新型免水洗環保鋁皮膜劑一、產品特性與優點免水洗鋁皮膜是一款新型的環保處理劑，適用于各類鋁及鋁合金工件表面皮膜處理，常溫浸泡，在工件表面形成一層均勻的防腐結合膜，膜層無色、耐蝕性高，防腐性能好，有效提高基體與涂層的結合力。產品優點：1、做到真正的環保，傳統鋁皮膜劑PH值為酸性，含有酸性物質或者微量重金屬，我司新研發的環保鋁皮膜是中性偏堿，不含任何重金屬完全符合國家污水排放的標準。2、節省用水簡化工序，環保皮膜過后不需要再進行水洗就可以后進行處理，減少一道工序節省清洗時間的同時還能少用一個水洗槽，節約用水，操作更加簡單方便。3、在耐腐蝕性與附著力方面也得到了進一步提高，采用新型生產工藝...

產品特點1、本品主要由新型成膜劑復配而成的單組份無磷硅烷處理劑。本品不含鉻酸鹽、磷酸鹽、硝酸鹽等，不含鉻、錳、鎳、鉑、重金屬鹽，使用過程中無渣，排放無污染，為環保型產品。2、轉化膜是無定型皮膜層，膜層顏色根據膜重量，工件材質及溫度、藥液濃度和處理時間長短而變化，在工件表面形成無色到金黃泛藍色的轉化涂層。生成的膜層經涂裝后NSS鹽霧試驗可超過700小時以上。注意事項1、本品嚴禁入口;濺入眼中應立即用大量清水沖洗15分鐘，嚴重時立即就醫2、本品對皮膚有刺激，使用時請戴好耐酸堿手套等勞保用品;遠離兒童。本品處理所用的容器和工具都應單一使用，防止藥液不純，不得參入任何其他物質，3處理液含有...

關于我們致力于環保材料的研發與應用，將（污染預防、杜絕危害、善用資源）落實在研發的產品上，積極推廣有利于環保資源與節能減排。2013年開始引入"零污染排放生態循環法”實驗中心,重點研發金屬表面清洗行業環保的生態循環工藝材料。本材料主要是為改善金屬表面前處理環保工藝和確切可行的生產方案。對于原有的傳統工藝，只需將原來的傳統處理劑換成聚順環保處理劑稍作調整，不需增加任何設備，這樣便可達成環保處理作業要求，并且能將金屬表面前處理的綜合成本降低20%-30%，幫助客戶實現產品價值的提升、升級成綠色企業。公司主營鈍化劑、環保除銹劑、環保脫漆劑、無磷皮膜劑、金屬表面處理劑、無渣磷化液等，產品***應...

陶化硅烷劑陶化硅烷劑是多羥基酸、表面活性劑、納米氧化鋯陶化合物、硅烷劑、成膜助劑組成的無磷反應型五金噴涂化學品。特別適合鋼鐵、鋅、鍍鋅電解板、熱浸鋅富鋅板、鋁及其合金的表面處理。能增強涂裝的結合力和耐腐蝕性能。本產品不含磷、鋅、銅、鎳、鉻、錳等重金屬離子。納米陶化膜的耐腐蝕性能大于等于鐵系磷化/聚合物封閉加無鉻后水洗。適用于室溫下噴淋或浸泡處理工藝。納米陶化所成的膜能和各種型號的涂料匹配。皮膜后可不經水洗，無廢水排放，不污染環境，保護環境人人有責，因人類生成的地球只有一個。目前大多數公司的陶化產品在操作中有三大致命缺點1、防銹期短3-7天，配方比例不合理，沒有反應生成抗腐蝕的膜，是一層...

關于我們致力于環保材料的研發與應用，將（污染預防、杜絕危害、善用資源）落實在研發的產品上，積極推廣有利于環保資源與節能減排。2013年開始引入"零污染排放生態循環法”實驗中心,重點研發金屬表面清洗行業環保的生態循環工藝材料。本材料主要是為改善金屬表面前處理環保工藝和確切可行的生產方案。對于原有的傳統工藝，只需將原來的傳統處理劑換成聚順環保處理劑稍作調整，不需增加任何設備，這樣便可達成環保處理作業要求，并且能將金屬表面前處理的綜合成本降低20%-30%，幫助客戶實現產品價值的提升、升級成綠色企業。公司主營鈍化劑、環保除銹劑、環保脫漆劑、無磷皮膜劑、金屬表面處理劑、無渣磷化液等，產品***應...

1、陶化液與皮膜劑作用：陶化液和皮膜劑是使用在噴涂廠的前處理的一種化學材料，可以通過噴涂在工件上，給工件提供一層保護膜，從而增加防銹性能和給油漆、粉末等一個良好的附著底層。2、陶化液與皮膜劑的區別陶化液和皮膜劑其實就是源自同一種金屬表面處理劑，不同的原因是不同地域地區的叫法不一致。陶化液的原理是陶化液本身和基體反應后在基體表面生成一層致密的化學轉化膜，以起到保護基體的作用；皮膜劑的原理是利用物理吸附或者壓力吸附使皮膜劑附著在基體表面從而起到保護基體的作用。其主要應用于金屬表面的成膜處理，用于提高工件的附著力、耐水、耐鹽霧性能。工件上的膜出來成品為原色，無色的皮膜劑效果好、省工省時。...

鋅系磷化劑可在室溫下對鋼鐵、鋅表面形成灰色均勻致密之磷酸鹽膜，用作涂漆底層可增強油漆附著力和防銹力。本產品工藝范圍廣，成膜迅速均勻。每公斤濃縮液可處理工件表面30-40m。低溫磷化液適用于鋼鐵制品的表面處理。可在短時間內形成一層致密的磷化膜，磷化膜的防銹能力強，可明顯提高基體與涂層的結合力優點在于槽液穩定性極強，磷化時間短，處理溫度低，不需任何加熱設備磷化膜細致均勻，操作工藝范圍寬，沉渣極少，屬于環保型磷化液。鍍鋅板磷化液適用于鍍鋅板制品的磷化處理，以及鍍鋅板制品與冷板制品的混線磷化處理，可在短時間內形成一層致密的磷化膜，磷化膜的防銹能力強，可顯著提高基體與涂層的結合力。中溫鋅鈣系...

性能簡介：鋅、鋁合金鈍化劑產品包括三價鉻鈍化劑和無鉻鈍化劑，運用于鋁合金型材、壓鑄鋁合金、鋅合金材料的耐腐蝕鈍化及涂裝前處理。各類產品分別介紹如下：三價鉻鈍化劑(壓鑄鋁合金、壓鑄鋅合金、鋁擠壓型材均可使用）三價鉻鈍化劑是用于擠壓型材類鋁合金、各類壓鑄鋁合金、壓鑄鋅合金的表面鈍化藥劑，鈍化后生成的皮膜層具有極強的穩定性，極大提高了基材耐腐蝕性、基材與涂膜的密著性；鈍化后,無需封閉處理，裸膜中性鹽霧可達96-360小時，裸膜自然條件下長達4-15年以上不腐蝕，如工藝上加入洗白除垢或活化工序，裸膜中性鹽霧可達500小時以上，超過美國MIL-DTL-81706及MIL5541的耐腐蝕標準；其成...

硅烷皮膜劑與普通磷化液比的優勢1、使用方便，便于控制，槽液為單組分液體配成，只需要控制PH值和電導率，無需像磷化液那樣要控制游離酸、總酸、促進劑、鋅、鎳、的含量和溫度等許多參數;2、優異的環保性能，無有害的重金屬，無渣、廢水排放少，處理容易，如果安裝過濾器及離子交換器，可以做到封閉循環使用;3、不需要亞硝酸鹽促進劑，從而避免了亞硝酸鹽及其分解產物對人體的危害;4、多金屬處理工藝:冷軋板、熱鍍鋅板、電鍍鋅板、涂層板、鋁、等不同板材可混線處理;5、硅烷處理沒有表調、鈍化等工藝過程，較少的生產步驟和較短的處理時間有助于提高工廠的產能;新建生產線可縮短，節約設備投資和占地面積;6、常溫使用...

無磷環保皮膜劑適用范圍適用于多種金屬的涂裝前及防腐處理。主要特點1是一種磷、無重金屬及有害揮發物的環保型納米皮膜劑,具有高效的涂層結合力和耐腐蝕性能2適用于鋼鐵鋁材電鍍、熱浸材及鋅壓鑄工件的化學皮膜3、應用簡單組份配槽常溫使適用于噴淋或浸沒式工藝4、能生成均勻的納米級置換層，利于后道油漆或粉體涂裝。5、對質要求不高，自來或去離子水都可以使用。技術指標1、外觀：透明液體2、PH值：、密度：、工藝配方及條件：1、配槽濃度：5%-8%2、PH控制：、操作度20-35℃常溫即可4、處理時間：3-8分鐘二、工藝流程1、除油去銹2、中和3、水洗4、水洗5、皮膜（皮膜置換）6、水洗7、干燥。注意...

無磷前處理工藝的特點１實現全過程無磷排放。傳統的涂裝前處理工藝，由于脫脂劑與磷化液中均含有大量的磷元素，而導致廢水中因槽液隨工件帶出而產生磷污染，雖然無磷脫脂劑近年得到了較快應用，在一定程度上減輕了磷污染，但由于磷化液中仍含有大量的磷，而使涂裝前處理工藝的磷污染問題至今未能很好解決。樂勤無磷脫脂劑與無磷皮膜液的應用，才使涂裝前處理工藝中的磷污染問題得到根本解決。２.無需對含磷工藝進行改造。樂勤無磷脫脂液和無磷皮膜液，只改變了脫脂劑和磷化液的技術配方，對應用工藝和條件未作任何改變，進而使樂勤無磷脫脂劑和無磷皮膜液的應用工藝與傳統含磷工藝相同，只是無磷皮膜液不再使用磷化液的總酸度和游離...

亞聚樂勤新材料科技有限責任公司無磷前處理工藝的特點1.實現全過程無磷排放。傳統的涂裝前處理工藝，由于脫脂劑與磷化液中均含有大量的磷元素，而導致廢水中因槽液隨工件帶出而產生磷污染，雖然無磷脫脂劑近年得到了較快應用，在一定程度上減輕了磷污染，但由于磷化液中仍含有大量的磷，而使涂裝前處理工藝的磷污染問題至今未能很好解決。亞聚樂勤新材料科技有限責任公司無磷脫脂劑與無磷皮膜液的應用，使涂裝前處理工藝中的磷污染問題得到根本解決。2.無需對含磷工藝進行改造。成都朗拓科技有限責任公司無磷脫脂液和無磷皮膜液，只改變了脫脂劑和磷化液的技術配方。對應用工藝和條件未作任何改變，從而使亞聚樂勤新材料科技有限...

磷在涂裝前處理藥劑中的作用２．１磷在傳統涂裝處理藥劑中的作用是十分特殊的，其主要作用表現在以下兩個方面：①在脫脂劑中的作用。主要是以磷酸鹽的形式加入到脫脂劑中的，常用的磷酸鹽有三聚磷酸鈉，分子式為ＮａｓＰ３０。。；磷酸氫二鈉，分子式為Ｎａ２Ｈｔ＇Ｏ，；磷酸三鈉，分子式為Ｎａ，Ｐ０４等，它們在脫脂劑中的作用為乳化、緩沖、絡合，并具有良好的水洗性和使用成本低的特點，是含磷脫脂劑中的主要組分，這是至今含磷脫脂劑仍有一定市場的主要原因。制造，無磷脫脂劑的前提條件是必須合成能夠取代磷酸鹽的新型化合物，祥和表面技術研究所，成功地合成了具有良好乳化、分散、軟化硬水和絡合金屬鈣、鎂、鐵離子的化合物，且...

無磷皮膜劑LQ-109，不含磷、重金屬，屬環境友好型金屬涂裝前表面處理劑，用于鋼件、鐵件、鋁或鋁合金件、鍍鋅件的皮膜化成處理，使用本品能形成無機皮膜，獲得良好的涂膜附著力及耐腐蝕能力與傳統磷化皮膜劑的優劣勢對比：無磷皮膜劑比磷化工藝可減少一道表調工藝，無磷皮膜劑的處理時間一般為3-5min（有酸洗可適當延長），與磷化時間基本相當無磷皮膜劑不用加溫，減少能源消耗，降低客戶使用成本，而磷化一般需加溫至30-40℃，無磷皮膜劑基本沒有沉渣，而磷化處理則有大量沉渣，無磷皮膜劑消耗量為磷化處理的1/5-1/3，無磷皮膜劑使用的經濟性要優于磷化，涂裝后的耐腐蝕性及附著力方面與鋅系磷化相當，優于...

泄漏應急處理【泄漏應急處理】：隔離泄漏污染區，限制出入。建議應急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏：避免揚塵，用潔凈的鏟子收集于密閉容器中。大量泄漏：用塑料布、帆布覆蓋。在**指導下清理。作處置與儲存【儲運注意事項】：儲存于陰涼、干燥、通風良好的庫房。遠離火種、熱源。相對濕度保持在75％以下。包裝必須密封，切勿受潮。應與易（可）燃物、堿類、醇類等分開存放，切忌混儲。不宜久存，以免變質。儲區應備有合適的材料收容泄漏物。鐵路運輸時應嚴格按照鐵道部《危險貨物運輸規則》中的危險貨物配裝表進行配裝。起運時包裝要完整，裝載應穩妥。運輸過程中要確保容器不泄...

設備需求：項目要求槽體PP、PVC或高密度PE。掛具PP、PVC或316型不銹鋼。確保工件在槽液中垂直，空氣攪拌主槽要有適度、均勻的打氣攪拌。循環每小時3-4個循環。添加系統需要，加料泵材質為PVC、PP或PE，可耐強酸。過濾系統連續循環過濾，用10μm過濾棉芯或過濾袋。抽風需要。冷卻系統需要。工藝流程：脫脂——水洗——活化——超聲波水洗——表面調整——水洗——化學處理——水洗——純水洗——烘干老化。導電性：微電阻計:<Ω三菱電阻計+B探針:<Ω萬用表<Ω兩點間距：>10cJT-SM。與液體涂料附著力：百格測試或溫水浸泡+百格100%不掉,5BUV涂料/聚丙烯系列/環氧/聚氨酯涂料...

1.環保：不含磷酸鹽、亞硝酸鹽、鉻酸鹽、重金屬、揮發性有機成分等污染物質，為水性制劑，無沉渣、無排放。2.節能：傳統的磷化液處理工藝，通常采用低溫、中溫磷化，需對磷化液加溫至35℃～55℃，且需恒溫，需消耗能源；而本產品常溫使用、無需加熱、節省能源。3.提高生產效率：本品對基材處理時間短，噴淋生產線通常為30～60秒，浸泡生產線通常為2～5分鐘，極大提高了生產效率。4.使用維護簡便：只需皮膜劑P-GG100和調整劑P-GG101配合使用，而磷化液則需多種制劑添加。無沉渣，無須停線倒槽，對噴嘴等相關設備無損傷，省時省錢。5.附著力好：本品成膜厚度為納米級，致密性好、成膜均勻，無需表調...

硅烷處理劑，采用先進工藝，硅烷膜層呈淡藍至金黃色（與金屬材質、粗糙度、處理時間有關）陶瓷結構的有機無機雜化膜層，在金屬界面形成具有很強的Si-O-Me共價鍵分子間的膜層能與涂料形成極強的附著力．適用于粉末、油漆和電泳涂裝，各項指標達到國家標準。硅烷處理劑不含重金屬離子，不含磷，無需加溫，不需要純水，無渣，處理時間短，控制簡便，可共線處理鋼鐵件、鍍鋅板、鋁板、鋅合金、鎂合金等多種基材。是代替傳統磷化的理想產品。硅烷處理工藝流程：預脫脂—主脫脂—水洗—水洗—硅烷處理—水洗—水洗1、建議前面兩道脫脂，如果只有一道脫脂，可以提高脫脂劑濃度或提高溫度或延長脫脂時間，以得到完全無油脂的待處理表...

無磷皮膜劑LQ-109的槽液管理：配槽用水盡量用純水或硬度小于300的自來水脫脂必須干凈，產品必須無銹，處理前水洗徹底，處理后必須水洗充分（純水清洗可提高皮膜的防銹能力50%）生產過程中，由于水洗不良，殘留的堿液、酸液、油脂、灰塵會與硅烷產生縮聚，溶液會產生渾濁現象，可按每1000L槽液補加1kg氟鋯酸來進行調整、消除，再用調整劑調節PH值至規定范圍內，無磷皮膜劑LQ-109的處理是根據PH值進行管理，請一定要將PH值控制在，每噸槽液添加無磷皮膜劑LQ-1092-3kg，可降低PH值，每噸槽液添加調整劑，可提高PH值，實際可根據當時情況測量PH值來適當調整增加多少的無磷皮膜劑LQ-...

無磷前處理工藝的特點１實現全過程無磷排放。傳統的涂裝前處理工藝，由于脫脂劑與磷化液中均含有大量的磷元素，而導致廢水中因槽液隨工件帶出而產生磷污染，雖然無磷脫脂劑近年得到了較快應用，在一定程度上減輕了磷污染，但由于磷化液中仍含有大量的磷，而使涂裝前處理工藝的磷污染問題至今未能很好解決。樂勤無磷脫脂劑與無磷皮膜液的應用，才使涂裝前處理工藝中的磷污染問題得到根本解決。２.無需對含磷工藝進行改造。樂勤無磷脫脂液和無磷皮膜液，只改變了脫脂劑和磷化液的技術配方，對應用工藝和條件未作任何改變，進而使樂勤無磷脫脂劑和無磷皮膜液的應用工藝與傳統含磷工藝相同，只是無磷皮膜液不再使用磷化液的總酸度和游離...

皮膜劑是一種經濟有效、***應用的保護方法。金屬基材和有機涂料屬于兩種完全不同的材料，兩者之間的粘結性往往較弱，而涂層對基材的粘結性是保持其防腐效果的關鍵，金屬基材表面單獨進行有機涂層的粘結，由于粘結性較弱，涂層與金屬之間存在一定的孔隙，嚴重時甚至會導致涂層與金屬之間的粘結性差。因此，在工業上，有機涂層之前，往往需要對金屬表面進行預處理，試驗和工業應用都要對基材進行良好的預處理，才能達到良好的涂層體系質，處理的質量在一金屬表面預定程度上決定涂層壽命。皮膜劑一般采用金屬表面預處理工藝：①基材表面平整(采用研磨、滾光、拋光)；②基材表面清潔(包括除油、除銹兩種工藝)；③基材表面調整(中和...

皮膜劑是一種經濟有效、***應用的保護方法。金屬基材和有機涂料屬于兩種完全不同的材料，兩者之間的粘結性往往較弱，而涂層對基材的粘結性是保持其防腐效果的關鍵，金屬基材表面單獨進行有機涂層的粘結，由于粘結性較弱，涂層與金屬之間存在一定的孔隙，嚴重時甚至會導致涂層與金屬之間的粘結性差。因此，在工業上，有機涂層之前，往往需要對金屬表面進行預處理，試驗和工業應用都要對基材進行良好的預處理，才能達到良好的涂層體系質，處理的質量在一金屬表面預定程度上決定涂層壽命。皮膜劑一般采用金屬表面預處理工藝：①基材表面平整(采用研磨、滾光、拋光)；②基材表面清潔(包括除油、除銹兩種工藝)；③基材表面調整(中和...

在磷化液中磷在磷化皮膜液中是磷化液基本的成份，也是磷化液中很重要的成份，它是磷化液的主要成膜物。常用的有磷酸二氫鋅、堿金屬磷酸鹽等，其中常用堿金屬磷酸鹽包括堿金屬一代磷酸鹽、堿金屬二代焦磷酸鹽、堿金屬多磷酸鹽等。磷酸鹽皮膜劑能顯著提高附著力，成倍提高耐蝕力，是涂膜良好的基底，但是由于含有大量的污染源——磷元素，使用過程中沉渣較多，環境污染較嚴重，受到有關部門的嚴格限制。這種情況下，如果保持磷化液的性能，同時又消除磷污染就成為中外表面前處理領域的重要的研究課題。樂勤新材料科技有限責任公司借鑒國外無磷皮膜劑技術，根據國內的實際情況來進行研究，成功地研制出無磷中性皮膜液，以滿足涂裝前處理...

皮膜劑產品詳情：常溫操作、無沉渣和廢水處理問題、不消耗能源、節能環保、處理時間短、操作簡單、成膜迅速、處理成本低、用于各種金屬表面的噴粉噴涂漆的前處理。一、產品特性不但適用于鋼鐵制件、也適用于鋁合金、鎂合金、鍍鋅板等金屬表面處理。外觀：無色透明液體。二、工藝參數使用溫度：常溫處理時間：3～8分鐘（槽浸）1～3分鐘（噴淋）工作液PH值：5～：3%。三、工藝要求予脫脂――脫脂――水洗――水洗――皮膜處理――水洗――水洗――烘干予脫脂――脫脂――水洗――水洗――皮膜處理――水洗――固膜――烘干（槽浸）四、產品特點1、常溫操作、節省能源；2、成膜迅速、適合規模化生產；3、不含亞硝酸鹽、重金屬鹽...

鎂合金無鉻皮膜劑鎂合金無鉻皮膜劑專門用于鎂及其合金工件進行鈍化處理，是當今鎂合金表面處理的新一代產品，在行業中處于前沿水平。處理后的工件具有很強的耐腐蝕能力，良好的導電性能和優異的涂裝結合力，完全可替代鉻酸鹽工藝。溶液中不含鉻、錳、鋯、氟等有害元素，完全符合歐盟ROHS和國家的環保規定。無廢氣排放，廢水處理簡單，中和后只加少量的絮凝沉淀劑即可排放，完美解決了對人體的危害和水質污染的老大難問題。該工藝流程簡單，容易操作，維護方便，能耗低，穩定性好，產品合格率高，非常適合工業化流水線生產，已經在生產中得到***應用，產品符合三星、中興、華為、福士康等跨國企業的要求。1.特點：不含鉻、錳、...

在磷化液中磷在磷化皮膜液中是磷化液基本的成份，也是磷化液中很重要的成份，它是磷化液的主要成膜物。常用的有磷酸二氫鋅、堿金屬磷酸鹽等，其中常用堿金屬磷酸鹽包括堿金屬一代磷酸鹽、堿金屬二代焦磷酸鹽、堿金屬多磷酸鹽等。磷酸鹽皮膜劑能顯著提高附著力，成倍提高耐蝕力，是涂膜良好的基底，但是由于含有大量的污染源——磷元素，使用過程中沉渣較多，環境污染較嚴重，受到有關部門的嚴格限制。這種情況下，如果保持磷化液的性能，同時又消除磷污染就成為中外表面前處理領域的重要的研究課題。樂勤新材料科技有限責任公司借鑒國外無磷皮膜劑技術，根據國內的實際情況來進行研究，成功地研制出無磷中性皮膜液，以滿足涂裝前處理...

無磷皮膜劑LQ-109的槽液管理：配槽用水盡量用純水或硬度小于300的自來水脫脂必須干凈，產品必須無銹，處理前水洗徹底，處理后必須水洗充分（純水清洗可提高皮膜的防銹能力50%）生產過程中，由于水洗不良，殘留的堿液、酸液、油脂、灰塵會與硅烷產生縮聚，溶液會產生渾濁現象，可按每1000L槽液補加1kg氟鋯酸來進行調整、消除，再用調整劑調節PH值至規定范圍內，無磷皮膜劑LQ-109的處理是根據PH值進行管理，請一定要將PH值控制在，每噸槽液添加無磷皮膜劑LQ-1092-3kg，可降低PH值，每噸槽液添加調整劑，可提高PH值，實際可根據當時情況測量PH值來適當調整增加多少的無磷皮膜劑LQ-...

皮膜產品性能檢測方法納米無磷膜的作用是提高涂層與金屬的附著力以提高耐腐蝕時間。因此在檢驗納米無磷皮膜的有效手段上，無論是我公司還是國外相關公司以及用戶對同類產品的檢測方法，都是對涂裝之后的性能做一系列檢測。1.檢測噴涂后涂層的附著力1)剪切將噴涂后的材質進行剪切，觀察沿金屬橫斷面的涂層的平滑度，經本皮膜劑前處理的涂層沿剪切線基本呈現平滑狀態，涂層附著較為牢固，基本不會出現涂層剝離現象；經磷化前處理的涂層很可能會出現鋸齒狀剪切面，并很可能伴有涂層局部脫落現象。2)劃格好的鋅系磷化涂層也能做到劃格后涂層不被膠帶紙粘掉，但用硬器對格間涂層進行磨擦，還是可以比較出本涂層與磷化涂層在附著力方面的...

一、應用范圍本品為綠色酸性液體。用本品進行鋁合金表面化學氧化處理，速度快，得到的膜層耐腐蝕性好、與涂料的附著力強，槽液維護管理簡單。二、產品特點1．耐蝕性優異，高硅鋁（ADC12、ADC6、A356、A380等）中性鹽霧360小時以上，符合甚至超過MIL-DTL-8170及MIL5541F的耐腐蝕標準。2.可用于鋁合金及鋁壓鑄件。3.形成一層透明，本色的膜層。膜層具有小于mOhm/cm2低接觸電阻，耐高溫等特點。4.環保，安全無毒，符合ROHS，ELV，WEEE法規要求。廢水處理簡單。5.適用于浸漬，噴淋，手工擦拭。三、化學特性外觀：綠色酸性濃縮液體，含三價鉻鹽。比重：±(25℃)pH...

皮膜劑是一種經濟有效、***應用的保護方法。金屬基材和有機涂料屬于兩種完全不同的材料，兩者之間的粘結性往往較弱，而涂層對基材的粘結性是保持其防腐效果的關鍵，金屬基材表面單獨進行有機涂層的粘結，由于粘結性較弱，涂層與金屬之間存在一定的孔隙，嚴重時甚至會導致涂層與金屬之間的粘結性差。因此，在工業上，有機涂層之前，往往需要對金屬表面進行預處理，試驗和工業應用都要對基材進行良好的預處理，才能達到良好的涂層體系質，處理的質量在一金屬表面預定程度上決定涂層壽命。皮膜劑一般采用金屬表面預處理工藝：①基材表面平整(采用研磨、滾光、拋光)；②基材表面清潔(包括除油、除銹兩種工藝)；③基材表面調整(中和...