原因：工件沒擺好，模具定位裝置問題。處理辦法：如工件擺正后仍孔偏，應報告班長，通知修模。6少孔，判斷方法：與樣件比較。原因：沖頭斷掉。處理辦法：立即停止生產并立即報告班長，通知修模。7孔變形，判斷方法：用眼睛看。原因：沖頭磨損。處理辦法：輕微的打油，嚴重的打油...

壓料裝置及零件用來壓住胚料或胚件以保證在沖壓時，使材料能順利的進行變形。它主要包括壓料板、壓邊圈等，主要用于拉深模結構。導向零件主要用以保證凸模與凹模之間具有準確位置。主要包括導套、導柱、導板等。推件零件主要用來將沖后的零件制品及廢料，從凹模或凹凸模里推出。包...

沖壓件常見缺陷的判斷以及處理方法及預措施：對于外板件，要求較高,不能有明顯的缺陷.內板件主要不能出現開裂、暗裂，對于拉深件，應首先檢查壓力點是否清晰，然后檢查是否有暗裂，然后用手摸、用油石推。1凸凹不平，判斷方法：手摸、用油石推，用眼睛看，推薦用油石推，亮點為...

緩沖零件主要包括彈簧、壓簧、緩沖橡皮等。模具中的緩沖零件主要利用其彈力，起卸退料作用通常情況下，模具的工作零件、定位零件、卸、推料零件稱為模具的藝零件，而導向零件、支撐及支持零件、緊固零件、緩沖零件稱為沖模的輔助零件。實際上，對于每一套沖模，它們都必然形成完整...

用于級進模的材料，都是長條狀的板料。材料較厚，生產批量較小時，可剪成條料；生產批量大時，應選擇卷料。卷料可以自動送料，自動收料，可使用高速沖床自動沖壓。級進模對材料的厚度和寬度都有嚴格的要求。寬度過大，條料不能進入模具的導料板數較多，模具自然也就比較大，這時要...

沖模的組成,沖模主要由以下幾部分組成：1、工作零件工作零件用以直接和板料接觸，由其施加給板料壓力后使之分離或變形完成板料沖壓過程。工作零件主要包括凸模、凹模、凸凹模等2、定位零件定位零件的作用是確定板料或胚件相對于沖模的正確位置，以保證沖件質量。主要包括擋料銷...

排樣圖設計要點排樣圖設計的好壞，對模具設計的影響很大，因此要反復思考，設計出多種進行比較，以定出比較好方案。（1）工序安排各工序的順序關系除一些常規考慮之外，級進模的工序安排還要注意以下內容。1）沖裁工序盡量避免一次完成復雜形狀的沖裁，復雜工件的外形可通過多次...

質量判定基本定義：1、某些描述中使用的一些主觀評價詞匯的定義：輕微的：指容易接受的,感覺不太明顯、不太大、力量很小、不太持久的.明顯的：指較突出的、較清晰的、不用置疑的.的：指非常突出的、一定覺察得到的、鮮明突出的、完全清晰可見的.2、沖壓件在整車上分區定義汽...

沖壓工藝的特點：用冷沖壓加工方法可以得到形狀復雜、用其他加工方法難以加工的工件，如薄殼零件等。冷沖壓件的尺寸精度是由模具保證的，因此，尺寸穩定，互換性好；材料利用率高，工件重量輕、剛性好、強度高、沖壓過程耗能少。因此，工件的成本較低；操作簡單、勞動強度低、易于...

排樣圖設計要點排樣圖設計的好壞，對模具設計的影響很大，因此要反復思考，設計出多種進行比較，以定出比較好方案。（1）工序安排各工序的順序關系除一些常規考慮之外，級進模的工序安排還要注意以下內容。1）沖裁工序盡量避免一次完成復雜形狀的沖裁，復雜工件的外形可通過多次...

對熱作模具，如鍛模、壓鑄模等應給予合理的預熱。對于在工作中需要冷卻的模具，如注射模、壓鑄模、鍛模等應給予合理的冷卻。在使用中應定時潤滑模具工作零件表面和活動配合面，并且要選用合適的潤滑劑，制定潤滑工藝，做到合理、正確的潤滑。模具在制造至使用期間，應解決包裝和運...

沖裁模輔助零件熱處理要求：熱處理硬度HRC上、下模板HT210～400HT220～440Q235F、Q275導柱、導套20、T8A、T10A60～6220滲碳淬火模柄、固定板卸料板、導板45墊板T7A、T8A40～45導正銷、定位銷T7、T852～56擋料銷、...

五金沖壓加工件二次加工設備在基本形狀處理完畢后，就要對部件進行二次加工，邊講加工過程邊描述設備可能會更容易理解。首先是攻牙機進行作業，在預留孔的位置打下螺絲紋，為后續的鉚接做準備，然后沖壓件被送到壓鉚機，在壓力記得輔助下，將鉚釘嵌入沖件上面。還有一部分是無法鉚...

適于沖制窄臂、形狀復雜的沖件。其優點是便于加工，減少了型孔的加工難度，適于制作形狀復雜的制品沖模。圓形凹模可按冷沖模國家標準或工廠標準選用，非標準尺寸的凹模可按經驗公式計算，即：凹模厚度H=Kb=0.3*15=4.5=30（>15mm）凹模壁厚c=（1.5～2...

對熱作模具，如鍛模、壓鑄模等應給予合理的預熱。對于在工作中需要冷卻的模具，如注射模、壓鑄模、鍛模等應給予合理的冷卻。在使用中應定時潤滑模具工作零件表面和活動配合面，并且要選用合適的潤滑劑，制定潤滑工藝，做到合理、正確的潤滑。模具在制造至使用期間，應解決包裝和運...

壓料裝置及零件用來壓住胚料或胚件以保證在沖壓時，使材料能順利的進行變形。它主要包括壓料板、壓邊圈等，主要用于拉深模結構。導向零件主要用以保證凸模與凹模之間具有準確位置。主要包括導套、導柱、導板等。推件零件主要用來將沖后的零件制品及廢料，從凹模或凹凸模里推出。包...

一副級進模內，可以包括沖裁、彎曲、成形、拉深等多道工序，故用一臺沖床可完成從板料到成品的各種沖壓過程，從而免去了用單工序模的周轉和每次沖壓的定位過程，提高了勞動生產率和設備利用率。有些復雜的小型零件，若不采用級進模幾乎是不能生產的。級進模的設計和制造都比較費事...

沖壓設備的選用:根據所要完成的沖壓工藝性質、生產批量的大小、沖壓件的幾何尺寸和精度要求來選定設備類型。開式曲柄壓力機雖然剛度差，但它成本低，且又三個方向可以操作的優點，故廣泛應用于中小型沖裁件、彎曲件、拉伸件的生產中。閉式曲柄壓力機剛度好、精度高，只能靠兩個方...

對于沖裁模凸、凹模上述要求，除了正確選用凸、凹模所用鋼材外，還要有合理的熱處理工藝來保證熱處理后的硬度、韌性等要求，兩者缺一不可。沖裁模各類零件的熱處理要求見下表：沖裁模工作零件熱處理要求沖裁模類型材料熱處理硬度HRC58-60。凸模凹模形狀簡單、沖裁材料厚度...

送料的方法可分為三種：1、手工送料。常用于生產批量不大、材料厚度、工件較大時的送料。2、自動送料器送料。所用的材料，一般是成卷的條料。自動送料裝置由放料架（放在距沖床有1~3米的地方，裝有電動機，按照材料消耗的速度，自動間斷地向外送料）、氣動送料器（裝在級進模...

沖模的組成,沖模主要由以下幾部分組成：1、工作零件工作零件用以直接和板料接觸，由其施加給板料壓力后使之分離或變形完成板料沖壓過程。工作零件主要包括凸模、凹模、凸凹模等2、定位零件定位零件的作用是確定板料或胚件相對于沖模的正確位置，以保證沖件質量。主要包括擋料銷...

金屬材料的沖壓性能，是各種材料的力學指數通過比較進行分析的。其力學性能的強度指數主要有材料的屈服強度σs、抗拉強度σb、屈強比σs/σb縮頸應力σj、斷裂應力σf、材料的彈性模量E與屈服強度的比值E/σs，塑性指數有材料的總伸長率δ、均勻收縮率δu、斷面收縮率...

沖壓力的計算、球頭凸包的計算：先計算它的變形程度，若當變形程度超過規定值時，將產生裂紋或不能成形。變形程度可粗略地用下式驗算ε=δ式中ε——工件變形程度；變形后沿截面的材料長度（mm）；L——變形前的材料原有長度（mm）；δ——材料的伸長率（％）。因數（0．7...

可根據具體情況視做1區處理B區：坐在司機或乘客座位上,關上車門后能看得見的部位,位于：車身腰線以上所有上車時能看見的部位,車身周邊,車身邊框以與：后側窗,后行李箱隔板,尾門內板,車身尾門框,行李箱,發動機艙,發動機罩內表面,天窗窗框,油箱加注孔入口所有坐在司機...

沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節能的加工方法，沖壓件的成本較低。由于沖壓具有如此優越性，沖壓加工在國民經濟各個領域應用范圍相當。例如，在宇航，航空，，機械，農機，電子，信息，鐵道，郵電，交通，化工，醫療器具，日用...

沖壓塑性成形工序：材料在不破裂的條件下產生塑性變形，從而獲得一定形狀、尺寸和精度要求的零件，如彎曲、拉深、漲形、翻邊、縮口、卷圓等。1彎曲：如下圖所示，用將平板毛坯壓彎成一定角度或將已彎件作進一步成形。如：壓彎、卷邊、扭曲等。2拉伸：如下圖所示，將平板毛坯壓延...

易實現生產的自動化及半自動化。由于沖壓工藝的這些特點，因此其應用范圍極廣，從精細的電子元件、儀表指針到汽車的覆蓋件和大梁、高壓容器封頭及航空航天器的蒙皮、機身等，均需沖壓加工。目前用沖壓工藝所獲得的制品，在現代汽車、拖拉機、電機電器、儀器儀表及無線電電子產品和...

D和G部位，按R/t=1查表后，回彈角度為0o30′。A部位按V形彎曲查表，彎曲90o回彈角度為2o，B部位同樣也是2o。通過以上粗略地計算，A和B部位回彈角度較大。B部位對回彈要求不高，故不再采取消除回彈的措施。對A部位則采取兩次彎曲成形的方法消除回彈。圖7...

檢測:–是靠視覺、觸覺……進行評判的..只有在有疑問的情況下,才使用檢具,根據間隙標準的定義或有關基本標準的定義來核實或明確某些缺陷的扣分級別：·對間隙與高低不平的檢查使用塞尺·對沖壓件上的坑包、麻點的檢查要使用面積規·對表面檢查使用尺子5．缺陷分類–外觀類:...

沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節能的加工方法，沖壓件的成本較低。由于沖壓具有如此優越性，沖壓加工在國民經濟各個領域應用范圍相當。例如，在宇航，航空，，機械，農機，電子，信息，鐵道，郵電，交通，化工，醫療器具，日用...