主數據管理物料管理、sku管理、工藝路線管理、bom管理。 采購管理涵蓋了供應商采購議價、采購訂單管理（標準/委外）、委外采購發料挑庫（手動/自動）、委外發料、采購接收、采購入庫、采購對賬管理。 生產管理生產工單（手工創建/銷售訂單轉換）、生產領料（手動/自動、拉式/推式生產）、有/無工單報工、質量問題分析、報工記錄（報廢原因）、資源計價規則、員工工資結算、工序外協對賬、生產發料、完工入庫。 銷售管理客戶管理、銷售訂單（標準/委外）、銷售發料挑庫、銷售發貨、銷售對賬。 庫存管理庫存計劃計算、雜項入/出庫管理、庫存查詢、庫齡分析、現有量查詢、再訂貨點計算和至小安全庫存自動預警。一步云·數字工廠可...

湖州珍貝羊絨制品有限公司數字化方案（上） 一、基本介紹湖州珍貝羊絨制品有限公司創建于1986年，坐落在紡織業極為發達的江南歷史名城—湖州。公司主要從事羊絨衫生產，是一家集洗絨、分梳、染色、紡紗、針織、銷售為一體的全能毛紡聯合企業。公司占地面積600畝，員工3000余人，擁有600家店鋪。 二、典型痛點 ?生產計劃隨著市場波動而改變，交期不夠準確 ?物料標簽外購，裝訂較為分散，成品找尋困難 ?生產處于黑箱狀態，設備、質量等信息不透明 ?生產流程多、物料損耗不明確，成本控制較難 三、客戶訴求 ?增加交期預警功能 ?物料標簽自主管理 ?...

一步云·數字工廠的數據采集組態監控 數據采集組態監控模塊可支持對特定設備或專門設備數據采集監控的個性化需求，按預定的邏輯規則分解數據，然后通過一套自定義組態畫面實時、直觀、形象地顯示采集監控界面。“數據采集組態監控模塊”是由系統提供的一套組態畫面系統，實現用戶監控畫面內容、樣式、布局與功能的自由、柔性定制，以達到可視化數字工廠的效果；系統提供給用戶自定義的報警及數據分解等功能豐富的界面控件選項，實現數據分解及狀態判斷，增加數據處理的靈活性；同一組態畫面對多臺采集服務器數據的同步監控；支持采集數據歸檔存儲功能；支持網絡發布功能；實現重要數據的電子看板功能。控制和利用實時準確的制造信息來指導、傳授...

MES系統車間資源管理 車間資源是車間制造生產的基礎，也是MES系統運行的基礎。車間資源管理主要對車間人員、設備、工裝、物料和工時等進行管理，保證生產正常進行，并提供資源使用情況的歷史記錄和實時狀態信息。 MES系統庫存管理 庫房管理針對車間內的所有庫存物資進行管理。車間內物資有自制件、外協件、外購件、刀具、工裝和周轉原材料等。其功能包括：通過庫存管理實現庫房存貯物資檢索，查詢當前庫存情況及歷史記錄；提供庫存盤點與庫房調撥功能，對于原材料、刀具和工裝等庫存量不足時，設置告警；提供庫房零部件的出入庫操作，包括刀具／工裝的借入、歸還、報修和報廢等操作。 MES系統生產過...

山東開明機械有限公司 一、基本介紹山東開明機械有限公司成立于2016年，是一家集設計研發、生產銷售、售后服務于一體的畜牧設備企業。公司投入2000多萬元，擁有大型注塑機、激光切割、機器等生產設備。 二、典型痛點 ?生產進度統計較粗糙，無法獲取明細工序生產狀況 ?質檢要求高，生產各工序質檢信息難以查詢、追溯 ?庫存管控難，流轉效率較低，存在賬實不符的情況 三、客戶訴求 ?生產狀況全程跟蹤 ?質檢信息全程追溯 ?庫存管控清晰透明四、解決方案 ?系統拆解工單至工序任務，并實現現場工序任務報工、統計。 ?建立系統化質量體系，將采購及...

主數據管理物料管理、sku管理、工藝路線管理、bom管理。 采購管理涵蓋了供應商采購議價、采購訂單管理（標準/委外）、委外采購發料挑庫（手動/自動）、委外發料、采購接收、采購入庫、采購對賬管理。 生產管理生產工單（手工創建/銷售訂單轉換）、生產領料（手動/自動、拉式/推式生產）、有/無工單報工、質量問題分析、報工記錄（報廢原因）、資源計價規則、員工工資結算、工序外協對賬、生產發料、完工入庫。 銷售管理客戶管理、銷售訂單（標準/委外）、銷售發料挑庫、銷售發貨、銷售對賬。 庫存管理庫存計劃計算、雜項入/出庫管理、庫存查詢、庫齡分析、現有量查詢、再訂貨點計算和至小安全庫存自動預警。一步云·數字工廠軟...

深圳市神舟創新科技有限公司數字化方案（中） 解決方案 上料防錯：通過將生產工單對應的設備AB面站位及該站位對應物料信息錄入系統后通過系統掃碼判定該物料是否是在該設備的該站位上料，如果不符合系統就會提示上料失敗。 車間防錯：打開系統單件流選擇目前的生產工單掃描物料中的電池碼做上線；綁定關鍵件與電池碼的關系，通過關鍵件對應條碼的特征信息判定該關鍵件是否會錯料，如果特征碼不對應，會作出語音警示，操作工檢查對應提醒的關鍵件，判斷是否是錯件，并重新掃碼，操作正常后提示綁定成功。 元件追溯：建立完善的條碼追溯體系，首先在SMT上貼主板碼，主板碼關聯周轉箱碼，掃周轉箱碼發主板，主...

重慶市隆泰機械制造有限公司數字化方案（上） 基本介紹 重慶市隆泰機械制造有限公司辦公室地址位于長江上游地區經濟中心、金融中心重慶，重慶市北碚區水土鎮玉皇觀，于2004年11月10日在重慶兩江新區市場和質量監督管理局注冊成立，注冊資本為56（萬元），在公司發展壯大的十幾年里，為客戶提供產品和技術支持和售后服務，公司主要經營機械加工、機械制造、鑄造銷售；貨物進出口。 典型痛點 ?生產數據多，人工維護基礎數據難度大，耗時耗力。 ?生產計劃按照紙質單據人工下發，信息傳遞效率低。 ?檢驗類型多，只管理依靠人工，工作量大，維護難。 ?員工間存在代報工情況，員工...

質量檢驗： 待檢驗件流轉到檢驗工位時，檢驗人員在系統頁面掃描工單條碼之后，系統自動生成質檢單，對于屬于首檢的業務，勾選“首檢標記”自動生成首檢的質檢單。 檢驗人員在進行檢驗時，如果發現不合格品，需要通過掃描不合格品的二維碼，對不合格品進行記錄、返工返修。 對于合格的返工/返修單件，掃描單件二維碼后，系統自動處理對應的返工單，生成新的檢驗單，并在系統中將此產品的狀態設為合格。 對于不合格的返工/返修單件做不合格品處理。 檢驗完成后，檢驗人員查看檢驗結果后點擊確認完成對檢驗的記錄。報表模板可在數據庫與本地文件間導入與導出，操作靈活。天津BOM管理案例有哪些質量分析質量管理數字化的本質就是質量數據的...

重慶聯貴燈具有限公司 一、基本介紹 重慶聯貴燈具有限公司是一家照明工業的企業，主營摩托車燈具。本著“客戶，誠信至上”的原則，與多家企業建立了長期的合作關系。 二、典型痛點 ?生產異常反饋不及時、異常處理響應速度慢。 ?安燈、班組數據單靠人工維護管理難度較大。 ?生產過程的信息不透明，生產效率難以提高。 三、客戶訴求 ?實現異常處理分析 ?確保數據準確完整 ?提高效率降低成本 四、解決方案 ?生產過程中的異常（物料、設備、質量、安全等）通過安燈觸發，系統自動發送郵件、電話等通知對應人員處理。 ?系統梳理、維護物料、...

長春華信科瑞光電技術有限公司數字化方案（上） 基本介紹 長春市華信科瑞光電技術有限公司系原長春華信光電子有限公司，十八年來一直致力于通訊產品的研發、生產及銷售，在全球范圍內銷售光通訊類產品。華信科瑞與多家科研、學術機構合作，擁有豐富的研發經驗和雄厚的技術創新能力，充足的生產及檢測設備和專業的技術員工。 典型痛點 ?生產進度難追蹤、車間用料難管控 ?采購接收入庫無規范，庫存難管理 ?質量檢驗標準多、售后問題難追溯 客戶訴求 ?生產進度實時跟蹤，用料管理規范化 ?實現采購接收入庫、庫存管理規范化 ?建立質檢規范、實現質量正反向追溯 生...

深圳市神舟創新科技有限公司數字化方案（中） 解決方案 上料防錯：通過將生產工單對應的設備AB面站位及該站位對應物料信息錄入系統后通過系統掃碼判定該物料是否是在該設備的該站位上料，如果不符合系統就會提示上料失敗。 車間防錯：打開系統單件流選擇目前的生產工單掃描物料中的電池碼做上線；綁定關鍵件與電池碼的關系，通過關鍵件對應條碼的特征信息判定該關鍵件是否會錯料，如果特征碼不對應，會作出語音警示，操作工檢查對應提醒的關鍵件，判斷是否是錯件，并重新掃碼，操作正常后提示綁定成功。 元件追溯：建立完善的條碼追溯體系，首先在SMT上貼主板碼，主板碼關聯周轉箱碼，掃周轉箱碼發主板，主...

通過一步云·數字工廠可以將各種信息實時地反饋給企業者，透明的生產環節可避免各類暗箱操作，實時數據全局共享。消除“信息孤島”，大程度優化生產各環節料、工、具生產資源，優化生產流程，提升自動化水平，縮短產品周期，降低成本，提升交付能力。完整的質量檢驗全過程信息記錄，支持質量數據的信息化和動態可跟蹤性，易于進行質量分析、質量改進和明確質量責任，幫助企業提高產品質量，提高客戶滿意度。提升企業生產的應變能力，動態把握，敏捷制造。體驗先進的報表分析、數據打印、可視平臺等無紙化辦公，省時省力。可為其他部門例如客服提供查詢追溯報告的服務。天津銷售情況分析案例有哪些 數字化賦能產品質量管理 質量追溯質量...

MES系統生產任務管理 生產任務管理包括生產任務接收與管理、任務進度展示和任務查詢等功能。提供所有項目信息，查詢指定項目，并展示項目的全部生產周期及完成情況。提供生產進度展示，以日、周和月等展示本日、本周和本月的任務，并以顏色分任務所處階段，對項目任務實施跟蹤。 MES系統車間計劃與排產管理 生產計劃是車間生產管理的重點和難點。提高計劃員排產效率和生產計劃準確性是優化生產流程以及改進生產管理水平的重要手段。車間接收主生產計劃，根據當前的生產狀況（能力、生產準備和在制任務等），生產準備條件（圖紙、工裝和材料等），以及項目的優先級別及計劃完成時間等要求，合理制訂生產加工計劃，...

慎江閥門有限公司數字化方案（下） 解決方案 ?所有物料實行條碼化管理方式，出入庫，檢驗過程，生產過程全數據鏈管理。系統中記錄物料數量信息。 ?系統根據到貨單及材質報告單下達來料報檢單，并通知質量檢驗，IQC掃描來料報檢單或在系統中選擇來料報檢單，檢驗后生成質檢報告單。 ?系統根據工單情況，控制領料；物料到車間后，根據工序拆分物料，分發到每個工序；員工開工完成后在系統中報工，并領取新任務。 ?系統基礎數據中添加設備編號信息，記錄設備維護、保養、維修等信息。在系統中制定定期保養計劃，保養人員響應并進行保養，并錄入保養記錄單。 客戶收益 ?庫存精細化、條...

湖州珍貝羊絨制品有限公司數字化方案（上） 一、基本介紹湖州珍貝羊絨制品有限公司創建于1986年，坐落在紡織業極為發達的江南歷史名城—湖州。公司主要從事羊絨衫生產，是一家集洗絨、分梳、染色、紡紗、針織、銷售為一體的全能毛紡聯合企業。公司占地面積600畝，員工3000余人，擁有600家店鋪。 二、典型痛點 ?生產計劃隨著市場波動而改變，交期不夠準確 ?物料標簽外購，裝訂較為分散，成品找尋困難 ?生產處于黑箱狀態，設備、質量等信息不透明 ?生產流程多、物料損耗不明確，成本控制較難 三、客戶訴求 ?增加交期預警功能 ?物料標簽自主管理 ?...

一步云·數字工廠通過采購協議合同管理的規范化，降低采購風險，后續建立采購訂單時，可自動帶出雙方協議價格，便于系統操作和采購成本管理。生產管理功能多且涵蓋的場景全，包括生產訂單自動生成，生產領料方式自主選擇，生產狀態實時更新，質量問題線上記錄反饋，員工工資自動結算、及時的采銷對賬等。在庫存管理方面，提供整體的庫存管理，包含了庫存計劃計算、庫齡分析、再訂貨點計算和至小安全庫存自動預警等，在保證庫存現有量的同時采用先進先出原則避免庫存積壓。拖動式工序派工平臺，智能排程高效準確，可視化精確實時管控。浙江質檢管理案例分享 【一步云數字工廠解決方案】 設備互聯 將信息化技術與設備深度融合，讓...

紐威數控裝備(蘇州)股份有限公司數字化方案（下） ?庫存管理精細到貨位；在系統內盤點、記錄物料數據；按照倉庫劃分打印不同領料單；倉庫實物擺放上要按照批次先后順序進行區分擺放，同時物料搬運時用于對應物料批次的目視化標簽要與實物一起轉移，方便先進先出管理。 ?在一步云·數字工廠系統中定義生產過程中需要跟蹤、響應的異常類型，例如：設備故障、質量異常、缺料等，詳細的異常類型可在系統實現階段確認。通過看板、報表等可視化工具對質量數據進行監控、統計。 客戶收益 ?計劃快速編制 ?生產全程追溯 ?倉儲規范管理 ?質量數據監控 生產模型將是每個生產訂單一個制造規章...

通過一步云·數字工廠可以將各種信息實時地反饋給企業者，透明的生產環節可避免各類暗箱操作，實時數據全局共享。消除“信息孤島”，大程度優化生產各環節料、工、具生產資源，優化生產流程，提升自動化水平，縮短產品周期，降低成本，提升交付能力。完整的質量檢驗全過程信息記錄，支持質量數據的信息化和動態可跟蹤性，易于進行質量分析、質量改進和明確質量責任，幫助企業提高產品質量，提高客戶滿意度。提升企業生產的應變能力，動態把握，敏捷制造。體驗先進的報表分析、數據打印、可視平臺等無紙化辦公，省時省力。生產質量追溯：在產品出現質量問題時，面對質量異常進行追溯。天津設備管理案例在傳統生產方式中，ERP系統負責處理銷售訂...

一步云·數字工廠的設備運行監控 系統通過對工廠現場設備的通訊參數及需要采集的變量信息進行定義或定制，包括采集方式、采集執行、采集監控、生產線、設備、變量、采集驅動參數等，從工廠現場自動化設備中采集實時運行狀態、運行參數、加工信息和質量信息，并傳輸到監控終端，分解成用戶所需要的報表、圖表和可視化界面形式。根據實際需要，系統對采集數據進行集中存儲、處理和輸出等二次處理，并按照設定的界面和報警條件對實時數據進行可視化監控，例如加工信息、設備運行、生產計劃監控與生產統計信息的監控，以及監控參數圖表分析等。讓經營決策脫離工廠：解決管理人員無法實時掌握生產的問題，出現異常能給出準確及時決策。天津安燈管理案...

一步云·數字工廠的數據采集模組 數據采集的監視和采集來自人員、機器和底層控制操作數據以及工序和物料信息。這些數據由車間手工錄入或由其他方式自動獲取。甚至突破了傳統的條碼采集，系統可直接和傳感器等多種自動化的工業設備聯機，從這些設備獲取數據。 線邊倉庫方面：在車間內實行線邊倉庫管理，物料出庫、工段加工完工后入線邊倉庫，使得車間管理更加有序。生產線方面∶物料上線進行數據采集，操作人員在線掃描自身工作牌條碼，記錄作業人員信息;掃描物料條碼，在制品投入生產前需掃描產品條碼，及掃描設備條碼，記錄設備信息。生產進度查詢方面：操作人員輸入生產工單號，可查詢目前該工單的成品下線數量和完成進度。報警管理：可在一...

一步云·數字工廠的功能價值：統一主數據及數據標準，為業務流轉奠定基礎；作為業務流轉基礎，保證多部門共享，運轉業務協同順暢解耦主數據關系，保障業務執行的靈活性；線上處理客戶需求，實時跟蹤發貨情況；銷售全過程跟蹤，訂單、審批、送貨、對賬關鍵狀態全跟蹤；設置安全庫存及再訂貨點，確保高效的計劃運轉周期優化生產計劃，為生產、備貨等提供依據；打通企業內部采購業務流轉體系；保障采購行為合規，對采購價格、訂單進行靈活審批配置采購業務高效透明，實時數據監控跟蹤；精簡生產過程操作，保證生產快速高效?根據產量、工時分析工人績效，有效分析員工效率通過PDA結合標簽管理，實現制造流程精益化管理；優化質量管理體系，逐步優...

紐卡特行星減速機（沈陽）有限公司數字化方案（上） 基本介紹 NEUGART是一家的減速機生產商，初期主要生產精密齒輪，為鐘表和精密儀器配套使用，直到1975年開始生產減速機。由于90年代國內高速發展，德國NEUGART發展了中國市場良好的發展前景，于1996年進入中國市場，成為國內早期進入中國的德國行星減速機生產廠家。2004年成立紐卡特行星減速機（沈陽）有限公司，是德國NEUGART海外三大組裝工廠之一。 典型痛點 ?基礎數據線下人工維護難，易出錯。 ?刀具管理不規范，生產過程不透明。 ?出入庫事務頻繁，庫存管理不清晰。 客戶訴求 ?建立刀...

一步云·數字工廠庫存管理功能 庫內管理 1.FIFO：結合倉儲模塊，對出入庫的物料進行先進先出的判定和自動移動。 2.庫齡分析：對單件或批次物料的庫齡進行管理，包括批次周轉率、呆滯預警。 3.庫存盤點：結合業務和財務需求，定期對各倉庫實物進行盤點和自動擠差，并進行自動差異調整。 4.雜項調整：對于盤點差異或特殊業務，對系統的庫存數量進行雜項出入庫調整。可選擇責任部門，調整原因等。 5.庫存調撥：選擇要調整的倉庫貨位和物料批次數量，選擇增加或減少現有量，若是減少現有量，自動校驗倉庫是否允許負庫存。 6.庫存報表：根據進出庫明細出具庫存相關報表，對現有...

一步云·數字工廠通過采購協議合同管理的規范化，降低采購風險，后續建立采購訂單時，可自動帶出雙方協議價格，便于系統操作和采購成本管理。生產管理功能多且涵蓋的場景全，包括生產訂單自動生成，生產領料方式自主選擇，生產狀態實時更新，質量問題線上記錄反饋，員工工資自動結算、及時的采銷對賬等。在庫存管理方面，提供整體的庫存管理，包含了庫存計劃計算、庫齡分析、再訂貨點計算和至小安全庫存自動預警等，在保證庫存現有量的同時采用先進先出原則避免庫存積壓。報表中心可支持對多個數據庫不限量的報表定制和查詢。山東生產報工案例有什么好的物料管理：在一步云·數字工廠系統中建立多層級、多維度的物料編碼管理，為生產執行提供準確...

深圳市神舟創新科技有限公司數字化方案（上） 一、基本介紹 深圳市神舟創新科技有限公司（以下簡稱“神舟創新”）成立于2002年10月，隸屬于新天下集團，注冊資金2000萬元，是專門從事筆記本電腦的研發、生產和銷售，計算機系統集成、ERP系統的技術開發和信息咨詢的現代化高科技企業。 二、典型痛點 ?生產設備種類多、上料易錯 ?產品相似，生產組裝更易錯 ?元件繁多，生產過程難追溯 ?質量檢驗標準多，監控較難 三、客戶訴求 ?SMT上料防錯 ?組裝車間防錯 ?元件綁定追溯 ?產品質量監控 生產數據及時匯總：解決各工序，層層填單...

MES系統車間資源管理 車間資源是車間制造生產的基礎，也是MES系統運行的基礎。車間資源管理主要對車間人員、設備、工裝、物料和工時等進行管理，保證生產正常進行，并提供資源使用情況的歷史記錄和實時狀態信息。 MES系統庫存管理 庫房管理針對車間內的所有庫存物資進行管理。車間內物資有自制件、外協件、外購件、刀具、工裝和周轉原材料等。其功能包括：通過庫存管理實現庫房存貯物資檢索，查詢當前庫存情況及歷史記錄；提供庫存盤點與庫房調撥功能，對于原材料、刀具和工裝等庫存量不足時，設置告警；提供庫房零部件的出入庫操作，包括刀具／工裝的借入、歸還、報修和報廢等操作。 MES系統生產過...

一步云·數字工廠收益 訂單狀態清晰：在使用一步云·數字工廠系統后，無需打印生產訂單，在系統內可以直接查看，生產指令傳遞到現場更加及時，溝通效率更高。另外，系統的交期預警功能，能滿足業務需求，降低生產逾期風險。 生產效率提升：通過一步云·數字工廠能全程監控車間現場工作，實現生產信息透明化、制造過程協同化、削減不會產生附加值的活動等，能有效推動工廠的運行，提升現場效率。 質量管控：成品所使用原料的生產信息，包括操作人員、關鍵工藝參數、質量、設備等都能通過系統進行查看、追溯。嚴格的質量檢測體系幫助企業正反向追蹤質量情況，有效提升產品品質。打通業務流程，管理訂單的全生命周期，提供由接單、訂單獲取、生產...

一步云·數字工廠有透明生產全過程和多系統集成能力，從下層設備到車間現場再連接上層ERP等軟件，打破信息壁壘；員工線上直接獲取相應職級所需數據，提高溝通效率、降低溝通成本；跨系統綜合報表分析，信息在線一覽無余。 包括對設備的集成；對接ERP系統或財務系統，集成其他系統的功能；與客戶的SRM或者EDI系統進行集成，優化供應鏈；對移動端消息和（OA）工作流的集成；將系統集成的數據進行統計分析與可視化；將多維的數據進行分析；形成跨系統數據報表；將復雜數據可視化展示。一步云·數字工廠接收ERP下達的生產指令后，根據動態資源環境和約束。江蘇掃碼入庫案例怎么做質量追溯：在一步云·數字工廠系統中錄入工單及其...

物料管理：在一步云·數字工廠系統中建立多層級、多維度的物料編碼管理，為生產執行提供準確的物料信息。 系統實時跟蹤物料流向，明確物料在各車間的流轉情況，統計分析生產過程中的各種損耗。 計劃管理：一步云·數字工廠系統可以按訂單的緊急性、客戶重要性等標準，對訂單進行分類、分期管理。 生產計劃下達后，可在系統上變更交期并同步給生產執行者，對于即將超期或臨期的訂單在員工報工計件界面用警示顏色及文字消息進行提醒。 生產管理：根據生產情況，一步云·數字工廠系統能夠實時采集車間現場數據，其中包括員工報工、完工記錄，工序轉移、生產進度、質量檢驗、設備運行狀態等。 庫存管理：車間物料庫存是生產的保障，關鍵物料都需...