治具和夾具的區別？什么是夾具:機械制造過程中用來固定加工對象。以接受施工或檢測的裝置。又稱卡具。從廣義上說，工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、平安地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具極為罕見...

PCB鉆咀鉆孔生產過程中漏鉆孔和批鋒的原因以及解決方法：漏鉆孔產生原因有：斷鉆咀(標識不清)；中途暫停；程序上錯誤；人為無意刪除程序；鉆機讀取資料時漏讀取。解決方法：(1)對斷鉆板單獨處理，分開逐一檢查。(2)在中途暫停后再次開機，要將其倒退1~2...

PCB鉆孔工藝缺陷及解決方法： PCB在鉆孔工序中會遇到孔大小不準的問題，首先要去分析產生問題的原因，主要包含以下幾點：鉆咀規格錯誤、進刀速度或轉速不恰當、鉆咀過度磨損、主軸本身過度偏轉、鉆咀崩尖、看錯孔徑、換鉆咀時未測孔徑、鉆咀排列錯誤、換鉆咀時位...

四大方法，輕松搞定PCB開路問題（四）！2、孔內殘留有濕膜油造成無孔化：a、絲印濕膜時印一塊板刮一次網底，確保網底沒有堆油現象存在，正常情況下就不會孔內有殘留濕膜油的現象。b、絲印濕膜時使用的是68—77T網版，如果用錯了網版，如≤51T時，孔內有...

PCB板加工過程： 第一步，開料PCB板廠的原材料一般都是1020mm×1020mm和1020mm×1220mm規格的多，切割成我們需要的大小，叫做開料。第二步，排版第三步：菲林把客戶提供的圖形文件通過軟件進行導入和修改，并Z終把圖形輸出在菲林上。就...

PCB鉆孔斷鉆咀問題成因及解決辦法： PCB制版中，鉆孔作為其中的一環，難免會出現問題，斷鉆咀是PCB鉆孔工藝中常見的問題之一，產生的原因總結起來有以下幾個： 1、主軸偏轉過度 2、數控鉆機鉆孔時操作不當 3、鉆咀選用不合適 ...

鉆咀使用說明鉆咀有ST、SD、UC、RD、RDX等類型：ST型是標準型鉆頭，高剛性，能保證良好的孔位精度，適用于pcb板的FR-4、CEM-3板及環保板加工；SD型是槽鉆，高剛性設計，用于在鉆機上加工狹槽；UC型是頭大身細型，減少鉆頭與孔壁摩擦，能保證良好的孔...

PCB鉆孔斷鉆咀問題成因及解決辦法： PCB制版中，鉆孔作為其中的一環，難免會出現問題，斷鉆咀是PCB鉆孔工藝中常見的問題之一，產生的原因總結起來有以下幾個： 1、主軸偏轉過度 2、數控鉆機鉆孔時操作不當 3、鉆咀選用不合適 ...

如何選擇碳纖維復合材料鉆孔刀具？碳纖維增強復合材料具有較高的比強度、比剛性，是以碳纖維或碳纖維織物為增強體，以樹脂、陶瓷、金屬、水泥、碳質或橡膠等為基體所形成的復合材料，輕量化效果十分明顯。碳纖維復合材料加工刀具材質與硬質合金、金剛石涂層刀具、聚晶...

PCB打樣的注意事項：PCB全稱印刷電路板。PCB打樣是一些電子制造企業或一些設計師在大批量生產之前的試驗產品。這就需要找一些專業的印刷線路板打樣廠家來進行合作，那么在印刷線路板打樣過程中我們需要注意哪些問題呢？首先，我們必須注意打樣PCB的數量。...

PCB設計鉆孔知識詳解（二）： （2）插件孔與插件之間的間距：孔邊緣間距≥17mil（0.45mm），極限為12mil。插件孔Pcb制作時鉆孔會預大0.15mm下鉆，鉆完后再沉上銅，醉終保證沉銅后的孔徑與Pcb設計時的成品孔一樣大 （3）近孔對...

PCB鉆咀鉆孔生產過程中孔位偏移，對位失準的原因以及產生的原因為：鉆孔過程中鉆頭產生偏移；蓋板材料選擇不當，軟硬不適；基材產生漲縮而造成孔位偏；所使用的配合定位工具使用不當；鉆孔時壓腳設置不當，撞到銷釘使生產板產生移動；鉆頭運行過程中產生共振；彈簧夾頭不干凈或...

PCB鉆孔常見問題（二）： 4、孔大、孔小、孔徑失真產生原因為：鉆咀規格錯誤；進刀速度或轉速不恰當；鉆咀過度磨損；鉆咀重磨次數過多或退屑槽長度底低于標準規定；主軸本身過度偏轉；鉆咀崩尖，鉆孔孔徑變大；看錯孔徑；換鉆咀時未測孔徑；鉆咀排列錯誤；換鉆咀時...

四大方法，輕松搞定PCB開路問題（一）！PCB線路開、短路是各PCB生產廠家幾乎每天都會遇到的問題，一直困擾著生產、品質管理人員，造成出貨數量不足而補料，影響準時交貨，導致客戶抱怨，是業內人士比較難解決的問題?，F將造成以上現象的原因分析和改善方法分...

PCB打樣的注意事項：PCB全稱印刷電路板。PCB打樣是一些電子制造企業或一些設計師在大批量生產之前的試驗產品。這就需要找一些專業的印刷線路板打樣廠家來進行合作，那么在印刷線路板打樣過程中我們需要注意哪些問題呢？首先，我們必須注意打樣PCB的數量。...

買哪種顏色的PCB鉆咀更好呢？ 如何選擇鉆頭既然顏色不是判斷鉆頭質量的標準，那到底如何選擇鉆頭呢？從經驗來判斷，一般來說白色的一般都是全磨制高速鋼鉆頭，質量比較好。金色的是鍍氮化鈦的，一般要么是比較好的，要么是比較差的糊弄人的。而黑色的質量也參差不齊...

說說PCB鉆孔的分類和目的： 鉆孔的目的在板面上鉆出層與層之間線路連接的導通孔。主要原物料鉆頭：碳化鎢,鈷及有機粘著劑組合而成。蓋板：主要為鋁片,在制程中起鉆頭定位;散熱;減少毛頭;防壓力腳壓傷作用。墊板：主要為復合板,在制程中起保護鉆機臺面;防出口...

請問PCB銑刀與鉆針壽命測試標準為何？針對不同板材或迭板數、加工條件有何不同？銑刀與鉆頭壽命不會有決對標準而只有相對標準，因為材料差異、產品需求不同、允許研磨次數差異、使用鉆孔機或切割機械差異等，都會讓刀具使用壽命差異變得很大。一般鉆孔堆棧板數和鉆孔數，與所要...

PCB鉆咀鉆孔生產過程中孔位偏移，對位失準的原因以及產生的原因為：鉆孔過程中鉆頭產生偏移；蓋板材料選擇不當，軟硬不適；基材產生漲縮而造成孔位偏；所使用的配合定位工具使用不當；鉆孔時壓腳設置不當，撞到銷釘使生產板產生移動；鉆頭運行過程中產生共振；彈簧夾頭不干凈或...

PCB鉆咀鉆孔生產過程中孔位偏移，對位失準的解決方法： 解決方法：(1)A、檢查主軸是否偏轉；B、減少疊板數量，通常雙面板疊層數量為鉆頭直徑的6倍而多層板疊層數量為鉆頭直徑的2~3倍；C、增加鉆咀轉速或降低進刀速率；D、檢查鉆咀是否符合工藝要求，否則...

測試治具對工業生產有什么作用？ 測試治具對工業生產有什么作用?測試治具是專門對產品的功能、功率校準、壽命等進行測試、試驗的一種治具。主要在生產線上用于產品的各項指標的測試，所以叫測試治具。1、可以在線的檢測產品，能夠準確的定位出產品的好壞。測試治具對...

如何避免pcb 板鉆孔力度過大影響電路板產量的問題（二）： 鋁片的作用：1、防止PCB板表面產生毛刺與刮傷。2、起散熱與鉆頭清潔作用。3、可引導鉆頭鉆入PCB板的軌道，以提高鉆孔的準確度。鋁片要求導熱系數要大，這樣能夠迅速將鉆孔時產生的熱量帶走，降低...

PCB鉆孔工序中的常見問題： PCB鉆孔加工中會出現比如斷鉆咀、孔損、塞孔、漏鉆孔等問題。斷鉆咀一般是因為操作不當，鉆頭的轉速不足，進刀速率太大，還有鉆孔時主軸的深度太深造成鉆咀排屑不良發生絞死，或者固定基板時膠帶貼的太寬或是蓋板鋁片、板材太小等。出...

PCB所用的銑刀又叫鑼刀或有的叫玉米刀,是在PCB后工序(或壓合撈外框)使用,主要的目的是將制作好的線路板使用此刀具進行切割成單獨的PCS或SPNL再出貨給客戶.即客戶**終所需求的產品尺寸.此刀具主要是用于切割,刀刃及受力方向在橫向,類似于鉆針,但鉆針受力和...

什么是PCB鉆咀？ PCB鉆咀就是電路板鉆孔的工具，一般都是小直徑鉆咀。鉆孔參數的設定是至關重要，鉆孔速度太快回是鉆咀受力過大而折斷，鉆孔速度太慢會降低生產效率。因各板料廠商生產的PCB板的板厚、銅厚、板料結構等情況不相同。所以，PCB需根據具體情況...

如何避免pcb板鉆孔力度過大影響電路板產量的問題（三）： 五，區別鉆孔機器性能完好在鉆孔生產過程中必須保證鉆機處于穩定和精度良好的狀態進行。由于鉆床的振動、主軸的振動和RUNOUT偏大，COLLET設計不良或有雜物，Z軸空動、除塵不好，（X，Y）軸移...

四大方法，輕松搞定PCB開路問題（二）a、可以通過抓刀記錄的次數或根據夾咀的磨損程度，進行更換夾咀；b、按作業規程定期清潔夾咀，確保夾咀內無雜物。4、沉銅后、全板電鍍后堆放板時因操作不當被劃傷：沉銅后、全板電鍍后儲存板時，由于板疊在一起再放下，板有...

PCB鉆孔常見問題（二）： 4、孔大、孔小、孔徑失真產生原因為：鉆咀規格錯誤；進刀速度或轉速不恰當；鉆咀過度磨損；鉆咀重磨次數過多或退屑槽長度底低于標準規定；主軸本身過度偏轉；鉆咀崩尖，鉆孔孔徑變大；看錯孔徑；換鉆咀時未測孔徑；鉆咀排列錯誤；換鉆咀時...

買哪種顏色的PCB鉆咀更好呢？ 如何選擇鉆頭既然顏色不是判斷鉆頭質量的標準，那到底如何選擇鉆頭呢？從經驗來判斷，一般來說白色的一般都是全磨制高速鋼鉆頭，質量比較好。金色的是鍍氮化鈦的，一般要么是比較好的，要么是比較差的糊弄人的。而黑色的質量也參差不齊...

如何快速判斷PCB板的好壞： 當我們拿到一塊PCB板時，手邊沒有其他測試工具的時候，如何快速的對一塊PCB板的質量有一個評判呢，我們可以參考以下6點：1、PCB板外觀上大小和厚度必須要和規定的大小厚度一致，不能有偏差。板面不得有缺損，變形，脫落，刮花...