照明電子裝配分廠組織技術(shù)人員編制了可視化的《 電子裝配操作應(yīng)知應(yīng)會(huì)質(zhì)量手冊(cè)》 ，邀請(qǐng)美國(guó)IPC主任培訓(xùn)師來廠授課，0c0efa55-6220-4c34-a242-8db國(guó)際電裝通用標(biāo)準(zhǔn)要求。同時(shí)，為建立專業(yè)化的電裝人才隊(duì)伍，分廠派技術(shù)、 技能人員前往北京參加了聯(lián)合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（IPC）“IPCJ-STD-001G”的培訓(xùn)。學(xué)員圓滿完成了“IPCJ-STD-001G”標(biāo)準(zhǔn)的CIT（認(rèn)證培訓(xùn)師）和CIS（認(rèn)證應(yīng)用專員）資格取證，萬(wàn)里公司也成了IPC會(huì)員單位，為電裝生產(chǎn)能力與國(guó)際接軌走出了堅(jiān)實(shí)的一步。經(jīng)過近一年的努力，分廠電裝精益生產(chǎn)單元的試點(diǎn)成功了，分廠創(chuàng)新和探索的新裝配模式取得了有目共睹的可喜成效，為公司全年生產(chǎn)任務(wù)的完成發(fā)揮了巨大作用。員工從剛開始的不理解到后期嘗到甜頭的主動(dòng)改變也證明，是成功的！精益單元的對(duì)于萬(wàn)里公司來說，是一次從無(wú)到有的嘗試，這不只讓企業(yè)實(shí)現(xiàn)了內(nèi)部挖潛和產(chǎn)能提升，更讓分廠員工有更大的信心挑戰(zhàn)2019年公司更為艱巨的生產(chǎn)交付任務(wù)。報(bào)告提出“加快建設(shè)創(chuàng)新型國(guó)家”，明確了“創(chuàng)新是發(fā)展的動(dòng)力”。分廠表示，將在2019年工作中，以集團(tuán)公司“一心、 兩融、 三力、 五化”新戰(zhàn)略為方向，貫徹落實(shí)公司發(fā)展舉措，深入開展精益單元建設(shè)，進(jìn)一步解放和發(fā)展生產(chǎn)力。靜海區(qū)可搭配信息化的精益生產(chǎn)線哪家便宜?河?xùn)|區(qū)可提高工作效率的 精益生產(chǎn)線哪家便宜
精益生產(chǎn)是以自動(dòng)化和準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)為支柱的.這里所謂的自動(dòng)化是智能型的自動(dòng)化.市場(chǎng)需求的改變，變?yōu)樾∨?多樣化。精益生產(chǎn)是以自動(dòng)化和準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)為支柱的.這里所謂的自動(dòng)化是智能型的自動(dòng)化.何謂智能型的自動(dòng)化了?智能型的自動(dòng)化就是凡發(fā)生廣義的經(jīng)營(yíng)異常,或是制造部門的質(zhì)量,數(shù)量,作業(yè),設(shè)備,成本,物流,信息,時(shí)機(jī)等有異狀時(shí),人員,工具,設(shè)備,工程,生產(chǎn)線,工廠等裝置,能自動(dòng)檢測(cè),且自動(dòng)停止,此即智能型自動(dòng)化系統(tǒng)..在工廠的生產(chǎn)過程中,我們通常以“安全,質(zhì)量第二,效率第三”為原則,在工廠實(shí)現(xiàn)智能型自動(dòng)化的過程中我們也應(yīng)該以此為原則.所以實(shí)現(xiàn)智能型自動(dòng)化以安全自動(dòng)化為基礎(chǔ),以工具自動(dòng)化,工程自動(dòng)化,生產(chǎn)線自動(dòng)化為手段,籍以終實(shí)現(xiàn)工廠自動(dòng)化的整合.要做好安全自動(dòng)化可分以下6個(gè)步驟來實(shí)施.步:全員確立安全的理念,所有人必需明確安全生產(chǎn)是制造的基礎(chǔ),始終應(yīng)將它擺在位.第二步:消除不合理,不均一,不必要的浪費(fèi).第三步:作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,人的工作與機(jī)器的工作須確實(shí)區(qū)分,在設(shè)備的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)不能有人.第四步:推行6S即整理,整頓,清掃,清潔,素養(yǎng)和教育.第五步:有異常自動(dòng)停止.第六步:創(chuàng)建安全的工作環(huán)境.有了安全自動(dòng)化為基礎(chǔ)。平谷區(qū)可防止不良坐姿的精益生產(chǎn)線怎么鑒別質(zhì)量西青區(qū)可定制的精益生產(chǎn)線哪家便宜？
中國(guó)航空?qǐng)?bào)訊：近年來，航空工業(yè)萬(wàn)里按照集團(tuán)公司、機(jī)載系統(tǒng)工作部署，在公司黨政的堅(jiān)強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)下，在全體干部員工的努力拼搏下，公司產(chǎn)值以20%左右的增幅連年上升，公司發(fā)展不斷提速，進(jìn)入發(fā)展快車道。對(duì)于公司來說，這是一次次全新的挑戰(zhàn)、一次次巨大的飛躍，值得每一位萬(wàn)里人為之驕傲自豪。而對(duì)于公司產(chǎn)品交付的后一道工序——產(chǎn)品裝配而言，伴隨而來的，是長(zhǎng)時(shí)間的連班加班、是“白加黑”“5+2”常態(tài)工作模式，裝配員工沒有個(gè)人生活，長(zhǎng)期疲勞作業(yè)，這種超常工作狀態(tài)在帶來任務(wù)節(jié)節(jié)勝利的同時(shí)，也帶來了產(chǎn)品質(zhì)量一致性下降，這與公司踐行高質(zhì)量發(fā)展要求大相徑庭。當(dāng)2018年6億元產(chǎn)值目標(biāo)擺在面前時(shí)，只依靠連班加班能行嗎？只依靠拼搏與奉獻(xiàn)能行嗎？答案是否定的。面對(duì)訂單飽滿，能力不足的窘境，公司黨委書記、董事長(zhǎng)晁世元在年初到分廠調(diào)研期間迅速作出工作部署：“我們的裝配必需要改變，要在保證裝配質(zhì)量和進(jìn)度的同時(shí)，將職工從繁重的勞動(dòng)中解放出來！”照明電子分廠積極響應(yīng)公司黨委的決策部署，迅速制訂科學(xué)舉措，堅(jiān)決打破“一破、二舊、三壞”的生產(chǎn)條件，把提高生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量作為重要的工作來抓。借助機(jī)載系統(tǒng)“智力支持”項(xiàng)目、借助技改項(xiàng)目和募投資金。
精益生產(chǎn)線是在運(yùn)用自動(dòng)化技術(shù)結(jié)合精益生產(chǎn)的理念，運(yùn)用機(jī)械、氣動(dòng)、電器、電子和光電等技術(shù)手段，把原有分散、繁雜的加工工序精細(xì)、合理的配置成一整條生產(chǎn)線，研發(fā)出具有高信賴性、高生產(chǎn)性、高柔軟性、低人工成本等特點(diǎn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線。目前國(guó)家處于智能制造的轉(zhuǎn)型期，越來越多的制造型企業(yè)選擇精益生產(chǎn)線結(jié)合智能自動(dòng)化，注重人機(jī)結(jié)合，充分發(fā)揮作業(yè)指揮和創(chuàng)造力，適用于“多品種，多批量”的生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)線是具有高信賴性、高生產(chǎn)性、高柔軟性、低人工成本等特點(diǎn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線.天津德鋁智能裝備有限公司成立于2019年，是研發(fā)、生產(chǎn)、制造、培訓(xùn)服務(wù)于一體的精益生產(chǎn)設(shè)備一站式解決方案供應(yīng)商，公司位于天津市北辰區(qū)。天津德鋁圍繞客戶的需求持續(xù)創(chuàng)新，與合作伙伴開放合作，主要服務(wù)于軌道交通，航空航天，國(guó)企，外資企業(yè)，民營(yíng)企業(yè)。 薊州區(qū)可提高工作效率的 精益生產(chǎn)線哪家便宜?
選擇精益生產(chǎn)方式，能為您的企業(yè)節(jié)約15％-30%的制作成本，是您成功精明的選擇！精益公司軟件：提供ss、 精益生產(chǎn)jit、 工業(yè)工程ie、 車間班組、 現(xiàn)場(chǎng)管理、 tpm、 生產(chǎn)效率評(píng)估等。對(duì)試產(chǎn)進(jìn)行技術(shù)承接、 消化，提出《 量/試產(chǎn)改善提案》 。根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)、 用場(chǎng)地、 生產(chǎn)節(jié)拍、 工藝要求、 作業(yè)時(shí)間、 作業(yè)方法、 物料配送等數(shù)據(jù)，依據(jù)人體工效學(xué)的原則，為您制定經(jīng)濟(jì)實(shí)用的整體方案，幫助您改善生產(chǎn)環(huán)節(jié)中不增值過程。基本精神就是“致力于消除浪費(fèi)”，以縮短生產(chǎn)和交付期，通過消耗盡可能少的資源來生產(chǎn)出好的產(chǎn)品，在滿足客戶需求的同時(shí)，也使企業(yè)實(shí)現(xiàn)獲利成長(zhǎng)的目標(biāo)。所謂“浪費(fèi)”，就是從客戶的需求觀點(diǎn)出發(fā)，凡是客戶不愿付費(fèi)，既消耗資源又不能產(chǎn)生價(jià)值的作業(yè)。豐田公司將生產(chǎn)中的浪費(fèi)分為七種類型：不良品、 過量生產(chǎn)、 庫(kù)存、 搬運(yùn)、 等待、 過度加工和不必要的移動(dòng)。Cell生產(chǎn)線是精益生產(chǎn)模塊，在小批量多品種的大環(huán)境下，是當(dāng)代有效的生產(chǎn)線設(shè)置方法之一，配合相應(yīng)的計(jì)劃控制方法，和效率提升技術(shù)，企業(yè)面臨的縮短交貨期。降低生產(chǎn)成本。快速轉(zhuǎn)產(chǎn)等問題可以從根本上得到解決。Cell生產(chǎn)線雖說拆除了傳統(tǒng)的流水線作業(yè)，但卻繼承了流水線的一切優(yōu)點(diǎn)。而且能壓縮工位。東麗區(qū)易于拆解的精益生產(chǎn)線哪家便宜？門頭溝區(qū)可定制的精益生產(chǎn)線品牌
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分廠從引進(jìn)設(shè)備、內(nèi)部挖潛、能力提升等多個(gè)環(huán)節(jié)入手，以主打業(yè)務(wù)“電子裝配”環(huán)節(jié)為試點(diǎn)，拉開了“加強(qiáng)精益生產(chǎn)建設(shè)，提升裝配能力”的序幕。項(xiàng)目推進(jìn)以來，照明電子裝配分廠領(lǐng)導(dǎo)班子和相關(guān)人員展開多輪次研討，從電子裝配工藝流程出發(fā)，劃分產(chǎn)品族群，建立電裝精益生產(chǎn)單元。在經(jīng)過論證驗(yàn)證、實(shí)操等環(huán)節(jié)后，精益單元內(nèi)又構(gòu)建了完整的SMT生產(chǎn)線和THT生產(chǎn)線。并提出單元內(nèi)生產(chǎn)小組以班產(chǎn)量考核為主，弱化工時(shí)作用，根據(jù)分廠月度生產(chǎn)計(jì)劃及齊套情況，進(jìn)行產(chǎn)能平衡，對(duì)各組每天任務(wù)量進(jìn)行排產(chǎn)，確定交付周期。通過精益單元并行式的生產(chǎn)模式，徹底改變一個(gè)人包攬全部產(chǎn)品裝配內(nèi)容的現(xiàn)狀，減少生產(chǎn)等待，提高生產(chǎn)效率。照明電子裝配分廠優(yōu)化整合現(xiàn)有電裝生產(chǎn)設(shè)備，初步建成了適應(yīng)公司電子線路板裝務(wù)所需的設(shè)備焊接生產(chǎn)線框架，以波峰焊和回流焊為主構(gòu)架分別建立SMT貼裝生產(chǎn)線，THT插裝生產(chǎn)線以及輔助生產(chǎn)線（返修、清洗、三防）。通過不斷驗(yàn)證攻關(guān)，全年累計(jì)實(shí)現(xiàn)了800塊印制板焊接的批量生產(chǎn)，提高了焊接質(zhì)量和可靠性，分廠正逐步向“以設(shè)備焊接為主，手工焊接為輔”的作業(yè)方式轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)能力提升。為適應(yīng)新的生產(chǎn)模式，提高各組人員專業(yè)技能。河?xùn)|區(qū)可提高工作效率的 精益生產(chǎn)線哪家便宜
天津德鋁智能裝備制造有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型公司。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下工作臺(tái)，倍速鏈輸送線，物料周轉(zhuǎn)車，電磁兼容插箱深受客戶的喜愛。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。德鋁裝備立足于全國(guó)市場(chǎng)，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。