紐威數控裝備(蘇州)股份有限公司數字化方案（下） ?庫存管理精細到貨位；在系統(tǒng)內盤點、記錄物料數據；按照倉庫劃分打印不同領料單；倉庫實物擺放上要按照批次先后順序進行區(qū)分擺放，同時物料搬運時用于對應物料批次的目視化標簽要與實物一起轉移，方便先進先出管理。 ?在一步云·數字工廠系統(tǒng)中定義生產過程中需要跟蹤、響應的異常類型，例如：設備故障、質量異常、缺料等，詳細的異常類型可在系統(tǒng)實現階段確認。通過看板、報表等可視化工具對質量數據進行監(jiān)控、統(tǒng)計。 客戶收益 ?計劃快速編制 ?生產全程追溯 ?倉儲規(guī)范管理 ?質量數據監(jiān)控 而工廠計劃管理則可以支持對生產任務的...

一步云·數字工廠的質量管理模組? 質量管理是指將原材料檢驗、發(fā)料檢驗、倉庫檢驗、生產過程檢驗、以及QA檢驗等所得的大量工廠檢驗數據保存系統(tǒng)數據庫中。根據質量目標實時記錄、跟蹤和分析產品在加工過程的質量，以保證質量控制和確定生產中需要注意的問題。采用質量控制的七大手法和統(tǒng)計過程控制對品質進行供應商質量分析、品質績效分析、質量成本分析等，進而改善品質。其中包括了維修、重工、報廢管理，記錄生產過程中的不良品信息、維修記錄、報廢產品詳細信息和重工產品的詳細記錄。質量管理則是負責工廠生產過程質量檢驗。廣東車間管理案例有哪些質量追溯：在一步云·數字工廠系統(tǒng)中錄入工單及其生產任務。同時，將質量信息與生產工單...

庫內管理 FIFO：結合倉儲模塊，對出入庫的物料進行先進先出的判定和自動移動。 庫齡分析：對單件或批次物料的庫齡進行管理，包括批次周轉率、呆滯預警。 庫存盤點：結合業(yè)務和財務需求，定期對各倉庫實物進行盤點和自動擠差，并進行自動差異調整。 雜項調整：對于盤點差異或特殊業(yè)務，對系統(tǒng)的庫存數量進行雜項出入庫調整?？蛇x擇責任部門，調整原因等。 庫存調撥：選擇要調整的倉庫貨位和物料批次數量，選擇增加或減少現有量，若是減少現有量，自動校驗倉庫是否允許負庫存。一步云·數字工廠軟件的刀具管理，負責刀具的全生命周期管理。生產批次追溯案例有什么 紐卡特行星減速機（沈陽）有限公司數字化方案（下） 解決方案 ...

一步云數字工廠解決方案 設備互聯(lián)：將信息化技術與設備深度融合，讓工序實現自動化生產。此外，系統(tǒng)提供豐富的驅動接口，能夠很好的將各個自動化設備以及控制系統(tǒng)中的數據進行采集和整合。 物料管理：為滿足對生產過程中間產物的管理，將配方拆解為不同的層級，在一步云·數字工廠系統(tǒng)中新增中間產物物料。對于配方拆分帶來的新物料編碼、新BOM關系將按一定規(guī)則整理輸出。若需要對BOM進行修改、新增，可通過人工創(chuàng)建、批量導入兩種方式進行維護。軟件會通過各方面的協(xié)調與優(yōu)化，有效的提高企業(yè)的質量持續(xù)改進方針，提升顧客的滿意度。遼寧安燈管理案例 MES系統(tǒng)物料跟蹤管理 通過條碼技術對生產過程中的物流進行管理和追蹤。...

紐威數控裝備(蘇州)股份有限公司數字化方案（上） 基本介紹 紐威數控裝備(蘇州)股份有限公司于1997年04月29日成立，座落于蘇州高新區(qū)科技城，占地面積20萬平方米。紐威數控裝備自成立以來已生產制造了7大類別200多種型號的數控機床，包括：三軸、四軸、五軸及五軸以上聯(lián)動的數控機床、數控系統(tǒng)及伺服裝置、機械設備零部件加工自動線、機器人、機床功能部件及附件。 典型痛點 ?車間生產計劃由計劃員根據MRP結果，再結合實際情況下達，人為干預因素較大；生產計劃車間執(zhí)行進度全靠線下人工傳遞，效率低。 ?生產設備未實現互聯(lián)，無法實時采集設備數據及運行狀況；車間現場生產過程無...

一步云·數字工廠的設備運行監(jiān)控 系統(tǒng)通過對工廠現場設備的通訊參數及需要采集的變量信息進行定義或定制，包括采集方式、采集執(zhí)行、采集監(jiān)控、生產線、設備、變量、采集驅動參數等，從工廠現場自動化設備中采集實時運行狀態(tài)、運行參數、加工信息和質量信息，并傳輸到監(jiān)控終端，分解成用戶所需要的報表、圖表和可視化界面形式。根據實際需要，系統(tǒng)對采集數據進行集中存儲、處理和輸出等二次處理，并按照設定的界面和報警條件對實時數據進行可視化監(jiān)控，例如加工信息、設備運行、生產計劃監(jiān)控與生產統(tǒng)計信息的監(jiān)控，以及監(jiān)控參數圖表分析等。一步云·數字工廠實現優(yōu)化排產、調度派工、計劃監(jiān)控、動態(tài)調整功能；上海質量問題分析案例有哪些 一步...

質量追溯：在一步云·數字工廠系統(tǒng)中錄入工單及其生產任務。同時，將質量信息與生產工單、任務、產品等信息相關聯(lián)，并在系統(tǒng)中進行記錄，形成不同維度的質檢統(tǒng)計分析。 訂單拉動生產：以銷售訂單拉動車間生產，并以生產進度推動倉庫出貨。還可以在系統(tǒng)中設置庫存安全預警和庫存異常通知，通過安燈應用發(fā)出異常信號傳遞信息。 質量管理：在一步云·數字工廠系統(tǒng)中將質量信息與生產工單相關聯(lián)，根據企業(yè)的質量檢驗標準進行質量檢測，并在系統(tǒng)中記錄質檢結果，形成質量正反向追溯體系。質量數據的信息化和動態(tài)可跟蹤，便于質量分析和明確質量責任，促進產品合格率的提高。天津質量問題分析案例有什么一步云·數字工廠有透明生產全過程和多系統(tǒng)集成...

一步云·數字工廠通過采購協(xié)議合同管理的規(guī)范化，降低采購風險，后續(xù)建立采購訂單時，可自動帶出雙方協(xié)議價格，便于系統(tǒng)操作和采購成本管理。生產管理功能多且涵蓋的場景全，包括生產訂單自動生成，生產領料方式自主選擇，生產狀態(tài)實時更新，質量問題線上記錄反饋，員工工資自動結算、及時的采銷對賬等。在庫存管理方面，提供整體的庫存管理，包含了庫存計劃計算、庫齡分析、再訂貨點計算和至小安全庫存自動預警等，在保證庫存現有量的同時采用先進先出原則避免庫存積壓。生產管理服務層則會負責工廠內人、機、料、法、環(huán)這些生產要素的生產運作管理服務。遼寧缺料提示案例研究 紐威數控裝備(蘇州)股份有限公司數字化方案（中） 解決...

長春華信科瑞光電技術有限公司數字化方案（上） 基本介紹 長春市華信科瑞光電技術有限公司系原長春華信光電子有限公司，十八年來一直致力于通訊產品的研發(fā)、生產及銷售，在全球范圍內銷售光通訊類產品。華信科瑞與多家科研、學術機構合作，擁有豐富的研發(fā)經驗和雄厚的技術創(chuàng)新能力，充足的生產及檢測設備和專業(yè)的技術員工。 典型痛點 ?生產進度難追蹤、車間用料難管控 ?采購接收入庫無規(guī)范，庫存難管理 ?質量檢驗標準多、售后問題難追溯 客戶訴求 ?生產進度實時跟蹤，用料管理規(guī)范化 ?實現采購接收入庫、庫存管理規(guī)范化 ?建立質檢規(guī)范、實現質量正反向追溯 生...

通過一步云·數字工廠可以確定各車間的零部件投入出產計劃，將全廠的生產計劃變成各車間的生產任務。各車間要完成既定的生產任務，同時還須將零部件投入出產。將計劃轉化成車間生產作業(yè)計劃，即將車間的生產任務變成各個階段、班組、工作地的任務。只有將計劃安排到工作地，任務才算真正落實到實處。為保證生產任務在規(guī)定期限內完成，必須實行生產控制。生產計劃與控制的內容是根據下達的車間任務、生成車間作業(yè)計劃并生成派工文件作為生產依據;通過對生產記錄的分析，實現對各工作單元和設備任務進展情況的跟蹤與監(jiān)控，保障生產計劃的按時完工。一步云·數字工廠支持產品、工序檢驗的檢驗模型的靈活配置。蘇州安燈管理案例有什么好的一步云·數...

許昌中天宇光電氣技術有限公司 一、基本介紹 許昌中天宇光電氣技術有限公司是一家綜合性電氣裝備及復合材料制造生產企業(yè)，在國內特種變壓器行業(yè)及絕緣材料行業(yè)位居前位，是施耐德、西門子等國際集團公司的重點供應商。 二、典型痛點 ?生產排期依靠人工進行，效率低、交期不準 ?各個模塊業(yè)務數據信息不透明，溝通成本大 ?生產異常、質量問題反饋不及時，難以追溯 三、客戶訴求 ?生產排期在系統(tǒng)中進行，提高生產效率 ?保證數據的統(tǒng)一性，加強部門信息協(xié)同 ?建立生產追溯體系，異常情況實時反饋 四、解決方案 ?管理系統(tǒng)化：生產工單、任務分發(fā)、任...

質量檢驗： 待檢驗件流轉到檢驗工位時，檢驗人員在系統(tǒng)頁面掃描工單條碼之后，系統(tǒng)自動生成質檢單，對于屬于首檢的業(yè)務，勾選“首檢標記”自動生成首檢的質檢單。 檢驗人員在進行檢驗時，如果發(fā)現不合格品，需要通過掃描不合格品的二維碼，對不合格品進行記錄、返工返修。 對于合格的返工/返修單件，掃描單件二維碼后，系統(tǒng)自動處理對應的返工單，生成新的檢驗單，并在系統(tǒng)中將此產品的狀態(tài)設為合格。 對于不合格的返工/返修單件做不合格品處理。 檢驗完成后，檢驗人員查看檢驗結果后點擊確認完成對檢驗的記錄。而工廠計劃管理則可以支持對生產任務的快速響應和組織。江蘇產量統(tǒng)計案例研究 湖州珍貝羊絨制品有限公司數字化方案（上） ...

MES系統(tǒng)物料跟蹤管理 通過條碼技術對生產過程中的物流進行管理和追蹤。物料在生產過程中，通過條碼掃描跟蹤物料在線狀態(tài)，監(jiān)控物料流轉過程，保證物料在車間生產過程中快速高效流轉，并可隨時查詢。 MES系統(tǒng)質量過程管理 生產制造過程的工序檢驗與產品質量管理，能夠實現對工序檢驗與產品質量過程追溯，對不合格品以及整改過程進行嚴格控制。其功能包括：實現生產過程關鍵要素的詳細記錄以及完備的質量追溯，準確統(tǒng)計產品的合格率和不合格率，為質量改進提供量化指標。根據產品質量分析結果，對出廠產品進行預防性維護。 工廠中有設備、人員、生產物料、在制計劃、交貨期等約束條件。天津看板管理案例有什么 ...

一步云·數字工廠庫存管理功能 接收入庫 采購接收入庫是倉庫業(yè)務活動的首步道環(huán)節(jié)，是做好庫存管理的基礎。入庫的基本要求是：保證入庫貨物數量準確，質量符合要求，包裝完整無損，手續(xù)完備清楚。倉庫人員按照貨物信息到貨接收并打印物料標簽，同時系統(tǒng)會自動生成對應的來料檢驗單據。檢驗判定之后，合格的原材料通過掃碼入合格庫（入庫精細到貨位），檢驗不合格的原材料進行退貨操作。 倉庫發(fā)貨 成品生產完成后，倉庫按訂單或合同將貨物發(fā)出，完成發(fā)運后，系統(tǒng)成品庫存現有量自動扣減。若因某種原因，客戶要將商品退回。這時退回來的商品同樣是需要進行退貨單等相關操作，方便后續(xù)的庫存調整與統(tǒng)計分析。 一步...

主數據管理物料管理、sku管理、工藝路線管理、bom管理。 采購管理涵蓋了供應商采購議價、采購訂單管理（標準/委外）、委外采購發(fā)料挑庫（手動/自動）、委外發(fā)料、采購接收、采購入庫、采購對賬管理。 生產管理生產工單（手工創(chuàng)建/銷售訂單轉換）、生產領料（手動/自動、拉式/推式生產）、有/無工單報工、質量問題分析、報工記錄（報廢原因）、資源計價規(guī)則、員工工資結算、工序外協(xié)對賬、生產發(fā)料、完工入庫。 銷售管理客戶管理、銷售訂單（標準/委外）、銷售發(fā)料挑庫、銷售發(fā)貨、銷售對賬。 庫存管理庫存計劃計算、雜項入/出庫管理、庫存查詢、庫齡分析、現有量查詢、再訂貨點計算和至小安全庫存自動預警?？蔀槠渌块T例如客...

廣日物流昆山有限公司 一、基本介紹 廣日物流（昆山）有限公司是廣州廣日物流有限公司下屬的國有子公司，是日立電梯和廣日電梯的戰(zhàn)略合作供應商。公司的信息化管理水平處于行業(yè)專業(yè)水平，其中公司擁有的WMS、智能車載終端、GPS車輛管理、ERP、綜合管理信息系統(tǒng)、辦公OA等各項信息系統(tǒng)貫穿整個業(yè)務運作鏈。 二、典型痛點 ?供應商多，采購量大，管理難 ?零部件多，采購與生產協(xié)同難 ?內部生產管理信息化水平較低 三、客戶訴求 ?采購全程跟蹤管理 ?采購生產協(xié)同管理 ?生產管理改善優(yōu)化 四、解決方案 ?一步云·數字工廠與甄云SRM強強...

庫內管理 FIFO：結合倉儲模塊，對出入庫的物料進行先進先出的判定和自動移動。 庫齡分析：對單件或批次物料的庫齡進行管理，包括批次周轉率、呆滯預警。 庫存盤點：結合業(yè)務和財務需求，定期對各倉庫實物進行盤點和自動擠差，并進行自動差異調整。 雜項調整：對于盤點差異或特殊業(yè)務，對系統(tǒng)的庫存數量進行雜項出入庫調整。可選擇責任部門，調整原因等。 庫存調撥：選擇要調整的倉庫貨位和物料批次數量，選擇增加或減少現有量，若是減少現有量，自動校驗倉庫是否允許負庫存。可自定義報表，包括數據源、統(tǒng)計方式、查詢界面、顯示字段、列表模板、報表模板的高度自定義。上海生產報工案例報告一步云·數字工廠應用場景 數據管控供應商多...

深圳市三江電氣有限公司 基本介紹 深圳市三江電氣有限公司是一家專業(yè)生產高、低壓成套開關柜和母線槽、電纜橋架、機柜、空調設備及承接10KV高、低電力安裝工程的廠家，是獲得國家強制性3C認證產品的廠家。 典型痛點 車間多、生產流程復雜，生產信息不流通 質檢標準多，出現質量問題難查詢、追溯 各個系統(tǒng)數據不流通，部門業(yè)務協(xié)同較難 客戶訴求 所有車間生產數據透明 線上嚴格規(guī)范質檢流程 消除各部門間信息壁壘 解決方案 多維度車間管控：配電一車間和配電二車間：由操作工掃描成品箱碼進行報工，再進行完工入庫操作。鈑金和母線車間：針對工單...

一步云·數字工廠收益 訂單狀態(tài)清晰：在使用一步云·數字工廠系統(tǒng)后，無需打印生產訂單，在系統(tǒng)內可以直接查看，生產指令傳遞到現場更加及時，溝通效率更高。另外，系統(tǒng)的交期預警功能，能滿足業(yè)務需求，降低生產逾期風險。 生產效率提升：通過一步云·數字工廠能全程監(jiān)控車間現場工作，實現生產信息透明化、制造過程協(xié)同化、削減不會產生附加值的活動等，能有效推動工廠的運行，提升現場效率。 質量管控：成品所使用原料的生產信息，包括操作人員、關鍵工藝參數、質量、設備等都能通過系統(tǒng)進行查看、追溯。嚴格的質量檢測體系幫助企業(yè)正反向追蹤質量情況，有效提升產品品質。一步云·數字工廠軟件的刀具管理，負責刀具的全生命周期管理。江蘇...

一步云·數字工廠的功能價值：統(tǒng)一主數據及數據標準，為業(yè)務流轉奠定基礎；作為業(yè)務流轉基礎，保證多部門共享，運轉業(yè)務協(xié)同順暢解耦主數據關系，保障業(yè)務執(zhí)行的靈活性；線上處理客戶需求，實時跟蹤發(fā)貨情況；銷售全過程跟蹤，訂單、審批、送貨、對賬關鍵狀態(tài)全跟蹤；設置安全庫存及再訂貨點，確保高效的計劃運轉周期優(yōu)化生產計劃，為生產、備貨等提供依據；打通企業(yè)內部采購業(yè)務流轉體系；保障采購行為合規(guī)，對采購價格、訂單進行靈活審批配置采購業(yè)務高效透明，實時數據監(jiān)控跟蹤；精簡生產過程操作，保證生產快速高效?根據產量、工時分析工人績效，有效分析員工效率通過PDA結合標簽管理，實現制造流程精益化管理；優(yōu)化質量管理體系，逐步優(yōu)...

【一步云·數字工廠應用場景】 數據管控供應商多，商品屬性復雜，風險難把控——線上維護供應商資質，支持自定義物料規(guī)格屬性，多維度的SKU管控、線上工藝路線查看和BOM管理。 采購協(xié)同采購頻率高，線下協(xié)同作業(yè)效率低——采購訂單全流程無紙化記錄。 生產透明生產執(zhí)行過程不透明，風險管控能力弱，無法及時發(fā)現問題，且問題發(fā)生時無法有效的追溯及管控?！舷掠纹髽I(yè)生產流程透明化、規(guī)范化，全程可追溯。 銷售反饋銷售人員不清楚訂單進度，客戶催單難反饋——采購訂單可綁定銷售訂單進行導入，系統(tǒng)實時跟蹤往來訂單，客戶催單有反饋，客戶粘性更強。 庫存清晰庫存分散，庫存現有量難以共享，超...

慎江閥門有限公司數字化方案（上） 基本介紹 慎江閥門有限公司成立于1979年8月，是一家專門從事閥門設計、制造和銷售的外向型股份制企業(yè)。是中國閥門制造骨干企業(yè)之一，是當地的“先進企業(yè)”，資信等級為“AAA”。公司占地面積90000平方米，廠房和辦公建筑68000平方米，年產閥門能力達45000噸。企業(yè)員工300人，工程技術人員68人。公司加工設備先進，檢測設備優(yōu)良。國內的閥門柔性制造系統(tǒng)（FMS）流水線只此一家，綜合技術水平處國內先進地位。 典型痛點 ?倉儲管理沒有具體到貨位，倉庫擺放混亂，存在一張標簽多個物料號情況。 ?閥門制造對原料品質要求極高，目前未采取...

物料管理：在一步云·數字工廠系統(tǒng)中建立多層級、多維度的物料編碼管理，為生產執(zhí)行提供準確的物料信息。 系統(tǒng)實時跟蹤物料流向，明確物料在各車間的流轉情況，統(tǒng)計分析生產過程中的各種損耗。 計劃管理：一步云·數字工廠系統(tǒng)可以按訂單的緊急性、客戶重要性等標準，對訂單進行分類、分期管理。 生產計劃下達后，可在系統(tǒng)上變更交期并同步給生產執(zhí)行者，對于即將超期或臨期的訂單在員工報工計件界面用警示顏色及文字消息進行提醒。 生產管理：根據生產情況，一步云·數字工廠系統(tǒng)能夠實時采集車間現場數據，其中包括員工報工、完工記錄，工序轉移、生產進度、質量檢驗、設備運行狀態(tài)等。 庫存管理：車間物料庫存是生產的保障，關鍵物料都需...

重慶市隆泰機械制造有限公司數字化方案（上） 基本介紹 重慶市隆泰機械制造有限公司辦公室地址位于長江上游地區(qū)經濟中心、金融中心重慶，重慶市北碚區(qū)水土鎮(zhèn)玉皇觀，于2004年11月10日在重慶兩江新區(qū)市場和質量監(jiān)督管理局注冊成立，注冊資本為56（萬元），在公司發(fā)展壯大的十幾年里，為客戶提供產品和技術支持和售后服務，公司主要經營機械加工、機械制造、鑄造銷售；貨物進出口。 典型痛點 ?生產數據多，人工維護基礎數據難度大，耗時耗力。 ?生產計劃按照紙質單據人工下發(fā)，信息傳遞效率低。 ?檢驗類型多，只管理依靠人工，工作量大，維護難。 ?員工間存在代報工情況，員工...

一步云·數字工廠收益 訂單狀態(tài)清晰：在使用一步云·數字工廠系統(tǒng)后，無需打印生產訂單，在系統(tǒng)內可以直接查看，生產指令傳遞到現場更加及時，溝通效率更高。另外，系統(tǒng)的交期預警功能，能滿足業(yè)務需求，降低生產逾期風險。 生產效率提升：通過一步云·數字工廠能全程監(jiān)控車間現場工作，實現生產信息透明化、制造過程協(xié)同化、削減不會產生附加值的活動等，能有效推動工廠的運行，提升現場效率。 質量管控：成品所使用原料的生產信息，包括操作人員、關鍵工藝參數、質量、設備等都能通過系統(tǒng)進行查看、追溯。嚴格的質量檢測體系幫助企業(yè)正反向追蹤質量情況，有效提升產品品質。拖動式工序派工平臺，智能排程高效準確，可視化精確實時管控。蘇州...

一步云·數字工廠能通過信息傳遞，從而對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優(yōu)化管理。當工廠發(fā)生事件時，系統(tǒng)能對事件及時做出反應并報告，用當前的準確數據對它們進行指導和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應使軟件能夠減少企業(yè)內部沒有或者低附加值的活動，有效地指導工廠的生產運作。作為一種生產模式, 把制造系統(tǒng)的計劃和進度安排、追蹤、監(jiān)視和控制、物料流動、質量管理、設備的控制和計算機集成制造接口等一體化去考慮，從而達到實施制造自動化戰(zhàn)略的目的。報表模板可在數據庫與本地文件間導入與導出，操作靈活。遼寧庫存條碼案例分享設備互聯(lián)：一步云·數字工廠可準確監(jiān)控設備的狀態(tài)，并實時采集設備數據。設備參數與狀態(tài)監(jiān)控：此項...

江蘇銀羊不銹鋼管業(yè)有限公司數字化方案（下） 解決方案 ?在一步云·數字工廠系統(tǒng)中梳理、維護基礎數據，做到數據的完整性和統(tǒng)一性。 ?生產性任務根據生產訂單和工序自動分解，非生產性和返工返修任務由車間主任在系統(tǒng)中創(chuàng)建；生產過程中項目、工序、工位任務情況，可隨時查詢、監(jiān)管；系統(tǒng)打印生產工單，便于報工流轉。 ?系統(tǒng)依據企業(yè)質檢要求，在系統(tǒng)中下發(fā)質檢任務，并將質檢結果在系統(tǒng)中進行記錄、分析。 客戶收益 ?一步云·數字工廠系統(tǒng)，將所有的生產數據通過工作過程收集，多種方式管理及利用，形成無錫銀羊的生產數據財富。生產數據可以和管理分析結合，管理分析中可引用關聯(lián)所有生產數...

一步云·數字工廠能通過信息傳遞，從而對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優(yōu)化管理。當工廠發(fā)生事件時，系統(tǒng)能對事件及時做出反應并報告，用當前的準確數據對它們進行指導和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應使軟件能夠減少企業(yè)內部沒有或者低附加值的活動，有效地指導工廠的生產運作。作為一種生產模式, 把制造系統(tǒng)的計劃和進度安排、追蹤、監(jiān)視和控制、物料流動、質量管理、設備的控制和計算機集成制造接口等一體化去考慮，從而達到實施制造自動化戰(zhàn)略的目的。APS就是是整個一步云·數字工廠系統(tǒng)的中樞。廣東生產工資統(tǒng)計案例研究一步云·數字工廠的數據采集組態(tài)監(jiān)控 數據采集組態(tài)監(jiān)控模塊可支持對特定設備或專門設備數據采集監(jiān)控的...

江蘇銀羊不銹鋼管業(yè)有限公司數字化方案（上） 基本介紹江蘇銀羊不銹鋼管業(yè)有限公司專業(yè)研發(fā)、生產、銷售各類環(huán)保、安全、耐用的不銹鋼管道系統(tǒng)。為自來水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、直飲水系統(tǒng)、供暖系統(tǒng)、部分工業(yè)油類系統(tǒng)提供支持和服務。公司注冊資本10000萬元，占地面積10.12萬平方米，擁有9條管材生產線，80多臺套管件生產設備，設備新穎先進，其中有多條國內先進的管件成型機器人。具有30多臺套試驗檢驗設備。公司共有員工200多人。 典型痛點 ?基礎數據在現有的ERP中進行維護，對生產過程幫助不大。 ?仍采取線下工序流轉指導車間的生產，生產進度不明確。報工的數量額外增加成本等統(tǒng)計數據主...

一步云·數字工廠的數據采集模組 數據采集的監(jiān)視和采集來自人員、機器和底層控制操作數據以及工序和物料信息。這些數據由車間手工錄入或由其他方式自動獲取。甚至突破了傳統(tǒng)的條碼采集，系統(tǒng)可直接和傳感器等多種自動化的工業(yè)設備聯(lián)機，從這些設備獲取數據。 線邊倉庫方面：在車間內實行線邊倉庫管理，物料出庫、工段加工完工后入線邊倉庫，使得車間管理更加有序。生產線方面∶物料上線進行數據采集，操作人員在線掃描自身工作牌條碼，記錄作業(yè)人員信息;掃描物料條碼，在制品投入生產前需掃描產品條碼，及掃描設備條碼，記錄設備信息。生產進度查詢方面：操作人員輸入生產工單號，可查詢目前該工單的成品下線數量和完成進度。報警管理：可在一...