鄭州金地超硬材料有限公司
一家集研發，生產，銷售為一體的高新技術型股份公司
以生產金剛石砂輪和聚晶、復合片等超硬材料為主的**企業，公司產品**國內外，以客戶需求為本，根據不同用戶的差異需要，不斷調整配方和工藝，以很大程度滿足客戶需求，產品**美國、加拿大以及東南亞和西亞。
產品包括：金剛石樹脂砂輪、金剛石陶瓷砂輪、金剛石金屬砂輪、CBN砂輪、平行砂輪、杯型砂輪、碗型砂輪、碟型砂輪、筒型砂輪、雙面凹、單面凹、加強型砂輪、以及非標異形砂輪等各種系列，200多種規格
金剛石砂輪磨盤磨具的發展前景。云南陶瓷金剛石磨盤供應商
金剛石砂輪是屬于超硬磨粒砂輪，與普通磨料砂輪相比，具有非常明顯的特點和優勢：1、金剛石磨料的硬度決定了金剛石砂輪的主要特性，其可對硬質合金、玻璃、陶瓷等難加工材料進行高效磨削，且磨削工具有著z長時間的使用壽命。2、金剛石具有高的抗磨性，砂輪磨損較小，使用時間就越長，在磨削加工中，金剛石磨粒的尺寸、形狀和形貌變化小，這樣更適合高精密的加工，且生產效率高，金剛石砂輪是可以同時滿足高效和精密加工的工具。3、修銳后的金剛石砂輪能夠保持磨粒長時間的微刃性，良好的切削性能保證了磨削過程中較小的磨削力，從而降低了磨削功率，節約了能量。4、金剛石的導熱性非常好，有利于熱量的疏散，避免工件燒傷、裂紋及掉塊等現象，大d提高了工件表面加工的質量。云南陶瓷金剛石磨盤公司地址金剛石砂輪的九種不同的原料介紹。
從形狀分為平形砂輪、雙面凹砂輪、雙斜邊砂輪、筒形砂輪、碟形砂輪、碗形砂輪、根據機床結構與磨削加工的需要，砂輪制成各種形狀與尺寸。表6 是常用的幾種砂輪形狀、尺寸、代號及用途。 砂輪的外徑應盡可能選得大些，以提高砂輪的圓周速度，這樣對提高磨削加工生產率與表面粗糙度有利。此外，在機床剛度及功率許可的條件下，如選用寬度較大的砂輪，同樣能收到提高生產率和降低粗糙度的效果，但是在磨削熱敏性高的材料時，為避免工件表面的燒傷和產生裂紋，砂輪寬度應適當減小。
清洗方法及安裝
清洗方法
在生產過程中要使用金剛砂砂輪片在皮帶上打磨。一般砂輪片運轉5-7天就要卸下清洗。（上面有打磨下來的橡膠碎屑，經過高溫摩擦后緊緊附著在金剛砂表面，很難清洗）現在我們用丙t浸泡2小時，然后用進口清洗劑清洗，效果很好，但是不環保，不節能 。清洗要求：1、要環保，不含酮、不能是鹵代烴。2、不能損害金剛砂輪片安裝需知砂輪片在安裝前必須認真仔細的檢查和鑒別。
檢查鑒別的步驟為：1、檢查砂輪的牌號是否正確，是否符合所有選用砂輪的性能、形狀和尺寸。2、檢查和鑒別砂輪外觀結構情況。用眼睛觀察砂輪外觀是否受損（或是有裂紋）。外觀損傷（或是有裂紋）的砂輪不能用。另外還有要求砂輪兩端面平整，不得有明顯的歪斜。3、檢查和鑒別砂輪片內部裂紋。用手提著砂輪，用木錘輕敲砂輪片聽其聲音，沒有裂紋的砂輪發出清脆的聲音，有裂紋的砂輪則聲音嘶啞，這就不能使用。 金剛石砂輪硬度及其選擇。
斜面砂輪是用磨料和結合劑等制成的中y有通孔的圓形固結磨具。斜面砂輪的特性由磨料、粒度、硬度、結合劑、形狀及尺寸等因素來決定，現分別介紹如下。磨料的選擇磨料是制造斜面砂輪的主要原料，它擔負著切削工作。因此，磨料必須鋒利，并具備高的硬度、良好的耐熱性和一定的韌性。粒度及其選擇是指磨料顆粒尺寸的大小。粒度分為磨粒和微粉兩類。對于顆粒尺寸大于 40μm的磨料，稱為磨粒。用篩選法分級，粒 [1] 度號以磨粒通過的篩網上每英寸長度內的孔眼數來表示。如60 # 的磨粒表示其大小剛好能通過每英寸長度上有60孔眼的篩網。對于顆粒尺寸小于40μm的磨料，稱為微粉。用顯微測量法分級，用W和后面的數字表示粒度號，其W后的數值代b微粉的實際尺寸。如W20表示微粉的實際尺寸為20μm。金剛石砂輪特性對磨削效果的影響。遼寧陶瓷金剛石磨盤訂制
我們都選用國內前列原材料，經的起時間驗證的工藝。堅持合理的利潤拒暴利相信合理的利潤是長期合作的基礎。云南陶瓷金剛石磨盤供應商
保管金剛石砂輪的工作應注意以下幾點時間 :
1?陶瓷結合劑金剛石砂輪的脆性較大，強烈的震動與撞擊可能 使金剛石砂輪破裂。放在潮濕或冰凍的地方，金剛石砂輪的強度將會受到影響。
2?橡膠結合劑金剛石砂輪不宜與油類接觸;樹脂結合劑金剛石砂輪不 能與堿類接觸;否則將大d降低金剛石砂輪的強度和磨削能力。此 外，橡膠和樹脂都有“老化”的現象，所以這兩種結合劑的磨 具，它的儲放期不能太長。
3?金剛石砂輪有各種規格，必須按規定分開放置，并在放置處 設有標志，可避免在發放和使用上的混亂和差錯等現象。
4.金剛石砂輪應存放在干燥的地方，室溫不應低于5°C。
云南陶瓷金剛石磨盤供應商
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