磷酸鹽與金屬離子結合或產生化學反應,生成不溶于水或難溶于水的磷酸鹽沉淀。若不及時排出,含磷脫脂劑在噴淋時易堵塞噴嘴,含磷皮膜劑(磷化)會在工件上附著大量沉淀物,若清洗不徹底則會影響處理效果。成都朗拓科技有限責任公司無磷前處理工藝的特點實現全過程無磷排放。傳統的涂裝前處理工藝,由于脫脂劑與磷化液中均含有大量的磷元素,而導致廢水中因槽液隨工件帶出而產生磷污染,雖然無磷脫脂劑近年得到了較快應用,在一定程度上減輕了磷污染,但由于磷化液中仍含有大量的磷,而使涂裝前處理工藝的磷污染問題至今未能很好解決。成都朗拓科技有限責任公司無磷脫脂劑與無磷皮膜液的應用,使涂裝前處理工藝中的磷污染問題得到根本解決...
換算:AL-248含量(ml/L)=消耗的毫升數×3、原子吸收光譜法取5ml1:20的鹽酸溶液于100ml容量瓶中,加入5mlAL-248溶液,與鹽酸混合均勻,放置5min,加入去離子水至刻度,搖勻,在。以標準鉻鹽溶液測定繪制標準曲線。六、槽液維護根據分析方法定期調整溶液濃度及PH值。七、使用注意事項1、配槽:使用PP、PVC、不銹鋼槽。材料為不銹鋼316,304.在配槽前請將槽子徹底清洗干凈,對于新槽或新的生產線,先用10%硫酸溶液清洗,然后再用水清洗干凈,加入所需的去離子水及AL-248濃度液,攪拌均勻,測其PH值,如果PH值不在,則將其調整至范圍內。2、安全:本產品是酸性液體,避...
無磷皮膜劑LQ-109的槽液管理:配槽用水盡量用純水或硬度小于300的自來水脫脂必須干凈,產品必須無銹,處理前水洗徹底,處理后必須水洗充分(純水清洗可提高皮膜的防銹能力50%)生產過程中,由于水洗不良,殘留的堿液、酸液、油脂、灰塵會與硅烷產生縮聚,溶液會產生渾濁現象,可按每1000L槽液補加1kg氟鋯酸來進行調整、消除,再用調整劑調節PH值至規定范圍內,無磷皮膜劑LQ-109的處理是根據PH值進行管理,請一定要將PH值控制在,每噸槽液添加無磷皮膜劑LQ-1092-3kg,可降低PH值,每噸槽液添加調整劑,可提高PH值,實際可根據當時情況測量PH值來適當調整增加多少的無磷皮膜劑LQ-...
硅烷處理劑,采用先進工藝,硅烷膜層呈淡藍至金黃色(與金屬材質、粗糙度、處理時間有關)陶瓷結構的有機無機雜化膜層,在金屬界面形成具有很強的Si-O-Me共價鍵分子間的膜層能與涂料形成極強的附著力.適用于粉末、油漆和電泳涂裝,各項指標達到國家標準。硅烷處理劑不含重金屬離子,不含磷,無需加溫,不需要純水,無渣,處理時間短,控制簡便,可共線處理鋼鐵件、鍍鋅板、鋁板、鋅合金、鎂合金等多種基材。是代替傳統磷化的理想產品。硅烷處理工藝流程:預脫脂—主脫脂—水洗—水洗—硅烷處理—水洗—水洗1、建議前面兩道脫脂,如果只有一道脫脂,可以提高脫脂劑濃度或提高溫度或延長脫脂時間,以得到完全無油脂的待處理表...
無磷前處理工藝的特點1實現全過程無磷排放。傳統的涂裝前處理工藝,由于脫脂劑與磷化液中均含有大量的磷元素,而導致廢水中因槽液隨工件帶出而產生磷污染,雖然無磷脫脂劑近年得到了較快應用,在一定程度上減輕了磷污染,但由于磷化液中仍含有大量的磷,而使涂裝前處理工藝的磷污染問題至今未能很好解決。樂勤無磷脫脂劑與無磷皮膜液的應用,才使涂裝前處理工藝中的磷污染問題得到根本解決。2.無需對含磷工藝進行改造。樂勤無磷脫脂液和無磷皮膜液,只改變了脫脂劑和磷化液的技術配方,對應用工藝和條件未作任何改變,進而使樂勤無磷脫脂劑和無磷皮膜液的應用工藝與傳統含磷工藝相同,只是無磷皮膜液不再使用磷化液的總酸度和游離...
亞聚樂勤新材料科技有限責任公司無磷前處理工藝的特點1.實現全過程無磷排放。傳統的涂裝前處理工藝,由于脫脂劑與磷化液中均含有大量的磷元素,而導致廢水中因槽液隨工件帶出而產生磷污染,雖然無磷脫脂劑近年得到了較快應用,在一定程度上減輕了磷污染,但由于磷化液中仍含有大量的磷,而使涂裝前處理工藝的磷污染問題至今未能很好解決。亞聚樂勤新材料科技有限責任公司無磷脫脂劑與無磷皮膜液的應用,使涂裝前處理工藝中的磷污染問題得到根本解決。2.無需對含磷工藝進行改造。成都朗拓科技有限責任公司無磷脫脂液和無磷皮膜液,只改變了脫脂劑和磷化液的技術配方。對應用工藝和條件未作任何改變,從而使亞聚樂勤新材料科技有限...
新一代磷化液的替代產品--納米無磷皮膜劑表面處理技術,納米無磷金屬表面防腐處理劑(納米無磷皮膜劑)。其特點是:不含鉻、鎳及其它有害重金屬,無亞硝酸鹽、磷酸鹽和揮發性有機成分;常溫操作,無沉渣和廢水處理問題,無能源消耗和排放,節能環保;處理工藝流程時間短、操作簡單、處理成本低,同時能顯著提高涂料與金屬的附著力,有效延長金屬的耐腐蝕時間。該產品家電、汽車、建材、電子、家俱等需進行金屬表面防腐處理的領域,是傳統磷化防腐劑的完美替代品,能產生巨大的經濟效益,具體來說:處理每平方米的成本在0.1元左右,能比磷化液降低20%-30%成本,而且此種產品屬環保產品,不含重金屬有毒金屬,在使用過程中,不需要...
適用范圍:適用于多種金屬的涂裝前處理及防腐處理。想知道無磷皮膜劑主要特點嗎?1、無磷皮膜劑是一種不含磷酸鹽、重金屬及有害揮發物的環保型納米皮膜劑,具有you秀的涂層結合力和耐腐蝕性能;2、適用于鋼鐵,鋁材,電鍍、熱浸鋅材及鋅壓鑄工件的化學皮膜;3、應用簡單,單組份配槽,常溫使用,適用于噴淋或浸泡式工藝;4、能生成均勻的納米級置換層,利于后道油漆或粉體涂裝。5、對水質要求不高,自來水或去離子水都可以使用。無磷皮膜劑技術指標:1、外觀:透清液體2、比重:±、工藝配方及條件:1、配槽濃度:3-5%2、操作溫度:20-40℃(常溫即可)3、處理時間:1-3分鐘二、無磷皮膜劑工藝流程:1、預...
亞聚樂勤新材料科技有限責任公司無磷前處理工藝的特點1.實現全過程無磷排放。傳統的涂裝前處理工藝,由于脫脂劑與磷化液中均含有大量的磷元素,而導致廢水中因槽液隨工件帶出而產生磷污染,雖然無磷脫脂劑近年得到了較快應用,在一定程度上減輕了磷污染,但由于磷化液中仍含有大量的磷,而使涂裝前處理工藝的磷污染問題至今未能很好解決。亞聚樂勤新材料科技有限責任公司無磷脫脂劑與無磷皮膜液的應用,使涂裝前處理工藝中的磷污染問題得到根本解決。2.無需對含磷工藝進行改造。成都朗拓科技有限責任公司無磷脫脂液和無磷皮膜液,只改變了脫脂劑和磷化液的技術配方。對應用工藝和條件未作任何改變,從而使亞聚樂勤新材料科技有限...
皮膜產品性能檢測方法納米無磷膜的作用是提高涂層與金屬的附著力以提高耐腐蝕時間。因此在檢驗納米無磷皮膜的有效手段上,無論是我公司還是國外相關公司以及用戶對同類產品的檢測方法,都是對涂裝之后的性能做一系列檢測。1.檢測噴涂后涂層的附著力1)剪切將噴涂后的材質進行剪切,觀察沿金屬橫斷面的涂層的平滑度,經本皮膜劑前處理的涂層沿剪切線基本呈現平滑狀態,涂層附著較為牢固,基本不會出現涂層剝離現象;經磷化前處理的涂層很可能會出現鋸齒狀剪切面,并很可能伴有涂層局部脫落現象。2)劃格好的鋅系磷化涂層也能做到劃格后涂層不被膠帶紙粘掉,但用硬器對格間涂層進行磨擦,還是可以比較出本涂層與磷化涂層在附著力方面的...
一、應用范圍本品為綠色酸性液體。用本品進行鋁合金表面化學氧化處理,速度快,得到的膜層耐腐蝕性好、與涂料的附著力強,槽液維護管理簡單。二、產品特點1.耐蝕性優異,高硅鋁(ADC12、ADC6、A356、A380等)中性鹽霧360小時以上,符合甚至超過MIL-DTL-8170及MIL5541F的耐腐蝕標準。2.可用于鋁合金及鋁壓鑄件。3.形成一層透明,本色的膜層。膜層具有小于mOhm/cm2低接觸電阻,耐高溫等特點。4.環保,安全無毒,符合ROHS,ELV,WEEE法規要求。廢水處理簡單。5.適用于浸漬,噴淋,手工擦拭。三、化學特性外觀:綠色酸性濃縮液體,含三價鉻鹽。比重:±(25℃)pH...
硅烷皮膜劑與普通磷化液比的優勢:1、使用方便,便于控制,槽液為單組分液體配成,需要控制PH值和電導率,無須象磷化液那樣要控制游離酸、總酸、促進劑、鋅、鎳、錳的含量和溫度等許多參數;2、優異的環保性能,無有害的重金屬,無渣、廢水排放少,處理容易,如果安裝過濾器及離子交換器,可以做到封閉循環使用;3、不需要亞硝酸鹽促進劑,從而避免了亞硝酸鹽及其分解產物對人體的危害;4、多金屬處理工藝:冷軋板、熱鍍鋅板、電鍍鋅板、涂層板、鋁、等不同板材可混線處理;5、硅烷處理沒有表調、鈍化等工藝過程,較少的生產步驟和較短的處理時間有助于提高工廠的產能;新建生產線可縮短,節約設備投資和占地面積;6、常溫使用,...
設備需求:項目要求槽體PP、PVC或高密度PE。掛具PP、PVC或316型不銹鋼。確保工件在槽液中垂直,空氣攪拌主槽要有適度、均勻的打氣攪拌。循環每小時3-4個循環。添加系統需要,加料泵材質為PVC、PP或PE,可耐強酸。過濾系統連續循環過濾,用10μm過濾棉芯或過濾袋。抽風需要。冷卻系統需要。工藝流程:脫脂——水洗——活化——超聲波水洗——表面調整——水洗——化學處理——水洗——純水洗——烘干老化。導電性:微電阻計:<Ω三菱電阻計+B探針:<Ω萬用表<Ω兩點間距:>10cJT-SM。與液體涂料附著力:百格測試或溫水浸泡+百格100%不掉,5BUV涂料/聚丙烯系列/環氧/聚氨酯涂料...
磷在涂裝前處理藥劑中的作用2.1磷在傳統涂裝處理藥劑中的作用是十分特殊的,其主要作用表現在以下兩個方面:①在脫脂劑中的作用。主要是以磷酸鹽的形式加入到脫脂劑中的,常用的磷酸鹽有三聚磷酸鈉,分子式為NasP30。。;磷酸氫二鈉,分子式為Na2Ht'O,;磷酸三鈉,分子式為Na,P04等,它們在脫脂劑中的作用為乳化、緩沖、絡合,并具有良好的水洗性和使用成本低的特點,是含磷脫脂劑中的主要組分,這是至今含磷脫脂劑仍有一定市場的主要原因。制造,無磷脫脂劑的前提條件是必須合成能夠取代磷酸鹽的新型化合物,祥和表面技術研究所,成功地合成了具有良好乳化、分散、軟化硬水和絡合金屬鈣、鎂、鐵離子的化合物,且...
陶化硅烷劑陶化硅烷劑是多羥基酸、表面活性劑、納米氧化鋯陶化合物、硅烷劑、成膜助劑組成的無磷反應型五金噴涂化學品。特別適合鋼鐵、鋅、鍍鋅電解板、熱浸鋅富鋅板、鋁及其合金的表面處理。能增強涂裝的結合力和耐腐蝕性能。本產品不含磷、鋅、銅、鎳、鉻、錳等重金屬離子。納米陶化膜的耐腐蝕性能大于等于鐵系磷化/聚合物封閉加無鉻后水洗。適用于室溫下噴淋或浸泡處理工藝。納米陶化所成的膜能和各種型號的涂料匹配。皮膜后可不經水洗,無廢水排放,不污染環境,保護環境人人有責,因人類生成的地球只有一個。目前大多數公司的陶化產品在操作中有三大致命缺點1、防銹期短3-7天,配方比例不合理,沒有反應生成抗腐蝕的膜,是一層...
無磷皮膜劑LQ-109,不含磷、重金屬,屬環境友好型金屬涂裝前表面處理劑,用于鋼件、鐵件、鋁或鋁合金件、鍍鋅件的皮膜化成處理,使用本品能形成無機皮膜,獲得良好的涂膜附著力及耐腐蝕能力與傳統磷化皮膜劑的優劣勢對比:無磷皮膜劑比磷化工藝可減少一道表調工藝,無磷皮膜劑的處理時間一般為3-5min(有酸洗可適當延長),與磷化時間基本相當無磷皮膜劑不用加溫,減少能源消耗,降低客戶使用成本,而磷化一般需加溫至30-40℃,無磷皮膜劑基本沒有沉渣,而磷化處理則有大量沉渣,無磷皮膜劑消耗量為磷化處理的1/5-1/3,無磷皮膜劑使用的經濟性要優于磷化,涂裝后的耐腐蝕性及附著力方面與鋅系磷化相當,優于...
想必現在有很多小伙伴對于皮膜劑是干什么用的方面的知識都比較想要了解,那么樂勤材料就為大家收集了一些關于皮膜劑是干什么用的方面的知識分享給大家,希望大家會喜歡哦。1、皮膜劑是一種不含磷的金屬環保防腐蝕劑用于鋁材的三價鉻鈍化生產中,鋁材包括純鋁、鋁合金及鋁壓鑄件;耐蝕能力強,性能優于六價鉻鈍化工藝。2、中性鹽霧可以達到360小時以上;鈍化后形成一透明、淡彩的涂層,具體顏色由鋁材的純度所決定;涂層耐溫性較好,可在100℃高溫而不降低其耐蝕能力;。作用:排放的含磷廢水到了江河湖泊中會引起水中的含磷量增加。磷是植物生長的三大營養元素之一,進而促進水中藻類的繁殖和生長。大量繁殖的藻類枯死后,釋...
新一代磷化液的替代產品--納米無磷皮膜劑表面處理技術,納米無磷金屬表面防腐處理劑(納米無磷皮膜劑)。其特點是:不含鉻、鎳及其它有害重金屬,無亞硝酸鹽、磷酸鹽和揮發性有機成分;常溫操作,無沉渣和廢水處理問題,無能源消耗和排放,節能環保;處理工藝流程時間短、操作簡單、處理成本低,同時能顯著提高涂料與金屬的附著力,有效延長金屬的耐腐蝕時間。該產品家電、汽車、建材、電子、家俱等需進行金屬表面防腐處理的領域,是傳統磷化防腐劑的完美替代品,能產生巨大的經濟效益,具體來說:處理每平方米的成本在0.1元左右,能比磷化液降低20%-30%成本,而且此種產品屬環保產品,不含重金屬有毒金屬,在使用過程中,不需要...
對噴嘴等相關設備無損傷,省時省錢。5.附著力##:本品成膜厚度為納米級,致密性好、成膜均勻,無需表調及鈍化處理,使金屬基材和涂層的附著力極強,延長金屬的耐腐蝕時間。6.應用面廣:本品普遍適用于基材為冷軋板、熱軋板、碳鋼、鑄鐵、鍍鋅板、鋁板、鋁合金、鋅合金等多種材料,使生產線在處理不同基材的工件時不用更換處理液,省時、省錢、高效。7.工藝流程簡單:只需進行預脫脂→脫脂→水洗→水洗→本品→干燥即可。8.處理成本低:每公斤處理面積不低于150平方米,大幅度降低用戶的生產成本。9.對工件的侵蝕性小。綜合以上特點,本品相對于目前市場上廣泛應用的各種磷化液而言,具有環保、節能、省時、省力的優點尤其...
無磷無渣、無重金屬離子、無ROHs禁用物質,能達到污水零排放的要求。金屬使用硅烷處理劑后表面形成納米級有機硅烷膜50-500nm,完全替換傳統磷化膜,磷化液重量通常為2-3g/㎡,而有機硅烷膜㎡,相差20多倍。共價鍵結合力強,表面防護膜穩定,產品防護性能好。使用操作方法較簡單,只需控制PH值和電導率,避免了磷化處理中的游離酸、總酸、促進劑、鋅、鎳的含量及溫度等繁瑣的技術控制參數。循環使用,節約成本,常溫操作,降低能耗。適用于在鋼鐵、鍍鋅板、鋅及鋁合金材料表面納米硅烷處理。預脫脂→主脫脂→水洗→水洗→納米硅烷→脫水干燥(待用)測試方法:1.硅烷膜防護性能可以借用磷化膜的防護性能測試方...
1、陶化液與皮膜劑作用:陶化液和皮膜劑是使用在噴涂廠的前處理的一種化學材料,可以通過噴涂在工件上,給工件提供一層保護膜,從而增加防銹性能和給油漆、粉末等一個良好的附著底層。2、陶化液與皮膜劑的區別陶化液和皮膜劑其實就是源自同一種金屬表面處理劑,不同的原因是不同地域地區的叫法不一致。陶化液的原理是陶化液本身和基體反應后在基體表面生成一層致密的化學轉化膜,以起到保護基體的作用;皮膜劑的原理是利用物理吸附或者壓力吸附使皮膜劑附著在基體表面從而起到保護基體的作用。其主要應用于金屬表面的成膜處理,用于提高工件的附著力、耐水、耐鹽霧性能。工件上的膜出來成品為原色,無色的皮膜劑效果好、省工省時。...
設備需求:項目要求槽體PP、PVC或高密度PE。掛具PP、PVC或316型不銹鋼。確保工件在槽液中垂直,空氣攪拌主槽要有適度、均勻的打氣攪拌。循環每小時3-4個循環。添加系統需要,加料泵材質為PVC、PP或PE,可耐強酸。過濾系統連續循環過濾,用10μm過濾棉芯或過濾袋。抽風需要。冷卻系統需要。工藝流程:脫脂——水洗——活化——超聲波水洗——表面調整——水洗——化學處理——水洗——純水洗——烘干老化。導電性:微電阻計:<Ω三菱電阻計+B探針:<Ω萬用表<Ω兩點間距:>10cJT-SM。與液體涂料附著力:百格測試或溫水浸泡+百格100%不掉,5BUV涂料/聚丙烯系列/環氧/聚氨酯涂料...
亞聚樂勤新材料科技有限責任公司無磷前處理工藝的特點1.實現全過程無磷排放。傳統的涂裝前處理工藝,由于脫脂劑與磷化液中均含有大量的磷元素,而導致廢水中因槽液隨工件帶出而產生磷污染,雖然無磷脫脂劑近年得到了較快應用,在一定程度上減輕了磷污染,但由于磷化液中仍含有大量的磷,而使涂裝前處理工藝的磷污染問題至今未能很好解決。亞聚樂勤新材料科技有限責任公司無磷脫脂劑與無磷皮膜液的應用,使涂裝前處理工藝中的磷污染問題得到根本解決。2.無需對含磷工藝進行改造。成都朗拓科技有限責任公司無磷脫脂液和無磷皮膜液,只改變了脫脂劑和磷化液的技術配方。對應用工藝和條件未作任何改變,從而使亞聚樂勤新材料科技有限...
設備需求:項目要求槽體PP、PVC或高密度PE。掛具PP、PVC或316型不銹鋼。確保工件在槽液中垂直,空氣攪拌主槽要有適度、均勻的打氣攪拌。循環每小時3-4個循環。添加系統需要,加料泵材質為PVC、PP或PE,可耐強酸。過濾系統連續循環過濾,用10μm過濾棉芯或過濾袋。抽風需要。冷卻系統需要。工藝流程:脫脂——水洗——活化——超聲波水洗——表面調整——水洗——化學處理——水洗——純水洗——烘干老化。導電性:微電阻計:<Ω三菱電阻計+B探針:<Ω萬用表<Ω兩點間距:>10cJT-SM。與液體涂料附著力:百格測試或溫水浸泡+百格100%不掉,5BUV涂料/聚丙烯系列/環氧/聚氨酯涂料...
是用于鋁及其合金之無鉻(鈦、鋯鹽)皮膜劑,其轉化膜顏色為淡黃色或淡蘭色,提供鋁材優越的耐蝕保護及有機涂裝層良好的附著力。高濃度液體產品,經濟方便。特殊配方,使用管理容易,確保長期使用,品質穩定。常溫使用。噴浸皆宜。本工藝能提供一種優良的漆底鈍化膜。特性:1、化成皮膜質量優異,符合國標2、高濃度液體產品,經濟方便。3、特殊配方,使用管理容易,確保長期使用,品質穩定。4、常溫使用,節省能源。噴浸皆宜。5、對水質的容忍度好。使用條件:濃度0.5-2.5% 建議開槽濃度1% 溫度:20-45℃ 時間:0.5-2.5min 建議新開處理槽:1.5min PH值:3-4.5 注:升高PH請采用...
在磷化液中磷在磷化皮膜液中是磷化液基本的成份,也是磷化液中很重要的成份,它是磷化液的主要成膜物。常用的有磷酸二氫鋅、堿金屬磷酸鹽等,其中常用堿金屬磷酸鹽包括堿金屬一代磷酸鹽、堿金屬二代焦磷酸鹽、堿金屬多磷酸鹽等。磷酸鹽皮膜劑能顯著提高附著力,成倍提高耐蝕力,是涂膜良好的基底,但是由于含有大量的污染源——磷元素,使用過程中沉渣較多,環境污染較嚴重,受到有關部門的嚴格限制。這種情況下,如果保持磷化液的性能,同時又消除磷污染就成為中外表面前處理領域的重要的研究課題。樂勤新材料科技有限責任公司借鑒國外無磷皮膜劑技術,根據國內的實際情況來進行研究,成功地研制出無磷中性皮膜液,以滿足涂裝前處理...
適用范圍:適用于多種金屬的涂裝前處理及防腐處理。想知道無磷皮膜劑主要特點嗎?1、無磷皮膜劑是一種不含磷酸鹽、重金屬及有害揮發物的環保型納米皮膜劑,具有you秀的涂層結合力和耐腐蝕性能;2、適用于鋼鐵,鋁材,電鍍、熱浸鋅材及鋅壓鑄工件的化學皮膜;3、應用簡單,單組份配槽,常溫使用,適用于噴淋或浸泡式工藝;4、能生成均勻的納米級置換層,利于后道油漆或粉體涂裝。5、對水質要求不高,自來水或去離子水都可以使用。無磷皮膜劑技術指標:1、外觀:透清液體2、比重:±、工藝配方及條件:1、配槽濃度:3-5%2、操作溫度:20-40℃(常溫即可)3、處理時間:1-3分鐘二、無磷皮膜劑工藝流程:1、預...
在使用硅烷皮膜劑過程中,經常會出現產品有返銹、成膜不全等問題。這類問題通常跟產品材質、設備、工藝等有很大關系。1、產品材質不是任何一種冷板都適合來做硅烷皮膜劑處理的,如果想要使用硅烷皮膜劑來代替傳統鋅系、鐵系磷化液的,那么就必須要選用質量好的冷板,這樣才可以避免出現因產品材質而導致返銹。2、生產設備硅烷皮膜劑并不適合浸泡線操作,在實際推廣、應用過程來看,合適硅烷皮膜劑處理的生產設備是自動噴淋線。如果把硅烷皮膜劑應用于浸泡線,特別是有酸洗工序的,那么硅烷皮膜劑處理出來的產品,很多都會有返銹的現象的。3、生產工藝硅烷皮膜劑工藝流程:預脫脂-主脫脂-水洗-水洗-硅烷皮膜劑-水洗-水洗。硅...
無磷皮膜劑LQ-109的槽液管理:配槽用水盡量用純水或硬度小于300的自來水脫脂必須干凈,產品必須無銹,處理前水洗徹底,處理后必須水洗充分(純水清洗可提高皮膜的防銹能力50%)生產過程中,由于水洗不良,殘留的堿液、酸液、油脂、灰塵會與硅烷產生縮聚,溶液會產生渾濁現象,可按每1000L槽液補加1kg氟鋯酸來進行調整、消除,再用調整劑調節PH值至規定范圍內,無磷皮膜劑LQ-109的處理是根據PH值進行管理,請一定要將PH值控制在,每噸槽液添加無磷皮膜劑LQ-1092-3kg,可降低PH值,每噸槽液添加調整劑,可提高PH值,實際可根據當時情況測量PH值來適當調整增加多少的無磷皮膜劑LQ-...
新一代磷化液的替代產品--納米無磷皮膜劑表面處理技術,納米無磷金屬表面防腐處理劑(納米無磷皮膜劑)。其特點是:不含鉻、鎳及其它有害重金屬,無亞硝酸鹽、磷酸鹽和揮發性有機成分;常溫操作,無沉渣和廢水處理問題,無能源消耗和排放,節能環保;處理工藝流程時間短、操作簡單、處理成本低,同時能顯著提高涂料與金屬的附著力,有效延長金屬的耐腐蝕時間。該產品家電、汽車、建材、電子、家俱等需進行金屬表面防腐處理的領域,是傳統磷化防腐劑的完美替代品,能產生巨大的經濟效益,具體來說:處理每平方米的成本在0.1元左右,能比磷化液降低20%-30%成本,而且此種產品屬環保產品,不含重金屬有毒金屬,在使用過程中,不需要...