隨著家電產品設計生產中新結構和新材料的使用，對電子膠黏劑的需求也日漸多樣化，而且在家電生產制造過程中選擇哪種電子膠黏劑，需要考慮產品的使用工況、裝配工況、生產成本等多重因素，這又對電子膠黏劑的種類的性能提出更高要求。如果裝配過程需要間隔較長時間，電子膠黏劑初固時間太快就會影響粘接效果，根據裝配需要如果初固或表干時間為十五到二十分鐘，那么就需要另一種型號的膠來完成這項工作。不同粘接材質所需要的膠也不同，特別是近年家電產品中對新型材質的選用對電子膠黏劑的粘接效果也提出新的要求。以聚碳酸酯為例，雖然都屬于PC，但表現出來的表面性質不同需要的膠黏劑也就不同，如何把不同材質可靠粘接在一起也將是未來電子膠...

車燈電子膠的性能主要表現為使用過程中的工藝性能和粘接性能。除了對力學性能、抗老化性能等有要求外，還需具備以下幾個性能。（1）耐高低溫性能：在非使用狀態下，車燈的溫度可低于0℃，（2）抗震耐疲勞性能：車輛行駛途中不可避免會發生震動，特別是行駛路面不平時，震動幅度和頻率都會提高。（3）低霧化值：霧化值用于表征凝結在車燈內表面的揮發分的多少。車燈的霧化需要3個條件，分別是凝結重要部位、足夠的水蒸氣和低于水分凝結溫度的溫度區域。車燈電子膠對霧化的主要影響是可形成凝結重要部位的熱揮發成分。因此，為提高車燈的使用性能和外在美觀性，車燈電子膠的熱揮發分須較低。怎樣選擇適合的灌封電子膠？電容器電子膠訂做價格利...

隨著LED行業突飛猛進的發展，很多廠家也開始研發起LED驅動電源，其實這也是LED行業的一種發展趨勢。因為LED行業還不是很成熟，各種參數標準還不完善，使得很多廠家測試都不是很標準，導致市場上的燈飾出現很多問題，壽命能達到多少，光衰嚴不嚴重，這些問題都是客戶所擔心的問題。灌完膠之后可以降10多度，后來非隔離的都灌膠。現在很多廠就是防水電子膠，要不就是用的環氧樹脂黑膠，很硬，容易把元器件拉傷，也反修不了。產品在室溫下就可以固化，當加熱時還可以使固化速度加快。它具有較好的流動性，優異的耐臭氧，耐紫外線光，耐老化性能，且具有較好的阻燃性和導熱率。也可以提高防水級別。灌封電子膠有什么作用？安徽金屬電子...

灌封電子膠又稱電子灌封膠是一個廣義的稱呼，用于電子元器件或其組裝件的粘接，密封，灌封和涂覆保護。灌封膠已普遍地用于電子器件制造業，是電子工業不可缺少的重要絕緣材料。灌封是將液態樹脂復合物用機械或手工方式灌人裝有電子元件、線路的器件內，在常溫或加熱條件下固化成為性能優異的熱固性高分子絕緣材料。它有以下作用強化電子器件的整體性，提高對外來沖擊、震動的抵抗力；提高內部元件、線路間絕緣;有利于器件小型化、輕量化；避免元件、線路直接暴露，改善器件的防水、防潮性能。在選擇使用灌封膠產品時，應根據電子產品本身的要求，灌封設備，固化設備等綜合評估，選擇適合自己的灌封膠產品。在評估時，重點關注灌封膠的以下特性：...

產生氣泡的原因一：調膠過程中或灌膠過程中帶入了氣泡，調膠過程中攪拌方式不對很容易將空氣帶入膠液中。灌膠過程不當也極易將空氣帶入膠液中。原因二：固化過程中產生的氣泡，固化速度過快、放熱溫度高、膠水固化收縮率大，電子灌封膠中溶劑、增塑劑加量過多都容易在固化過程中產生氣泡。消除氣泡的方法：1、用專業電子灌膠機灌封。專業電子灌膠機既有混膠灌，又有真空灌膠裝置，方便快捷，適合規模生產。2、調膠前先在25-30℃下加熱膠液，再按比例混合電子灌封膠。3、采用低粘度的灌封電子膠，因為低粘度硅膠的更容易排氣泡。灌封電子膠評估和選擇標準是什么？廣西LED電子燈管電子膠灌封電子膠每一種裝配件來說，在為它挑選膠粘劑時...

隨著家電產品設計生產中新結構和新材料的使用，對電子膠黏劑的需求也日漸多樣化，而且在家電生產制造過程中選擇哪種電子膠黏劑，需要考慮產品的使用工況、裝配工況、生產成本等多重因素，這又對電子膠黏劑的種類的性能提出更高要求。如果裝配過程需要間隔較長時間，電子膠黏劑初固時間太快就會影響粘接效果，根據裝配需要如果初固或表干時間為十五到二十分鐘，那么就需要另一種型號的膠來完成這項工作。不同粘接材質所需要的膠也不同，特別是近年家電產品中對新型材質的選用對電子膠黏劑的粘接效果也提出新的要求。以聚碳酸酯為例，雖然都屬于PC，但表現出來的表面性質不同需要的膠黏劑也就不同，如何把不同材質可靠粘接在一起也將是未來電子膠...

隨著家電產品設計生產中新結構和新材料的使用，對電子膠黏劑的需求也日漸多樣化，而且在家電生產制造過程中選擇哪種電子膠黏劑，需要考慮產品的使用工況、裝配工況、生產成本等多重因素，這又對電子膠黏劑的種類的性能提出更高要求。如果裝配過程需要間隔較長時間，電子膠黏劑初固時間太快就會影響粘接效果，根據裝配需要如果初固或表干時間為十五到二十分鐘，那么就需要另一種型號的膠來完成這項工作。不同粘接材質所需要的膠也不同，特別是近年家電產品中對新型材質的選用對電子膠黏劑的粘接效果也提出新的要求。以聚碳酸酯為例，雖然都屬于PC，但表現出來的表面性質不同需要的膠黏劑也就不同，如何把不同材質可靠粘接在一起也將是未來電子膠...

導電銀膠-導電電子膠是一種以銀粉為介質的單組份環氧導電膠。它具有高純度、高導電性、低模量的特點，而且工作時效長。該類產品具有極好的常溫貯存穩定性，較低的固化溫度，離子雜質含量低，固化物有良好的電學和機械性能以及耐溫熱穩定性等優點。產品成功應用于LED、LCD、石英諧振器、片式鉭電解電容器、VFD、IC等方面的導電粘接，適用于印刷或點膠工藝。特種有機硅電子封裝材料——特種有機硅灌封/粘結材料許多組裝過程中都用到有機硅黏合劑。有機硅的耐候性，對紫外線和高溫的抗老化性使得它們在太陽能，照明設備，家用電器等組裝行業有著普遍的應用。灌封電子膠特性及技術指標有哪些？數碼產品電子膠定制廠家利用傳感器法測量容...

灌封電子膠明顯特點是：具有優異的耐溫性、粘接性好、防潮、抗震、耐電暈、抗漏電和耐老化性能好，電子膠普遍用于耐溫要求高的場合的粘接和密封。電子膠普遍用于蒸氣熨斗、電熱產品、高溫空氣過濾器、高溫烘箱，高溫管道等工業產品的生產粘接密封。室溫硫化硅橡膠或有機硅凝膠用于電子電氣元件的灌封，可以起到防潮、防塵、防腐蝕、防震的作用，并提高使用性能和穩定參數，而且其在硫化前是液體，便于灌注，使用方便。應用有機硅凝膠進行灌封時，不放出低分子，無應力收縮，可深層硫化，無任何腐蝕，硫化后成透明彈性體，對膠層里所封裝的元器件清晰可見，可以用針刺到里面逐個測量元件參數，便于檢測與返修。灌封電子膠出現一系列問題該如何解決...

灌封是環氧樹脂的一個重要應用領域。已普遍地用于電子器件制造業，是電子工業不可缺少的重要絕緣材料。它的作用是：強化電子器件的整體性，提高對外來沖擊、震動的抵抗力；提高內部元件、線路間絕緣，有利于器件小型化、輕量化；避免元件、線路直接暴露，改善器件的防水、防潮性能。環氧灌封電子膠應用范圍廣。從固化條件上分有常溫固化和加熱固化兩類。常溫固化環氧灌封膠一般為雙組分，灌封后不需加熱即可固化，對設備要求不高，使用方便。加熱固化單組分環氧灌封電子膠，是用量較大、用途較廣的品種。其特點是復合物作業黏度小，工藝性好，適用期長，浸滲性好，固化物綜合性能優異，適于高壓電子器件自動生產線使用單組分環氧灌封料。與雙組分...

隨著電子工業的大力發展，人們更注重產品的穩定性，對電子產品的耐候性有更苛刻的要求，所以現在越來越多的電子產品需要灌封，灌封后的電子產品能增強其防水能力、抗震能力以及散熱性能，保護電子產品免受自然環境的侵蝕延長其使用壽命。而電子產品的灌封一般會選用機硅材質的灌封電子膠，因為其擁有很好的耐高低溫能力，能承受-60℃～200℃之間的冷熱變化不開裂且保持彈性，使用導熱的材料填充改性后還有較好的導熱能力，灌封后能有效的提高電子元器件的散熱能力和防潮性能，而且有機硅材質的電子灌封膠固化后為軟性，方便電子設備的維修，對比環氧樹脂材質的電子灌封膠，灌封固化后硬度高，容易拉傷電子元器件，抗冷熱變化差，在冷熱變過...