硅烷處理劑，采用先進工藝，硅烷膜層呈淡藍至金黃色（與金屬材質、粗糙度、處理時間有關）陶瓷結構的有機無機雜化膜層，在金屬界面形成具有很強的Si-O-Me共價鍵分子間的膜層能與涂料形成極強的附著力．適用于粉末、油漆和電泳涂裝，各項指標達到國家標準。硅烷處理劑不含重金屬離子，不含磷，無需加溫，不需要純水，無渣，處理時間短，控制簡便，可共線處理鋼鐵件、鍍鋅板、鋁板、鋅合金、鎂合金等多種基材。是代替傳統磷化的理想產品。硅烷處理工藝流程：預脫脂—主脫脂—水洗—水洗—硅烷處理—水洗—水洗1、建議前面兩道脫脂，如果只有一道脫脂，可以提高脫脂劑濃度或提高溫度或延長脫脂時間，以得到完全無油脂的待處理表...

注意事項1.涂料結合力問題1)檢查脫脂和水洗工位，確保進入皮膜劑配槽的工件表面脫脂完全；2)檢查皮膜劑槽體工作狀況；3)消除來自工藝過程中的清洗劑、化學品和油再次污染；4)確保涂料使用和固化參數正確無誤，確保產品指標合格。2.水洗水的品質1)建議皮膜劑處理的前道水洗及配槽水使用自來水或軟化水等低硬度水；2)加大水洗水的溢流以改善水質。3.涂層外觀皮膜劑在處理的工件表面會產生一系列色度變化，從無色、灰色到蘭色，再到銀色或者不同程度的金色；顏色主要取決于工件表面的粗糙度。4.烘道干燥干燥溫度：常溫至150℃均可；干燥時間：5至30分鐘均可；推薦干燥溫度：80℃至150℃；推薦干燥時間：...

在磷化液中磷在磷化皮膜液中是磷化液基本的成份，也是磷化液中很重要的成份，它是磷化液的主要成膜物。常用的有磷酸二氫鋅、堿金屬磷酸鹽等，其中常用堿金屬磷酸鹽包括堿金屬一代磷酸鹽、堿金屬二代焦磷酸鹽、堿金屬多磷酸鹽等。磷酸鹽皮膜劑能顯著提高附著力，成倍提高耐蝕力，是涂膜良好的基底，但是由于含有大量的污染源——磷元素，使用過程中沉渣較多，環境污染較嚴重，受到有關部門的嚴格限制。這種情況下，如果保持磷化液的性能，同時又消除磷污染就成為中外表面前處理領域的重要的研究課題。樂勤新材料科技有限責任公司借鑒國外無磷皮膜劑技術，根據國內的實際情況來進行研究，成功地研制出無磷中性皮膜液，以滿足涂裝前處理...

亞聚樂勤新材料科技有限責任公司無磷前處理工藝的特點1.實現全過程無磷排放。傳統的涂裝前處理工藝，由于脫脂劑與磷化液中均含有大量的磷元素，而導致廢水中因槽液隨工件帶出而產生磷污染，雖然無磷脫脂劑近年得到了較快應用，在一定程度上減輕了磷污染，但由于磷化液中仍含有大量的磷，而使涂裝前處理工藝的磷污染問題至今未能很好解決。亞聚樂勤新材料科技有限責任公司無磷脫脂劑與無磷皮膜液的應用，使涂裝前處理工藝中的磷污染問題得到根本解決。2.無需對含磷工藝進行改造。成都朗拓科技有限責任公司無磷脫脂液和無磷皮膜液，只改變了脫脂劑和磷化液的技術配方。對應用工藝和條件未作任何改變，從而使亞聚樂勤新材料科技有限...

環保型皮膜劑--環保型多材質金屬皮膜劑是我司新開發的替代磷化液的環保型多材質金屬皮膜劑，分A液和B液兩組份，可用于鋁材、碳鋼和鍍鋅層等涂裝前的表面處理。處理后可在鋁材表面形成一層致密的亮黃色轉化膜，在碳鋼或鍍鋅層表面形成淺藍色或彩虹色非晶態轉化膜。本品的優點是不含磷和鉻、鎳、鋅等有害重金屬，且適用范圍廣、成膜快、性能穩定、處理面積大、使用過程不產生沉渣。轉化膜的抗蝕性和與涂層附著力等各項指標均超過國家標準。本品不需促進劑和表調劑，操作簡單，特別適合大型高質量要求的涂裝前處理生產線使用。一、處理方式：采用浸漬式或噴淋式處理。二、處理工藝流程：脫脂→水洗（溢洗）→除銹→水洗（溢洗）→水洗（溢洗）→...

①脫脂---水洗---除漬去灰---水洗---鈍化---水洗---干燥②酸性脫脂---水洗---堿蝕---水洗---除漬去灰---水洗---鈍化---水洗---干燥③酸性脫脂---水洗---鈍化---水洗---干燥①酸性脫脂---水洗---鈍化---水洗---鈍化---水洗---干燥②噴砂件---低浸蝕脫脂---水洗---鈍化---水洗---干燥③噴砂件---低浸蝕脫脂---水洗---酸活化---水洗---鈍化---水洗---干燥五、槽液濃度分析方法1、取樣：在均勻混合狀態下取樣，自然冷卻至室溫。若渾濁，靜置后傾析或過濾。2、濃度分析試劑：10%氫氧化鈉，30%雙氧水，17%鹽酸，碘化...

在磷化液中磷在磷化皮膜液中是磷化液基本的成份，也是磷化液中很重要的成份，它是磷化液的主要成膜物。常用的有磷酸二氫鋅、堿金屬磷酸鹽等，其中常用堿金屬磷酸鹽包括堿金屬一代磷酸鹽、堿金屬二代焦磷酸鹽、堿金屬多磷酸鹽等。磷酸鹽皮膜劑能顯著提高附著力，成倍提高耐蝕力，是涂膜良好的基底，但是由于含有大量的污染源——磷元素，使用過程中沉渣較多，環境污染較嚴重，受到有關部門的嚴格限制。這種情況下，如果保持磷化液的性能，同時又消除磷污染就成為中外表面前處理領域的重要的研究課題。樂勤新材料科技有限責任公司借鑒國外無磷皮膜劑技術，根據國內的實際情況來進行研究，成功地研制出無磷中性皮膜液，以滿足涂裝前處理...

1.環保：不含磷酸鹽、亞硝酸鹽、鉻酸鹽、重金屬、揮發性有機成分等污染物質，為水性制劑，無沉渣、無排放。2.節能：傳統的磷化液處理工藝，通常采用低溫、中溫磷化，需對磷化液加溫至35℃～55℃，且需恒溫，需消耗能源；而本產品常溫使用、無需加熱、節省能源。3.提高生產效率：本品對基材處理時間短，噴淋生產線通常為30～60秒，浸泡生產線通常為2～5分鐘，極大提高了生產效率。4.使用維護簡便：只需皮膜劑P-GG100和調整劑P-GG101配合使用，而磷化液則需多種制劑添加。無沉渣，無須停線倒槽，對噴嘴等相關設備無損傷，省時省錢。5.附著力好：本品成膜厚度為納米級，致密性好、成膜均勻，無需表調...

在辦公家具、家用電器、汽車、電器部件等工業領域，金屬預處理被普遍地應用于涂裝作業之前。這樣做的目的是給涂料提供充分的附著面積，達到抗腐蝕的目的。一般情況下是利用一整套工藝過程使得金屬漆表面生成磷酸鹽涂層。新一代替代磷化工藝的轉化成膜方法已經面世，不但在生態領域，而且在經濟領域都有巨大的進步。這些工藝流程中不含鎳、錳以及鋅等重金屬，符合工人安全標準以及廢棄物處理的限制條件。而且，該工藝中不含磷酸鹽，從而避免了因地表水富營養化而導致的牲畜壽命縮短問題。這個新方法使得生產納米級的涂層成為可能，磷化膜涂層的厚度則是以微米計量的，而該涂層是以納米級來計量。納米無磷皮膜劑是采用環保材料配制的、納米...

無鉻皮膜劑工藝控制1.產品成分及組成:皮膜劑是一種無色透明的液體，主成份為鈉、鎂、硅離子化合物及成膜促進劑、穩定劑、PH調節劑組成。不含重金屬鉻、鉛、及其它有害物質。是一種環保型鋁及鋁合金表面涂裝前皮膜生成劑。2.產品特點:本產品是完全不含鉻及其它重金屬的環保型產品，具有工藝控制簡單、槽液耐老化強對水質要求寬松等特點。化學轉化膜結合牢固，產品附著力達到或超過傳統有鉻產品性能。3。流程:除油一水洗一水洗一化一水洗一熱風烘干(80C-120°C)，應每班定時分析槽液的電導率，Al+3濃度和PH值，正常狀態槽液的電導率應為600-1000us/cm當槽液的電導率低于1300us/cm時,...

1.環保：不含磷酸鹽、亞硝酸鹽、鉻酸鹽、重金屬、揮發性有機成分等污染物質，為水性制劑，無沉渣、無排放。2.節能：傳統的磷化液處理工藝，通常采用低溫、中溫磷化，需對磷化液加溫至35℃～55℃，且需恒溫，需消耗能源；而本產品常溫使用、無需加熱、節省能源。3.提高生產效率：本品對基材處理時間短，噴淋生產線通常為30～60秒，浸泡生產線通常為2～5分鐘，極大提高了生產效率。4.使用維護簡便：只需皮膜劑P-GG100和調整劑P-GG101配合使用，而磷化液則需多種制劑添加。無沉渣，無須停線倒槽，對噴嘴等相關設備無損傷，省時省錢。5.附著力好：本品成膜厚度為納米級，致密性好、成膜均勻，無需表調...

無磷皮膜劑LQ-109的槽液管理：配槽用水盡量用純水或硬度小于300的自來水脫脂必須干凈，產品必須無銹，處理前水洗徹底，處理后必須水洗充分（純水清洗可提高皮膜的防銹能力50%）生產過程中，由于水洗不良，殘留的堿液、酸液、油脂、灰塵會與硅烷產生縮聚，溶液會產生渾濁現象，可按每1000L槽液補加1kg氟鋯酸來進行調整、消除，再用調整劑調節PH值至規定范圍內，無磷皮膜劑LQ-109的處理是根據PH值進行管理，請一定要將PH值控制在，每噸槽液添加無磷皮膜劑LQ-1092-3kg，可降低PH值，每噸槽液添加調整劑，可提高PH值，實際可根據當時情況測量PH值來適當調整增加多少的無磷皮膜劑LQ-...

在磷化液中磷在磷化皮膜液中是磷化液基本的成份，也是磷化液中很重要的成份，它是磷化液的主要成膜物。常用的有磷酸二氫鋅、堿金屬磷酸鹽等，其中常用堿金屬磷酸鹽包括堿金屬一代磷酸鹽、堿金屬二代焦磷酸鹽、堿金屬多磷酸鹽等。磷酸鹽皮膜劑能顯著提高附著力，成倍提高耐蝕力，是涂膜良好的基底，但是由于含有大量的污染源——磷元素，使用過程中沉渣較多，環境污染較嚴重，受到有關部門的嚴格限制。這種情況下，如果保持磷化液的性能，同時又消除磷污染就成為中外表面前處理領域的重要的研究課題。樂勤新材料科技有限責任公司借鑒國外無磷皮膜劑技術，根據國內的實際情況來進行研究，成功地研制出無磷中性皮膜液，以滿足涂裝前處理...

在磷化液中磷在磷化皮膜液中是磷化液基本的成份，也是磷化液中很重要的成份，它是磷化液的主要成膜物。常用的有磷酸二氫鋅、堿金屬磷酸鹽等，其中常用堿金屬磷酸鹽包括堿金屬一代磷酸鹽、堿金屬二代焦磷酸鹽、堿金屬多磷酸鹽等。磷酸鹽皮膜劑能顯著提高附著力，成倍提高耐蝕力，是涂膜良好的基底，但是由于含有大量的污染源——磷元素，使用過程中沉渣較多，環境污染較嚴重，受到有關部門的嚴格限制。這種情況下，如果保持磷化液的性能，同時又消除磷污染就成為中外表面前處理領域的重要的研究課題。樂勤新材料科技有限責任公司借鑒國外無磷皮膜劑技術，根據國內的實際情況來進行研究，成功地研制出無磷中性皮膜液，以滿足涂裝前處理...

無磷皮膜劑LQ-109，不含磷、重金屬，屬環境友好型金屬涂裝前表面處理劑，用于鋼件、鐵件、鋁或鋁合金件、鍍鋅件的皮膜化成處理，使用本品能形成無機皮膜，獲得良好的涂膜附著力及耐腐蝕能力與傳統磷化皮膜劑的優劣勢對比：無磷皮膜劑比磷化工藝可減少一道表調工藝，無磷皮膜劑的處理時間一般為3-5min（有酸洗可適當延長），與磷化時間基本相當無磷皮膜劑不用加溫，減少能源消耗，降低客戶使用成本，而磷化一般需加溫至30-40℃，無磷皮膜劑基本沒有沉渣，而磷化處理則有大量沉渣，無磷皮膜劑消耗量為磷化處理的1/5-1/3，無磷皮膜劑使用的經濟性要優于磷化，涂裝后的耐腐蝕性及附著力方面與鋅系磷化相當，優于...

皮膜劑產品詳情：常溫操作、無沉渣和廢水處理問題、不消耗能源、節能環保、處理時間短、操作簡單、成膜迅速、處理成本低、用于各種金屬表面的噴粉噴涂漆的前處理。一、產品特性不但適用于鋼鐵制件、也適用于鋁合金、鎂合金、鍍鋅板等金屬表面處理。外觀：無色透明液體。二、工藝參數使用溫度：常溫處理時間：3～8分鐘（槽浸）1～3分鐘（噴淋）工作液PH值：5～：3%。三、工藝要求予脫脂――脫脂――水洗――水洗――皮膜處理――水洗――水洗――烘干予脫脂――脫脂――水洗――水洗――皮膜處理――水洗――固膜――烘干（槽浸）四、產品特點1、常溫操作、節省能源；2、成膜迅速、適合規模化生產；3、不含亞硝酸鹽、重金屬鹽...

皮膜劑：皮膜劑生成的膜層具有極強的穩定性，能提高鋁材質涂膜的密著性和材料的耐腐蝕性，耐腐蝕性能優異，合金壓鑄件鹽霧測試一般可達到24小時以上，裸膜中性鹽霧可達360小時以上；皮膜劑一、產品簡介皮膜劑生成的膜層具有極強的穩定性，能提高鋁材質涂膜的密著性和材料的耐腐蝕性，耐腐蝕性能優異，合金壓鑄件鹽霧測試一般可達到24小時以上，裸膜中性鹽霧可達360小時以上，符合甚至超過MIL-DTL-81706及MIL5541的耐腐蝕標準。環保安全，廢水處理簡單，采用浸泡或噴淋方式不改變工件顏色形成本色的無機膜層，膜層具有小于mOhm/cm2低接觸電阻，耐高溫等特點，廣泛應用汽車，摩托車，航空，電子設備...

性能簡介：鋅、鋁合金鈍化劑產品包括三價鉻鈍化劑和無鉻鈍化劑，運用于鋁合金型材、壓鑄鋁合金、鋅合金材料的耐腐蝕鈍化及涂裝前處理。各類產品分別介紹如下：三價鉻鈍化劑(壓鑄鋁合金、壓鑄鋅合金、鋁擠壓型材均可使用）三價鉻鈍化劑是用于擠壓型材類鋁合金、各類壓鑄鋁合金、壓鑄鋅合金的表面鈍化藥劑，鈍化后生成的皮膜層具有極強的穩定性，極大提高了基材耐腐蝕性、基材與涂膜的密著性；鈍化后,無需封閉處理，裸膜中性鹽霧可達96-360小時，裸膜自然條件下長達4-15年以上不腐蝕，如工藝上加入洗白除垢或活化工序，裸膜中性鹽霧可達500小時以上，超過美國MIL-DTL-81706及MIL5541的耐腐蝕標準；其成...

磷酸鹽與金屬離子結合或產生化學反應，生成不溶于水或難溶于水的磷酸鹽沉淀。若不及時排出，含磷脫脂劑在噴淋時易堵塞噴嘴，含磷皮膜劑(磷化)會在工件上附著大量沉淀物，若清洗不徹底則會影響處理效果。實現全過程無磷排放。傳統的涂裝前處理工藝，由于脫脂劑與磷化液中均含有大量的磷元素，而導致廢水中因槽液隨工件帶出而產生磷污染，雖然無磷脫脂劑近年得到了較快應用，在一定程度上減輕了磷污染，但由于磷化液中仍含有大量的磷，而使涂裝前處理工藝的磷污染問題至今未能很好解決。無磷脫脂劑與無磷皮膜液的應用，使涂裝前處理工藝中的磷污染問題得到根本解決。無需對含磷工藝進行改造。無磷脫脂液和無磷皮膜液，只改變了脫脂劑和磷...

無磷環保皮膜劑適用范圍適用于多種金屬的涂裝前及防腐處理。主要特點1是一種磷、無重金屬及有害揮發物的環保型納米皮膜劑,具有高效的涂層結合力和耐腐蝕性能2適用于鋼鐵鋁材電鍍、熱浸材及鋅壓鑄工件的化學皮膜3、應用簡單組份配槽常溫使適用于噴淋或浸沒式工藝4、能生成均勻的納米級置換層，利于后道油漆或粉體涂裝。5、對質要求不高，自來或去離子水都可以使用。技術指標1、外觀：透明液體2、PH值：、密度：、工藝配方及條件：1、配槽濃度：5%-8%2、PH控制：、操作度20-35℃常溫即可4、處理時間：3-8分鐘二、工藝流程1、除油去銹2、中和3、水洗4、水洗5、皮膜（皮膜置換）6、水洗7、干燥。注意...

對噴嘴等相關設備無損傷，省時省錢。5.附著力##：本品成膜厚度為納米級，致密性好、成膜均勻，無需表調及鈍化處理，使金屬基材和涂層的附著力極強，延長金屬的耐腐蝕時間。6.應用面廣：本品普遍適用于基材為冷軋板、熱軋板、碳鋼、鑄鐵、鍍鋅板、鋁板、鋁合金、鋅合金等多種材料，使生產線在處理不同基材的工件時不用更換處理液，省時、省錢、高效。7.工藝流程簡單：只需進行預脫脂→脫脂→水洗→水洗→本品→干燥即可。8.處理成本低：每公斤處理面積不低于150平方米，大幅度降低用戶的生產成本。9.對工件的侵蝕性小。綜合以上特點，本品相對于目前市場上廣泛應用的各種磷化液而言，具有環保、節能、省時、省力的優點尤其...

無磷皮膜劑LQ-109的槽液管理：配槽用水盡量用純水或硬度小于300的自來水脫脂必須干凈，產品必須無銹，處理前水洗徹底，處理后必須水洗充分（純水清洗可提高皮膜的防銹能力50%）生產過程中，由于水洗不良，殘留的堿液、酸液、油脂、灰塵會與硅烷產生縮聚，溶液會產生渾濁現象，可按每1000L槽液補加1kg氟鋯酸來進行調整、消除，再用調整劑調節PH值至規定范圍內，無磷皮膜劑LQ-109的處理是根據PH值進行管理，請一定要將PH值控制在，每噸槽液添加無磷皮膜劑LQ-1092-3kg，可降低PH值，每噸槽液添加調整劑，可提高PH值，實際可根據當時情況測量PH值來適當調整增加多少的無磷皮膜劑LQ-...

亞聚樂勤新材料科技有限責任公司無磷前處理工藝的特點1.實現全過程無磷排放。傳統的涂裝前處理工藝，由于脫脂劑與磷化液中均含有大量的磷元素，而導致廢水中因槽液隨工件帶出而產生磷污染，雖然無磷脫脂劑近年得到了較快應用，在一定程度上減輕了磷污染，但由于磷化液中仍含有大量的磷，而使涂裝前處理工藝的磷污染問題至今未能很好解決。亞聚樂勤新材料科技有限責任公司無磷脫脂劑與無磷皮膜液的應用，使涂裝前處理工藝中的磷污染問題得到根本解決。2.無需對含磷工藝進行改造。成都朗拓科技有限責任公司無磷脫脂液和無磷皮膜液，只改變了脫脂劑和磷化液的技術配方。對應用工藝和條件未作任何改變，從而使亞聚樂勤新材料科技有限...

硅烷皮膜劑與普通磷化液比的優勢：1、使用方便，便于控制，槽液為單組分液體配成，需要控制PH值和電導率，無須象磷化液那樣要控制游離酸、總酸、促進劑、鋅、鎳、錳的含量和溫度等許多參數；2、優異的環保性能，無有害的重金屬，無渣、廢水排放少，處理容易，如果安裝過濾器及離子交換器，可以做到封閉循環使用；3、不需要亞硝酸鹽促進劑，從而避免了亞硝酸鹽及其分解產物對人體的危害；4、多金屬處理工藝：冷軋板、熱鍍鋅板、電鍍鋅板、涂層板、鋁、等不同板材可混線處理；5、硅烷處理沒有表調、鈍化等工藝過程，較少的生產步驟和較短的處理時間有助于提高工廠的產能；新建生產線可縮短，節約設備投資和占地面積；6、常溫使用，...

陶化硅烷劑陶化硅烷劑是多羥基酸、表面活性劑、納米氧化鋯陶化合物、硅烷劑、成膜助劑組成的無磷反應型五金噴涂化學品。特別適合鋼鐵、鋅、鍍鋅電解板、熱浸鋅富鋅板、鋁及其合金的表面處理。能增強涂裝的結合力和耐腐蝕性能。本產品不含磷、鋅、銅、鎳、鉻、錳等重金屬離子。納米陶化膜的耐腐蝕性能大于等于鐵系磷化/聚合物封閉加無鉻后水洗。適用于室溫下噴淋或浸泡處理工藝。納米陶化所成的膜能和各種型號的涂料匹配。皮膜后可不經水洗，無廢水排放，不污染環境，保護環境人人有責，因人類生成的地球只有一個。目前大多數公司的陶化產品在操作中有三大致命缺點1、防銹期短3-7天，配方比例不合理，沒有反應生成抗腐蝕的膜，是一層...

關于我們致力于環保材料的研發與應用，將（污染預防、杜絕危害、善用資源）落實在研發的產品上，積極推廣有利于環保資源與節能減排。2013年開始引入"零污染排放生態循環法”實驗中心,重點研發金屬表面清洗行業環保的生態循環工藝材料。本材料主要是為改善金屬表面前處理環保工藝和確切可行的生產方案。對于原有的傳統工藝，只需將原來的傳統處理劑換成聚順環保處理劑稍作調整，不需增加任何設備，這樣便可達成環保處理作業要求，并且能將金屬表面前處理的綜合成本降低20%-30%，幫助客戶實現產品價值的提升、升級成綠色企業。公司主營鈍化劑、環保除銹劑、環保脫漆劑、無磷皮膜劑、金屬表面處理劑、無渣磷化液等，產品***應...

鋅系磷化劑可在室溫下對鋼鐵、鋅表面形成灰色均勻致密之磷酸鹽膜，用作涂漆底層可增強油漆附著力和防銹力。本產品工藝范圍廣，成膜迅速均勻。每公斤濃縮液可處理工件表面30-40m。低溫磷化液適用于鋼鐵制品的表面處理。可在短時間內形成一層致密的磷化膜，磷化膜的防銹能力強，可明顯提高基體與涂層的結合力優點在于槽液穩定性極強，磷化時間短，處理溫度低，不需任何加熱設備磷化膜細致均勻，操作工藝范圍寬，沉渣極少，屬于環保型磷化液。鍍鋅板磷化液適用于鍍鋅板制品的磷化處理，以及鍍鋅板制品與冷板制品的混線磷化處理，可在短時間內形成一層致密的磷化膜，磷化膜的防銹能力強，可顯著提高基體與涂層的結合力。中溫鋅鈣系...

皮膜產品性能檢測方法納米無磷膜的作用是提高涂層與金屬的附著力以提高耐腐蝕時間。因此在檢驗納米無磷皮膜的有效手段上，無論是我公司還是國外相關公司以及用戶對同類產品的檢測方法，都是對涂裝之后的性能做一系列檢測。1.檢測噴涂后涂層的附著力1)剪切將噴涂后的材質進行剪切，觀察沿金屬橫斷面的涂層的平滑度，經本皮膜劑前處理的涂層沿剪切線基本呈現平滑狀態，涂層附著較為牢固，基本不會出現涂層剝離現象；經磷化前處理的涂層很可能會出現鋸齒狀剪切面，并很可能伴有涂層局部脫落現象。2)劃格好的鋅系磷化涂層也能做到劃格后涂層不被膠帶紙粘掉，但用硬器對格間涂層進行磨擦，還是可以比較出本涂層與磷化涂層在附著力方...

在磷化液中磷在磷化皮膜液中是磷化液基本的成份，也是磷化液中很重要的成份，它是磷化液的主要成膜物。常用的有磷酸二氫鋅、堿金屬磷酸鹽等，其中常用堿金屬磷酸鹽包括堿金屬一代磷酸鹽、堿金屬二代焦磷酸鹽、堿金屬多磷酸鹽等。磷酸鹽皮膜劑能顯著提高附著力，成倍提高耐蝕力，是涂膜良好的基底，但是由于含有大量的污染源——磷元素，使用過程中沉渣較多，環境污染較嚴重，受到有關部門的嚴格限制。這種情況下，如果保持磷化液的性能，同時又消除磷污染就成為中外表面前處理領域的重要的研究課題。樂勤新材料科技有限責任公司借鑒國外無磷皮膜劑技術，根據國內的實際情況來進行研究，成功地研制出無磷中性皮膜液，以滿足涂裝前處理...

亞聚樂勤新材料科技有限責任公司無磷前處理工藝的特點1.實現全過程無磷排放。傳統的涂裝前處理工藝，由于脫脂劑與磷化液中均含有大量的磷元素，而導致廢水中因槽液隨工件帶出而產生磷污染，雖然無磷脫脂劑近年得到了較快應用，在一定程度上減輕了磷污染，但由于磷化液中仍含有大量的磷，而使涂裝前處理工藝的磷污染問題至今未能很好解決。亞聚樂勤新材料科技有限責任公司無磷脫脂劑與無磷皮膜液的應用，使涂裝前處理工藝中的磷污染問題得到根本解決。2.無需對含磷工藝進行改造。成都朗拓科技有限責任公司無磷脫脂液和無磷皮膜液，只改變了脫脂劑和磷化液的技術配方。對應用工藝和條件未作任何改變，從而使亞聚樂勤新材料科技有限...