什么是環(huán)氧板?在工業(yè)上很多地方都會使用到環(huán)氧板,但是對于環(huán)氧板的概念,以及環(huán)氧板的其他情況,我們尋常人是不會太了解的,因為環(huán)氧板的加工以及制作方法的要求都比較嚴格,所以對于環(huán)氧板不了解也是很正常的。那么什么是環(huán)氧板呢,環(huán)氧板加工方法有哪些呢。一起來...
說說PCB鉆孔的分類和目的: 鉆孔的目的在板面上鉆出層與層之間線路連接的導通孔。主要原物料鉆頭:碳化鎢,鈷及有機粘著劑組合而成。蓋板:主要為鋁片,在制程中起鉆頭定位;散熱;減少毛頭;防壓力腳壓傷作用。墊板:主要為復合板,在制程中起保護鉆機臺面;防出口...
PCB鉆咀鉆孔生產過程中漏鉆孔和批鋒的原因以及解決方法:漏鉆孔產生原因有:斷鉆咀(標識不清);中途暫停;程序上錯誤;人為無意刪除程序;鉆機讀取資料時漏讀取。解決方法:(1)對斷鉆板單獨處理,分開逐一檢查。(2)在中途暫停后再次開機,要將其倒退1~2...
簡單了解PCD焊接式刀具的主要特點:PCD為鉆石分類中的聚晶金剛石,硬度高,耐磨性能好,與PCBN刀具統(tǒng)稱為超硬刀具。PCD是一種多結晶燒結體,經過嚴格篩選過的人造鉆石顆粒,利用高溫高壓的前列技術燒結,并將人造超微粒子鉆石結晶的聚積層緊密地結合于碳化鎢基座上,...
PCB板上的過孔的種類及打孔注意事項:過孔是印制電路板(PCB)設計的一部分,過孔的作用是將電氣相連、固定和元件定位。一個過孔由三部分組成:孔、孔周圍的焊盤區(qū)、POWER層隔離區(qū)。過孔的制作:在過孔的孔壁圓柱面上鍍一層金屬,用于聯(lián)通中間各層的銅箔,...
pcb鉆咀研磨不良對鉆孔品質的影響:1.孔內壁粗糙度會增加.嚴重的可以影響PTH工藝.2.斷刀出現(xiàn)率會增加.原因.排屑不良,硬度不足,刀口易鈍.3.孔損出現(xiàn)率會增加.原因.長度不夠,排屑不良,刀口耐磨度,4.燒板.原因.鉆頭研磨不良用什么鉆咀和怎么...
PCB設計鉆孔知識詳解(一): 關于鉆孔,15年PCB生產經驗的PCB生產工程師總結了以下幾點較為基礎的鉆孔方面的知識。 A.孔的類型孔有三大類別:過孔(Vai)、 插件孔(Pad孔) 、無銅安裝孔(Npth) 過孔(via):只是起電氣...
PCB鉆孔常見問題(三): 9、堵孔(塞孔)產生原因有:鉆頭的有效長度不夠;鉆頭鉆入墊板的深度過深;基板材料問題(有水份和污物);墊板重復使用;加工條件不當所致,如吸塵力不足;鉆咀的結構不行;鉆咀的進刀速太快與上升搭配不當。10、孔壁粗糙產生原因有:...
什么是環(huán)氧板?在工業(yè)上很多地方都會使用到環(huán)氧板,但是對于環(huán)氧板的概念,以及環(huán)氧板的其他情況,我們尋常人是不會太了解的,因為環(huán)氧板的加工以及制作方法的要求都比較嚴格,所以對于環(huán)氧板不了解也是很正常的。那么什么是環(huán)氧板呢,環(huán)氧板加工方法有哪些呢。一起來...
PCB線路板鉆孔時塞孔和偏孔的原因及處理方式:給大家科普一下PCB板塞孔的原因和如何去處理:產生原因:①鉆頭的有效長度不夠②基板材料有水分或異物③墊板重復使用④吸塵力不足⑤鉆頭鉆入墊板的深度過深⑥鉆咀結構不行處理方式:①合理的設置鉆孔深度②適當調整...
PCB鉆咀鉆孔生產過程中孔位偏移,對位失準的解決方法: 解決方法:(1)A、檢查主軸是否偏轉;B、減少疊板數(shù)量,通常雙面板疊層數(shù)量為鉆頭直徑的6倍而多層板疊層數(shù)量為鉆頭直徑的2~3倍;C、增加鉆咀轉速或降低進刀速率;D、檢查鉆咀是否符合工藝要求,否則...
玉米銑刀在行業(yè)內也稱為棱齒銑刀或者鑼刀及波蘿紋銑刀,一般適用加工合成石、電木、環(huán)氧板、樹脂板、波纖板、碳纖維等絕緣材料。產品原料采用進口品牌硬質合金鎢鋼棒材,具有高耐磨性,抗彎曲,抗折損,刀具壽命長。產品特點①使用超細晶粒硬質合金材料,具有良好的銑、削性能...
PCD刀具的應用行業(yè): PCD刀具主要在以下幾個行業(yè)使用寬廣:1、在汽車行業(yè),比如發(fā)動機上對平面度要求極高,相比硬質合金刀片,PCD可以獲得更好的平面度,而且刀具壽命要更長。在汽車鋁合金材料上可以使整車輕量化、小型化起到很大作用。2、在電子3C行業(yè),...
什么是PCB鉆咀? PCB鉆咀就是電路板鉆孔的工具,一般都是小直徑鉆咀。鉆孔參數(shù)的設定是至關重要,鉆孔速度太快回是鉆咀受力過大而折斷,鉆孔速度太慢會降低生產效率。因各板料廠商生產的PCB板的板厚、銅厚、板料結構等情況不相同。所以,PCB需根據(jù)具體情況...
PCB中的槽刀和鑼刀(玉米銑刀)分別是什么含義,兩者之間有什么區(qū)別?一、指代不同1、鑼刀:適用于鋁基板磚用鑼刀。2、槽刀:適用于鉆削狹長槽及圓形加工。二、特點不同1、鑼刀:使用超細晶粒硬質合金材料,具有良好的銑、削性能,保證工作高效率;2、槽刀:硬質合金槽刀,...
PCB鉆孔工序中的常見問題: PCB鉆孔加工中會出現(xiàn)比如斷鉆咀、孔損、塞孔、漏鉆孔等問題。斷鉆咀一般是因為操作不當,鉆頭的轉速不足,進刀速率太大,還有鉆孔時主軸的深度太深造成鉆咀排屑不良發(fā)生絞死,或者固定基板時膠帶貼的太寬或是蓋板鋁片、板材太小等。出...
如何避免pcb板鉆孔力度過大影響電路板產量的問題(三): 五,區(qū)別鉆孔機器性能完好在鉆孔生產過程中必須保證鉆機處于穩(wěn)定和精度良好的狀態(tài)進行。由于鉆床的振動、主軸的振動和RUNOUT偏大,COLLET設計不良或有雜物,Z軸空動、除塵不好,(X,Y)軸移...
PCB鉆咀鉆孔生產過程中漏鉆孔和批鋒的原因以及解決方法:漏鉆孔產生原因有:斷鉆咀(標識不清);中途暫停;程序上錯誤;人為無意刪除程序;鉆機讀取資料時漏讀取。解決方法:(1)對斷鉆板單獨處理,分開逐一檢查。(2)在中途暫停后再次開機,要將其倒退1~2...
PCD金剛石V-CUT刀具應用技術用途(一):用途:適用手國內及進口的手動V-CUT機,數(shù)控V-CUT機。可用于各種紙板,F(xiàn)R2,F(xiàn)R4,玻纖板,高TG板,鋁基板,鐵基板,銅基板等的V-CUT。由于刀具具有精細度高﹑耐磨性好﹑使用壽命長等特點,所以...
涂層刀具在PCB機加工的應用: 涂層刀具因具有良好的綜合性能,在加工高硬度,高精度的產品方面比普通白刃鎢鋼刀有明顯的優(yōu)勢。相對于來講,PCB涂層刀具具有以下優(yōu)勢:涂層刀具的各項綜合性能,使得生產成本降低、生產效率提高、生產品質提高,目前國內大型PCB...
PCB鑼刀在使用中必須注意的7個方面?1、在PCB鑼刀鉆削鋼件時,請保證充分的冷卻量并使用金屬切削液。2、良好的鉆桿鋼性與導軌間隙能提高鉆孔的精度及鉆頭的壽命3、請確保磁座與工件之間的平整與清潔。4、鉆薄板時,要將工件加固,鉆大型工件時,請保證工件...
PCB鉆針鉆咀的類型: 通常我們常用的鉆針分為ST型、UC型和SD型,ST型是標準類型鉆頭,具有高鋼性,能保證良好的孔位精度,適用于PCB板的FR-4,CEM-3板及環(huán)保板的加工;UC型鉆針具有耐磨性能好,排塵能力強的特點,鉆孔后的孔壁質量和孔位精度...
PCB玉米銑刀(鑼刀)用途:玉米銑刀又稱玉米棒銑刀,又叫鱗狀銑刀,也叫鑼刀(尤其廣東人喜歡叫鑼刀)表面看是密集螺旋網紋狀的,槽比較淺,一般適用于加工合成石、電木、環(huán)氧板、波纖板等一些功能絕緣材料之類的加工,特別是像一些碳纖維的卡夫拉材料(像飛機的機翼的外殼之類...
四大方法,輕松搞定PCB開路問題(一)!PCB線路開、短路是各PCB生產廠家?guī)缀趺刻於紩龅降膯栴},一直困擾著生產、品質管理人員,造成出貨數(shù)量不足而補料,影響準時交貨,導致客戶抱怨,是業(yè)內人士比較難解決的問題。現(xiàn)將造成以上現(xiàn)象的原因分析和改善方法分...
PCB鋁基板是什么? 鋁基板是一種共同的金屬基覆銅板,由電路層、導熱絕緣層和金屬底層組成。電路層(即銅箔)一般經過蝕刻形成印刷電路,使組件的各個部件相互連接,一般情況下,電路層要求具有很大的載流才能,從而應使用較厚的銅箔,厚度一般35μm~280μm...
涂層刀具在PCB機加工的應用: 涂層刀具因具有良好的綜合性能,在加工高硬度,高精度的產品方面比普通白刃鎢鋼刀有明顯的優(yōu)勢。相對于來講,PCB涂層刀具具有以下優(yōu)勢:涂層刀具的各項綜合性能,使得生產成本降低、生產效率提高、生產品質提高,目前國內大型PCB...
PCB鉆咀鉆孔生產過程中孔大孔小孔徑失真的原因以及解決方法產生原因為:鉆咀規(guī)格錯誤;進刀速度或轉速不恰當;鉆咀過度磨損;鉆咀重磨次數(shù)過多或退屑槽長度底低于標準規(guī)定;主軸本身過度偏轉;鉆咀崩尖,鉆孔孔徑變大;看錯孔徑;換鉆咀時未測孔徑;鉆咀排列錯誤;...
影響PCD銑刀壽命的因素有哪些(二)?材料特性:雖然名字都是叫鋁合金,但差異卻很大。有鑄鋁、鋁合金、超硬鋁等。有些鑄造工藝不好的毛皮供應商,在加工出的表面會出現(xiàn)很多砂眼,每個砂眼中包含一粒沙子,足以引起PCD刃口的崩缺。另外,硅含量增高會對PCD的...
簡單了解PCD焊接式刀具的主要特點:PCD為鉆石分類中的聚晶金剛石,硬度高,耐磨性能好,與PCBN刀具統(tǒng)稱為超硬刀具。PCD是一種多結晶燒結體,經過嚴格篩選過的人造鉆石顆粒,利用高溫高壓的前列技術燒結,并將人造超微粒子鉆石結晶的聚積層緊密地結合于碳...
亞克力切割銑刀的切削方式注意這兩點:亞克力切割銑刀有雙刃球頭銑刀,亞克力磚用銑刀,單刃螺旋銑刀,雙刃螺旋銑刀,三刃螺旋銑刀,清底銑刀等。對于亞克力切割加工,一般會推薦使用單刃螺旋銑刀,它的特點是加工時無煙無味,加工速度快,加工效率高,不粘屑,真正環(huán)保,其特殊的...