(fā)展，越來越多的生產活動為了提高效率開始外部化，所謂的生產活動外部化可以分為兩大類：1.身體活動的外部化→將生產活動由人工生產轉向機器設備生產。2.頭腦神經的外部化→數據處理的電腦化。而這兩部分的結合發(fā)展產生了現在的“工業(yè)”。實際上，IT化，機器人化等導入生產線，都是制造業(yè)為了減少生產成本而產生的結果。單元生產的問世單元生產出現在1990年代，當時日本的很多企業(yè)正處在生產模式時期，單元生產的出現拯救了很多處于轉型不成功的日本企業(yè)，而這種生產模式也瞬間風靡了整個日本制造業(yè)。可以說是單元生產模式...

精益生產線的組成一般包含：精益工作臺、 精益作業(yè)臺、 精益周轉車、 精益貨架、 精益物料架、 精益線旁物料架、 工位器具、 手推車、 老化車、 精益流水線、 精益皮帶線、 精益?zhèn)魉途€、 精益輸送線、 精益運輸線、 精益層板架、 滑軌貨架、 滑軌物料架、 先出設備、 先出貨架、 先出物料架、 精益生產線等。天津德鋁的精益生產線工作臺全部采用德國ITEM鋁型材搭建，使用德國ITEM4500多種型材配件，可以實現快速搭建，滿足多元化需求。精益生產線的主要特點有：精益生產線主要有柔性生產及精益生產之分。柔性生產先可分的種類主要有以下幾種，精益生產線按范圍大小分為產品生產線和零部件生產線，按節(jié)奏快慢分為...

精益生產線是在運用自動化技術結合精益生產的理念，運用機械、氣動、電器、電子和光電等技術手段，把原有分散、繁雜的加工工序精細、合理的配置成一整條生產線，研發(fā)出具有高信賴性、高生產性、高柔軟性、低人工成本等特點的自動化生產線。目前國家處于智能制造的轉型期，越來越多的制造型企業(yè)選擇精益生產線結合智能自動化，注重人機結合，充分發(fā)揮作業(yè)指揮和創(chuàng)造力，適用于“多品種，多批量”的生產方式。精益生產線是具有高信賴性、高生產性、高柔軟性、低人工成本等特點的自動化生產線.天津德鋁智能裝備有限公司成立于2019年，是研發(fā)、生產、制造、培訓服務于一體的精益生產設備一站式解決方案供應商，公司位于天津市北辰區(qū)...

精益生產線的改善是當下工業(yè)，越來越多的企業(yè)已經意識到“多批次小批量”的生產模式越來越頻繁。隨著信息科技的發(fā)展，越來越多的生產活動為了提高效率開始外部化，所謂的生產活動外部化可以分為兩大類：1.身體活動的外部化→將生產活動由人工生產轉向機器設備生產。2.頭腦神經的外部化→數據處理的電腦化。而這兩部分的結合發(fā)展產生了現在的“工業(yè)”。實際上，IT化，機器人化等導入生產線，都是制造業(yè)為了減少生產成本而產生的結果。單元生產的問世單元生產出現在1990年代，當時日本的很多企業(yè)正處在生產模式時期，單元生產的出現拯救了很多處于轉型不成功的日本企業(yè)，而這種生產模式也瞬間風靡了整個日本制造業(yè)?？梢哉f是單元...

以裝配工程為對象的工具自動化.裝配工程包含7個動作:尋找,搬運,決定位置,取道具,鎖緊,道具還原,檢察等.若將每個動作一一賦與智能使其自動化,則有工具自動化的8項步驟如下:1.工具道具化:將市面上所賣的工具加工為道具即化的工具,以方便使用.2.選擇自動化:作業(yè),道具,配件等,不必經過考良,尋找及選擇,而能夠規(guī)律進行的狀況.3.道具自動化:由道具所進行的工作,轉由電力或空壓等小設備進行.4.決定位置:決定道具,小設備的使用位置.5.輸送自動化:道具小設備的工作,與作業(yè)者的工作有所區(qū)分.6.位置復原:作業(yè)完成后道具及小設備回復原位置.7.成組化:于一定作業(yè)位置,將所須的道具及配件成組,準備...

分廠從引進設備、 內部挖潛、 能力提升等多個環(huán)節(jié)入手，以主打業(yè)務“電子裝配”環(huán)節(jié)為試點，拉開了“加強精益生產建設，提升裝配能力”的序幕。項目推進以來，照明電子裝配分廠領導班子和相關人員展開多輪次研討，從電子裝配工藝流程出發(fā)，劃分產品族群，建立電裝精益生產單元。在經過論證驗證、 實操等環(huán)節(jié)后，精益單元內又構建了完整的SMT生產線和THT生產線。并提出單元內生產小組以班產量考核為主，弱化工時作用，根據分廠月度生產計劃及齊套情況，進行產能平衡，對各組每天任務量進行排產，確定交付周期。通過精益單元并行式的生產模式，徹底改變一個人包攬全部產品裝配內容的現狀，減少生產等待，提高生產效率。照明電子裝配分廠優(yōu)...

配送、 裝卸、 擺放、 拆包、 交接等）是不增值過程，因此作業(yè)應盡量簡化或省略。把上述生產線的對配送物流作業(yè)的需求整理一下，我們會發(fā)現：如果采用單元化設計和線邊規(guī)劃，能很好的解決第3項和第4項中的需求問題；第1項和第2項問題是矛盾統(tǒng)一體，綜合描述一下：就是如何用小的庫存來滿足連續(xù)的生產。用豐田管理方式的描述，即：將必須的產品，在必須的時候，按必須的數量制造出來(配送過來)。需求已經明確，需要選擇合適的維度來描述物流，進行下一步的分析。而供應鏈物流管理，按照不同的維度，可以劃分出很多的分類。比如：按照物流目的地，可以劃分為直供模式和配送中心模式；按照物流作業(yè)流程的發(fā)起人，可以劃分為供應物流、 制...

對于浪費和低效率的情況是車間負責人急需要解決的問題，介紹一個精益生產線的案例。一、 精益生產線概念精益生產線又稱精益cell線，柔性生產線，，是利用杜絕浪費和無間斷的作業(yè)流程而非分批和排隊等候的一種生產方式。精益生產線是衍生自豐田生產方式的管理哲學。精益是把重點放在減少源自豐田的七種浪費，借此提升整體顧客價值，不過，對于哪個是達到這個目標的方法，卻沒有定論。豐田汽車公司從一家小公司，穩(wěn)步增長成為世界比較大的汽車制造商，正是把注意力集中于如何達到這個目標。二、 精益生產線轉換的五個步驟1.單件流2.標準化作業(yè)3.物料移動到使用點4.看板拉動5.每個小時產出記分卡三、 精益生產線設計原則一條精益生...

配送、 裝卸、 擺放、 拆包、 交接等）是不增值過程，因此作業(yè)應盡量簡化或省略。把上述生產線的對配送物流作業(yè)的需求整理一下，我們會發(fā)現：如果采用單元化設計和線邊規(guī)劃，能很好的解決第3項和第4項中的需求問題；第1項和第2項問題是矛盾統(tǒng)一體，綜合描述一下：就是如何用小的庫存來滿足連續(xù)的生產。用豐田管理方式的描述，即：將必須的產品，在必須的時候，按必須的數量制造出來(配送過來)。需求已經明確，需要選擇合適的維度來描述物流，進行下一步的分析。而供應鏈物流管理，按照不同的維度，可以劃分出很多的分類。比如：按照物流目的地，可以劃分為直供模式和配送中心模式；按照物流作業(yè)流程的發(fā)起人，可以劃分為供應物流、 制...

布局改善生產布局改善簡單的講是通過分析決定設備及工序的位置或保管場地等與生產相關的位置設計。布局改善的目的：①提高工序能力：按工藝流程直線布局，消除逆行與交叉；產品、工藝分層，防止物料混淆；短時間內搬運，減少停滯；②消除搬運；③提高空間使用率；④減少作業(yè)勞動強度。改善原則：①投料和完成由1人控制，為指導方針之一；②確定作業(yè)臺、治具、設備的配置與擺放，盡量能夠有效的利用空間，實現有限的空間里進行多個工位的操作；③作業(yè)流程做到清流、整流化、一體化；④縮短過渡時間，縮短治具轉換時間；⑤作業(yè)人員需站在生產線內方便材料要從作業(yè)臺外供給，要保持生產線的部品、半成品以及生產線外的材料擺放錯落有致，使...

天津德鋁智能裝備制造有限公司可以為客戶提供低成本自動化的精益生產線，也可以為客戶提供自動化的精益生產線。天津德鋁憑借多年來精益生產硬件實施的經驗，能為客戶量身定做不同需求的精益產線。其中精益產線中包含的精益工作臺等。天津德鋁的精益工作臺因為可以提供豐富的配件包括料盒，工具支架，旋轉樞臂等，產品的多樣化，豐富性能滿足不同客戶的多種需求。其中精益產線的傳輸方式，我司能提供的有皮帶傳送，滾筒傳送，流利條傳送，倍速鏈等。公司提供服務主要有：精益柔性低成本自動化工廠解決方案、精益柔性自動信息化工廠解決方案、低成本智能生產線解決方案、低成本智能物流倉儲解決方案、廠內物流周轉解決方案、物料配送解...

還適用于可以直接在傳送帶上進行組裝的產品。另一方面，由于移動傳送帶的速度節(jié)拍都是固定的，可以提高個別作業(yè)人員的作業(yè)節(jié)拍速度，但是同時也會降低個別速度較快作業(yè)員的工作節(jié)拍。因此，在進行改善時，如果要通過提高生產線的速度來提高生產性能，就要把速度較慢的作業(yè)員，安排到比較明顯的位置，速度較慢的作業(yè)員如果進入相鄰的作業(yè)區(qū)域，立即就可以察覺，那么速度較慢的作業(yè)員就會產生壓力從而提高個人的生產效率。這種方式不僅可以起到生產管理監(jiān)督作用，還可以保證產量。自由式傳送生產方式（無傳送帶）過去的顯像管電視在組裝的時候，由于零件比較重，一般就實行上述的移動作業(yè)傳送方式。但是由于這種輸送方式的強制性，經常會發(fā)...

精益生產線的組成一般包含：精益工作臺、 精益作業(yè)臺、 精益周轉車、 精益貨架、 精益物料架、 精益線旁物料架、 工位器具、 手推車、 老化車、 精益流水線、 精益皮帶線、 精益?zhèn)魉途€、 精益輸送線、 精益運輸線、 精益層板架、 滑軌貨架、 滑軌物料架、 先出設備、 先出貨架、 先出物料架、 精益生產線等。天津德鋁的精益生產線工作臺全部采用德國ITEM鋁型材搭建，使用德國ITEM4500多種型材配件，可以實現快速搭建，滿足多元化需求。精益生產線的主要特點有：精益生產線主要有柔性生產及精益生產之分。柔性生產先可分的種類主要有以下幾種，精益生產線按范圍大小分為產品生產線和零部件生產線，按節(jié)奏快慢分為...

對于浪費和低效率的情況是車間負責人急需要解決的問題，介紹一個精益生產線的案例。一、 精益生產線概念精益生產線又稱精益cell線，柔性生產線，，是利用杜絕浪費和無間斷的作業(yè)流程而非分批和排隊等候的一種生產方式。精益生產線是衍生自豐田生產方式的管理哲學。精益是把重點放在減少源自豐田的七種浪費，借此提升整體顧客價值，不過，對于哪個是達到這個目標的方法，卻沒有定論。豐田汽車公司從一家小公司，穩(wěn)步增長成為世界比較大的汽車制造商，正是把注意力集中于如何達到這個目標。二、 精益生產線轉換的五個步驟1.單件流2.標準化作業(yè)3.物料移動到使用點4.看板拉動5.每個小時產出記分卡三、 精益生產線設計原則一條精益生...

選擇精益生產方式，能為您的企業(yè)節(jié)約15％-30%的制作成本，是您成功精明的選擇！精益公司軟件：提供ss、 精益生產jit、 工業(yè)工程ie、 車間班組、 現場管理、 tpm、 生產效率評估等。對試產進行技術承接、 消化，提出《 量/試產改善提案》 。根據產品的特點、 用場地、 生產節(jié)拍、 工藝要求、 作業(yè)時間、 作業(yè)方法、 物料配送等數據，依據人體工效學的原則，為您制定經濟實用的整體方案，幫助您改善生產環(huán)節(jié)中不增值過程。基本精神就是“致力于消除浪費”，以縮短生產和交付期，通過消耗盡可能少的資源來生產出好的產品，在滿足客戶需求的同時，也使企業(yè)實現獲利成長的目標。所謂“浪費”，就是從客戶的需求觀點出...

精益生產線的組成一般包含：精益工作臺、 精益作業(yè)臺、 精益周轉車、 精益貨架、 精益物料架、 精益線旁物料架、 工位器具、 手推車、 老化車、 精益流水線、 精益皮帶線、 精益?zhèn)魉途€、 精益輸送線、 精益運輸線、 精益層板架、 滑軌貨架、 滑軌物料架、 先出設備、 先出貨架、 先出物料架、 精益生產線等。天津德鋁的精益生產線工作臺全部采用德國ITEM鋁型材搭建，使用德國ITEM4500多種型材配件，可以實現快速搭建，滿足多元化需求。精益生產線的主要特點有：精益生產線主要有柔性生產及精益生產之分。柔性生產先可分的種類主要有以下幾種，精益生產線按范圍大小分為產品生產線和零部件生產線，按節(jié)奏快慢分為...

天津德鋁智能裝備制造有限公司可以為客戶提供低成本自動化的精益生產線，也可以為客戶提供自動化的精益生產線。天津德鋁憑借多年來精益生產硬件實施的經驗，能為客戶量身定做不同需求的精益產線。其中精益產線中包含的精益工作臺等。天津德鋁的精益工作臺因為可以提供豐富的配件包括料盒，工具支架，旋轉樞臂等，產品的多樣化，豐富性能滿足不同客戶的多種需求。其中精益產線的傳輸方式，我司能提供的有皮帶傳送，滾筒傳送，流利條傳送，倍速鏈等。公司提供服務主要有：精益柔性低成本自動化工廠解決方案、精益柔性自動信息化工廠解決方案、低成本智能生產線解決方案、低成本智能物流倉儲解決方案、廠內物流周轉解決方案、物料配送解...

關注點及分析工具所謂高效的供應鏈管理，以個人的理解---就是對顧客與供方商業(yè)流程的三大要素：物流、資金流、信息流的集成管理。供應鏈的三大要素密不可分，而物流是基本的活動。在物流管理中，生產線的配送物流，是供方配送物流、配送中心配送和制造物流的交集，有承上啟下的作用，本文關注點，就是從供方或配送中心送達車間的生產線配送物流作業(yè)的研究。針對于生產線配送物流分析，根據需求決定業(yè)務模式，業(yè)務模式決定作業(yè)方式的原則，采用先調研生產線配送物流的需求，結合訂貨模式，確認生產線所需零部件具體的補貨模式，再根據補貨模式確認對應的搬運方式。二、生產線配送物流作業(yè)的需求首先，要來分析一下生產線配送物流作業(yè)的...

選擇精益生產方式，能為您的企業(yè)節(jié)約15％-30%的制作成本，是您成功精明的選擇！精益公司軟件：提供ss、 精益生產jit、 工業(yè)工程ie、 車間班組、 現場管理、 tpm、 生產效率評估等。對試產進行技術承接、 消化，提出《 量/試產改善提案》 。根據產品的特點、 用場地、 生產節(jié)拍、 工藝要求、 作業(yè)時間、 作業(yè)方法、 物料配送等數據，依據人體工效學的原則，為您制定經濟實用的整體方案，幫助您改善生產環(huán)節(jié)中不增值過程?；揪窬褪恰爸铝τ谙速M”，以縮短生產和交付期，通過消耗盡可能少的資源來生產出好的產品，在滿足客戶需求的同時，也使企業(yè)實現獲利成長的目標。所謂“浪費”，就是從客戶的需求觀點出...

庫存的浪費主要因素表現為：管理者為了自身的工作方便或本區(qū)域生產量化控制一次性批量下單生產，而不結合主生產計劃需求流線生產所導致局部大批量庫存。隨著中國的入世，中國制造業(yè)的競爭主題已經從產量競爭、 質量競爭進入成本競爭時代，如何降本增效提高生產力成為企業(yè)生存與發(fā)展的關鍵課題；制造型企業(yè)在投入各種資源完成生產任務的過程當中，存在著許多以錯誤的方式去使用資源而產生的浪費，本課程將以豐田汽車大野耐一所提出的〝現場的七大浪費〞為框架，為學員逐一闡述其相應的、 精益級的解決方法，以提升學員對現場浪費改善方法和技巧，這些技能是負責生產運營管理的人員所必須具備的技能之一，有能力運用這些技能為企業(yè)構筑〝先進生產...

天津德鋁的精益生產線，目前應用的行業(yè)有軌道交通，航空航天，電子行業(yè)等。主要應用于精密裝配和手動裝配生產中。由于某些行業(yè)的特殊要求，保密性或者精度要求較高，要求每個生產線中的每個操作工位都要有精益裝配的需求，這樣德鋁精益產線的優(yōu)勢能夠在這種環(huán)境中充分的體現出來。天津德鋁更專注于精益生產中細節(jié)的把控，能為客戶提供更細致周到的產品服務和產品使用體驗。天津德鋁的研發(fā)團隊，不斷的提升產品性能，不斷的嘗試新產品的研發(fā)，定期會推出更優(yōu)的產品。公司提供服務主要有：精益柔性低成本自動化工廠解決方案、精益柔性自動信息化工廠解決方案、低成本智能生產線解決方案、低成本智能物流倉儲解決方案、廠內物流周轉解決...

對于浪費和低效率的情況是車間負責人急需要解決的問題，介紹一個精益生產線的案例。一、 精益生產線概念精益生產線又稱精益cell線，柔性生產線，，是利用杜絕浪費和無間斷的作業(yè)流程而非分批和排隊等候的一種生產方式。精益生產線是衍生自豐田生產方式的管理哲學。精益是把重點放在減少源自豐田的七種浪費，借此提升整體顧客價值，不過，對于哪個是達到這個目標的方法，卻沒有定論。豐田汽車公司從一家小公司，穩(wěn)步增長成為世界比較大的汽車制造商，正是把注意力集中于如何達到這個目標。二、 精益生產線轉換的五個步驟1.單件流2.標準化作業(yè)3.物料移動到使用點4.看板拉動5.每個小時產出記分卡三、 精益生產線設計原則一條精益生...

生產線平衡控制生產線平衡的意義：①提高作業(yè)員及設備治具的工作效率；②減少單件產品的工時消耗，提高人均產量；③消除堆積和等待的現象；④在平衡生產線的基礎上實現單元生產，提高生產應變能力；⑤通過平衡生產線可以綜合應用到動作分析、 布局分析、 時間分析等IE手法，提高全員綜合素質。生產線平衡的控制除調節(jié)各工位的作業(yè)時間之外還需要規(guī)定物品放置位置。讓他們有一個定勢思維，養(yǎng)成將部品放置在指定位置的習慣，從而達到生產線平衡的終效果：①單元式生產線：產品應放置在兩個工位之間又便于兩人取放的位置，并對放置的數量做出規(guī)定，一般控制在5個以內。②傳送帶式生產線：在一條流水線上的工位，放置部品的容器放置的數量需一致...

精益生產線按照不同的布局方式可以分為：one-pieceflow一個流產線，和U型產線。隨著精益生產思想的推廣，傳統(tǒng)生產線越來越多地被U型生產線所代替，因為傳統(tǒng)生產線布置有如下缺點：一個人操作多臺設備時將存在“步行的浪費”，增加了勞動強度，同時也不能實現人員的柔性化調整。而在U型布置中，生產線擺放如U型，一條流水線的出口和人口在相同位置，一個加工位置中可能同時包含幾個工藝，所以U型布置需要培養(yǎng)多能工。它減少了步行浪費和工位數，從而縮短周期、 提高效率，同時也減少了操作工，降低了成本等。天津德鋁智能將持續(xù)提升技術創(chuàng)新和產品服務方面的優(yōu)勢，聚焦于為組裝裝配制造行業(yè)提供科學的“L&L智能工廠一站式解...

對于浪費和低效率的情況是車間負責人急需要解決的問題，介紹一個精益生產線的案例。一、精益生產線概念精益生產線又稱精益cell線，柔性生產線，，是利用杜絕浪費和無間斷的作業(yè)流程而非分批和排隊等候的一種生產方式。精益生產線是衍生自豐田生產方式的管理哲學。精益是把重點放在減少源自豐田的七種浪費，借此提升整體顧客價值，不過，對于哪個是達到這個目標的方法，卻沒有定論。豐田汽車公司從一家小公司，穩(wěn)步增長成為世界比較大的汽車制造商，正是把注意力集中于如何達到這個目標。二、精益生產線轉換的五個步驟1.單件流2.標準化作業(yè)3.物料移動到使用點4.看板拉動5.每個小時產出記分卡三、精益生產線設計原則一條精益...