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物料管理:在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中建立多層級(jí)、多維度的物料編碼管理,為生產(chǎn)執(zhí)行提供準(zhǔn)確的物料信息。 系統(tǒng)實(shí)時(shí)跟蹤物料流向,明確物料在各車間的流轉(zhuǎn)情況,統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)過(guò)程中的各種損耗。 計(jì)劃管理:一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)可以按訂單的緊急性、客戶重要性等標(biāo)準(zhǔn),對(duì)訂單進(jìn)行分類、分期管理。 生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)后,可在系統(tǒng)上變更交期并同步給生產(chǎn)執(zhí)行者,對(duì)于即將超期或臨期的訂單在員工報(bào)工計(jì)件界面用警示顏色及文字消息進(jìn)行提醒。 生產(chǎn)管理:根據(jù)生產(chǎn)情況,一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)采集車間現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù),其中包括員工報(bào)工、完工記錄,工序轉(zhuǎn)移、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量檢驗(yàn)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等。 庫(kù)存管理:車間物料庫(kù)存是生產(chǎn)的保障,關(guān)鍵物料都需要設(shè)有一定量的安全庫(kù)存,以應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。 庫(kù)存操作流程主要包含三種:入庫(kù)、出庫(kù)以及庫(kù)存現(xiàn)有量管理,主要涉及功能點(diǎn)為:入庫(kù)、盤(pán)點(diǎn)、庫(kù)存調(diào)整、出庫(kù)、庫(kù)存統(tǒng)計(jì)等。 采購(gòu)入庫(kù)時(shí)對(duì)物料進(jìn)行批次管理;物料出庫(kù)時(shí),可按照先進(jìn)先出原則進(jìn)行出庫(kù);為方便操作與管理,通過(guò)掃碼即可完成出入庫(kù)操作。生產(chǎn)管理服務(wù)層則會(huì)負(fù)責(zé)工廠內(nèi)人、機(jī)、料、法、環(huán)這些生產(chǎn)要素的生產(chǎn)運(yùn)作管理服務(wù)。遼寧安燈管理案例分析
一步云·數(shù)字工廠的設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控 系統(tǒng)通過(guò)對(duì)工廠現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的通訊參數(shù)及需要采集的變量信息進(jìn)行定義或定制,包括采集方式、采集執(zhí)行、采集監(jiān)控、生產(chǎn)線、設(shè)備、變量、采集驅(qū)動(dòng)參數(shù)等,從工廠現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化設(shè)備中采集實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行參數(shù)、加工信息和質(zhì)量信息,并傳輸?shù)奖O(jiān)控終端,分解成用戶所需要的報(bào)表、圖表和可視化界面形式。根據(jù)實(shí)際需要,系統(tǒng)對(duì)采集數(shù)據(jù)進(jìn)行集中存儲(chǔ)、處理和輸出等二次處理,并按照設(shè)定的界面和報(bào)警條件對(duì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行可視化監(jiān)控,例如加工信息、設(shè)備運(yùn)行、生產(chǎn)計(jì)劃監(jiān)控與生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)信息的監(jiān)控,以及監(jiān)控參數(shù)圖表分析等。廣東設(shè)備異常預(yù)警案例有什么而工廠計(jì)劃管理則可以支持對(duì)生產(chǎn)任務(wù)的快速響應(yīng)和組織。
一步云數(shù)字工廠解決方案 設(shè)備互聯(lián):將信息化技術(shù)與設(shè)備深度融合,讓工序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。此外,系統(tǒng)提供豐富的驅(qū)動(dòng)接口,能夠很好的將各個(gè)自動(dòng)化設(shè)備以及控制系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和整合。 物料管理:為滿足對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中間產(chǎn)物的管理,將配方拆解為不同的層級(jí),在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中新增中間產(chǎn)物物料。對(duì)于配方拆分帶來(lái)的新物料編碼、新BOM關(guān)系將按一定規(guī)則整理輸出。若需要對(duì)BOM進(jìn)行修改、新增,可通過(guò)人工創(chuàng)建、批量導(dǎo)入兩種方式進(jìn)行維護(hù)。
質(zhì)量檢驗(yàn): 待檢驗(yàn)件流轉(zhuǎn)到檢驗(yàn)工位時(shí),檢驗(yàn)人員在系統(tǒng)頁(yè)面掃描工單條碼之后,系統(tǒng)自動(dòng)生成質(zhì)檢單,對(duì)于屬于首檢的業(yè)務(wù),勾選“首檢標(biāo)記”自動(dòng)生成首檢的質(zhì)檢單。 檢驗(yàn)人員在進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),如果發(fā)現(xiàn)不合格品,需要通過(guò)掃描不合格品的二維碼,對(duì)不合格品進(jìn)行記錄、返工返修。 對(duì)于合格的返工/返修單件,掃描單件二維碼后,系統(tǒng)自動(dòng)處理對(duì)應(yīng)的返工單,生成新的檢驗(yàn)單,并在系統(tǒng)中將此產(chǎn)品的狀態(tài)設(shè)為合格。 對(duì)于不合格的返工/返修單件做不合格品處理。 檢驗(yàn)完成后,檢驗(yàn)人員查看檢驗(yàn)結(jié)果后點(diǎn)擊確認(rèn)完成對(duì)檢驗(yàn)的記錄。質(zhì)量數(shù)據(jù)的信息化和動(dòng)態(tài)可跟蹤,便于質(zhì)量分析和明確質(zhì)量責(zé)任,促進(jìn)產(chǎn)品合格率的提高。
生產(chǎn)任務(wù)管理:一步云·數(shù)字工廠的生產(chǎn)任務(wù)管理包括生產(chǎn)任務(wù)接收與管理、任務(wù)進(jìn)度展示和任務(wù)查詢等功能。提供所有項(xiàng)目信息,可查詢指定項(xiàng)目,并展示項(xiàng)目的全部生產(chǎn)周期和完成情況。系統(tǒng)可展示生產(chǎn)進(jìn)度,以日、周和月等維度展示本日、本周和本月的任務(wù),并以顏色分任務(wù)所處階段,對(duì)項(xiàng)目任務(wù)實(shí)施跟蹤,以確保生產(chǎn)任務(wù)及時(shí)高效地完成。 庫(kù)存管理:根據(jù)進(jìn)出庫(kù)明細(xì)出具庫(kù)存相關(guān)報(bào)表,對(duì)現(xiàn)有量進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)改善。通過(guò)生產(chǎn)進(jìn)度看板、庫(kù)存監(jiān)控、庫(kù)存分析看板,掌握庫(kù)存信息。系統(tǒng)支持實(shí)時(shí)查看庫(kù)存情況,根據(jù)物料消耗情況,結(jié)合采購(gòu)周期,給出未來(lái)采購(gòu)建議,基于安全庫(kù)存自動(dòng)計(jì)算在訂貨點(diǎn),保證庫(kù)存量。報(bào)表模板將會(huì)存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫(kù)中,從而實(shí)現(xiàn)共享。遼寧安燈管理案例分析
嚴(yán)格控制質(zhì)量檢驗(yàn)環(huán)節(jié),不合格產(chǎn)品無(wú)法向進(jìn)行下一道工序。遼寧安燈管理案例分析
隨著商務(wù)服務(wù)越來(lái)越全球化,數(shù)據(jù)隱私和安全法律開(kāi)始改變。而且在不斷變革中服務(wù)供應(yīng)商也出現(xiàn)了中斷和碎片化;但有一點(diǎn)可以肯定的是,商務(wù)服務(wù)的變化只會(huì)繼續(xù)加速。研究表明,商務(wù)服務(wù)可能過(guò)分依賴技術(shù)來(lái)推動(dòng)變革,而不是做出戰(zhàn)略選擇進(jìn)行變革。銷售的不斷發(fā)展,逐漸也有了短板出現(xiàn),如服務(wù)不夠人性化、配套設(shè)施不齊全、舒適度參差不齊等,但隨著銷售和體驗(yàn)感的相結(jié)合,使得用戶獲得服務(wù)體驗(yàn)更加簡(jiǎn)單。隨著年輕品質(zhì)用戶逐漸成為銷售的主力軍,我國(guó)居民赴遠(yuǎn)赴海外熱情有增無(wú)減。與以往不同的是,這批年輕旅行者對(duì)銷售提出了新的要求,所以海外那種,能為用戶帶來(lái)一站式到家服務(wù)而大受追捧,成為一種新時(shí)尚。商務(wù)服務(wù)正在演變,而我們也要跟上腳步,商務(wù)服務(wù)需要在整個(gè)預(yù)訂過(guò)程中既要保證落實(shí)整個(gè)預(yù)訂過(guò)程的權(quán)利,又要提供日益?zhèn)€性化的服務(wù)。通過(guò)提供更好的解決方案和更多的選擇,為我們則是選擇那些提高遵從性和照顧責(zé)任的策略。遼寧安燈管理案例分析
公司簡(jiǎn)介上海甄一科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自國(guó)內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”(股票代碼:300170)。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“漢得信息”)的一步制造云事業(yè)部(以下簡(jiǎn)稱“甄一團(tuán)隊(duì)”)。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長(zhǎng)型制造企業(yè)。“一步云”以“1+N”為中心思想,“1”,即大型制造業(yè)終端企業(yè),“N”,即圍繞終端制造企業(yè)的成長(zhǎng)型企業(yè)。通過(guò)平臺(tái),共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫(kù)情況等。“1”實(shí)時(shí)掌握采購(gòu)訂單真實(shí)備貨情況,獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息,驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升,深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面,更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn),驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升。2007年,甄一團(tuán)隊(duì)就開(kāi)始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域,經(jīng)過(guò)十余年的沉淀與發(fā)展,甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。