精益生產線的改善是當下工業，越來越多的企業已經意識到“多批次小批量”的生產模式越來越頻繁。隨著信息科技的發展，越來越多的生產活動為了提高效率開始外部化，所謂的生產活動外部化可以分為兩大類：1.身體活動的外部化→將生產活動由人工生產轉向機器設備生產。2.頭腦神經的外部化→數據處理的電腦化。而這兩部分的結合發展產生了現在的“工業”。實際上，IT化，機器人化等導入生產線，都是制造業為了減少生產成本而產生的結果。單元生產的問世單元生產出現在1990年代，當時日本的很多企業正處在生產模式時期，單元生產的出現拯救了很多處于轉型不成功的日本企業，而這種生產模式也瞬間風靡了整個日本制造業。可以說是單元...

精益生產衍生于豐田生產方式，精益生產是當前工業界比較好的一種生產組織體系和方式。精益生產即是一種以比較大限度減少企業生產所占用的資源和降低企業管理和運營為主要目標的生產方式，同時它又是一種理念，一種文化。精益生產離不開精益生產線，精益生產線是基于精益生產理念，搭建的生產線體，是通過精益的規劃，合理的布局，將生產過程中使用的設備合理布局規劃，以便于實現效率提升，減少浪費的目的。天津德鋁的精益生產線采用ITEM工業鋁型材搭建，前期通過現場考察后，經過德鋁專業的精益團隊規劃，將客戶的實際情況相結合，為客戶打造不同需求的精益生產線。天津德鋁智能裝備有限公司成立于2019年，是研發、生產、制...

精益生產線盡量使用比較簡單、 比較低成本的設備，實現比較大化的生產價值。精益產線一般會采用精益管或者工業鋁型材來搭建，這樣搭建的產線靈活，多變，可以重復利用。精益生產不僅只依賴生產設備，精益生產也是一種管理理念，很多精益生產的企業在精益生產的過程中，存在一些誤區，盲目追求“一個流”生產，盲目追求零庫存，忘記了人是精益生產的根本，鋪開卻流于形式的精益管理。一個企業做到精益生產，關鍵是領導著的決心。精益生產不是一蹴而就的。對精益生產的推行提供足夠的支持，包括人力、 物力、 財力、 尤其是執行力，要起到表率作用，提供資源，消除障礙。天津德鋁智能裝備有限公司成立于2019年，是研發、 生產、 制造、 ...

精益生產線是在運用自動化技術結合精益生產的理念，運用機械、 氣動、 電器、 電子和光電等技術手段，把原有分散、 繁雜的加工工序精細、 合理的配置成一整條生產線，研發出具有高信賴性、 高生產性、 高柔軟性、 低人工成本等特點的自動化生產線。目前國家處于智能制造的轉型期，越來越多的制造型企業選擇精益生產線結合智能自動化，注重人機結合，充分發揮作業指揮和創造力，適用于“多品種，多批量”的生產方式。精益生產線是具有高信賴性、 高生產性、 高柔軟性、 低人工成本等特點的自動化生產線.天津德鋁智能裝備有限公司成立于2019年，是研發、 生產、 制造、 培訓服務于一體的精益生產設備一站式解決方案供應商，公司...

大幅度減少單元化包裝的數量。針對于零部件體積大，類型多的情況，尤其適用，比如汽車流水線上的發動機、變速箱、座椅等。排序作業對于顧客提高生產效率，也有很大的作用。排序作業的計劃下達方式，多數采用長期預測計劃與滾動計劃相結合的手段：長期預測計劃有利于供方準備物料，滾動計劃使供方只生產顧客需要的產品，可以大限度的降低庫存，有利于供應鏈成本的整體降低。排序作業方式對于觸發訂貨的時間來說，是定期進行更新的；從觸發訂貨的數量來說，雖然從長期來看，每品種與總量之間有一定的比例關系，但是在訂貨計劃確認到品種時，有一定的隨機性。所以，排序作業方式屬于定期不定量的訂貨模式。5、物流籃（Warenkorb）...

定期不定量的領取的訂貨模式）后工序的搬運工在存放場領取零部件的同時，就取下附在容器上的生產指示看板，并將這些看板放入看板接收箱。搬運工還要把空容器放到前工序指定的場所（3）搬運工把自己取下的每一枚生產指示看板都換成一枚領取看板。（注意品種是否相符）（4）在后工序，作業一開始，就必須把領取看板放入領取看板箱（5）在前工序，生產了一定時間或者數量的零部件時，必須將生產指示看板收集起來，按照在存放場A摘下的順序，放入生產指示看板箱（6）按照放入生產指示看板箱的的生產指示看板的順序生產零部件（7）在進行加工時，這些零部件和它的生產指示看板一起轉移（8）完成加工后，將零部件和生產指示看板一起轉移...

對于浪費和低效率的情況是車間負責人急需要解決的問題，介紹一個精益生產線的案例。一、精益生產線概念精益生產線又稱精益cell線，柔性生產線，，是利用杜絕浪費和無間斷的作業流程而非分批和排隊等候的一種生產方式。精益生產線是衍生自豐田生產方式的管理哲學。精益是把重點放在減少源自豐田的七種浪費，借此提升整體顧客價值，不過，對于哪個是達到這個目標的方法，卻沒有定論。豐田汽車公司從一家小公司，穩步增長成為世界比較大的汽車制造商，正是把注意力集中于如何達到這個目標。二、精益生產線轉換的五個步驟1.單件流2.標準化作業3.物料移動到使用點4.看板拉動5.每個小時產出記分卡三、精益生產線設計原則一條精益...

精益生產線按照不同的布局方式可以分為：one-pieceflow一個流產線，和U型產線。隨著精益生產思想的推廣，傳統生產線越來越多地被U型生產線所代替，因為傳統生產線布置有如下缺點：一個人操作多臺設備時將存在“步行的浪費”，增加了勞動強度，同時也不能實現人員的柔性化調整。而在U型布置中，生產線擺放如U型，一條流水線的出口和人口在相同位置，一個加工位置中可能同時包含幾個工藝，所以U型布置需要培養多能工。它減少了步行浪費和工位數，從而縮短周期、 提高效率，同時也減少了操作工，降低了成本等。天津德鋁智能裝備有限公司成立于2019年，是研發、 生產、 制造、 培訓服務于一體的精益生產設備一站式解決方案...

選擇精益生產方式，能為您的企業節約15％-30%的制作成本，是您成功精明的選擇！精益公司軟件：提供ss、精益生產jit、工業工程ie、車間班組、現場管理、tpm、生產效率評估等。對試產進行技術承接、消化，提出《量/試產改善提案》。根據產品的特點、用場地、生產節拍、工藝要求、作業時間、作業方法、物料配送等數據，依據人體工效學的原則，為您制定經濟實用的整體方案，幫助您改善生產環節中不增值過程。基本精神就是“致力于消除浪費”，以縮短生產和交付期，通過消耗盡可能少的資源來生產出好的產品，在滿足客戶需求的同時，也使企業實現獲利成長的目標。所謂“浪費”，就是從客戶的需求觀點出發，凡是客戶不愿付費，...

精益生產線的改善是當下工業，越來越多的企業已經意識到“多批次小批量”的生產模式越來越頻繁。隨著信息科技的發展，越來越多的生產活動為了提高效率開始外部化，所謂的生產活動外部化可以分為兩大類：1.身體活動的外部化→將生產活動由人工生產轉向機器設備生產。2.頭腦神經的外部化→數據處理的電腦化。而這兩部分的結合發展產生了現在的“工業”。實際上，IT化，機器人化等導入生產線，都是制造業為了減少生產成本而產生的結果。單元生產的問世單元生產出現在1990年代，當時日本的很多企業正處在生產模式時期，單元生產的出現拯救了很多處于轉型不成功的日本企業，而這種生產模式也瞬間風靡了整個日本制造業。可以說是單元...

精益生產是以自動化和準時生產為支柱的.這里所謂的自動化是智能型的自動化.市場需求的改變，變為小批量,多樣化。精益生產是以自動化和準時生產為支柱的.這里所謂的自動化是智能型的自動化.何謂智能型的自動化了?智能型的自動化就是凡發生廣義的經營異常,或是制造部門的質量,數量,作業,設備,成本,物流,信息,時機等有異狀時,人員,工具,設備,工程,生產線,工廠等裝置,能自動檢測,且自動停止,此即智能型自動化系統..在工廠的生產過程中,我們通常以“安全,質量第二,效率第三”為原則,在工廠實現智能型自動化的過程中我們也應該以此為原則.所以實現智能型自動化以安全自動化為基礎,以工具自動化,工程自動化,生...

照明電子裝配分廠組織技術人員編制了可視化的《電子裝配操作應知應會質量手冊》，邀請美國IPC主任培訓師來廠授課，0c0efa55-6220-4c34-a242-8db國際電裝通用標準要求。同時，為建立專業化的電裝人才隊伍，分廠派技術、技能人員前往北京參加了聯合工業標準（IPC）“IPCJ-STD-001G”的培訓。學員圓滿完成了“IPCJ-STD-001G”標準的CIT（認證培訓師）和CIS（認證應用專員）資格取證，萬里公司也成了IPC會員單位，為電裝生產能力與國際接軌走出了堅實的一步。經過近一年的努力，分廠電裝精益生產單元的試點成功了，分廠創新和探索的新裝配模式取得了有目共睹的可喜成效...

精益生產線的組成一般包含：精益工作臺、精益作業臺、精益周轉車、精益貨架、精益物料架、精益線旁物料架、工位器具、手推車、老化車、精益流水線、精益皮帶線、精益傳送線、精益輸送線、精益運輸線、精益層板架、滑軌貨架、滑軌物料架、先出設備、先出貨架、先出物料架、精益生產線等。天津德鋁的精益生產線工作臺全部采用德國ITEM鋁型材搭建，使用德國ITEM4500多種型材配件，可以實現快速搭建，滿足多元化需求。精益生產線的主要特點有：精益生產線主要有柔性生產及精益生產之分。柔性生產先可分的種類主要有以下幾種，精益生產線按范圍大小分為產品生產線和零部件生產線，按節奏快慢分為流水生產線和非流水生產線，按...

在單元生產基礎上如何重組生產線如何通過重組生產線提高生產效率可以說是每個企業都關心的問題，下面我們來詳細了解一下單元生產都有哪幾種生產線模式。在豐田生產現場，生產方式主要是以輸送器傳送零件，然后進行組裝來完成生產活動的。主要的傳送方式分為兩類：1.移動作業傳送生產方式2.靜止作業傳送生產方式①自由式傳送生產方式（無傳送帶）②傳送帶流水線生產方式即使在現在的豐田現場，這樣的汽車組裝線也沒有改變。靜止作業傳送方式一般用于家電生產，而且多使用于自由式傳送生產方式（無傳送帶），但是在中國的制造業里面更多采取的是傳送帶流水線生產方式。下面詳細介紹兩種傳送方式。移動作業傳送生產方式移動作業傳送生產方式又被...

從供方到工位的物流過程中，單元化包裝可以不發生變化，相對節約物流成本；而物流籃的平行模式，其單元化包裝的品種復雜，因為供方較多，所以大多數情況下，由顧客或第三方物流完成物流籃的組合，節省生產作業的時間，雖然增加了物流成本，但是提高了裝配質量，減少錯漏裝的機會，降低了生產作業的成本。物流籃可以看做是排序作業的另外一種表現形式，所以其訂貨模式也屬于定期不定量。與排序作業適用的場景不同的地方是：（1）物流籃模式適用于體積較小的零部件，排序作業適用于體積較大的零部件。（2）物流籃中的零部件品種較多，排序作業中的零部件品種單一。（3）物流籃中的零部件之間存在裝配關系，排序作業因為只有一種零部件，...

中國航空報訊：近年來，航空工業萬里按照集團公司、 機載系統工作部署，在公司黨政的堅強領導下，在全體干部員工的努力拼搏下，公司產值以20%左右的增幅連年上升，公司發展不斷提速，進入發展快車道。對于公司來說，這是一次次全新的挑戰、 一次次巨大的飛躍，值得每一位萬里人為之驕傲自豪。而對于公司產品交付的后一道工序—— 產品裝配而言，伴隨而來的，是長時間的連班加班、 是“白加黑”“5+2”常態工作模式，裝配員工沒有個人生活，長期疲勞作業，這種超常工作狀態在帶來任務節節勝利的同時，也帶來了產品質量一致性下降，這與公司踐行高質量發展要求大相徑庭。當2018年6億元產值目標擺在面前時，只依靠連班加班能行嗎？只...

對于浪費和低效率的情況是車間負責人急需要解決的問題，介紹一個精益生產線的案例。一、精益生產線概念精益生產線又稱精益cell線，柔性生產線，，是利用杜絕浪費和無間斷的作業流程而非分批和排隊等候的一種生產方式。精益生產線是衍生自豐田生產方式的管理哲學。精益是把重點放在減少源自豐田的七種浪費，借此提升整體顧客價值，不過，對于哪個是達到這個目標的方法，卻沒有定論。豐田汽車公司從一家小公司，穩步增長成為世界比較大的汽車制造商，正是把注意力集中于如何達到這個目標。二、精益生產線轉換的五個步驟1.單件流2.標準化作業3.物料移動到使用點4.看板拉動5.每個小時產出記分卡三、精益生產線設計原則一條精益...

精益生產線盡量使用比較簡單、 比較低成本的設備，實現比較大化的生產價值。精益產線一般會采用精益管或者工業鋁型材來搭建，這樣搭建的產線靈活，多變，可以重復利用。精益生產不僅只依賴生產設備，精益生產也是一種管理理念，很多精益生產的企業在精益生產的過程中，存在一些誤區，盲目追求“一個流”生產，盲目追求零庫存，忘記了人是精益生產的根本，鋪開卻流于形式的精益管理。一個企業做到精益生產，關鍵是領導著的決心。精益生產不是一蹴而就的。對精益生產的推行提供足夠的支持，包括人力、 物力、 財力、 尤其是執行力，要起到表率作用，提供資源，消除障礙。天津德鋁智能裝備有限公司成立于2019年，是研發、 生產、 制造、 ...

定期不定量的領取的訂貨模式）后工序的搬運工在存放場領取零部件的同時，就取下附在容器上的生產指示看板，并將這些看板放入看板接收箱。搬運工還要把空容器放到前工序指定的場所（3）搬運工把自己取下的每一枚生產指示看板都換成一枚領取看板。（注意品種是否相符）（4）在后工序，作業一開始，就必須把領取看板放入領取看板箱（5）在前工序，生產了一定時間或者數量的零部件時，必須將生產指示看板收集起來，按照在存放場A摘下的順序，放入生產指示看板箱（6）按照放入生產指示看板箱的的生產指示看板的順序生產零部件（7）在進行加工時，這些零部件和它的生產指示看板一起轉移（8）完成加工后，將零部件和生產指示看板一起轉移...

用時間和數量兩個維度來描述生產線配送物流作業，無疑是合適的。三、訂貨模式（OrderModel）按照時間和數量兩個維度，所有訂貨策略可以歸納為如下四種：1、定期不定量。2、定期定量。3、定量不定期。4、不定量不定期各種補貨模式，按照時間和批量進行兩維分類，都可以歸納到其中。換句話說：不同的補貨模式是四種訂貨模式的具體操作。四、不同的補貨模式及其原理1、看板（Kanban）：這里說的看板，是指領取看板，而非生產指示看板。看板是一個單元化包裝的外部標簽，承載了品種、單元化包裝數量、存放地、上序或供方、下序等物流作業的相關信息。所以，從本質上說，看板是補貨信息的一種目視化的體現，是補貨信息的...

對生產線各工位的操作動作進行分析，所謂的動作分析是對生產活動中的全部作業內容進行觀測分析，發現并改善無效動作和浪費現象，從而通過動作經濟原則來尋求省力、 省時、 安全、 經濟的作業方法。（1）肢體使用原則：①雙手同時使用，同時開始并同時結束動作；②動作姿勢穩定，身體盡可能減少較長時間的重心偏移及起坐動作；③作業臺的高度要適當，便于作業員操作；④雙手同時進行時要左右對稱反向進行；（圖一）⑤利用物體慣力；（圖二）⑥身體的動作幅度越小越好，動作時間越短越好（圖三）⑦降低動作注意力；測量時用固定規格及定位等手段，使測量工作減少腦力判斷過程；例：膠筒或電批用平衡器懸吊為佳；在計量儀表、 器具的顯示位置處...

一般半成品積壓問題比較嚴重，而且與不良品也混雜在一起。另外，也有一些作業人員不使用傳送帶，只使用作業臺直接進行零件組裝，所以這種生產方式在進行整合的時候非常復雜。再加上，由于作業員在傳送帶的兩側，有時很難判斷前后工序的順序。所以這樣的生產方式一般在日本等發達國家已經很難見到了，但是在亞洲的國家卻依然是主流生產方式。以上幾種傳送帶生產方式，都被稱作流水線生產，是以工業近代化原理的3S為基礎的生產方式。但是這幾種生產方式，都是以量化生產為主要目的。在多種少量的小單元生產的現代市場，只利用一種生產方式是遠遠不夠的，應該將幾種流水線生產混合使用，創造出適合自己企業的混合制品生產線或者交替生產線等生產方...

中國航空報訊：近年來，航空工業萬里按照集團公司、機載系統工作部署，在公司黨政的堅強領導下，在全體干部員工的努力拼搏下，公司產值以20%左右的增幅連年上升，公司發展不斷提速，進入發展快車道。對于公司來說，這是一次次全新的挑戰、一次次巨大的飛躍，值得每一位萬里人為之驕傲自豪。而對于公司產品交付的后一道工序——產品裝配而言，伴隨而來的，是長時間的連班加班、是“白加黑”“5+2”常態工作模式，裝配員工沒有個人生活，長期疲勞作業，這種超常工作狀態在帶來任務節節勝利的同時，也帶來了產品質量一致性下降，這與公司踐行高質量發展要求大相徑庭。當2018年6億元產值目標擺在面前時，只依靠連班加班能行嗎？只...

庫存的浪費主要因素表現為：管理者為了自身的工作方便或本區域生產量化控制一次性批量下單生產，而不結合主生產計劃需求流線生產所導致局部大批量庫存。隨著中國的入世，中國制造業的競爭主題已經從產量競爭、質量競爭進入成本競爭時代，如何降本增效提高生產力成為企業生存與發展的關鍵課題；制造型企業在投入各種資源完成生產任務的過程當中，存在著許多以錯誤的方式去使用資源而產生的浪費，本課程將以豐田汽車大野耐一所提出的〝現場的七大浪費〞為框架，為學員逐一闡述其相應的、精益級的解決方法，以提升學員對現場浪費改善方法和技巧，這些技能是負責生產運營管理的人員所必須具備的技能之一，有能力運用這些技能為企業構筑〝先進...

天津德鋁智能裝備制造有限公司可以為客戶提供低成本自動化的精益生產線，也可以為客戶提供自動化的精益生產線。天津德鋁憑借多年來精益生產硬件實施的經驗，能為客戶量身定做不同需求的精益產線。其中精益產線中包含的精益工作臺等。天津德鋁的精益工作臺因為可以提供豐富的配件包括料盒，工具支架，旋轉樞臂等，產品的多樣化，豐富性能滿足不同客戶的多種需求。其中精益產線的傳輸方式，我司能提供的有皮帶傳送，滾筒傳送，流利條傳送，倍速鏈等。公司提供服務主要有：精益柔性低成本自動化工廠解決方案、 精益柔性自動信息化工廠解決方案、 低成本智能生產線解決方案、 低成本智能物流倉儲解決方案、 廠內物流周轉解決方案、 物料配送解決...

還適用于可以直接在傳送帶上進行組裝的產品。另一方面，由于移動傳送帶的速度節拍都是固定的，可以提高個別作業人員的作業節拍速度，但是同時也會降低個別速度較快作業員的工作節拍。因此，在進行改善時，如果要通過提高生產線的速度來提高生產性能，就要把速度較慢的作業員，安排到比較明顯的位置，速度較慢的作業員如果進入相鄰的作業區域，立即就可以察覺，那么速度較慢的作業員就會產生壓力從而提高個人的生產效率。這種方式不僅可以起到生產管理監督作用，還可以保證產量。自由式傳送生產方式（無傳送帶）過去的顯像管電視在組裝的時候，由于零件比較重，一般就實行上述的移動作業傳送方式。但是由于這種輸送方式的強制性，經常會發...

生產是現場管理的工作，是企業產品質量的重要保障。一條的生產線是如何形成的？怎樣發揮產線的大生產能力？1生產現狀調查①生產機種的工藝流程；②各工位實際操作人數，生產線總人數(間接、 直接）；③日產量、 月生產計劃、 生產稼動時間；④占地面積；⑤生產機種及各機種所使用材料名稱和單價；⑥各工位半成品堆積數量；⑦各工位的工序加工不良率狀況；⑧現狀各工位的作業工數。作業工數的測定方法：對作業方法的優劣進行評價及設定標準時間時，通過秒表對現有作業時間進行測量、 分析的方法。步驟：①按照原生產線提供的工藝流程和各工位作業人數作成工數測定表；②選擇測量對象；③觀察作業周期的全過程，將所有操作分解成操作點；④工...

按燈法屬于定量不定期的補貨模式，因物流成本較高，所以適用于價值高體積較小的零部件。搬運方式與工序內領取看板&兩箱法相同，大多數采用豉蟲搬運方式。（4）排序作業適用于體積較大，特征項較多的零部件，按照與生產線需求的相同順序排列在單元化包裝內，一般都采用直運工位的搬運方式。也可以在配送中心排序后配送至生產線。（5）物流籃適用于體積較小，有定裝配關系的一組零部件，同樣也是按照生產線需求相同的順序排列，組合在特殊設計的工位器具或物料小車內。因為物流籃的分揀多數是由顧客或第三方操作，所以零部件多數是先運送到物流中心后進行二次分揀，之后通過工位器具或物流小車與生產線的聯動作業，提高裝配效率。六、總...

精益生產線盡量使用比較簡單、比較低成本的設備，實現比較大化的生產價值。精益產線一般會采用精益管或者工業鋁型材來搭建，這樣搭建的產線靈活，多變，可以重復利用。精益生產不僅只依賴生產設備，精益生產也是一種管理理念，很多精益生產的企業在精益生產的過程中，存在一些誤區，盲目追求“一個流”生產，盲目追求零庫存，忘記了人是精益生產的根本，鋪開卻流于形式的精益管理。一個企業做到精益生產，關鍵是領導著的決心。精益生產不是一蹴而就的。對精益生產的推行提供足夠的支持，包括人力、物力、財力、尤其是執行力，要起到表率作用，提供資源，消除障礙。天津德鋁智能裝備有限公司成立于2019年，是研發、生產、制造、培...

天津德鋁智能裝備制造有限公司可以為客戶提供低成本自動化的精益生產線，也可以為客戶提供自動化的精益生產線。天津德鋁憑借多年來精益生產硬件實施的經驗，能為客戶量身定做不同需求的精益產線。其中精益產線中包含的精益工作臺等。天津德鋁的精益工作臺因為可以提供豐富的配件包括料盒，工具支架，旋轉樞臂等，產品的多樣化，豐富性能滿足不同客戶的多種需求。其中精益產線的傳輸方式，我司能提供的有皮帶傳送，滾筒傳送，流利條傳送，倍速鏈等。公司提供服務主要有：精益柔性低成本自動化工廠解決方案、精益柔性自動信息化工廠解決方案、低成本智能生產線解決方案、低成本智能物流倉儲解決方案、廠內物流周轉解決方案、物料配送解...