電子膠的強(qiáng)度高，粘接性好，對鋁、銅、不銹鋼等多種金屬有優(yōu)良的粘接性；電性能優(yōu)越，耐熱性能好。固化過程中釋放的是醇類物質(zhì)，對聚碳酸酯（PC）、銅等材料無腐蝕；無刺激性氣體釋放。不垂流，觸變型好，表干速度快，按PV組件要求進(jìn)行測試；對組件基材有優(yōu)良的粘接力，包括電泳鋁材、PPO/PA塑料、鋼化玻璃、TEDLAR等含氟背材；優(yōu)良的電絕緣性能，固化后形成髙強(qiáng)度的柔性橡膠體，保護(hù)組件免受機(jī)械震動及外力沖擊；獨特的固化體系，經(jīng)高溫高濕環(huán)測，與各類EVA有良好的相容性；阻燃性能達(dá)到UL94V-0，完全符合歐盟ROHS環(huán)保指令要求。專門用于太陽能電池板粘接固定密封、光伏組件（FV）鋁框的密封及接線盒與TPT/...

電子膠的膠層過厚，紫外線穿透不徹底，膠水就不能完全固化，就造成白化現(xiàn)象的發(fā)生。電子膠對基材產(chǎn)生了很強(qiáng)的腐蝕性，破壞了材料基材表面。環(huán)境濕度太大，粘接材料必須要干燥且潔凈，必要時可以用吹風(fēng)把粘接面進(jìn)行加熱除塵，從而達(dá)到干燥潔凈的效果。電子膠放置時間過長，會吸收水汽而導(dǎo)致發(fā)白。內(nèi)部有溶劑沒有揮發(fā)出來，不相容的溶劑殘留在固化得膠膜中。為了增稠防流淌，電子膠中添加了一些觸變劑，膠層稍厚就容易發(fā)白。產(chǎn)品粘接面不規(guī)整，電子膠涂抹不勻，有的地方?jīng)]有涂上膠水，吊空的地方出現(xiàn)氧阻聚，固化不完全，部分粘接面達(dá)不到較高的強(qiáng)度，所以膠層脫落后出現(xiàn)白化現(xiàn)象。電子膠能對電子元器件起密封粘接作用并對周邊環(huán)境不產(chǎn)生污染，完全...

在家電生產(chǎn)制造過程中選擇哪種電子膠，需要考慮產(chǎn)品的使用工況、裝配工況、生產(chǎn)成本等多重因素，這又對膠粘劑的種類的性能提出更高要求。根據(jù)工況不同，可以選擇不同固化速度的膠粘劑產(chǎn)品，另外，不同粘接材質(zhì)所需要的膠也不同，特別是近年家電產(chǎn)品中對新型材質(zhì)的選用對膠粘劑的粘接效果也提出新的要求。所以，需要針對特定的工況選擇合適的膠粘劑產(chǎn)品，相比于熱熔膠、溶劑膠而言，反應(yīng)型膠粘劑更能應(yīng)對更加復(fù)雜的裝配要求。反應(yīng)型膠粘劑就是膠粘劑的固化過程是一個化學(xué)反應(yīng)的過程，除了粘接材質(zhì)多樣、耐溫性能高、固化速度可調(diào)外，膠粘劑將更加的安全環(huán)保，不只能保證終端消費者的安全使用，同時也保證使用膠粘劑的裝配工人的健康和安全。電子膠...

汽車電子是車體汽車電子控制裝置和車載汽車電子控制裝置的總稱。車體汽車電子與汽車駕駛性能具有直接的關(guān)系，包括對發(fā)動機(jī)的控制、底盤的控制、和車身的控制。車載汽車電子與汽車駕駛性能無直接關(guān)系，包括導(dǎo)航系統(tǒng)、汽車信息系統(tǒng)、音響、車載家電等。汽車電子膠的地方非常之多，主要用于這些方面：1、發(fā)動機(jī)控制單元、防抱死制動系統(tǒng)(ABS)、氣候控制、變速箱控制單元、導(dǎo)航系統(tǒng)、車輛穩(wěn)定性控制、儀表板、傳感器2、檢測器和連接器、視覺系統(tǒng)、安全裝置、電池監(jiān)控系統(tǒng)、顯示器，而汽車電子對膠黏劑的要求也極其之高，一般得滿足這些要求：1、高Tg2、低CTE3、低壓4、導(dǎo)熱系數(shù)5、電導(dǎo)率6、耐磨性7、快速治好8、低放氣9、符合U...

OCA光學(xué)電子膠分為兩大類，一類是電阻式的，一類是電容式的，電阻式的光學(xué)電子膠按厚度不同又可分為50um和25um的，電容式的光學(xué)電子膠分為100um，175um，200um的。OCA光學(xué)膠按照厚度不同可應(yīng)用于不同的領(lǐng)域，其主要用途為：電子紙、透明器件粘結(jié)、投影屏組裝、航空航天光學(xué)器件組裝、顯示器組裝、鏡頭組裝、電阻式觸摸屏G+F+F、F+F、電容式觸摸屏、面板、ICON及玻璃以及聚碳酸脂等塑料材料的貼合用于膠結(jié)透明光學(xué)元件（如鏡頭等）的特種膠粘劑。要求具有無色透明、光透過率在90%以上、膠結(jié)強(qiáng)度良好，可在室溫或中溫下固化，且有固化收縮小等特點。電子膠是防止環(huán)境污染的有效屏障。河南電子模塊電子...

電子膠是一個普遍的稱呼，用于電子元器件的粘接，密封，灌封和涂覆保護(hù)。電子膠的主要膠類為:有機(jī)硅膠，瞬干膠，UV膠等。電子膠普遍用于蒸氣熨斗、電熱產(chǎn)品、高溫空氣過濾器、高溫烘箱，高溫管道等工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)粘接密封。電子灌封膠：室溫硫化硅橡膠或有機(jī)硅凝膠用于電子電氣元件的灌封，可以起到防潮、防塵、防腐蝕、防震的作用，并提高使用性能和穩(wěn)定參數(shù)，而且其在硫化前是液體，便于灌注，使用方便。應(yīng)用有機(jī)硅凝膠進(jìn)行灌封時，不放出低分子，無應(yīng)力收縮，可深層硫化，無任何腐蝕，硫化后成透明彈性體，對膠層里所封裝的元器件清晰可見，可以用針刺到里面逐個測量元件參數(shù)，便于檢測與返修。一般電子元器件的表面保護(hù)涂覆均用室溫硫化硅...

電子膠發(fā)白的快速檢測方法，可以取一個玻璃板，將電子膠滴在上面，然后放在燈光下照1至2分鐘，取出觀察，這樣可以快速檢測電子膠的白化現(xiàn)象。注意的是白化現(xiàn)象的程度與膠膜厚度有直接關(guān)系，電子膠白化現(xiàn)象的程度與強(qiáng)度無關(guān)。電子膠發(fā)白的解決方法可以選擇柔韌性配方的電子膠；粘接的膠層控制均勻；選擇低酸堿度的電子膠初固時使用低功率的燈具，使膠水的固化的速度變慢，定位后再使用高功率的設(shè)備深度固化，因為膠水固化速度過快，會增加膠水的收縮率。膠水固化后，膠體表面接觸空氣，由于空氣的抑制作用，膠體表面不能脫粘，也就是粘手的現(xiàn)象。選擇高能量反應(yīng)的電子膠，降低對材料基材的破壞性。電子膠可以用于普通小型或薄層的灌封。光伏電子...

使用電子膠時，若不慎接觸皮膚，擦拭干凈，然后用清水沖洗；若不慎接觸眼睛，立即用清水沖洗并到醫(yī)院檢查。電子膠中毒一般發(fā)生在加成型電子膠上，中毒后電子膠會出現(xiàn)不固化的現(xiàn)象，所以使用加成型電子膠時應(yīng)避免與含磷、硫、氮的有機(jī)化合物接觸，或與加成型電子膠同時使用聚氨酯、環(huán)氧樹脂、不飽和聚脂、縮合型室溫硫化硅橡膠等產(chǎn)品，防止發(fā)生中毒不固化現(xiàn)象。常用的電子膠清洗劑主要有酒精、丙同、白酒等等，記得在用時都要稀釋涂。由于冬天氣溫很低，造成電子膠在混合后固化很慢甚至長時間不固化，所以我們可以提高固化的溫度，可以將灌好膠的產(chǎn)品放在25攝氏度烘箱里固化。電子膠具有穩(wěn)定的介電絕緣性能。ABS電子膠制造商在使用電子膠時，...

電子膠能夠起到防潮、防水、防腐蝕、絕緣、散熱的性能，而且不同類型的電子膠還有不同的耐溫性能?，F(xiàn)在電子產(chǎn)品精密度不斷提高，使用過程中容易產(chǎn)生熱量堆積，而此時的電子膠則可以起到散熱的性能，可以把多余的產(chǎn)品內(nèi)部熱量傳導(dǎo)外殼上進(jìn)行散熱，可以防止電子元器件溫度過高而發(fā)生故障，提高使用壽命。所以說電子膠用在電器制造中可以充當(dāng)導(dǎo)熱材料，提高熱量傳輸功能，但不能完全代替導(dǎo)熱材料。如果在電器、電子制造過程中的后面一步，不使用電子膠加強(qiáng)保護(hù)，容易造成電器、電子元器件因為局部溫度過高而發(fā)生燒毀，還容易增加滲水的幾率。同時在高低溫變化下如果沒有電子膠保護(hù)線路板、電器元器件容易發(fā)生故障，電器安全性能沒有保證。電子膠可以...

電子膠使用時的固化過程是一個從表面向內(nèi)部的固化過程，在24小時以內(nèi)(室溫及55%相對濕度)膠將固化2~~4毫米的深度，如果施膠位置較深，尤其是不容易接觸到空氣的部位，完全固化的時間將會延長，如果溫度較低，固化時間也將延長，6毫米厚密封膠完全固化需7天以上時間。未用完的膠應(yīng)立即擰緊蓋帽，密封保存。再次使用時，若封口處有少許結(jié)皮，將其去除即可，不影響正常使用。膠在貯存過程中，管口部也有可能出現(xiàn)少量的固化現(xiàn)象，將之清理后可正常使用，不影響產(chǎn)品性能。電子膠應(yīng)盡量遠(yuǎn)離兒童存放。電子膠因在固化過程中會釋放出小分子，對皮膚和眼睛有輕微刺激作用，建議在通風(fēng)良好處使用。電子膠具有穩(wěn)定的介電絕緣性能。顯示器電子膠...

在電子膠的使用中，加成型室溫硫化硅橡膠的基礎(chǔ)上制得的耐燃灌封膠，用于電視機(jī)高壓帽及高壓電纜包皮等制品的模制非常有效。對于不需要進(jìn)行密閉封裝或不便進(jìn)行浸漬和灌封保護(hù)時，可采用單組分室溫硫化硅橡膠作為表面涂覆保護(hù)材料。一般電子元器件的表面保護(hù)涂覆均用室溫硫化硅橡膠，用加成型有機(jī)硅凝膠進(jìn)行內(nèi)涂覆。玻璃樹脂涂覆電子電器及儀表元件的應(yīng)用較為普遍。有機(jī)硅密封膠是單組份、不流淌膏狀、脫醇型室溫硫化硅橡膠。是通過空氣中的水份發(fā)生縮合反應(yīng)放出低分子引起交聯(lián)固化，而硫化成高性能彈性體。具有優(yōu)良的抗冷熱交變性能、耐老化性能和電絕緣性能。電子膠可以用于電子計算機(jī)內(nèi)存儲器磁芯板。智能手機(jī)電子膠定制導(dǎo)電銀膠-導(dǎo)電電子膠是...

航天儀表根據(jù)使用要求的不同，結(jié)構(gòu)形式可以多種多樣，在好些部位，由于采用鋁合金、不銹鋼、工程塑料和石英玻璃等特殊材料，不適宜采用焊接、鉚接、螺接等連接方式，又有些結(jié)構(gòu)小型化要求，而不適宜采用固狀密封圈，必須采用密封膠粘劑進(jìn)行零組件的膠接安裝。1.聚氨酯電子膠特點是，表面硬度高、富有彈性，并且有優(yōu)良的耐寒、耐油性能。2.硅電子膠的基體是高分子量的線型聚硅氧烷。它的分子主鍵由硅、氧原子交替組成.由于硅氧鍵的鍵能要比其他高分子化合物分子的碳碳鍵的鍵能高得多。3.環(huán)氧電子膠粘劑優(yōu)點：1.粘結(jié)力強(qiáng)2.收縮性小3.穩(wěn)定性好4.耐介質(zhì)性好5.低蠕變性6.工藝性好。灌封電子膠調(diào)試需要注意哪些事項？金屬構(gòu)件電子膠...

電子膠在混合后會開始逐漸固化，其粘稠度會逐漸上升，并會放出部分熱量；混合在一起的膠量越多，其反應(yīng)就越快，固化速度也會越快，并可能伴隨放出大量的熱量，請注意控制一次配膠的量，因為由于反應(yīng)加快，其可使用的時間也會縮短，混合后的膠液盡量在短時間內(nèi)使用完；可使用時間：是指在25攝氏度條件下，100g混合后的膠液的粘稠度增加一倍的時間，并非可操作時間之后，膠液一定不能使用；有極少數(shù)人長時間接觸膠液會產(chǎn)生輕度皮膚過敏，有輕度癢痛，建議使用時戴防護(hù)手套，粘到皮膚上請用丙同或酒精擦去，并使用清潔劑清洗干凈。電子膠具有穩(wěn)定的介電絕緣性能。長沙液晶屏電子膠隨著電子工業(yè)的大力發(fā)展，人們更注重產(chǎn)品的穩(wěn)定性，對電子產(chǎn)品...

電子膠為氯丁橡膠樹脂、合成橡膠、有機(jī)溶劑粘合劑；無污染、初固速度快，其固化性、阻燃性符合UL要求，具有良好的電器絕緣性；具有可室溫固化、操作方便、粘接強(qiáng)度高、快速定位、高彈性、膠膜硬度高、固化物無毒等眾多優(yōu)點；高粘度、不拉絲、不松垂，可用于垂直涂布等作業(yè)操做特點；具有優(yōu)異的耐水、耐熱、耐酸、耐堿、耐腐蝕性、耐油和抗震等優(yōu)良特性；適用于金屬、塑膠、玻璃、橡膠、木材、皮革、臺面、膠版、帆布、泡綿、紙板等材料；普遍應(yīng)用于各種電子電器，如電源、顯示器以及各種功能線路板中電子元件的絕緣、密封、固定、填充及接著，起到防震、絕緣、阻燃、擋灰的作用。未用完的電子膠應(yīng)立即擰緊蓋帽，密封保存。安全裝置電子膠生產(chǎn)廠...

電子膠是固定電子原器件粘接，密封及灌封的理想材料。一般用于電器模塊灌封保護(hù)和戶外LED顯示屏灌封保護(hù)。作為電子元件、半導(dǎo)體器材、電子電器設(shè)備的粘接和密封材料。飛機(jī)座艙、儀器艙、機(jī)器制造中相關(guān)部位的密封材料。用于制作手板模型設(shè)計，PVC塑膠模，水泥制品模具，熔點合金模，合金玩具工藝。文物復(fù)制，鞋底模具制造，移印定位保護(hù)，電子設(shè)備抗震。使用電子膠時，要將被粘或被涂物表面整理干凈，除去銹跡、灰塵、油污等。擰開膠管蓋帽，裝上塑料膠嘴，用刀片在膠嘴上按所需尺寸開口，將膠液擠到需要涂膠部位即可，將涂裝好的部件放置于平穩(wěn)處。如何選擇合適的粘接電子膠？長春汽車電子膠使用電子膠灌注完成后，建議采用加熱方式固化，...

電子膠的固化過程是從表面向內(nèi)部固化，在24小時內(nèi)（室溫及55%相對濕度），膠將固化2~4毫米的深度，如果部位膠體較深，尤其在不容易接解到空氣部位。完全固化的時間將會延長，如果溫度、濕度較低，固化時間也將延長。電子膠應(yīng)密封貯存?；旌虾玫哪z料應(yīng)一次用完，避免造成浪費。因為電子膠屬非危險品，但勿入口和眼。若不慎進(jìn)入口眼，應(yīng)及時用清水清洗或到醫(yī)院就診。存放一段時間后，膠體可能會有所分層。請攪拌均勻后使用，不影響性能。從液體硅橡膠過渡到電子膠是通過基礎(chǔ)聚合物分子中乙烯基（或烯丙基）與交聯(lián)劑的分子中的硅氨基CSi-H在鉑催化劑的存在下發(fā)生氫硅加成反應(yīng)而引起的。電子膠可以用在汽車車廂中鋼板的結(jié)構(gòu)粘接。太原P...

電子膠是固定電子原器件粘接，密封及灌封的理想材料。一般用于電器模塊灌封保護(hù)和戶外LED顯示屏灌封保護(hù)。作為電子元件、半導(dǎo)體器材、電子電器設(shè)備的粘接和密封材料。飛機(jī)座艙、儀器艙、機(jī)器制造中相關(guān)部位的密封材料。用于制作手板模型設(shè)計，PVC塑膠模，水泥制品模具，熔點合金模，合金玩具工藝。文物復(fù)制，鞋底模具制造，移印定位保護(hù)，電子設(shè)備抗震。使用電子膠時，要將被粘或被涂物表面整理干凈，除去銹跡、灰塵、油污等。擰開膠管蓋帽，裝上塑料膠嘴，用刀片在膠嘴上按所需尺寸開口，將膠液擠到需要涂膠部位即可，將涂裝好的部件放置于平穩(wěn)處。電子膠的帶來什么趨勢？廣西變壓器電子膠導(dǎo)電電子膠作為鉛-錫焊料替代物用于電子封裝，具...

LED電源電子膠：1、攪拌時進(jìn)入空氣，在注入產(chǎn)品以及整個固化過程中空氣沒有完全被抽掉，具體現(xiàn)象為出現(xiàn)很多很小的氣泡。這種原因產(chǎn)生氣泡的解決方式：建議在將主劑和固化劑攪拌在一起以后，對其抽真空。預(yù)熱要灌封的產(chǎn)品會有助于空氣的逸出。2、潮氣和固化劑的反應(yīng)產(chǎn)生了氣體，具體現(xiàn)象為出現(xiàn)很大的氣泡。（1）固化劑原因，主劑已經(jīng)被使用過很多次，每次攪拌的過程中都有潮氣混入。將主劑和固化劑在一個干燥的杯子里混合并將其放入烘箱里(60-80℃)干燥。如果氣泡仍然會產(chǎn)生，則說明此時主劑已經(jīng)變質(zhì)，請不要再次使用。（2）灌封產(chǎn)品中包含太多的濕氣，建議將產(chǎn)品預(yù)熱后重新進(jìn)行試驗。3、主劑和固化劑的混合物的表面和周圍空氣中的...

使用電子膠灌注完成后，建議采用加熱方式固化，經(jīng)測試80℃下固化15－30分鐘，一般室溫條件下（25攝氏度）一般需6-8小時左右固化。但是需要注意的是烘干溫度不應(yīng)超過80攝氏度，因為在80攝氏度以上的條件下，電子膠的固化時間會隨溫度升高而延長。電子膠是一種含有硅和氧元素以及其它有機(jī)基團(tuán)的合成化合物。其中硅元素對產(chǎn)品性能起了根本性的影響。在典型的有機(jī)碳化合物里，主鏈?zhǔn)翘?碳相連的；而在電子膠里，主鏈卻是硅-氧-硅-氧這樣的硅氧原子交替排列的。這種復(fù)雜的分子結(jié)構(gòu)使電子膠具有特別好的耐高低溫、耐風(fēng)蝕、耐氧化和耐水能力、良好的電氣性能和介電性能、突出的耐電弧和電擊穿能力以及良好的熱傳導(dǎo)能力，電子膠的應(yīng)用...

電子膠在使用后可以延長電子配件的壽命。加成型，可室溫以及加溫固化；具有較佳的防潮、防水效果。用于大功率路燈電源，電源模塊，HID燈電源模塊，太陽能接線盒灌封保護(hù)。要灌封的產(chǎn)品需要保持干燥、清潔；使用時請先檢查A劑，觀察是否有沉降，并將A劑充分?jǐn)嚢杈鶆?；按配比取量，且稱量準(zhǔn)確，請切記配比是重量比而非體積比，A、B劑混合后需充分?jǐn)嚢杈鶆?，以避免固化不完全；攪拌均勻后請及時進(jìn)行灌膠，并盡量在可使用時間內(nèi)使用完已混合的膠液；灌注后，膠液會逐漸滲透到產(chǎn)品的縫隙中，必要時請進(jìn)行二次灌膠；固化過程中，請保持環(huán)境干凈，以免雜質(zhì)或塵土落入未固化的膠液表面。電子膠可以用于模塊及象素的防水封裝。鄭州汽車控制單元電子...

產(chǎn)生氣泡的原因一：調(diào)膠過程中或灌膠過程中帶入了氣泡，調(diào)膠過程中攪拌方式不對很容易將空氣帶入膠液中。灌膠過程不當(dāng)也極易將空氣帶入膠液中。原因二：固化過程中產(chǎn)生的氣泡，固化速度過快、放熱溫度高、膠水固化收縮率大，電子灌封膠中溶劑、增塑劑加量過多都容易在固化過程中產(chǎn)生氣泡。消除氣泡的方法：1、用專業(yè)電子灌膠機(jī)灌封。專業(yè)電子灌膠機(jī)既有混膠灌，又有真空灌膠裝置，方便快捷，適合規(guī)模生產(chǎn)。2、調(diào)膠前先在25-30℃下加熱膠液，再按比例混合電子灌封膠。3、采用低粘度的灌封電子膠，因為低粘度硅膠的更容易排氣泡。使用電子膠時，應(yīng)將被粘或被涂覆物表面清理干凈，并除去銹跡、灰塵和油污等。顯示器電子膠廠家供應(yīng)車燈電子膠...

使用電子膠灌注完成后，建議采用加熱方式固化，經(jīng)測試80℃下固化15－30分鐘，一般室溫條件下（25攝氏度）一般需6-8小時左右固化。但是需要注意的是烘干溫度不應(yīng)超過80攝氏度，因為在80攝氏度以上的條件下，電子膠的固化時間會隨溫度升高而延長。電子膠是一種含有硅和氧元素以及其它有機(jī)基團(tuán)的合成化合物。其中硅元素對產(chǎn)品性能起了根本性的影響。在典型的有機(jī)碳化合物里，主鏈?zhǔn)翘?碳相連的；而在電子膠里，主鏈卻是硅-氧-硅-氧這樣的硅氧原子交替排列的。這種復(fù)雜的分子結(jié)構(gòu)使電子膠具有特別好的耐高低溫、耐風(fēng)蝕、耐氧化和耐水能力、良好的電氣性能和介電性能、突出的耐電弧和電擊穿能力以及良好的熱傳導(dǎo)能力，電子膠的應(yīng)用...

電子產(chǎn)品的失效模式有多種，其中一種就是由于受到較大的外力作用，導(dǎo)致其元器件脫離主板，或者是PIN腳開裂等而無法正常工作，如FPC在彎折后與主板相連處由于FPC的彈性而存在長期的剝離力，在這種剝離力的長期作用下，實現(xiàn)連接的導(dǎo)電ACF就會產(chǎn)生開膠。再如大的電容在跌落過程中由于受到很大的瞬間沖擊力而致使PIN腳開裂。為此，對可能產(chǎn)生失效的部位都要進(jìn)行加固，簡單有效的辦法就是使用膠水進(jìn)行加固，這包括FPC的補(bǔ)強(qiáng)、大的電子器件如電容的加固、大芯片的四角綁定等。這類電子膠水一般都要有很快的固化速度，較好的觸變性，很高的粘接強(qiáng)度和很好的耐沖擊性和抗震動性能。電子膠的使用能夠抵抗臭氧和紫外線的降解。汽車控制單...

導(dǎo)電電子膠作為鉛-錫焊料替代物用于電子封裝，具有分辨率高、固化溫度相對較低、機(jī)械性能好、與大部分材料潤濕良好等優(yōu)勢，可以很好滿足電子產(chǎn)品的小型化、印刷電路板高度集成化發(fā)展趨勢。導(dǎo)電膠種類很多，按基體組成可分為結(jié)構(gòu)型和填充型兩大類。結(jié)構(gòu)型是指作為導(dǎo)電膠基體的高分子材料本身即具有導(dǎo)電性的導(dǎo)電膠；填充型是指通常膠粘劑作為基體，而依靠添加導(dǎo)電性填料使膠液具有導(dǎo)電作用的導(dǎo)電膠。1.金屬系導(dǎo)電填料，2.碳系導(dǎo)電填料，3.復(fù)合材料類導(dǎo)電填料，除了化學(xué)直接鍍金屬，近年來通過生物黏附材料在基材上黏附金屬離子，再進(jìn)行還原制備表面具有金屬覆層的復(fù)合填料也被普遍研究。灌封電子膠有那些質(zhì)量控制指標(biāo)？天津電器模塊電子膠電...

電子膠對敏感電路或者電子元器件進(jìn)行長期的保護(hù)，對電子模塊和裝置，無論是簡單的還是復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和形狀都可以提供長期有效的保護(hù)。電子膠具有穩(wěn)定的介電絕緣性能，是防止環(huán)境污染的有效屏障，固化后形成柔軟的彈性體在較大的溫度和濕度范圍內(nèi)消除沖擊和震動所產(chǎn)生的應(yīng)力。電子膠能夠在各種工作環(huán)境下保持原有的物理和電學(xué)性能，能夠抵抗臭氧和紫外線的降解，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。電子膠灌封后易于清理拆除，以便對電子元器件進(jìn)行修復(fù)，并且在修復(fù)的部位重新注入新的電子膠。加成型電子膠與縮合型電子膠較大的區(qū)別就是縮合型的有小分子物質(zhì)生成，而加成型沒有，也這是這一點決定了他們性能上的差別。電子膠可以用于普通小型或薄層的灌封。合肥汽...

高壓電源組是一種需耐十幾萬伏的電子元器組件，一般長年處于高溫、高濕、高鹽霧的惡劣環(huán)境下作業(yè)，所以高壓電源組的電路板比普通的電路板更簡略被腐蝕掉，一般的電路板會運用電子膠進(jìn)行涂覆保護(hù)，以避免自身遭到自然環(huán)境的腐蝕。但這種方法不適用于高壓電源組上，因為由電子膠所形成的涂層是很薄的，一般只要20m～200m左右，抗機(jī)械沖擊功能和抗潮氣穿透才能都比較弱，難以到達(dá)高壓電源組的防護(hù)要求。而如果是運用灌封工藝對高壓電源組進(jìn)行灌封保護(hù)卻能很好的處理防護(hù)不足的問題，因為灌封膠是一種灌注在電子元器件內(nèi)的填充膠，能滲入到電子元器件的每一個角落，能為電子元器件起到加固和進(jìn)步抗電強(qiáng)度的效果，有用進(jìn)步高壓電源組的牢靠性。...

導(dǎo)電電子膠主要由樹脂基體、導(dǎo)電粒子和分散添加劑、助劑等組成?；w主要包括環(huán)氧樹脂、丙烯酸酯樹脂、聚氯酯等。雖然高度共軛類型的高分子本身結(jié)構(gòu)也具有導(dǎo)電性，填料型導(dǎo)電膠的樹脂基體，原則上講，可以采用各種膠勃劑類型的樹脂基體，常用的一般有熱固性膠黏劑如環(huán)氧樹脂、有機(jī)硅樹脂、聚酰亞胺樹脂、酚醛樹脂、聚氨酯、丙烯酸樹脂等膠黏劑體系。導(dǎo)電膠要求導(dǎo)電粒子本身要有良好的導(dǎo)電性能粒徑要在合適的范圍內(nèi)，能夠添加到導(dǎo)電膠基體中形成導(dǎo)電通路。導(dǎo)電膠中另一個重要成分是溶劑。由于導(dǎo)電填料的加入量至少都在50%以上，所以導(dǎo)電膠的樹脂基體的黏度大幅度增加，常常影響了膠黏劑的工藝性能。除樹脂基體、導(dǎo)電填料和稀釋劑外，導(dǎo)電膠其他...

電子膠水的沖擊試驗主要用來測定膠粘劑韌性的，即是測定膠粘劑在瞬間緩沖或吸收外力作用的能力。從根本上說，這些試驗都是測定膠粘劑對加荷速率的敏感性。粘接接頭的沖擊強(qiáng)度測試方法說明了剪切試件受沖擊力時的擺錘試驗方法。試驗結(jié)果是以試件受到?jīng)_擊力作用而破壞時每單位粘接面積所吸收的能量（KJ/m2）來表示的。有些試驗機(jī)是采用重力加速沖擊法，利用一系列重量自由下落到試件上，此時破壞負(fù)荷等于重量乘以下落高度。其他先進(jìn)的儀器是利用壓縮空氣，使負(fù)荷作用時間縮短到10-5s。很多試驗和實踐都可測定試件電子膠水的耐久性，但其中重要的是楔子試驗。在平接的鋁試件膠層里嵌入一個楔子，因而在引起裂紋頂部區(qū)域產(chǎn)生拉伸應(yīng)力。之后...

電子膠具有粘接性好，防潮，抗震，耐電暈，抗漏電和耐老化性能，普遍用于耐溫要求高的元器件的粘接和密封，屬脫酮肟型單組分室溫固化硅橡膠，不適用于銅和聚碳酸酯（PC）材料粘接灌封，普遍用于電熨斗、電飯煲、電炸鍋、發(fā)熱管、高溫空氣過濾器、高溫烤箱、高溫管道等高溫產(chǎn)品的粘接密封等。應(yīng)用于敏感元器件的固定和粘接，儀表防震防潮、汽車電子、家用電器等的密封和粘接。管高壓楔及頸管的粘接與密封，像管與偏傳線圈的粘接與固定。能光伏組件鋁框的密封及接線盒與TPT、TPE背膜的粘接密封。以及冷凍設(shè)備的加固密封。髙檔燈飾行業(yè)的粘接密封。導(dǎo)電型電子膠粘劑有哪些應(yīng)用？PCB基板電子膠直銷隨著電子膠在各個行業(yè)的不斷普遍深入使用...

電子產(chǎn)品的失效模式有多種，其中一種就是由于受到較大的外力作用，導(dǎo)致其元器件脫離主板，或者是PIN腳開裂等而無法正常工作，如FPC在彎折后與主板相連處由于FPC的彈性而存在長期的剝離力，在這種剝離力的長期作用下，實現(xiàn)連接的導(dǎo)電ACF就會產(chǎn)生開膠。再如大的電容在跌落過程中由于受到很大的瞬間沖擊力而致使PIN腳開裂。為此，對可能產(chǎn)生失效的部位都要進(jìn)行加固，簡單有效的辦法就是使用膠水進(jìn)行加固，這包括FPC的補(bǔ)強(qiáng)、大的電子器件如電容的加固、大芯片的四角綁定等。這類電子膠水一般都要有很快的固化速度，較好的觸變性，很高的粘接強(qiáng)度和很好的耐沖擊性和抗震動性能。電子膠可以用于電子計算機(jī)內(nèi)存儲器磁芯板。電子模塊電...