金剛石砂輪是磨削硬質合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料特x工具。近幾年來,隨著高速磨削超精密磨削技術迅速發展,對砂輪提出了更高要求,陶瓷樹脂結合劑砂輪已不能滿足生產需要,金屬結合劑砂輪因其結合強度高、成型性好、使用壽命長等顯z特性而生產得到了廣泛應用。 金屬結合劑金剛石砂輪按制造方式不同主要有有燒結、電鍍兩種類型。為了充分發揮超硬磨料作用,國外從20世紀90年代初開始用高溫釬焊工藝開發一種新型砂輪,即單層高溫釬焊超硬磨料砂輪,國內這種砂陶瓷金剛石砂輪(2張)輪還處于研制開發階段。砂布砂紙在金剛石砂輪生產中的作用。新疆陶瓷金剛石磨盤廠家
白剛玉砂輪是磨削加工中z主要的磨具之一。白剛玉砂輪是在磨料中加入結合劑,經壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。由于磨料、結合劑及制造工藝不同,砂輪的特性差別很大,因此對磨削的加工質量、生產率和經濟性有著重要影響。砂輪的特性主要是由磨料、力度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定 砂輪種類繁多。 按所用磨料可分為普通磨料(剛玉和碳化硅等)砂輪。 按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪、碗形砂輪、凹面砂輪、錐面砂輪等;按結合劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。砂輪的特性參數主要有磨料、粒度、硬度、結合劑、形狀、尺寸等。 由于砂輪通常在高速下工作,因而使用前應進行回轉試驗(保證砂輪在最高工作轉速下,不會破裂)和靜平衡試驗(防止工作時引起機床振動)。砂輪在工作一段時間后,應進行修整以恢復磨削性能和正確的幾何形狀。黑龍江陶瓷金剛石磨盤報價金剛石砂輪結合劑及其選擇。
由金剛石或立方氮化硼(CBN)磨制作料的超硬磨料砂輪,因其優良的磨削性能,已廣f用于磨削領域的各個方面。金剛石砂輪是磨削硬質合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料的特x工具。近幾年來,隨著高速磨削和超精密磨削技術的迅速發展,對砂輪提出了更高的要求,陶瓷和樹脂結合劑的砂輪已不能滿足生產的需要,金屬結合劑砂輪因其結合強度高、成型性好、使用壽命長等顯z特性而在生產中得到了廣f的應用。
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教你如何快速認識磨床砂輪
一、磨料
磨料是制造磨具的主要原料,直接擔負著切削工作。目前常用的磨料有棕剛玉(A)、白剛玉(WA)、黑碳化硅(C)和綠碳化硅(GC)等。
棕剛玉:用于加工硬度
較低的塑性材料,如中、低碳鋼和低合金鋼等;
白剛玉:用于加工硬度較高的塑性材料,如高碳鋼、高速鋼和淬硬鋼等;
黑碳化硅:用于加工硬度較低的脆性材料,如鑄鐵、鑄銅等;
綠碳化硅:用于加工高硬度的脆性材料,如硬質合金、寶石、陶瓷和玻璃等。
二、粒度
粒度是指磨料顆粒的尺寸,其大小用粒度號表示。
國標規定了磨料和微粉兩種粒度號。
一般說,粗磨選用較粗的磨料(粒度號較小),精磨選用較細的磨料(粒度號較大);
微粉多用于研磨等精密加工和超精密加工。
金剛石砂輪刀片助力機械制造業的發展。金剛石砂輪放置的要求應視其形狀和大小而定。較大直徑或 較厚的砂輪采用直立式或稍具傾斜的擺放。較薄或較小的砂輪 應平迭擺放,但迭放高度不應超過500?600毫米;橡膠或樹脂 的薄片砂輪的迭放高度z好在200毫米以下,同時在它的上下 各放平整鐵板一塊,可以防止砂輪變形或破裂。小直徑的砂輪 (50毫米以內者)可用繩索串起來保管。碗形、杯形和碟形等 異形砂輪要底朝下的一個一個的迭放,但高度不要太高。
樹脂結合劑金剛石砂輪和柔軟橡膠結合劑砂輪的存放期為一 年。起過存放期時,必須重新檢驗后才能使用。
搬運砂輪時,要防止碰撞和沖擊。 金剛石砂輪組織指的是什么?杭州陶瓷金剛石磨盤公司
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金剛石砂輪是磨削硬質合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料工具。近幾年來,隨著高速磨削超精密
磨削技術迅速發展,對砂輪提出了更高要求,陶瓷樹脂結合劑砂輪已不能滿足生產需要,金屬結合劑砂
輪因其結合強度高、成型性好、使用壽命長等特性而生產得到了廣泛應用。 金屬結合劑金剛石砂輪
按制造方式不同主要有有燒結、電鍍兩種類型。為了充分發揮超硬磨料作用,國外從20世紀90年***始用
高溫釬焊工藝開發一種新型砂輪,即單層高溫釬焊超硬磨料砂輪,目前國內這種砂輪還處于研制開發階
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