材質:金剛石樹脂砂輪
介紹:
無心磨也叫無心磨削,是磨削加工的一種。有導輪和磨削輪兩個砂輪,導輪帶動圓柱形工件在墊鐵上轉動,磨削輪對工件起磨削作用。無心磨屬于周磨法。
研磨原理
無心研削法它是由磨削砂輪,調整輪和工件支架(托架)三個機構構成,其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作,調整輪控制工件的旋轉,并使工件發生進刀速度, 砂輪怎么安裝?好安裝嗎?寧夏端面磨砂輪定制
至于工件支架乃在磨削時支撐工件,這三種機件可有數種配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同。安裝與使用
1.砂輪安裝使用前必須進行外觀檢查,視其是否有裂紋或損傷,并用木錘敲擊砂輪,發出的聲音應當清脆.在使用前應按GB/T2493標準規定進行回轉試驗,否則,嚴禁使用.2.安裝前必須核對機床上的主軸轉速,不得超過砂輪上標明的工作速度.3.緊固砂輪只允許使用專y螺母扳手,且必須在主軸相對的兩側對稱地按順序分次逐漸擰緊,螺母松緊應適當.禁止使用補充夾具或敲打工具.關掉冷卻液以免砂輪不平衡.5.砂輪孔徑與砂輪主軸及卡盤的配合應符合GB4674標準規定.6.新安裝的砂輪必須在有防護罩的情況下,以工作速度按下列時間進行空轉:外徑<400毫米的砂輪不小于2分鐘,外徑≥400毫米的砂輪不小于5分鐘.空轉時,操作者不要站在砂輪的前面或者切線方向.7.不是專門使用端面磨削的砂輪(例如平行砂輪),不得以砂輪端面進行磨削,不是專門使用外圓磨削的砂輪(例如碗形、杯形砂輪)同樣也不得以砂輪外圓進行磨削,以免砂輪破碎.8.砂輪在磨削工件時,禁止以杠桿推壓工件在增加對砂輪的壓力.9.對于薄片砂輪和鈸形砂輪,切削時,如用力過猛,易發生砂輪停轉卡住和撞碎砂輪現象,造成砂輪損壞.切削工件時不能多件工件疊起來切削,以防意外. 西安青銅結合劑金剛石砂輪生產廠家金剛石砂輪是屬于超硬磨粒砂輪.
無心磨砂輪是安裝在無心磨床上使用的一款砂輪,它與導輪、托板相互作用,組成的一種磨削方式,被加工的工件經托板托住,由導輪向托板方向圓周運動
而帶動工件旋轉時由無心砂輪磨削,在磨削工件時表面質量較高,精度相對也很高,磨削中,選擇砂輪粒度也相當重要,粗粒度的無心磨砂輪往往用于粗磨
加工,只能加工要求不算高的工件,一般在加工時為了加快磨削速度,對加工量較大的工件道加工都會采用這種方法,這是由于它加工速度比較快的特
點,但工件的光潔度較低。而細粒度的無心磨砂輪加工的工件質量精度則相反,其加工速度稍慢,但被加工的工件光潔度高,如選擇的粒度適當可達到鏡面
效果,因此,選擇無心磨砂輪是要根據工件的技術工藝要求具體進行選擇。
金剛石砂輪具有哪些優點?
1.金剛石磨料的硬度決定了金剛石砂輪的主要特性,可對硬質合金、玻璃、陶瓷等難加工材料進行***磨削,且磨削工具有著**長時間的使用壽命。
2.金剛石具有高的抗磨性,砂輪磨損較小,使用時間就越長,在磨削加工中,金剛石磨粒的尺寸、形狀和形貌變化小,這樣更適合高精密的加工,且生產效率高,
金剛石砂輪是可以同時滿足***和精密加工的工具。
3.修銳后的金剛石砂輪能夠保持磨粒長時間的微刃性,良好的切削性能保證了磨削過程中較小的磨削力,從而降低了磨削功率,節約了能量。
4.金剛石的導熱性非常好,有利于熱量的疏散,避免工件燒傷、裂紋及掉塊等現象,**提高了工件表面加工的質量。
河南砂輪制造商有哪些?
金剛石樹脂砂輪分類
金剛石樹脂砂輪(樹脂刀磨砂輪)可根據產品型號多款供選(平行砂輪、平行帶弧砂輪、雙面凹砂輪、雙斜邊砂輪、碗型砂輪)等。
它們的用途:
平行砂輪:主要用于硬質合金的外圓磨削和刀刃加工
平行帶弧砂輪:主要用于硬質合金的成形磨削和圓弧面的成形磨削
雙面凹砂輪:主要用于磨削量具和無芯磨砂輪機
雙斜邊砂輪:主要用于硬質合金類齒輪滾刀、螺紋***的成型磨削
碗形砂輪:主要用于硬質合金***、高速鋼***的刃磨、亦可用于銑磨
砂輪的硬度和磨料的硬度是兩個不同的概念。杭州杯型砂輪價位
金剛石砂輪更換過程中的注意事項。寧夏端面磨砂輪定制
電鍍金剛石砂輪
電鍍金剛石砂輪優點:
①電鍍工藝簡單,**少,制造方便;
②無需修整,使用方便;
③單層結構決定了它可以達到很高工作速度,現國外已高達250~300m/s;
④雖然只有單層金剛石,但仍有足夠壽命;
⑤對于精度要求較高滾輪砂輪,電鍍**制造方法。正由于這些優勢,電鍍砂輪高速、超高速磨削占據著無可爭議主導地位。電鍍金剛石砂輪存缺點:鍍層金屬與基體及磨料結合面上并不存牢固化學冶金結合,磨料實際上只被機械包埋鑲嵌鍍層金屬,因而把持力小,金剛石顆粒負荷較重***磨削易脫落(或鍍層成片剝落)而導致整體失效;為增加把持力就必須增加鍍層厚度,其結果磨粒*露高度容屑空間減小,砂輪容易發生堵塞,散熱效果差,工件表面容易發生燒傷。目前國內電鍍砂輪制造尚未實現按加工條件要求而優化設計出砂輪**地貌,單層電鍍金剛石砂輪這些固有弊端必然會****它***磨削應用。 寧夏端面磨砂輪定制
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