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1、平面磨床型號:(1)手動平面磨床614,618;(2)大水磨床M7130,M7120,M7140,M7150;(3)臥軸圓臺平面磨床M7350,M7380;(4)立軸圓臺平面磨床M7432,M7475;(5)雙端面磨床7650,7665。3、平面磨床轉(zhuǎn)速:(1)18磨床、250磨床、2550磨床的砂輪轉(zhuǎn)速是2850/3360;(2)3060磨床、4080磨床、50100磨床、60120磨床、50150磨床、70150磨床的砂輪轉(zhuǎn)速是1450/1740。3、平面磨床分類(1)臥軸圓臺平面磨床:適用于磨削圓形薄片工件,并可利用工作臺傾斜磨出厚薄不等的環(huán)形工件。(2)臥軸矩臺平面磨床:工件由矩形電磁工作臺吸住或夾持在工作臺上,并作縱向往復(fù)運(yùn)動。(3)立軸矩臺平面磨床:由于砂輪直徑大于工作臺寬度,磨削面積較大,適用于高效磨削。(4)雙端面磨床:利用兩個磨頭的砂輪端面同時磨削工件的兩個平行平面,有臥軸和立軸兩種型式。工件由直線式或旋轉(zhuǎn)式等送料裝置引導(dǎo)通過砂輪。這種磨床效率很高,適用于大批量生產(chǎn)軸承環(huán)和活塞環(huán)等零件。 618小磨床價格大概多少?洛陽原裝磨床公司
主軸安裝砂輪前須確定主軸為順時針方向旋轉(zhuǎn)。開機(jī)時,須先開主軸后開沖水。液壓裝置平面磨床使用粘度為46號液壓油?;窘Y(jié)構(gòu)新機(jī)在使用三個月后需更換液壓油,以后則每年更換一次,同時須清潔油箱。每天檢查液壓油油位,油位應(yīng)保證在醉低與醉高線之間。液壓馬達(dá)啟動前,須確定流量調(diào)速桿在關(guān)閉位置。須先開吸磁后開液壓潤滑裝置潤滑油使用粘度為32號的導(dǎo)軌潤滑油。(推薦美威達(dá)1號或1405號)每天確認(rèn)油箱(池)油量,保證在下線以上。每周檢查導(dǎo)軌油路是否通暢,杜絕導(dǎo)軌失油。建議每三個月油箱清洗一次。潤滑脂按規(guī)定定期加注。左右機(jī)構(gòu)禁止在工作臺運(yùn)動時調(diào)整左右行程。當(dāng)工作臺鋼索松動時,應(yīng)立即做調(diào)整。沖水及吸塵裝置吸塵箱過濾網(wǎng)每兩周須清潔一次。冷缺水箱每一個月須清洗一次。 大連618手搖磨床公司準(zhǔn)力平面磨床評價如何?
平面磨床的絲杠的修理方案:根據(jù)對升降絲杠副的修前檢查,平面磨床升降絲杠副可采用以下三種工藝方案修理:1.當(dāng)螺母、絲杠磨損不大時,只需對其進(jìn)行清洗,調(diào)整間隙后可謎續(xù)使用。2.當(dāng)絲杠有局部磨損,但螺紋部分沒有嚴(yán)重磨損,可將絲杠在螺紋磨床上修整,再配作螺母,繼續(xù)使用。3.當(dāng)絲杠螺紋部分有嚴(yán)重磨損時,則應(yīng)更新絲杠副。平面磨床升降絲杠副修理后的裝配:1.將滾針裝入齒圈并涂上潤滑脂。2.將無偏心的兩個齒圈裝入滾動軸承體殼,再裝入絲杠,調(diào)整其上、側(cè)母線與底座面的平行度,后裝入偏心齒圈,調(diào)整徑向間隙。3.裝入套筒,配磨墊圈,使絲杠、齒圈在軸向上無嚙合間隙,且壓緊螺母后三個環(huán)形齒圈的轉(zhuǎn)動無阻滯現(xiàn)象。4.裝配完成后,修刮滾動軸承座底面,使絲桿上母線與底面平行,全長上平行度允差<0.02mm,此項精度也可以在裝配絲杠時調(diào)整好,即在配磨墊圈前,在軸向移動三個齒圈,使絲杠上母線與底面平行度達(dá)到要求,然后根據(jù)齒圈兩面到套筒的具體尺寸配磨墊圈,壓緊螺母后至要求。
磨床工安全操作規(guī)程1.8根據(jù)砂輪使用說明書,選用與機(jī)床主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符的砂輪(所用砂輪應(yīng)有出廠合格證或檢查試驗標(biāo)志)。1.9換新砂輪時必須對砂輪進(jìn)行全部檢查,發(fā)現(xiàn)砂輪有質(zhì)量、硬度、強(qiáng)度、粒度和外觀等缺陷時不能使用。1.10安裝的法蘭不能小于砂輪直徑的1/3或大于1/2;法蘭盤與砂輪之間要墊好襯墊;砂輪孔徑與主軸的配合要適當(dāng);砂輪裝完后,要裝好防護(hù)罩。1.11干磨工件時,不準(zhǔn)中途加冷卻液;濕式磨床冷卻液停止時,應(yīng)當(dāng)立即停止磨削,工作完成后應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘,將砂輪上的冷卻液甩干。1.12操作完畢后,要及時關(guān)機(jī)切斷電源。來源:ISO9001認(rèn)證華東地去哪邊購買磨床?
磨床的幾何精度是指不承受負(fù)荷的情況下,各部件的運(yùn)動精度和相互位置精度。把機(jī)床制造得精確是不可能的,總有不可避免或多或少的誤差存在。這種誤差將在工件加工時不同程度反映到工件上來,而影響其工件的加工精度。一般有主軸的徑向跳動和軸向竄動,工作臺等運(yùn)動部件移動的直線度,工作部件的相互位置誤差和傳動誤差等。砂輪主軸的徑向跳動和軸向竄動及磨床頭架運(yùn)動誤差大,不僅影響磨削后的工件表面粗糙度,還會使工件產(chǎn)生圓度和端面跳動,造成磨削過程中火花不均勻。工作臺移動在垂直面不垂直時,在內(nèi)、外圓磨床上,影響工件母線的直線性,在平面磨床磨削平面,造成工件平面度誤差大。 數(shù)控磨床優(yōu)勢在哪裡??浙江大水磨床磁臺
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外圓磨床加工工件表面有魚鱗形粗糙面主要原因是由于砂輪表面切削刃不鋒利,在磨削時發(fā)生啃住現(xiàn)象。1、砂輪表面被堵塞。2、砂輪未修圓。3、砂輪修整不夠鋒利。4、砂輪修整器未緊固或金剛鉆沒有焊牢,在修整砂輪時引起振動。5、金剛鉆錐柄伸出過長,影響剛性,在修整砂輪時引起跳動。外圓磨床加工工件時工件表面有燒傷的主要原因:1、砂輪過鈍。2、磨削用量選擇不當(dāng)。3、工件冷卻條件差。4、山論過硬,組織過嚴(yán)密,粒度過細(xì)或砂輪修的不鋒利。5、進(jìn)刀量過大。洛陽原裝磨床公司
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