鄭州金地供應高性價比金剛石樹脂砂輪,用于硬質合金,陶瓷等工件的加工
金剛石樹脂砂輪,用于外圓磨、內圓磨、平面磨、開槽等各種磨削加工。
廠家定做超大特大加大金剛石樹脂平行砂輪 外徑850內孔305二
廠家直供-金剛石樹脂砂輪-CBN砂輪1
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陶瓷金剛石磨盤產品特性:
1、高精度金剛石研磨盤磨削兼拋光一次完成。
2、縮短加工研磨時間短時間內達到表面高精度。
3、工件表面呈現出金屬原**澤白金亮。,
4、工件表面無劃痕,無麻點。
5、此產品使用壽命長,減少研磨盤砂輪的頻繁更換。
從形狀分為平形砂輪、雙面凹砂輪、雙斜邊砂輪、筒形砂輪、碟形砂輪、碗形砂輪、根據機床結構與磨削加工的需要,砂輪制成各種形狀與尺寸。表6 是常用的幾種砂輪形狀、尺寸、代號及用途。 砂輪的外徑應盡可能選得大些,以提高砂輪的圓周速度,這樣對提高磨削加工生產率與表面粗糙度有利。此外,在機床剛度及功率許可的條件下,如選用寬度較大的砂輪,同樣能收到提高生產率和降低粗糙度的效果,但是在磨削熱敏性高的材料時,為避免工件表面的燒傷和產生裂紋,砂輪寬度應適當減小。山東陶瓷金剛石磨盤制造廠商石磨盤是干什么用的?
(1)與其他磨削方法(如外圓磨、平面磨.內圓磨等) 比較,珩磨油石的粒度是偏細的,可獲得良好的光潔度。但粒 度太細,則會降低油石的切削能力而不能保證生產率。一般珩 磨油石的粒度可在?W20范圍內選擇。此外油石中不要混 人個別的粗磨粒或雜質,否則容易劃傷工件。
(2)油石的硬度是否合適,是珩磨和超精加工中常見的 —個重要問題。硬度低了,磨粒脫落太快,在一定的磨削規范 內,不能形成一個拋光過程,同時磨粒嵌入工件的深度增加, 使磨痕太深,造成光潔度降低,脫落的磨粒也容易劃傷工件。 但硬度太高時,油石的自銳性不高,工作表面容易膩塞,使切 削能力降低,一般珩磨油石的硬度以為宜。
燒結型金剛石砂輪:
燒結型金屬結合劑砂輪多以青銅等金屬作為結合劑,用高溫燒結法制造,其結合強度高,成型性好,耐高溫,導熱性耐磨性好,使用壽命長,可承受較大負荷。因砂輪燒結過程不可避免地存著收縮及變形,所以使用前必須對砂輪進行整形,但砂輪修整比較困難。現生產常用砂輪對滾整形方法不僅修整時燒結型金剛石砂輪費時費力,而且修整過程金剛石顆粒脫落較多,修整砂輪本身消耗很大,整形精度較低。
鄭州金地超硬材料有限公司 機械制造業如何險中求勝,轉型升級成功。
為了充分發揮金剛石的作用,要設法增大結合劑對金剛石的把持力,提高砂輪的結合強度。單層高溫釬焊超硬磨料砂輪能克服電鍍砂輪的缺點,可以實現金剛石、結合劑、金屬基體三者之間的化學冶金結合,具有較高的結合強度,jin需將結合層厚度維持在磨粒高度的20%~30%就能在大負荷高速高效磨削中牢固地把持住磨粒,使釬焊砂輪的磨粒裸露高度可達70%~80%,因而增大了容屑空間,砂輪不易堵塞,磨料的利用更加充分。在與電鍍砂輪相同的加工條件下,單層高溫釬焊超硬磨料砂輪的磨削力、功率損耗、磨削溫度更低,意味著可達到更高的工作速度,這在300~500m/s以上的超高速磨削中有著特殊的意義。金剛石砂輪加工如何做到干燥與固化?山東陶瓷金剛石磨盤制造廠商
機械制造業對金剛石砂輪刀片的需求逐步上升。山東陶瓷金剛石磨盤制造廠商
本公司研發生產的“金地?”牌金剛石樹脂砂輪目前在業內國內市場有著良好的口碑,我們的產品已
經先后出口到美國、加拿大、西亞等guo jia和地區!為了進一步滿足市場的需求同時在原有技術工藝的基
礎上我們又加 以改進,使我們的產品質量更you xiu,性能更穩定!感謝朋友們一直對我們的支持,并希望
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山東陶瓷金剛石磨盤制造廠商
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