電子膠能夠起到防潮、防水、防腐蝕、絕緣、散熱的性能，而且不同類型的電子膠還有不同的耐溫性能。現在電子產品精密度不斷提高，使用過程中容易產生熱量堆積，而此時的電子膠則可以起到散熱的性能，可以把多余的產品內部熱量傳導外殼上進行散熱，可以防止電子元器件溫度過高而發生故障，提高使用壽命。所以說電子膠用在電器制造中可以充當導熱材料，提高熱量傳輸功能，但不能完全代替導熱材料。如果在電器、電子制造過程中的后面一步，不使用電子膠加強保護，容易造成電器、電子元器件因為局部溫度過高而發生燒毀，還容易增加滲水的幾率。同時在高低溫變化下如果沒有電子膠保護線路板、電器元器件容易發生故障，電器安全性能沒有保證。灌封電子膠...

灌封是環氧樹脂的一個重要應用領域。已普遍地用于電子器件制造業，是電子工業不可缺少的重要絕緣材料。它的作用是：強化電子器件的整體性，提高對外來沖擊、震動的抵抗力；提高內部元件、線路間絕緣，有利于器件小型化、輕量化；避免元件、線路直接暴露，改善器件的防水、防潮性能。環氧灌封電子膠應用范圍廣。從固化條件上分有常溫固化和加熱固化兩類。常溫固化環氧灌封膠一般為雙組分，灌封后不需加熱即可固化，對設備要求不高，使用方便。加熱固化單組分環氧灌封電子膠，是用量較大、用途較廣的品種。其特點是復合物作業黏度小，工藝性好，適用期長，浸滲性好，固化物綜合性能優異，適于高壓電子器件自動生產線使用單組分環氧灌封料。與雙組分...

電子膠在大量使用前，請先小量試用，掌握產品的使用技巧，以免差錯；屬于非危險品，可按一般化學品運輸。可見光固化，適用于電子工業生產中的玻璃、金屬等多種材料電子設備的粘接、密封、涂覆。在空氣中有良好的表干性，固化后形成堅韌的粘接層，耐沖擊和耐振動性優良。其特殊的配方使之具有優異的抗濕氣性能。電子膠對光比較敏感，存儲和操作過程中需要控制對各種光源如日光，UV光及其它人工照明光源的暴露程度；使用時應對被密封或粘接的表面進行清洗，去除表面雜質，油漬等污染物以獲得預期的密封和粘接效果；需用達到膠層的且具有適當波長的紫外光或可見光進行照射。電子膠可以用于各種光學儀器、化工設備、視鏡、電氣設備、小家電等的灌封...

產生氣泡的原因一：調膠過程中或灌膠過程中帶入了氣泡，調膠過程中攪拌方式不對很容易將空氣帶入膠液中。灌膠過程不當也極易將空氣帶入膠液中。原因二：固化過程中產生的氣泡，固化速度過快、放熱溫度高、膠水固化收縮率大，電子灌封膠中溶劑、增塑劑加量過多都容易在固化過程中產生氣泡。消除氣泡的方法：1、用專業電子灌膠機灌封。專業電子灌膠機既有混膠灌，又有真空灌膠裝置，方便快捷，適合規模生產。2、調膠前先在25-30℃下加熱膠液，再按比例混合電子灌封膠。3、采用低粘度的灌封電子膠，因為低粘度硅膠的更容易排氣泡。電子膠可以用于各種電子電器傳感器的彈性粘接灌封。導航系統電子膠費用電子膠的多重功能是電子膠行業進步的重...

耐高溫電子填充劑，亦可做耐高溫灌封電子膠，可以耐120℃甚至更高的溫度，耐高溫電子灌封膠在未固化前屬于液體狀，具有流動性。耐高溫電子灌封膠完全固化后才能實現它的使用價值，固化后可以起到防塵、絕緣、隔熱、保密、防腐蝕、耐高溫、防震的作用，耐高溫電子灌封膠組分全是無機組分。主要區別其他灌封膠的特點是，耐高溫，普通的環氧樹脂，在100度以上的高溫就會軟化或者烤焦，耐高溫灌封電子膠哪怕是120度的高溫，仍然不會軟化，反而隨著使用時間的增加，溫度的升高，性能越來越來好，硬度，附著力進一步加大。烘烤方便，完全水性，環保，無有毒的有機氣體揮發，進化電子車間的空氣環境。使用方法：直接灌封，使用時可以加氧化硅（...

隨著電子工業的大力發展，人們更注重產品的穩定性，對電子產品的耐候性有更苛刻的要求，所以現在越來越多的電子產品需要灌封，灌封后的電子產品能增強其防水能力、抗震能力以及散熱性能，保護電子產品免受自然環境的侵蝕延長其使用壽命。而電子產品的灌封一般會選用機硅材質的灌封電子膠，因為其擁有很好的耐高低溫能力，能承受-60℃～200℃之間的冷熱變化不開裂且保持彈性，使用導熱的材料填充改性后還有較好的導熱能力，灌封后能有效的提高電子元器件的散熱能力和防潮性能，而且有機硅材質的電子灌封膠固化后為軟性，方便電子設備的維修，對比環氧樹脂材質的電子灌封膠，灌封固化后硬度高，容易拉傷電子元器件，抗冷熱變化差，在冷熱變過...

膠水的多重功能是膠水行業進步的重要標志之一，如在實現物力連接的同時，也實現起到導電的作用。還包括了替代焊錫功能的導電和實現接地功能的導電。焊錫是傳統的把導線連接起來，使其實現導通的連接方式，但它的不足之處是往往焊點比較大，所占空間高，在電子元器件越來越輕薄的情況下，使用便受限了。另外，它實現連接要靠高溫熔化，所以產品有經受高溫的過程，對于那些無法承受高溫的元器件或產品，則無發實現。為此，導電膠就可以代替焊錫，即克服了它的不足，又實現了連接和導電的雙重作用。當然，導電膠按其固化方式可以分為加熱固化、常溫固化。即便是加熱固化，一般導電膠的固化溫度也不會超過150度。市面上出現了低溫固化的導電膠，其...

電子膠在施膠前，將點膠壓力筒內的膠水擠出一部分，排除壓力筒內的空氣。電子膠是一種光敏膠，需要做好避光保護，確保膠水能正常使用。電子膠在點膠或者涂膠的過程中，可能存在厚度不均勻性、脫膠和滴膠等情況，會造成貼合過程中產生氣泡甚至出現溢膠現象，紫外線固化過程中導致膠層存在氣泡或者未完全固化，進而使屏幕產生眩光、發黃等顯示問題。電子膠涂膠厚度一般是在50-150um，有時候電子膠涂得太厚，粘接強度反而會變差，粘接結構不穩定。在被粘接材料的表面做些結構性的調整。如：加條狀物、預留凹凸狀，在材料表面放些細微的絲狀物，通過這些方法來控制電子膠的涂膠厚度。LED灌封電子膠主要表現在哪些現象？遼寧pp電子膠LE...

選擇膠水時必須考慮以下問題：1、是否需要導熱和非導熱流動和非流動或半流動；2、是否適應產品特性和灌裝或粘接工藝特性有關那種顏色；3、使用溫度和環境與產品類型，電子絕緣固定導熱膠在未固化前屬于液體狀，具有流動性，膠液黏度根據產品的材質、性能、生產工藝的不同而有所區別。灌封膠完全固化后才能實現它的使用價值，固化后可以起到防水防潮、防塵、絕緣、導熱、保密、防腐蝕、耐溫、防震的作用。灌封電子膠常見的主要：環氧樹脂灌封膠、有機硅樹脂灌封膠：環氧灌封膠特點：多為硬性，也有少部分軟性；對硬質材料粘接力好，灌封后無法打開，硬度高，絕緣性能佳；有機硅樹脂灌封膠特點：固化后多為軟性，粘接力差；耐高低溫，價格適中，...

有機硅1:1混合灌封電子膠以雙組份形式提供，將A料與B料以1：1的重量比進行混合。A料與B料充分混合后，輕輕攪動以減少所混入的空氣量。灌注前將混合物料放置5分鐘，這有利于去除混合時所混入的空氣。如果還存有氣泡，則需要真空脫泡處理。考慮到材料的膨脹性，所用的脫泡容器的體積應至少是液體體積的4倍。可以用28到30英寸汞柱的真空脫泡處理來去除混合物料含有的氣泡。繼續抽真空直到液體膨脹后又恢復至原始體積，將其中的氣泡全部消除。這一過程需要5分鐘到10分鐘不等，主要取決于攪拌時所帶入的空氣量。為了達到較好的固化效果，需要使用玻璃器皿以及玻璃或金屬制的攪拌設備。攪拌時盡量保持平穩以防止混入過量的空氣。電子...

電子膠涂層的厚度，溫度，固化速度和基材的外觀應在不同條件下適當分布。在固化過程中，所提供的電子膠中光引發劑的能量超過或缺乏其所需的能量。所提供的能量在科學上合理地大于所需的能量或盲目的過量供應，導致過度固化。負面影響，如炸裂，抗固化反應。因此，外部光的能量必須是適中的，即不能過量也不能缺乏，已免形成無法徹底固化。LED與待照射物體表面之間的間隔為1-2cm，這是較佳固化間隔（紫外線能量較強），但根據固化基板，間隔通常約為1cm。間隔太低，因為紫外燈的表面溫度很高，基板發生熱變形；間隔過高，紫外線能量小，基材表面不干燥，粘稠，固化間隔必須適當調整基材，涂料，燈泡功率等。灌封電子膠在傳感器中有哪些...

電子膠具有優異的絕緣、防潮、抗震、耐電暈、抗漏電和耐化學介質性能，可持續使用在-60~~200攝氏度且保持性能。能對電子元器件起密封粘接作用并對周邊環境不產生污染，完全符合要求。適用于工業生產中的各種結構性粘接密封，如：汽車車廂中鋼板的結構粘接；TV、電源、CRT顯像管，DY偏轉線圈等高電壓部分的絕緣粘接和密封；PCB敏感元件、電容、三極管等的固定及粘接；冰箱、微波爐、電磁爐、線路板、電子元器件、太陽能領域粘接密封；精巧電子配件的防潮、防水封裝；汽車前燈墊圈密封；電廠管道內貼耐磨陶瓷片、窗框安裝玻璃的粘接密封加固。貼片電子膠有哪些應用特點？水族水泵電子膠廠家直供電子膠的強度高，粘接性好，對鋁、...

LED電源電子膠：1、攪拌時進入空氣，在注入產品以及整個固化過程中空氣沒有完全被抽掉，具體現象為出現很多很小的氣泡。這種原因產生氣泡的解決方式：建議在將主劑和固化劑攪拌在一起以后，對其抽真空。預熱要灌封的產品會有助于空氣的逸出。2、潮氣和固化劑的反應產生了氣體，具體現象為出現很大的氣泡。（1）固化劑原因，主劑已經被使用過很多次，每次攪拌的過程中都有潮氣混入。將主劑和固化劑在一個干燥的杯子里混合并將其放入烘箱里(60-80℃)干燥。如果氣泡仍然會產生，則說明此時主劑已經變質，請不要再次使用。（2）灌封產品中包含太多的濕氣，建議將產品預熱后重新進行試驗。3、主劑和固化劑的混合物的表面和周圍空氣中的...

球泡燈灌封電子膠是一種專門用的于LED球泡燈產品尾端電源導熱灌封的雙組分有機硅灌封膠，它是灌封膠中的一個行業分支，屬于專門針對LED球泡燈行業開發的產品。它由A、B兩部分液體組成。這種雙組分彈性硅膠設計用于灌封、保護處在嚴苛條件下的電子產品。當兩組分以1：1重量比或體積比充分混合時，混合液體會固化為柔性彈性體，適用于電氣/電子產品的灌封和密封。適用期限和室溫下固化時間與采用的材料數量無關。固化時材料無明顯的收縮和溫升。膠料無毒，無腐蝕；完全固化后的材料耐紫外線、抗老化性能好、可修復性好、具有很好的耐侯性。A膠為主要膠料，稱為主劑，B膠為固化劑。在AB膠均勻混合后，在B膠催化下，膠液產生交聯反應...

電子膠在混合后會開始逐漸固化，其粘稠度會逐漸上升，并會放出部分熱量；混合在一起的膠量越多，其反應就越快，固化速度也會越快，并可能伴隨放出大量的熱量，請注意控制一次配膠的量，因為由于反應加快，其可使用的時間也會縮短，混合后的膠液盡量在短時間內使用完；可使用時間：是指在25攝氏度條件下，100g混合后的膠液的粘稠度增加一倍的時間，并非可操作時間之后，膠液一定不能使用；有極少數人長時間接觸膠液會產生輕度皮膚過敏，有輕度癢痛，建議使用時戴防護手套，粘到皮膚上請用丙同或酒精擦去，并使用清潔劑清洗干凈。灌封電子膠調試需要注意哪些事項？燈具電子膠電子膠是一個普遍的稱呼，主要用于電子元器件的粘接，密封，灌封和...

現在市場把膠水質量分成優、良（中端）、普通（低端），：普通（低端）LED灌封電子膠：1.具有一定的彈性、柔軟性，以及具有很好的拉伸長度但拉伸力度和強度不很大，附著力、粘接力相對良質灌封膠又低了一個檔次，使用灌封后經過一年后或多年后，此類產品有明顯的收縮率，收縮率越大，膠水含純材料越低，成本也相對便宜；相反，收縮率越小，膠水含純材料越高，成本也相對高。2.良質（中端）LED灌封電子膠：與好的產品對比，具有一定較好的彈性、柔韌性、拉伸力、附著力和粘接力等性能，能經得起各種戶外的環境考驗，經過一兩年后或更多年的時間里，都能保持較好穩定的性能，并且發現膠水的收縮率的變化較小。3.好的LED灌封電子膠：...

電子膠在使用時要加入少量如環烷酸鈷等催化劑，使樹脂進一步縮聚完全，得到交的三維網狀固化樹脂。水解過程中的加料速度、反應溫度、攪拌強度等，對樹脂性能都有影響。電子膠可制作耐180攝氏度的電動機絕緣材料，如玻璃漆布、玻璃布層壓板、云母帶、浸漬漆、磁漆等。后兩者添加鋁粉后可配成長期使用耐500攝氏度、瞬時使用耐1000攝氏度的高溫涂料，用于涂裝噴氣發動機尾噴管、金屬煙囪等。以玻璃纖維或石棉補強制成的模塑料，可用作制造耐強電流、高電壓的耐電弧開關的材料。以甲基三烷氧基硅烷制得的電子膠，可用以處理紙、塑料、金屬表面，使其有良好的亮度和耐磨性。電子膠經震動、沖擊、冷熱交變等多項測試完全符合要求。金屬電子膠...

產生氣泡的原因一：調膠過程中或灌膠過程中帶入了氣泡，調膠過程中攪拌方式不對很容易將空氣帶入膠液中。灌膠過程不當也極易將空氣帶入膠液中。原因二：固化過程中產生的氣泡，固化速度過快、放熱溫度高、膠水固化收縮率大，電子灌封膠中溶劑、增塑劑加量過多都容易在固化過程中產生氣泡。消除氣泡的方法：1、用專業電子灌膠機灌封。專業電子灌膠機既有混膠灌，又有真空灌膠裝置，方便快捷，適合規模生產。2、調膠前先在25-30℃下加熱膠液，再按比例混合電子灌封膠。3、采用低粘度的灌封電子膠，因為低粘度硅膠的更容易排氣泡。哪里要用到電子膠粘劑？功率轉換設備電子膠供貨公司電子膠中的混煉膠即用型材料可以根據加工設備和后來用途進...

利用傳感器法測量容器透濕性的檢測原理與檢測容器透氣性的原理相同，具體測試方法如下：首先制備試驗樣品。制作方式與檢測容器透氧性的方式一致，樣品的放置方法根據具體檢測部位的不同而存在差異。檢測瓶體透濕性時需將容器倒置，瓶口朝下固定在特制瓶托中，然后向瓶托中灌入配好的專門用的導熱灌封電子膠密封瓶口，以防止水蒸氣從瓶托和瓶口的連接處滲入瓶體內。制作完成的容器整體透濕性檢測試驗樣品之后將傳感器法薄膜透濕性測試設備中的測試上腔更換為特定外罩，然后安裝上制備好的試驗樣品以將滲透腔隔成兩個單獨的氣流系統。在水蒸氣濃度差的作用下，水蒸氣透過容器壁被載氣流攜帶至傳感器中，此時由傳感器精確測量出載氣流中的水蒸氣含量...

電子膠施膠過程只需在施膠表面清潔干燥、除油并且洗掉所有可能影響粘結能力的污染物，適用的清洗溶劑包括：異丙醇、丙同和甲乙酮等。在許多基材，例如玻璃、金屬和絕大多數的工程塑料上不用底涂都可以粘結，但是對通常粘結效果不好的材料，如PTFE、聚乙稀、聚丙稀和其它一些類似的材料上要做底涂處理。而對于電子設備的密封功能，一般可以選擇雙組份的有機硅灌封膠，固化后密封性和耐老化性能優異，由于其優異的柔韌性，在對元器件的保護上發揮了不可替代的作用，并且雙組份有機硅灌封膠還可以起到防潮、防塵、防腐蝕、防震的作用，并提高實現密封、絕緣的性能。導電電子膠需要達到什么樣的要求？吉林電子元器件電子膠電子膠在使用時要加入少...

電子膠發白的快速檢測方法，可以取一個玻璃板，將電子膠滴在上面，然后放在燈光下照1至2分鐘，取出觀察，這樣可以快速檢測電子膠的白化現象。注意的是白化現象的程度與膠膜厚度有直接關系，電子膠白化現象的程度與強度無關。電子膠發白的解決方法可以選擇柔韌性配方的電子膠；粘接的膠層控制均勻；選擇低酸堿度的電子膠初固時使用低功率的燈具，使膠水的固化的速度變慢，定位后再使用高功率的設備深度固化，因為膠水固化速度過快，會增加膠水的收縮率。膠水固化后，膠體表面接觸空氣，由于空氣的抑制作用，膠體表面不能脫粘，也就是粘手的現象。選擇高能量反應的電子膠，降低對材料基材的破壞性。常用的電子膠清洗劑主要有酒精、白酒等等，記得...

在電子膠的使用中，可以加入標準的無害填料。利用填料標準的尺寸來控制填料涂膠厚度。需要確定這些填料的添加不會對粘接結構造成影響，添加量控制在1%左右即可。采用模具定位或者網版施膠。不同用膠場合采用不同方法，要反復實驗測試，掌握合理的施膠工藝。電子膠是工業電子行業常用的一種膠粘劑，主要特點是固化快，粘接強度高，耐水性好，普遍用于電子器件、玻璃、透明塑料等材料的粘接固定。如果點膠壓力筒內有空氣，電子膠點膠過程中就會產生氣泡，造成出膠不穩定，即膠水點膠時出現斷膠現象。電子膠因在固化過程中會釋放出小分子，對皮膚和眼睛有輕微刺激作用，建議在通風良好處使用。發動機控制單元電子膠定制電子膠是一個普遍的稱呼，主...

電子膠的顏色選擇比較多，根據不同產品的具體要求，可以選擇透明的或者可以通過添加色素來實現個性化顏色的定制。電子膠質地比較柔軟，在透明的情況下透光性好，是日常較長用的一種電子膠。化學性能比較穩定、吸附性比較高，在多個場合都可以使用。操作十分方便，粘接力好。固話時間比較快，小面積的粘接可以在十幾分鐘內就完成固化，大面就的粘接時間會長一點。電子膠的耐溫性也比較好，可以在300度左右不融化。電子膠有很多細微的區別，在選購時需要區分，根據不同的需求而定，具有不確定性。在大面積的粘接過程中，需要時間比較長，但是不會影響到后來的效果和質量。如何選擇合適的粘接電子膠？電池監控系統電子膠訂做價格LED電源電子膠...

電子膠的膠層過厚，紫外線穿透不徹底，膠水就不能完全固化，就造成白化現象的發生。電子膠對基材產生了很強的腐蝕性，破壞了材料基材表面。環境濕度太大，粘接材料必須要干燥且潔凈，必要時可以用吹風把粘接面進行加熱除塵，從而達到干燥潔凈的效果。電子膠放置時間過長，會吸收水汽而導致發白。內部有溶劑沒有揮發出來，不相容的溶劑殘留在固化得膠膜中。為了增稠防流淌，電子膠中添加了一些觸變劑，膠層稍厚就容易發白。產品粘接面不規整，電子膠涂抹不勻，有的地方沒有涂上膠水，吊空的地方出現氧阻聚，固化不完全，部分粘接面達不到較高的強度，所以膠層脫落后出現白化現象。使用電子膠時，如果施膠位置較深，尤其是不容易接觸到空氣的部位，...

膠水的多重功能是膠水行業進步的重要標志之一，如在實現物力連接的同時，也實現起到導電的作用。還包括了替代焊錫功能的導電和實現接地功能的導電。焊錫是傳統的把導線連接起來，使其實現導通的連接方式，但它的不足之處是往往焊點比較大，所占空間高，在電子元器件越來越輕薄的情況下，使用便受限了。另外，它實現連接要靠高溫熔化，所以產品有經受高溫的過程，對于那些無法承受高溫的元器件或產品，則無發實現。為此，導電膠就可以代替焊錫，即克服了它的不足，又實現了連接和導電的雙重作用。當然，導電膠按其固化方式可以分為加熱固化、常溫固化。即便是加熱固化，一般導電膠的固化溫度也不會超過150度。市面上出現了低溫固化的導電膠，其...

隨著家電產品設計生產中新結構和新材料的使用，對電子膠黏劑的需求也日漸多樣化，而且在家電生產制造過程中選擇哪種電子膠黏劑，需要考慮產品的使用工況、裝配工況、生產成本等多重因素，這又對電子膠黏劑的種類的性能提出更高要求。如果裝配過程需要間隔較長時間，電子膠黏劑初固時間太快就會影響粘接效果，根據裝配需要如果初固或表干時間為十五到二十分鐘，那么就需要另一種型號的膠來完成這項工作。不同粘接材質所需要的膠也不同，特別是近年家電產品中對新型材質的選用對電子膠黏劑的粘接效果也提出新的要求。以聚碳酸酯為例，雖然都屬于PC，但表現出來的表面性質不同需要的膠黏劑也就不同，如何把不同材質可靠粘接在一起也將是未來電子膠...

電子膠的強度高，粘接性好，對鋁、銅、不銹鋼等多種金屬有優良的粘接性；電性能優越，耐熱性能好。固化過程中釋放的是醇類物質，對聚碳酸酯（PC）、銅等材料無腐蝕；無刺激性氣體釋放。不垂流，觸變型好，表干速度快，按PV組件要求進行測試；對組件基材有優良的粘接力，包括電泳鋁材、PPO/PA塑料、鋼化玻璃、TEDLAR等含氟背材；優良的電絕緣性能，固化后形成髙強度的柔性橡膠體，保護組件免受機械震動及外力沖擊；獨特的固化體系，經高溫高濕環測，與各類EVA有良好的相容性；阻燃性能達到UL94V-0，完全符合歐盟ROHS環保指令要求。專門用于太陽能電池板粘接固定密封、光伏組件（FV）鋁框的密封及接線盒與TPT/...

隨著電子膠在各個行業的不斷普遍深入使用，其功能也越來越趨于多元化，而且呈現出不同行業也具有各自的需求特點，表現出了明顯的與行業或產品性能相關的特殊功能，這些特殊功能對電子膠就提出了新的需求。如在光學和光通訊行業電子膠的透光率、耐黃變性能、長期耐高低溫等穩定性能也是目前對于電子膠粘劑提出了新的要求。電子膠是一種性能穩定，不溶于水的高活性吸附材料，通過接觸粘接物品的表面水分子或者空氣中的水分子而固化的高性能粘接劑。電子膠一般可以在多種材料中達到粘合的功能，比如實現金屬、皮革、玻璃不同材料之間的粘合。電子膠可以用于對金屬和非金屬材料的彈性粘接。湖北電源電子膠LED電源電子膠：1、攪拌時進入空氣，在注...

在電子膠的使用中，可以加入標準的無害填料。利用填料標準的尺寸來控制填料涂膠厚度。需要確定這些填料的添加不會對粘接結構造成影響，添加量控制在1%左右即可。采用模具定位或者網版施膠。不同用膠場合采用不同方法，要反復實驗測試，掌握合理的施膠工藝。電子膠是工業電子行業常用的一種膠粘劑，主要特點是固化快，粘接強度高，耐水性好，普遍用于電子器件、玻璃、透明塑料等材料的粘接固定。如果點膠壓力筒內有空氣，電子膠點膠過程中就會產生氣泡，造成出膠不穩定，即膠水點膠時出現斷膠現象。電子膠的帶來什么趨勢？安全裝置電子膠供貨報價在電子膠的使用中，加成型室溫硫化硅橡膠的基礎上制得的耐燃灌封膠，用于電視機高壓帽及高壓電纜包...

航天儀表根據使用要求的不同，結構形式可以多種多樣，在好些部位，由于采用鋁合金、不銹鋼、工程塑料和石英玻璃等特殊材料，不適宜采用焊接、鉚接、螺接等連接方式，又有些結構小型化要求，而不適宜采用固狀密封圈，必須采用密封膠粘劑進行零組件的膠接安裝。1.聚氨酯電子膠特點是，表面硬度高、富有彈性，并且有優良的耐寒、耐油性能。2.硅電子膠的基體是高分子量的線型聚硅氧烷。它的分子主鍵由硅、氧原子交替組成.由于硅氧鍵的鍵能要比其他高分子化合物分子的碳碳鍵的鍵能高得多。3.環氧電子膠粘劑優點：1.粘結力強2.收縮性小3.穩定性好4.耐介質性好5.低蠕變性6.工藝性好。電子膠可以用在精巧電子配件的防潮、防水封裝。南...