但工件直接放在大地上時無高頻火花噴出1.機內氣閥至割炬的氣管有水份2.機內電容102/630V漏電或擊穿1.打開機殼取下氣管清理水分,并每工作4-8小時排放空氣過濾減壓閥積水2.更換電容氣體流量小,但空氣過濾減壓閥指示值足夠大1.空氣壓縮機工作環境灰塵太大,使空氣過濾減壓閥的濾網受堵2.氣管內徑太小1.取下空氣過濾減壓閥,左旋拆開透明外罩,侵在10%稀鹽酸溶液里煮沸,再用清水漂洗,烘干。2.更換內徑為8mm的氣管等離子切割機電弧不穩定故障產生的原因及解決方法 等離子切割機電弧的不穩定性直接影響著切割質量,會導致切口參差不齊、積瘤等缺陷,也會導致控制系統的相關元件壽命的降低,噴嘴、電極頻繁的更換。火焰等離子切割機可以對金屬材料進行穩定可靠的切割,保證了切口的質量和精度。濟南焊接火焰等離子切割機價位
等離子切割機的結構:1、機架采用全焊接結構,堅固合理,操作簡單,持久耐用。2、切割速度快,精度高。切割口小,整齊,無掉渣現象。在傳統的數控系統的基礎上,改進了切割用的控制方式,避免了二次修整加工。3、適用于低炭鋼板、銅板、鐵板、鋁板、鍍鋅板、鈦金板等金屬板材。4、數控系統配置高。自動引弧,性能穩定,引弧成功率達到99﹪以上。5、支持文泰、北航海爾、ARTCAM、Type3等軟件而生成的標準G代碼路徑文件。控制系統采用U盤交換加工文件,操作方便快捷。山東大功率火焰等離子切割機廠家直銷火焰等離子切割機具有噪音低、振動小的特點,操作過程中對環境影響較小。
等離子切割的優缺點。好處:1.一個或多個燃燒器的運行取決于系列;2.切割所有導電材料;3.切割中等厚度和較大厚度的高合金鋼和鋁材料;4.在中低碳鋼厚度中表現出色;5.降低熱量輸入的強度高結構鋼的切割;6.高切削速度(比含氧燃料高十倍);7.對中厚板金屬進行高質量坯料的任何加工;8.等離子切割確保自動化;9.水下等離子切割可在工作場所實現極低的熱輻射和低噪音。缺點:1.限制較大干切使用160 mm(180 mm),水下切使用120 mm。2.較寬的切口;3.相對較高的功耗;4.激光提供更高的切割質量;5.比氧乙炔切割系統貴;6.干切可能產生噪音。
等離子切割和焊接的基本過程是創建一個從等離子切割器本身穿過待切割工件的過熱電離氣體(即等離子)的電通道,從而形成一條通過接地端子返回等離子切割器的完整電路。 這是通過壓縮氣體(取決于要切割的材料的氧氣,空氣,惰性氣體和其他氣體)實現的,該氣體通過聚焦噴嘴高速吹向工件。在氣體中,在氣體噴嘴附近的電極和工件本身之間會形成電弧。該電弧使部分氣體電離并產生導電的等離子體通道。當來自等離子切割機切割炬的電流流過該等離子時,它會散發出去足夠的熱量熔化穿過工件。同時, 許多高速等離子體和壓縮氣體將熱的熔融金屬吹走,從而將工件分開。等離子切割是切割薄而厚的材料的有效方法。 手動割炬通常可以切割38毫米厚的鋼板,更強大的計算機控制割炬可以切割150毫米厚的鋼板。由于等離子切割機會產生非常熱且非常局部的“圓錐”以進行切割,因此它們對于切割和焊接彎曲或成角度形狀的板非常有用。火焰等離子切割機可以切割不同角度和形狀的切口,滿足不同工藝要求。
等離子切割機的保養方法:1、清洗割炬的連接螺紋,在更換消耗件或日常維修檢查時,一定要保證割炬內、外螺紋清潔,如有必要,應清洗或修復連接螺紋。2、清洗電極和噴咀的接觸面,在很多割炬中,噴咀和電極的接觸面是帶電的接觸面,如果這些接觸面有臟物,割炬則不能正常工作,應使用過氧化氫類清洗劑清洗。3、注意事項:①不要在割炬上涂油脂;②不要過度使用O形環的潤滑劑;③在保護套還留在割炬上時不要噴防濺化學劑;④不要拿手動割炬當榔頭使用。火焰等離子切割機普遍應用于汽車制造、造船業、航空航天等領域。蘇州高速火焰等離子切割機批發
由于其切割速度快、操作簡單,火焰等離子切割機被普遍應用于中小型加工廠和維修場所。濟南焊接火焰等離子切割機價位
等離子切割機的原理和工作方式使其能夠在各個領域中普遍應用,從而推動了制造業的發展和進步。隨著技術的不斷創新和進步,相信等離子切割機在未來仍將發揮更為重要的作用,為各行各業提供更高效、更精確的切割解決方案。等離子切割機的普遍應用,等離子切割機由于其快速、精確、高效的切割能力,在各個領域都得到了普遍的應用:金屬加工:等離子切割機可在金屬制造業中進行各種金屬材料的切割,如不銹鋼、鋁合金、鋼板等。特別適用于制造業中的金屬零件、管道、金屬結構等的加工。濟南焊接火焰等離子切割機價位