惠陽區皮膜劑批發

來源: 發布時間:2023-04-03

    性能簡介:鋅、鋁合金鈍化劑產品包括三價鉻鈍化劑和無鉻鈍化劑,運用于鋁合金型材、壓鑄鋁合金、鋅合金材料的耐腐蝕鈍化及涂裝前處理。各類產品分別介紹如下:三價鉻鈍化劑(壓鑄鋁合金、壓鑄鋅合金、鋁擠壓型材均可使用)三價鉻鈍化劑是用于擠壓型材類鋁合金、各類壓鑄鋁合金、壓鑄鋅合金的表面鈍化藥劑,鈍化后生成的皮膜層具有極強的穩定性,極大提高了基材耐腐蝕性、基材與涂膜的密著性;鈍化后,無需封閉處理,裸膜中性鹽霧可達96-360小時,裸膜自然條件下長達4-15年以上不腐蝕,如工藝上加入洗白除垢或活化工序,裸膜中性鹽霧可達500小時以上,超過美國MIL-DTL-81706及MIL5541的耐腐蝕標準;其成膜可以根據客戶的要求調整顏色,如生成鋁本色、淺藍色、籃彩色等,產品完全符合歐盟ROSH指令、reach法規環保標準,同時產品也委托第三方檢測,有合格SGS檢測報告,產品耐腐蝕三價鉻鈍化劑,它是一種目前行業通用產品,耐腐蝕極好,性能在同行業中屬于佼佼者,使用成本低,作業簡單,不僅適用于裸膜耐鹽霧要求高的產品鈍化,也適用于作為涂裝底層,提高耐腐蝕性能同時,提高涂層的附著力。本品可用于含硅量不同的鋁合金,也可用于鈍化后須在高溫條件加工的工件。含鉻的皮膜劑作用是什么?惠陽區皮膜劑批發

    無磷無渣、無重金屬離子、無ROHs禁用物質,能達到污水零排放的要求。金屬使用硅烷處理劑后表面形成納米級有機硅烷膜50-500nm,完全替換傳統磷化膜,磷化液重量通常為2-3g/㎡,而有機硅烷膜㎡,相差20多倍。共價鍵結合力強,表面防護膜穩定,產品防護性能好。使用操作方法較簡單,只需控制PH值和電導率,避免了磷化處理中的游離酸、總酸、促進劑、鋅、鎳的含量及溫度等繁瑣的技術控制參數。循環使用,節約成本,常溫操作,降低能耗。適用于在鋼鐵、鍍鋅板、鋅及鋁合金材料表面納米硅烷處理。預脫脂→主脫脂→水洗→水洗→納米硅烷→脫水干燥(待用)測試方法:1.硅烷膜防護性能可以借用磷化膜的防護性能測試方法(游堿滴定法,比色計法)2.工件硅烷膜可采用百格/重擊等方法測試及采用讀數顯微鏡觀察表面膜裝框3.金屬表面硅烷處理膜成膜連續性可用X-射線螢光法測試。 鋯系皮膜劑市場鎂合金皮膜劑怎么開槽?

    1.環保:不含磷酸鹽、亞硝酸鹽、鉻酸鹽、重金屬、揮發性有機成分等污染物質,為水性制劑,無沉渣、無排放。2.節能:傳統的磷化液處理工藝,通常采用低溫、中溫磷化,需對磷化液加溫至35℃~55℃,且需恒溫,需消耗能源;而本產品常溫使用、無需加熱、節省能源。3.提高生產效率:本品對基材處理時間短,噴淋生產線通常為30~60秒,浸泡生產線通常為2~5分鐘,極大提高了生產效率。4.使用維護簡便:只需皮膜劑P-GG100和調整劑P-GG101配合使用,而磷化液則需多種制劑添加。無沉渣,無須停線倒槽,對噴嘴等相關設備無損傷,省時省錢。5.附著力好:本品成膜厚度為納米級,致密性好、成膜均勻,無需表調及鈍化處理,使金屬基材和涂層的附著力極強,延長金屬的耐腐蝕時間。6.應用面廣:本品普遍適用于基材為冷軋板、熱軋板、碳鋼、鑄鐵、鍍鋅板、鋁板、鋁合金、鋅合金等多種材料,使生產線在處理不同基材的工件時不用更換處理液,省時、省錢、高效。7.工藝流程簡單:只需進行脫脂→水洗→水洗→皮膜處理→水洗→干燥即可。8.處理成本低:每公斤處理面積不低于150平方米,大幅度降低用戶的生產成本。9.對工件的侵蝕性小。

    磷酸鹽與金屬離子結合或產生化學反應,生成不溶于水或難溶于水的磷酸鹽沉淀。若不及時排出,含磷脫脂劑在噴淋時易堵塞噴嘴,含磷皮膜劑(磷化)會在工件上附著大量沉淀物,若清洗不徹底則會影響處理效果。實現全過程無磷排放。傳統的涂裝前處理工藝,由于脫脂劑與磷化液中均含有大量的磷元素,而導致廢水中因槽液隨工件帶出而產生磷污染,雖然無磷脫脂劑近年得到了較快應用,在一定程度上減輕了磷污染,但由于磷化液中仍含有大量的磷,而使涂裝前處理工藝的磷污染問題至今未能很好解決。無磷脫脂劑與無磷皮膜液的應用,使涂裝前處理工藝中的磷污染問題得到根本解決。無需對含磷工藝進行改造。無磷脫脂液和無磷皮膜液,只改變了脫脂劑和磷化液的技術配方,對應用工藝和條件未作任何改變,從而使無磷脫脂劑和無磷皮膜液的應用工藝與傳統含磷工藝相同,只是無磷皮膜液不再使用磷化液的總酸度和游離酸度控制,改為總堿度(槽液的pH值在,屬中性)控制,使用溫度低溫和常溫均可,且無需單獨表調,槽液管理更為簡單方便。處理效果與含磷工藝一致。無磷脫脂劑的脫脂效果好且使用壽命比含磷脫脂劑長。皮膜劑又叫做什么劑?

    皮膜產品性能檢測方法納米無磷膜的作用是提高涂層與金屬的附著力以提高耐腐蝕時間。因此在檢驗納米無磷皮膜的有效手段上,無論是我公司還是國外相關公司以及用戶對同類產品的檢測方法,都是對涂裝之后的性能做一系列檢測。1.檢測噴涂后涂層的附著力1)剪切將噴涂后的材質進行剪切,觀察沿金屬橫斷面的涂層的平滑度,經本皮膜劑前處理的涂層沿剪切線基本呈現平滑狀態,涂層附著較為牢固,基本不會出現涂層剝離現象;經磷化前處理的涂層很可能會出現鋸齒狀剪切面,并很可能伴有涂層局部脫落現象。2)劃格好的鋅系磷化涂層也能做到劃格后涂層不被膠帶紙粘掉,但用硬器對格間涂層進行磨擦,還是可以比較出本涂層與磷化涂層在附著力方面的差別。3)彎折將同樣材質分別經本皮膜劑和磷化前處理后噴涂,進行等次數的反復彎折測試。觀察彎折處涂層的斷裂和脫落現象,很容易判斷出本涂層與磷化涂層在附著力方面的差別。2.檢測噴涂后涂層的耐腐蝕時間中性鹽霧實驗1)劃叉鹽霧實驗通過對涂裝后的工件進行劃叉鹽霧實驗,非常直觀的就能反映出耐腐蝕時間的長短。一般情況下,本涂層的劃叉線的擴展寬度是磷化擴展線的2/3甚至更小。(注:如果做此比較測試,不能只做到哪種材質先出現銹蝕。 六價鉻皮膜劑的PH值是多少?濱湖區皮膜劑市場

皮膜劑是由什么組成的?惠陽區皮膜劑批發

    1、陶化液與皮膜劑作用:陶化液和皮膜劑是使用在噴涂廠的前處理的一種化學材料,可以通過噴涂在工件上,給工件提供一層保護膜,從而增加防銹性能和給油漆、粉末等一個良好的附著底層。2、陶化液與皮膜劑的區別陶化液和皮膜劑其實就是源自同一種金屬表面處理劑,不同的原因是不同地域地區的叫法不一致。陶化液的原理是陶化液本身和基體反應后在基體表面生成一層致密的化學轉化膜,以起到保護基體的作用;皮膜劑的原理是利用物理吸附或者壓力吸附使皮膜劑附著在基體表面從而起到保護基體的作用。其主要應用于金屬表面的成膜處理,用于提高工件的附著力、耐水、耐鹽霧性能。工件上的膜出來成品為原色,無色的皮膜劑效果好、省工省時??梢栽谝欢〞r間內給到金屬進一步的保護,極大提升它的附加值。 惠陽區皮膜劑批發

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