隨著家電產品設計生產中新結構和新材料的使用，對電子膠黏劑的需求也日漸多樣化，而且在家電生產制造過程中選擇哪種電子膠黏劑，需要考慮產品的使用工況、裝配工況、生產成本等多重因素，這又對電子膠黏劑的種類的性能提出更高要求。如果裝配過程需要間隔較長時間，電子膠黏劑初固時間太快就會影響粘接效果，根據裝配需要如果初固或表干時間為十五到二十分鐘，那么就需要另一種型號的膠來完成這項工作。不同粘接材質所需要的膠也不同，特別是近年家電產品中對新型材質的選用對電子膠黏劑的粘接效果也提出新的要求。以聚碳酸酯為例，雖然都屬于PC，但表現出來的表面性質不同需要的膠黏劑也就不同，如何把不同材質可靠粘接在一起也將是未來電子膠黏劑需要考慮的一個方向。電子膠有哪些新趨勢？PCB基板電子膠生產廠家
現在市場把膠水質量分成優、良（中端）、普通（低端），：普通（低端）LED灌封電子膠：1.具有一定的彈性、柔軟性，以及具有很好的拉伸長度但拉伸力度和強度不很大，附著力、粘接力相對良質灌封膠又低了一個檔次，使用灌封后經過一年后或多年后，此類產品有明顯的收縮率，收縮率越大，膠水含純材料越低，成本也相對便宜；相反，收縮率越小，膠水含純材料越高，成本也相對高。2.良質（中端）LED灌封電子膠：與好的產品對比，具有一定較好的彈性、柔韌性、拉伸力、附著力和粘接力等性能，能經得起各種戶外的環境考驗，經過一兩年后或更多年的時間里，都能保持較好穩定的性能，并且發現膠水的收縮率的變化較小。3.好的LED灌封電子膠：具有高彈性、高韌性、高拉伸力、高附著力和粘接力等等性能，使用灌封后的產品，能經得起各種戶外的環境考驗，經過一兩年后或更多年的時間，都能保持著非常穩定的性能，并且發現膠水收縮率的變化非常微小。當然，在性能上另還有特殊的要求，那就是附加了亞光、導熱、阻燃特性了。PCB基板電子膠生產廠家電子膠的類型和使用有哪些？
眾所周知膠粘劑指通過界面的黏附和內聚等作用，能使兩種或兩種以上的制件或材料連接在一起的物質。電子膠水是膠粘劑的細分產品，主要用于電子電器元器件的粘接、密封、灌封、涂覆、結構粘接、共行覆膜和SMT貼片。電子膠水產品類型、使用范圍：電子膠水產品類型較多，包括EVA熱熔膠、有機硅膠、環氧膠、UV膠、PUR膠、導電膠、瞬干膠、聚氨酯型粘合劑、厭氧膠等。其中，硅膠、EVA熱熔膠、PUR膠產量較多，其他電子膠水產品產量相對較少。包括各種絕緣材料，屏蔽，EMI材料，防震產品，耐熱隔熱材料，膠粘制品，防塵材料制品，海棉產品及其他特殊材料，適用于電子，電器，玩具，燈飾，電訊，機械等廠家使用。
電子膠在使用后可以延長電子配件的壽命。加成型，可室溫以及加溫固化；具有較佳的防潮、防水效果。用于大功率路燈電源，電源模塊，HID燈電源模塊，太陽能接線盒灌封保護。要灌封的產品需要保持干燥、清潔；使用時請先檢查A劑，觀察是否有沉降，并將A劑充分攪拌均勻；按配比取量，且稱量準確，請切記配比是重量比而非體積比，A、B劑混合后需充分攪拌均勻，以避免固化不完全；攪拌均勻后請及時進行灌膠，并盡量在可使用時間內使用完已混合的膠液；灌注后，膠液會逐漸滲透到產品的縫隙中，必要時請進行二次灌膠；固化過程中，請保持環境干凈，以免雜質或塵土落入未固化的膠液表面。灌封電子膠特性及技術指標有哪些？
在電子膠的使用中，加成型室溫硫化硅橡膠的基礎上制得的耐燃灌封膠，用于電視機高壓帽及高壓電纜包皮等制品的模制非常有效。對于不需要進行密閉封裝或不便進行浸漬和灌封保護時，可采用單組分室溫硫化硅橡膠作為表面涂覆保護材料。一般電子元器件的表面保護涂覆均用室溫硫化硅橡膠，用加成型有機硅凝膠進行內涂覆。玻璃樹脂涂覆電子電器及儀表元件的應用較為普遍。有機硅密封膠是單組份、不流淌膏狀、脫醇型室溫硫化硅橡膠。是通過空氣中的水份發生縮合反應放出低分子引起交聯固化，而硫化成高性能彈性體。具有優良的抗冷熱交變性能、耐老化性能和電絕緣性能。導電電子膠有哪些使用特性？PCB基板電子膠生產廠家
電子膠可以用于精巧電子配件的防潮、防水封裝、絕緣及各種電路板的涂層保護。PCB基板電子膠生產廠家
在電子膠的使用時，雙面涂膠比單面涂膠效果好。黏接面不要輕易移動，否則空氣進入影響強度。電子膠置陰涼處密封貯存，貯存期1年，使用貯存剩余膠時，請先使用小量是否合格，再大批量使用。謹防吸入及食入，防止兒童接觸。電子膠擁有良好的介電絕緣性能；優良的耐候性、抗臭氧及抗紫外線性；良好的化學穩定性；環保，大范圍的使用溫度；優異的潤濕性能；消除應力和良好的抗震性能。具有優良的抗冷熱交變性能、耐老化性能和絕緣性能，膠層具有優異的防潮、抗震、耐電暈、抗漏電性能。用于電子、電器線路板上部分電子元件的涂敷保護、粘接密封及加固、防潮密封，各類儀表的防水，電子元器件、模塊等的薄層灌封。PCB基板電子膠生產廠家
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