天津德鋁的精益生產線，目前應用的行業有軌道交通，航空航天，電子行業等。主要應用于精密裝配和手動裝配生產中。由于某些行業的特殊要求，保密性或者精度要求較高，要求每個生產線中的每個操作工位都要有精益裝配的需求，這樣德鋁精益產線的優勢能夠在這種環境中充分的體現出來。天津德鋁更專注于精益生產中細節的把控，能為客戶提供更細致周到的產品服務和產品使用體驗。天津德鋁的研發團隊，不斷的提升產品性能，不斷的嘗試新產品的研發，定期會推出更優的產品。公司提供服務主要有：精益柔性低成本自動化工廠解決方案、精益柔性自動信息化工廠解決方案、低成本智能生產線解決方案、低成本智能物流倉儲解決方案、廠內物流周轉解決...

在單元生產基礎上如何重組生產線如何通過重組生產線提高生產效率可以說是每個企業都關心的問題，下面我們來詳細了解一下單元生產都有哪幾種生產線模式。在豐田生產現場，生產方式主要是以輸送器傳送零件，然后進行組裝來完成生產活動的。主要的傳送方式分為兩類：1.移動作業傳送生產方式2.靜止作業傳送生產方式①自由式傳送生產方式（無傳送帶）②傳送帶流水線生產方式即使在現在的豐田現場，這樣的汽車組裝線也沒有改變。靜止作業傳送方式一般用于家電生產，而且多使用于自由式傳送生產方式（無傳送帶），但是在中國的制造業里面更多采取的是傳送帶流水線生產方式。下面詳細介紹兩種傳送方式。移動作業傳送生產方式移動作業傳送生產...

精益生產線的改善是當下工業，越來越多的企業已經意識到“多批次小批量”的生產模式越來越頻繁。隨著信息科技的發展，越來越多的生產活動為了提高效率開始外部化，所謂的生產活動外部化可以分為兩大類：1.身體活動的外部化→將生產活動由人工生產轉向機器設備生產。2.頭腦神經的外部化→數據處理的電腦化。而這兩部分的結合發展產生了現在的“工業”。實際上，IT化，機器人化等導入生產線，都是制造業為了減少生產成本而產生的結果。單元生產的問世單元生產出現在1990年代，當時日本的很多企業正處在生產模式時期，單元生產的出現拯救了很多處于轉型不成功的日本企業，而這種生產模式也瞬間風靡了整個日本制造業。可以說是單元...

精益生產線按照不同的布局方式可以分為：one-pieceflow一個流產線，和U型產線。隨著精益生產思想的推廣，傳統生產線越來越多地被U型生產線所代替，因為傳統生產線布置有如下缺點：一個人操作多臺設備時將存在“步行的浪費”，增加了勞動強度，同時也不能實現人員的柔性化調整。而在U型布置中，生產線擺放如U型，一條流水線的出口和人口在相同位置，一個加工位置中可能同時包含幾個工藝，所以U型布置需要培養多能工。它減少了步行浪費和工位數，從而縮短周期、提高效率，同時也減少了操作工，降低了成本等。天津德鋁智能將持續提升技術創新和產品服務方面的優勢，聚焦于為組裝裝配制造行業提供科學的“L&L智能工...

精益生產線按照不同的布局方式可以分為：one-pieceflow一個流產線，和U型產線。隨著精益生產思想的推廣，傳統生產線越來越多地被U型生產線所代替，因為傳統生產線布置有如下缺點：一個人操作多臺設備時將存在“步行的浪費”，增加了勞動強度，同時也不能實現人員的柔性化調整。而在U型布置中，生產線擺放如U型，一條流水線的出口和人口在相同位置，一個加工位置中可能同時包含幾個工藝，所以U型布置需要培養多能工。它減少了步行浪費和工位數，從而縮短周期、提高效率，同時也減少了操作工，降低了成本等。天津德鋁智能將持續提升技術創新和產品服務方面的優勢，聚焦于為組裝裝配制造行業提供科學的“L&L智能工...

對生產線各工位的操作動作進行分析，所謂的動作分析是對生產活動中的全部作業內容進行觀測分析，發現并改善無效動作和浪費現象，從而通過動作經濟原則來尋求省力、省時、安全、經濟的作業方法。（1）肢體使用原則：①雙手同時使用，同時開始并同時結束動作；②動作姿勢穩定，身體盡可能減少較長時間的重心偏移及起坐動作；③作業臺的高度要適當，便于作業員操作；④雙手同時進行時要左右對稱反向進行；（圖一）⑤利用物體慣力；（圖二）⑥身體的動作幅度越小越好，動作時間越短越好（圖三）⑦降低動作注意力；測量時用固定規格及定位等手段，使測量工作減少腦力判斷過程；例：膠筒或電批用平衡器懸吊為佳；在計量儀表、器具的顯示位置處...

用時間和數量兩個維度來描述生產線配送物流作業，無疑是合適的。三、訂貨模式（OrderModel）按照時間和數量兩個維度，所有訂貨策略可以歸納為如下四種：1、定期不定量。2、定期定量。3、定量不定期。4、不定量不定期各種補貨模式，按照時間和批量進行兩維分類，都可以歸納到其中。換句話說：不同的補貨模式是四種訂貨模式的具體操作。四、不同的補貨模式及其原理1、看板（Kanban）：這里說的看板，是指領取看板，而非生產指示看板。看板是一個單元化包裝的外部標簽，承載了品種、單元化包裝數量、存放地、上序或供方、下序等物流作業的相關信息。所以，從本質上說，看板是補貨信息的一種目視化的體現，是補貨信息的...

庫存的浪費主要因素表現為：管理者為了自身的工作方便或本區域生產量化控制一次性批量下單生產，而不結合主生產計劃需求流線生產所導致局部大批量庫存。隨著中國的入世，中國制造業的競爭主題已經從產量競爭、 質量競爭進入成本競爭時代，如何降本增效提高生產力成為企業生存與發展的關鍵課題；制造型企業在投入各種資源完成生產任務的過程當中，存在著許多以錯誤的方式去使用資源而產生的浪費，本課程將以豐田汽車大野耐一所提出的〝現場的七大浪費〞為框架，為學員逐一闡述其相應的、 精益級的解決方法，以提升學員對現場浪費改善方法和技巧，這些技能是負責生產運營管理的人員所必須具備的技能之一，有能力運用這些技能為企業構筑〝先進生產...

天津德鋁智能裝備有限公司成立于2019年，是研發、生產、制造、培訓服務于一體的精益生產設備一站式解決方案供應商，公司位于天津市北辰區。天津德鋁圍繞客戶的需求持續創新，與合作伙伴開放合作，主要服務于軌道交通，航空航天，國企，外資企業，民營企業。公司提供服務主要有：精益柔性低成本自動化工廠解決方案、精益柔性自動信息化工廠解決方案、低成本智能生產線解決方案、低成本智能物流倉儲解決方案、廠內物流周轉解決方案、物料配送解決方案等；天津德鋁提供的產品主要有：精益柔性生產線、柔性低成本自動化生產線、LCIA自動化工位器具、精益工作臺、智能裝配工作站，精益柔性周轉車、低成本標準模組及生產線周邊配套...

定期不定量的領取的訂貨模式）后工序的搬運工在存放場領取零部件的同時，就取下附在容器上的生產指示看板，并將這些看板放入看板接收箱。搬運工還要把空容器放到前工序指定的場所（3）搬運工把自己取下的每一枚生產指示看板都換成一枚領取看板。（注意品種是否相符）（4）在后工序，作業一開始，就必須把領取看板放入領取看板箱（5）在前工序，生產了一定時間或者數量的零部件時，必須將生產指示看板收集起來，按照在存放場A摘下的順序，放入生產指示看板箱（6）按照放入生產指示看板箱的的生產指示看板的順序生產零部件（7）在進行加工時，這些零部件和它的生產指示看板一起轉移（8）完成加工后，將零部件和生產指示看板一起轉移...

天津德鋁智能裝備有限公司成立于2019年，是研發、生產、制造、培訓服務于一體的精益生產設備一站式解決方案供應商，公司位于天津市北辰區。天津德鋁圍繞客戶的需求持續創新，與合作伙伴開放合作，主要服務于軌道交通，航空航天，國企，外資企業，民營企業。公司提供服務主要有：精益柔性低成本自動化工廠解決方案、精益柔性自動信息化工廠解決方案、低成本智能生產線解決方案、低成本智能物流倉儲解決方案、廠內物流周轉解決方案、物料配送解決方案等；天津德鋁提供的產品主要有：精益柔性生產線、柔性低成本自動化生產線、LCIA自動化工位器具、精益工作臺、智能裝配工作站，精益柔性周轉車、低成本標準模組及生產線周邊配套...

精益生產衍生于豐田生產方式，精益生產是當前工業界比較好的一種生產組織體系和方式。精益生產即是一種以比較大限度減少企業生產所占用的資源和降低企業管理和運營為主要目標的生產方式，同時它又是一種理念，一種文化。精益生產離不開精益生產線，精益生產線是基于精益生產理念，搭建的生產線體，是通過精益的規劃，合理的布局，將生產過程中使用的設備合理布局規劃，以便于實現效率提升，減少浪費的目的。天津德鋁的精益生產線采用ITEM工業鋁型材搭建，前期通過現場考察后，經過德鋁專業的精益團隊規劃，將客戶的實際情況相結合，為客戶打造不同需求的精益生產線。天津德鋁智能裝備有限公司成立于2019年，是研發、生產、制...

可以采用以下幾種方式：巡回混載、中轉搬運、和包車方式。所謂巡回混載（MilkRun）即：不同的供方在不同的時間，由同一輛車負責運輸規定數量的貨物。所謂中轉搬運，即一名卡車司機、一名負責卸貨的人員和一名在零部件廠裝貨的人員，使用三輛汽車不間斷運輸的方式。所謂包車搬運，在一個工廠按照顧客的要求出去進行搬運，可以確保陸續搬運的同時不增加搬運費用。簡而言之，就是專車。體積較大的部分零部件推薦由供方專車直運工位，減少庫存占用空間和中間轉運的作業環節（排序法可以看成是周轉的工位器具替代看板的特殊模式）；體積較小的零部件推薦使用集中運輸到配送中心（DistributionCenter）后，經分揀作業...

訂貨模式（OrderModel）按照時間和數量兩個維度，所有訂貨策略可以歸納為如下四種：1、 定期不定量。2、 定期定量。3、 定量不定期。4、 不定量不定期各種補貨模式，按照時間和批量進行兩維分類，都可以歸納到其中。換句話說：不同的補貨模式是四種訂貨模式的具體操作。四、 不同的補貨模式及其原理1、 看板（Kanban）：這里說的看板，是指領取看板，而非生產指示看板?？窗迨且粋€單元化包裝的外部標簽，承載了品種、 單元化包裝數量、 存放地、 上序或供方、 下序等物流作業的相關信息。所以，從本質上說，看板是補貨信息的一種目視化的體現，是補貨信息的一種承載方式。領取看板分為工序內領取看板和外協訂貨看...

還適用于可以直接在傳送帶上進行組裝的產品。另一方面，由于移動傳送帶的速度節拍都是固定的，可以提高個別作業人員的作業節拍速度，但是同時也會降低個別速度較快作業員的工作節拍。因此，在進行改善時，如果要通過提高生產線的速度來提高生產性能，就要把速度較慢的作業員，安排到比較明顯的位置，速度較慢的作業員如果進入相鄰的作業區域，立即就可以察覺，那么速度較慢的作業員就會產生壓力從而提高個人的生產效率。這種方式不僅可以起到生產管理監督作用，還可以保證產量。自由式傳送生產方式（無傳送帶）過去的顯像管電視在組裝的時候，由于零件比較重，一般就實行上述的移動作業傳送方式。但是由于這種輸送方式的強制性，經常會發...

分廠從引進設備、內部挖潛、能力提升等多個環節入手，以主打業務“電子裝配”環節為試點，拉開了“加強精益生產建設，提升裝配能力”的序幕。項目推進以來，照明電子裝配分廠領導班子和相關人員展開多輪次研討，從電子裝配工藝流程出發，劃分產品族群，建立電裝精益生產單元。在經過論證驗證、實操等環節后，精益單元內又構建了完整的SMT生產線和THT生產線。并提出單元內生產小組以班產量考核為主，弱化工時作用，根據分廠月度生產計劃及齊套情況，進行產能平衡，對各組每天任務量進行排產，確定交付周期。通過精益單元并行式的生產模式，徹底改變一個人包攬全部產品裝配內容的現狀，減少生產等待，提高生產效率。照明電子裝配分廠...

生產是現場管理的工作，是企業產品質量的重要保障。一條的生產線是如何形成的？怎樣發揮產線的大生產能力？1生產現狀調查①生產機種的工藝流程；②各工位實際操作人數，生產線總人數(間接、 直接）；③日產量、 月生產計劃、 生產稼動時間；④占地面積；⑤生產機種及各機種所使用材料名稱和單價；⑥各工位半成品堆積數量；⑦各工位的工序加工不良率狀況；⑧現狀各工位的作業工數。作業工數的測定方法：對作業方法的優劣進行評價及設定標準時間時，通過秒表對現有作業時間進行測量、 分析的方法。步驟：①按照原生產線提供的工藝流程和各工位作業人數作成工數測定表；②選擇測量對象；③觀察作業周期的全過程，將所有操作分解成操作點；④工...

訂貨模式（OrderModel）按照時間和數量兩個維度，所有訂貨策略可以歸納為如下四種：1、 定期不定量。2、 定期定量。3、 定量不定期。4、 不定量不定期各種補貨模式，按照時間和批量進行兩維分類，都可以歸納到其中。換句話說：不同的補貨模式是四種訂貨模式的具體操作。四、 不同的補貨模式及其原理1、 看板（Kanban）：這里說的看板，是指領取看板，而非生產指示看板?？窗迨且粋€單元化包裝的外部標簽，承載了品種、 單元化包裝數量、 存放地、 上序或供方、 下序等物流作業的相關信息。所以，從本質上說，看板是補貨信息的一種目視化的體現，是補貨信息的一種承載方式。領取看板分為工序內領取看板和外協訂貨看...

天津德鋁的精益生產線，目前應用的行業有軌道交通，航空航天，電子行業等。主要應用于精密裝配和手動裝配生產中。由于某些行業的特殊要求，保密性或者精度要求較高，要求每個生產線中的每個操作工位都要有精益裝配的需求，這樣德鋁精益產線的優勢能夠在這種環境中充分的體現出來。天津德鋁更專注于精益生產中細節的把控，能為客戶提供更細致周到的產品服務和產品使用體驗。天津德鋁的研發團隊，不斷的提升產品性能，不斷的嘗試新產品的研發，定期會推出更優的產品。公司提供服務主要有：精益柔性低成本自動化工廠解決方案、精益柔性自動信息化工廠解決方案、低成本智能生產線解決方案、低成本智能物流倉儲解決方案、廠內物流周轉解決...

一般半成品積壓問題比較嚴重，而且與不良品也混雜在一起。另外，也有一些作業人員不使用傳送帶，只使用作業臺直接進行零件組裝，所以這種生產方式在進行整合的時候非常復雜。再加上，由于作業員在傳送帶的兩側，有時很難判斷前后工序的順序。所以這樣的生產方式一般在日本等發達國家已經很難見到了，但是在亞洲的國家卻依然是主流生產方式。以上幾種傳送帶生產方式，都被稱作流水線生產，是以工業近代化原理的3S為基礎的生產方式。但是這幾種生產方式，都是以量化生產為主要目的。在多種少量的小單元生產的現代市場，只利用一種生產方式是遠遠不夠的，應該將幾種流水線生產混合使用，創造出適合自己企業的混合制品生產線或者交替生產線...

配送、裝卸、擺放、拆包、交接等）是不增值過程，因此作業應盡量簡化或省略。把上述生產線的對配送物流作業的需求整理一下，我們會發現：如果采用單元化設計和線邊規劃，能很好的解決第3項和第4項中的需求問題；第1項和第2項問題是矛盾統一體，綜合描述一下：就是如何用小的庫存來滿足連續的生產。用豐田管理方式的描述，即：將必須的產品，在必須的時候，按必須的數量制造出來(配送過來)。需求已經明確，需要選擇合適的維度來描述物流，進行下一步的分析。而供應鏈物流管理，按照不同的維度，可以劃分出很多的分類。比如：按照物流目的地，可以劃分為直供模式和配送中心模式；按照物流作業流程的發起人，可以劃分為供應物流、制造...

把傳統的流水線細胞化，有效的消除浪費。同時又能適應小批量，多品種的苛刻要求。因此被譽為看不見的流水線致力于消除浪費的工具很多，包括TPM(生產管理）、標準化工作、看板等等。其中，6S活動也是消除浪費的重要工具之一。通過“整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全”等環節的實施，為企業創造一個整潔、舒適、安全的工作環境，為企業提供一支低消耗、高效率、高素質的員工隊伍，是實現精益化生產、追求持續化改進的基礎所在。七種浪費及其主要因素表現：等待的浪費主要因素表現為：作業不平衡，安排作業不當、待料、品質不良等。第二種：搬運的浪費主要因素表現為：車間布置采用批量生產，依工作站為區別的集中的水平式布置所致...

精益生產線的組成一般包含：精益工作臺、 精益作業臺、 精益周轉車、 精益貨架、 精益物料架、 精益線旁物料架、 工位器具、 手推車、 老化車、 精益流水線、 精益皮帶線、 精益傳送線、 精益輸送線、 精益運輸線、 精益層板架、 滑軌貨架、 滑軌物料架、 先出設備、 先出貨架、 先出物料架、 精益生產線等。天津德鋁的精益生產線工作臺全部采用德國ITEM鋁型材搭建，使用德國ITEM4500多種型材配件，可以實現快速搭建，滿足多元化需求。精益生產線的主要特點有：精益生產線主要有柔性生產及精益生產之分。柔性生產先可分的種類主要有以下幾種，精益生產線按范圍大小分為產品生產線和零部件生產線，按節奏快慢分為...

精益生產線的組成一般包含：精益工作臺、 精益作業臺、 精益周轉車、 精益貨架、 精益物料架、 精益線旁物料架、 工位器具、 手推車、 老化車、 精益流水線、 精益皮帶線、 精益傳送線、 精益輸送線、 精益運輸線、 精益層板架、 滑軌貨架、 滑軌物料架、 先出設備、 先出貨架、 先出物料架、 精益生產線等。天津德鋁的精益生產線工作臺全部采用德國ITEM鋁型材搭建，使用德國ITEM4500多種型材配件，可以實現快速搭建，滿足多元化需求。精益生產線的主要特點有：精益生產線主要有柔性生產及精益生產之分。柔性生產先可分的種類主要有以下幾種，精益生產線按范圍大小分為產品生產線和零部件生產線，按節奏快慢分為...

配送、 裝卸、 擺放、 拆包、 交接等）是不增值過程，因此作業應盡量簡化或省略。把上述生產線的對配送物流作業的需求整理一下，我們會發現：如果采用單元化設計和線邊規劃，能很好的解決第3項和第4項中的需求問題；第1項和第2項問題是矛盾統一體，綜合描述一下：就是如何用小的庫存來滿足連續的生產。用豐田管理方式的描述，即：將必須的產品，在必須的時候，按必須的數量制造出來(配送過來)。需求已經明確，需要選擇合適的維度來描述物流，進行下一步的分析。而供應鏈物流管理，按照不同的維度，可以劃分出很多的分類。比如：按照物流目的地，可以劃分為直供模式和配送中心模式；按照物流作業流程的發起人，可以劃分為供應物流、 制...

照明電子裝配分廠組織技術人員編制了可視化的《電子裝配操作應知應會質量手冊》，邀請美國IPC主任培訓師來廠授課，0c0efa55-6220-4c34-a242-8db國際電裝通用標準要求。同時，為建立專業化的電裝人才隊伍，分廠派技術、技能人員前往北京參加了聯合工業標準（IPC）“IPCJ-STD-001G”的培訓。學員圓滿完成了“IPCJ-STD-001G”標準的CIT（認證培訓師）和CIS（認證應用專員）資格取證，萬里公司也成了IPC會員單位，為電裝生產能力與國際接軌走出了堅實的一步。經過近一年的努力，分廠電裝精益生產單元的試點成功了，分廠創新和探索的新裝配模式取得了有目共睹的可喜成效...

精益生產線按照不同的布局方式可以分為：one-pieceflow一個流產線，和U型產線。隨著精益生產思想的推廣，傳統生產線越來越多地被U型生產線所代替，因為傳統生產線布置有如下缺點：一個人操作多臺設備時將存在“步行的浪費”，增加了勞動強度，同時也不能實現人員的柔性化調整。而在U型布置中，生產線擺放如U型，一條流水線的出口和人口在相同位置，一個加工位置中可能同時包含幾個工藝，所以U型布置需要培養多能工。它減少了步行浪費和工位數，從而縮短周期、 提高效率，同時也減少了操作工，降低了成本等。天津德鋁智能裝備有限公司成立于2019年，是研發、 生產、 制造、 培訓服務于一體的精益生產設備一站式解決方案...

大幅度減少單元化包裝的數量。針對于零部件體積大，類型多的情況，尤其適用，比如汽車流水線上的發動機、變速箱、座椅等。排序作業對于顧客提高生產效率，也有很大的作用。排序作業的計劃下達方式，多數采用長期預測計劃與滾動計劃相結合的手段：長期預測計劃有利于供方準備物料，滾動計劃使供方只生產顧客需要的產品，可以大限度的降低庫存，有利于供應鏈成本的整體降低。排序作業方式對于觸發訂貨的時間來說，是定期進行更新的；從觸發訂貨的數量來說，雖然從長期來看，每品種與總量之間有一定的比例關系，但是在訂貨計劃確認到品種時，有一定的隨機性。所以，排序作業方式屬于定期不定量的訂貨模式。5、物流籃（Warenkorb）...

分廠從引進設備、內部挖潛、能力提升等多個環節入手，以主打業務“電子裝配”環節為試點，拉開了“加強精益生產建設，提升裝配能力”的序幕。項目推進以來，照明電子裝配分廠領導班子和相關人員展開多輪次研討，從電子裝配工藝流程出發，劃分產品族群，建立電裝精益生產單元。在經過論證驗證、實操等環節后，精益單元內又構建了完整的SMT生產線和THT生產線。并提出單元內生產小組以班產量考核為主，弱化工時作用，根據分廠月度生產計劃及齊套情況，進行產能平衡，對各組每天任務量進行排產，確定交付周期。通過精益單元并行式的生產模式，徹底改變一個人包攬全部產品裝配內容的現狀，減少生產等待，提高生產效率。照明電子裝配分廠...

天津德鋁的精益生產線，目前應用的行業有軌道交通，航空航天，電子行業等。主要應用于精密裝配和手動裝配生產中。由于某些行業的特殊要求，保密性或者精度要求較高，要求每個生產線中的每個操作工位都要有精益裝配的需求，這樣德鋁精益產線的優勢能夠在這種環境中充分的體現出來。天津德鋁更專注于精益生產中細節的把控，能為客戶提供更細致周到的產品服務和產品使用體驗。天津德鋁的研發團隊，不斷的提升產品性能，不斷的嘗試新產品的研發，定期會推出更優的產品。公司提供服務主要有：精益柔性低成本自動化工廠解決方案、精益柔性自動信息化工廠解決方案、低成本智能生產線解決方案、低成本智能物流倉儲解決方案、廠內物流周轉解決...