標(biāo)準(zhǔn)加工中使用的磨床和砂輪電機(jī)都是按照傳統(tǒng)的起動電路工作的。電機(jī)啟動后，以額定速度運(yùn)行。由于電網(wǎng)電壓的一定波動和砂輪工件摩擦載荷的不斷變化，電機(jī)速度誤差會受到影響。標(biāo)準(zhǔn)砂輪電機(jī)的啟動電路一般只有一種加工速度，難以適應(yīng)不同的工件尺寸和不同的加工相對線速度，使得被加工工件的加工精度難以保證。因此，從提高加工質(zhì)量和效率、節(jié)約能源等方面考慮。將變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用到磨床上，可以取得滿意的效果。機(jī)械加工行業(yè)加工的產(chǎn)品種類繁多，不同尺寸的工件要求不同的加工精度。要求砂輪的相對速度與主軸線速度不同，因此很難調(diào)整主軸速度以滿足工件加工線速度達(dá)到理想狀態(tài)。由于軸、桿加工過程中產(chǎn)生的應(yīng)力的彎曲，磨削過程中...

中國臺灣準(zhǔn)力磨床企業(yè)介紹（準(zhǔn)力機(jī)械股份有限公司）準(zhǔn)力機(jī)械股份有限公司-中國臺灣專注于精密磨床的專業(yè)制造商。中國臺灣準(zhǔn)力磨床包含：數(shù)控型、高效率數(shù)控型、微電腦型、垂直軸式、三軸自動型、ATD三軸全自動型、晶瓷加工機(jī)及手動微調(diào)精密成型磨床；準(zhǔn)力磨床成立于一九八八年（民國八八年），目前中國臺灣工廠擁有50名員工；公司專門生產(chǎn)各式精密磨床，主要針對亞洲美洲機(jī)械模具市場；未來我們將藉由提升技術(shù)、品牌、銷售與售貨點(diǎn)服務(wù)，建立更具競爭力的有利條件，更進(jìn)一步開發(fā)國際市場；準(zhǔn)力磨床將朝向自動化與組織化而努力，追求更高的產(chǎn)品品質(zhì)與附加價值；手動平面磨床型號：JL-614、JL-618、JL-614M、JL-6...

磨床的日常維護(hù)1.用小刷子清理各部位的磨屑。嚴(yán)禁用氣吹***清洗工作臺和磨床，因?yàn)闅獯?**容易將鐵屑吹進(jìn)磨床軌道，造成導(dǎo)軌損壞，影響精度和手感。2.擦拭機(jī)床外殼上的油污和碎屑。3.擦拭研磨機(jī)的所有部件，尤其是滑動部件，然后上油。4.在主軸磨頭、砂輪法蘭、刻度盤和其他必要部件上涂防銹油。5.請注意砂輪機(jī)上方的油鏡是否有油，確保油路通暢。6.請在油箱中使用機(jī)床導(dǎo)軌**油，因?yàn)闈櫥偷馁|(zhì)量直接影響磨床的精度手感和使用壽命。每3-6個月?lián)Q一次油，***次3個月，第二次6個月。7.油量應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。如果翻上來，那就流得太快了，來不及溢出就浪費(fèi)了。如果調(diào)小了，又會覺得聲音大。8.做好機(jī)床周圍的清潔衛(wèi)生工作...

磨床精度對加工有哪些影響？1、工藝系統(tǒng)問題對加工精度的影響在零部件加工過程中，工藝系統(tǒng)是影響加工精度的重要因素，一旦其出現(xiàn)問題，加工精度也會有所降低。首先是工藝問題，如果工藝應(yīng)用不合理或者加工過程產(chǎn)生的熱量對工藝造成影響，都會使得加工工藝存在偏差，進(jìn)而導(dǎo)致加工誤差。除此之外，工件殘余應(yīng)力也有可能使得工件發(fā)生變形，致使其出現(xiàn)精度誤差。2、砂輪主軸的回轉(zhuǎn)精度它是指砂輪主軸端的徑向圓跳動和軸向竄動。通常磨床砂輪主軸的徑向圓跳動、軸向竄動公差為mm。砂輪主軸是帶動砂輪高速旋轉(zhuǎn)以完成磨削的主運(yùn)動。因此砂輪主軸的回轉(zhuǎn)精度可直接影響工件的表面粗糙度。3、頭架主軸的回轉(zhuǎn)精度頭架主軸用來帶動工件作圓...

研磨機(jī)的基本操作1.檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，通風(fēng)是否良好，電線有無磨損，接觸是否可靠。2.檢查各手柄轉(zhuǎn)動是否靈活，檔位是否在要求位置，開關(guān)/旋鈕是否靈敏，安全裝置是否有效。3.檢查工作臺的磁力是否正常。4.檢查冷卻水泵運(yùn)行是否正常，冷卻管道是否暢通，濾網(wǎng)和冷卻有無雜物和鐵屑。5.機(jī)器前后左右上下方向的移動和滑動是否正常。6.每次使用砂輪前，讓砂輪空轉(zhuǎn)至少2分鐘。7.用干凈的布擦拭工作臺上的防銹油。8.用鉆石筆修整砂輪底部。用固定架握住鉆石筆。禁止用金剛石筆手工修整砂輪。9.抬起砂輪，再次將工作臺擦拭干凈。10.工件裝夾時，必須事先去除毛刺，選擇的墊塊要合適，防止工件飛出。工件要輕放在工作臺上，用...

依據(jù)磨床的運(yùn)動特點(diǎn)及工藝要求，對電力拖動及操縱有以下要求：1.沙輪片的轉(zhuǎn)動運(yùn)動一般不要求變速，由一臺三相異步電機(jī)拖拽就可以，且只要求單邊轉(zhuǎn)動。容積很大時，可選用Y-三角形***起動。2.為確保加工精度，使其運(yùn)作穩(wěn)定，確保操作臺反復(fù)運(yùn)動換相時慣性力小無沖擊性，故選用液壓傳動系統(tǒng)完成操作臺反復(fù)運(yùn)動和沙輪片箱橫著走刀。外圓磨床是通用型的基型系列產(chǎn)品，關(guān)鍵用以切削圓柱型和錐形外表層的磨床。內(nèi)圓磨床是通用型的基型系列產(chǎn)品，關(guān)鍵用以切削圓柱型和錐形內(nèi)表層的磨床。除此之外，也有兼顧內(nèi)外圓磨的磨床。坐標(biāo)磨床具備高精密平面坐標(biāo)設(shè)備的內(nèi)圓磨床。無心磨床產(chǎn)品工件選用無意夾緊，一般支撐在導(dǎo)輪和固定支架中間...

磨削是指用砂輪、砂帶、油石或磨料切割工件表面。通常用砂輪或砂帶作為磨削工具進(jìn)行切削的機(jī)床就成了磨床；使用油石或磨料作為磨削工具進(jìn)行切削的機(jī)床稱為磨床或超精密磨床。砂輪由磨粒、結(jié)合劑和氣孔組成。磨粒具有高硬度和鋒利的邊緣。當(dāng)砂輪開始旋轉(zhuǎn)時，其表面上無數(shù)鋒利的磨粒就像一把多刃刀具一樣，從工件上切下一層薄薄的金屬，形成一個精確而光滑的加工表面。磨削時，砂輪的圓周速度很高，普通磨削30~50m/s，高速磨削45~60m/s以上。同時，砂輪的磨粒在磨削過程中具有多棱性、微棱性和自銳性，使得新的磨粒不斷參與磨削。因此，磨削具有以下特點(diǎn)：1.能使工件獲得較高的加工精度(2~1級以上)和較高的光潔...

磨床加工注意事項(xiàng)磨床加工有哪些注意事項(xiàng)如下：1。啟動磨床前，潤滑機(jī)床各部件，檢查機(jī)械傳動是否正常，開關(guān)按鈕是否靈敏可靠，砂輪是否完好無損。第二，點(diǎn)動啟動砂輪至正常加工速度，并空轉(zhuǎn)五分鐘。三、安裝砂輪時應(yīng)注意；1.安裝前，檢查砂輪的外觀。輕敲砂輪聽到清脆的聲音，以保證砂輪完好無損。2.法蘭夾具砂輪應(yīng)墊石棉墊，夾緊后應(yīng)進(jìn)行***次平衡，安裝修整后再進(jìn)行平衡。新砂輪應(yīng)空轉(zhuǎn)五分鐘。四、合理選擇研磨量，嚴(yán)禁超負(fù)荷研磨。5.磨削前，檢查工件是否吸牢或夾牢。夾緊高工件和底面積小的工件時，使用擋塊或**夾具夾緊，以防失效。六、機(jī)器開機(jī)時，人不準(zhǔn)站在砂輪轉(zhuǎn)動的前方，以免砂輪折斷飛出或工件飛出。七、工...

因?yàn)樗?*元件的接合面，機(jī)器加工只能做到百分之的配合精度，而研磨雖可達(dá)千分之五的配合精度，但仍不能滿足高精密設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)，唯有鏟花能達(dá)成所要求的精度，以及順暢的接合面。其次，手工鏟花之所以能贏過機(jī)器精密度，關(guān)鍵就在于程序上沒有夾持力作用與熱升溫產(chǎn)生的變形問題。那么究竟什么是“鏟花”？簡單說，機(jī)床組裝過程中，有許多需要貼合的金屬平面，但機(jī)械加工或研磨出來的平面都有瑕疵。因此，必須靠鏟花技術(shù)人員進(jìn)行人工切削，矯正機(jī)械加工或研磨留下的誤差，讓金屬平面，變成“真平面”。鏟花可以提高設(shè)備的幾何精度與穩(wěn)定度；借由凹凸面，產(chǎn)生油膜，達(dá)到潤滑。以客觀的角度來說，機(jī)臺外觀以及一年內(nèi)的加工使用情況，很...

砂輪修整，主要有兩個方面，一是刃磨，二是整形。***河北恒盛泵業(yè)就從這兩個方面來說說砂輪的修整。砂輪刃磨是對超硬砂輪的磨粒進(jìn)行刃磨的過程。如果沒有合適的刃磨，即使是比較好的砂輪也不能達(dá)到加工零件的高質(zhì)量和尺寸一致性。為了獲得高磨削性能，對它們進(jìn)行良好的修整是非常重要的。整形可以說是砂輪準(zhǔn)備的一部分，與普通砂輪的刃磨同時進(jìn)行。對于超級磨料砂輪，這兩個過程是分開進(jìn)行的。首先，成形砂輪。在使用超硬磨料砂輪進(jìn)行磨削時，通過使用整形工具或滾輪來進(jìn)行整形，并且通常通過使用具有陶瓷結(jié)合劑的整形棒來進(jìn)行整形。修整后，砂輪被捆扎。在修整砂輪之前，保持主軸軸承在一定的溫度(比如砂輪平時的磨削狀態(tài))是非...

隨著高精度、高硬度機(jī)械零件數(shù)量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展，磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長。(1)外圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。(2)內(nèi)圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面的磨床。此外，還有兼具內(nèi)外圓磨的磨床。(3)坐標(biāo)磨床：具有精密坐標(biāo)定位裝置的內(nèi)圓磨床。(4)無心磨床：工件采用無心夾持，一般支承在導(dǎo)輪和托架之間，由導(dǎo)輪驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)，主要用于磨削圓柱形表面的磨床。例如軸承軸支等。(5)平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。a.手搖磨床適用于較小尺寸及較高精度工件加工，可加工包括弧面、平面、槽等...

常用的研磨機(jī)有哪些？(1)外圓磨床：是普通的基本系列，主要用于磨削圓柱和圓錐外表面。(2)內(nèi)圓磨床：是普通基本系列，主要用于磨削圓柱體和圓錐體。(3)坐標(biāo)磨床：帶精密坐標(biāo)定位裝置的內(nèi)圓磨床。4)無心磨床：工件無心夾緊，一般支撐在導(dǎo)輪和支架之間，導(dǎo)輪帶動工件旋轉(zhuǎn)，主要用于磨削圓柱面。(5)平面磨床：主要用于磨削工件表面的磨床。(6)砂帶研磨機(jī)：用快速移動的砂帶進(jìn)行研磨的研磨機(jī)。(7)珩磨機(jī)：用于珩磨工件各種表面的磨床。(8)磨床：用于磨削工件平面或圓柱形內(nèi)外表面的磨床。(9)導(dǎo)軌磨床：主要用于磨削機(jī)床導(dǎo)軌面的磨床。(10)工具研磨機(jī)：用于研磨工具的研磨機(jī)。(11)多用磨床：用于磨削圓...

什么是磨削加工?磨削加工是借助磨具的切削作用,除去工件表面的多余層,使工件表面質(zhì)量達(dá)到預(yù)定要求的加工方法。磨削加工在機(jī)械制造中是一種使用非常***的加工方法，它用磨料磨具為工具在磨床上進(jìn)行切削加工。其加工精度可達(dá)IT6～I(xiàn)T4級，表面粗糙度Ra值為～μm。還可完成其它機(jī)床難加工的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷等加工。磨床加工的工藝范圍很寬，可磨削內(nèi)外圓柱面和圓錐面、平面、齒輪齒廓面、螺旋面及各種成形面等。隨著磨料磨具的不斷發(fā)展，機(jī)床結(jié)構(gòu)和性能的不斷改進(jìn)，以及高速磨削、強(qiáng)力磨削等高效磨削工藝的采用，磨削已逐步擴(kuò)大到粗加工領(lǐng)域。磨削加工時的運(yùn)動與所用磨具、工藝方法和工件加工表面形...

機(jī)床電源數(shù)控機(jī)床裝有NC系統(tǒng)(數(shù)字控制系統(tǒng)),NC數(shù)據(jù)要求機(jī)床關(guān)機(jī)時能夠有效保存,因此NC系統(tǒng)擁有自己的掉電保護(hù)備用電源。當(dāng)NC電源電量不夠時,需及時更換電池,以保證數(shù)據(jù)不丟失。然而正因?yàn)镹C系統(tǒng)有記憶功能,如果操作者正在操作機(jī)床進(jìn)行加工,其他人員將機(jī)床總電源關(guān)閉,則機(jī)床托板有可能不受控制繼續(xù)前進(jìn),撞壞機(jī)床,發(fā)生事故。同時,由于NC電源瞬間電流過大,易燒壞機(jī)床。所以,數(shù)控機(jī)床開關(guān)機(jī)應(yīng)有其先后順序:開機(jī)先開外部總電源,再開機(jī)床總電源,***開NC電源。關(guān)機(jī)先關(guān)NC電源,再關(guān)機(jī)床總電源,在確定無其他機(jī)床使用的情況下關(guān)閉外部電源,與開機(jī)順序正好相反。選項(xiàng)確定西門子系統(tǒng)在進(jìn)行控制面板操作時...

在FANUCseriesoiMateTB系統(tǒng)中,生產(chǎn)廠家為了使操作者加工方便,設(shè)置了后臺編輯功能,即在自動加工過程進(jìn)行時,可在不終止加工的情況下,在程序編輯方式對當(dāng)前程序進(jìn)行修改或?qū)ζ渌绦蜻M(jìn)行后臺編輯;也可將控制方式選擇至“手輪方式”,通過搖動手輪使刀具移動,從而改變加工點(diǎn)的位置。后臺編輯功能方便操作者在加工過程中對所加工的零件進(jìn)行修改,簡化了操作過程。但這種簡化,卻給安全操作帶來了一個嚴(yán)重隱患,在教學(xué)實(shí)踐中,易出現(xiàn)學(xué)生誤操作。當(dāng)控制方式選擇至“自動循環(huán)”方式時,如果機(jī)床卡盤未夾緊或尾架沒有頂出(即機(jī)床未準(zhǔn)備好)的情況,按下“循環(huán)啟動”鍵,機(jī)床不操作。此時將控制方式選擇至“手工操...

磨削加工，在機(jī)械加工隸屬于精加工（機(jī)械加工分粗加工，精加工，熱處理等加工方式），加工量少、精度高。磨削加工是應(yīng)用較為***的切削加工方法之一。①類型：外圓磨削、內(nèi)圓磨削、平面磨削、無心磨削②原理：利用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪等磨具加工工件表面的切削加工。磨削用于加工各種工件的內(nèi)外圓柱面、圓錐面和平面,以及螺紋、齒輪和花鍵等特殊、復(fù)雜的成形表面。由于磨粒的硬度很高,磨具具有自銳性,磨削可以用于加工各種材料，包括淬硬鋼、**度合金鋼、硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷和大理石等高硬度金屬和非金屬材料。磨削速度是指砂輪線速度,一般為30～35米/秒,超過45米/秒時稱為高速磨削。磨削通常用于半精加工和精加工,精...

砂輪修整時還應(yīng)注意以下問題：采取微量修整為減少修整時間，必須選擇**合適的修除深度對砂輪進(jìn)行修整。選擇太大的修除深度，會產(chǎn)生高的切削溫度，減少修整器的使用壽命，還會將有用的砂輪層切除。***結(jié)果是使修整器和砂輪兩者受損，適得其反。比較好的修整量為經(jīng)幾次修除后，既能恢復(fù)砂輪的幾何外形，又能恰好產(chǎn)生出良好的磨削鋒刃為準(zhǔn)則。使用單點(diǎn)修整工具，應(yīng)以10-15o的軸心線傾斜角接觸砂輪的直徑方向。這樣將使單點(diǎn)修整工具在定期轉(zhuǎn)動時，產(chǎn)生一個削尖的作用。以多點(diǎn)接觸的修整工具不需要傾斜這一角度。改為用修整工具的整個端面與砂輪表面接觸。橫向移動速度是修整工具在修整中通過砂輪表面的速度。它對加工零件要求...

普通磨削用得**多的磨料是白鋼玉（氧化鋁），近年來出現(xiàn)了多種新磨料，如白鋼玉、人造金剛石和立方氮化硼等。由于磨料和結(jié)合劑不斷的取得進(jìn)展，發(fā)展了多種新型砂輪，促進(jìn)了新的磨削工藝和磨床的出現(xiàn)，使磨削加工范圍不斷擴(kuò)大，從傳統(tǒng)的精加工領(lǐng)域進(jìn)入到粗加工領(lǐng)域。采用強(qiáng)力磨削工藝，還可以部分地代替車，銑加工。對精鑄或精煅的工件直接磨削，粗、精工序可一次完成，不僅能夠滿足精度要求，而且有很高的生產(chǎn)效率。磨床是運(yùn)用磨具對產(chǎn)品工件表層開展切削生產(chǎn)加工的數(shù)控車床。大部分的磨床是應(yīng)用高速運(yùn)轉(zhuǎn)的沙輪片開展切削生產(chǎn)加工，極少數(shù)的是應(yīng)用磨刀石、砂布等別的磨具和分散耐磨材料開展生產(chǎn)加工，如珩磨機(jī)、超深度加工數(shù)控車床...

磨削加工應(yīng)用較為***，是機(jī)器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高，砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊，偶然的操作不當(dāng)，撞碎砂輪會造成非常嚴(yán)重的后果。因此，磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要，必須采取可靠的安全防護(hù)裝置，操作要精神集中，保證萬無一失。此外，磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細(xì)砂屑及金屬屑，會傷害工人的眼睛，工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害，也應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。磨削加工時應(yīng)注意如下的一些安全技術(shù)問題。開車前應(yīng)認(rèn)真地對機(jī)床進(jìn)行***檢查，包括對操縱機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備及磁力吸盤等卡具的檢查。檢查后再經(jīng)潤滑，潤滑后進(jìn)行試車，確認(rèn)一切良好，方可使用。裝卡工件...

因此，鉗口受磁力小。采用進(jìn)給量逐漸減少的辦法磨平薄片工件一平面后取下，這時把已磨好的一平面放到磁性工作臺上，再進(jìn)行磨削薄片工件的另一平面，反復(fù)磨削幾次，兩平面的平面度達(dá)到要求。4、真空裝夾方式利用大氣的壓力裝夾薄片工件來進(jìn)行磨削加工。其工作原理為：夾具體上設(shè)有橡膠密封圈，把薄片工件放在橡膠密封圈上，從而使工件與夾具體之間形成密封腔。用真空泵將室內(nèi)空氣從抽氣孔抽出，這時工件被夾緊。由于夾緊力小，可采用圓周磨削方法進(jìn)行磨削加工。當(dāng)磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面時，可采用上述方式進(jìn)行，同樣可得到滿意的結(jié)果。常見的墊圈、摩擦片、樣板、薄板等薄片零件，由于剛性差、散熱困難、...

修整磨床砂輪的方法有兩種，一種是利用磨床砂輪橫向?qū)к壣系?*的修整砂輪裝置對砂輪進(jìn)行修整。還有一種是把砂輪修整筆架吸在電磁盤上，砂輪橫向移動，對砂輪進(jìn)行修整。每次進(jìn)刀量在，粗修時，砂輪可以移動的快一些，到***整個砂輪圓周面都修整出來后，再少量進(jìn)刀，慢速移動，對砂輪進(jìn)行精修即可完成砂輪的修整。平面磨床修砂輪技巧利用成形砂輪來磨削各種模具工件的表面，需把砂輪修整成與工件型面完全吻合的反型面，然后再以此砂輪進(jìn)行對模具工件等磨削，使其獲得所需的形狀。一般來說，修整砂輪的方法很多，其中用帶角度的金剛石筆來修整砂輪的方式比較多。另外，選擇使用砂輪修整工具，用砂輪修整角度刀頭部的金剛石修整砂輪...

磨床是用磨具對工件表面進(jìn)行磨削的機(jī)床。大多數(shù)磨床使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削，少數(shù)使用油石、砂帶等其他磨削工具和游離磨料，如珩磨機(jī)、超精密加工機(jī)、砂帶磨床等。研磨機(jī)的種類主要有：1。平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。a.手搖磨床適用于加工尺寸較小、精度較高的工件，可加工各種異形工件，包括曲面、平面、溝槽等。b.大型水磨適合加工大型工件，加工精度不高，與手磨不同。2.無心磨床：工件被無心夾緊，一般支撐在導(dǎo)輪和支架之間，導(dǎo)輪帶動工件旋轉(zhuǎn)。主要用于磨削圓柱面。例如軸承、軸支撐等。3.內(nèi)圓磨床：是普通基本系列，主要用于磨削圓柱和圓錐內(nèi)表面。此外，還有內(nèi)外圓磨削的磨床。4.坐標(biāo)磨床：帶精密...

依據(jù)磨床的運(yùn)動特點(diǎn)及工藝要求，對電力拖動及操縱有以下要求：1.沙輪片的轉(zhuǎn)動運(yùn)動一般不要求變速，由一臺三相異步電機(jī)拖拽就可以，且只要求單邊轉(zhuǎn)動。容積很大時，可選用Y-三角形***起動。2.為確保加工精度，使其運(yùn)作穩(wěn)定，確保操作臺反復(fù)運(yùn)動換相時慣性力小無沖擊性，故選用液壓傳動系統(tǒng)完成操作臺反復(fù)運(yùn)動和沙輪片箱橫著走刀。外圓磨床是通用型的基型系列產(chǎn)品，關(guān)鍵用以切削圓柱型和錐形外表層的磨床。內(nèi)圓磨床是通用型的基型系列產(chǎn)品，關(guān)鍵用以切削圓柱型和錐形內(nèi)表層的磨床。除此之外，也有兼顧內(nèi)外圓磨的磨床。坐標(biāo)磨床具備高精密平面坐標(biāo)設(shè)備的內(nèi)圓磨床。無心磨床產(chǎn)品工件選用無意夾緊，一般支撐在導(dǎo)輪和固定支架中間...

研磨機(jī)的基本操作1.檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，通風(fēng)是否良好，電線有無磨損，接觸是否可靠。2.檢查各手柄轉(zhuǎn)動是否靈活，檔位是否在要求位置，開關(guān)/旋鈕是否靈敏，安全裝置是否有效。3.檢查工作臺的磁力是否正常。4.檢查冷卻水泵運(yùn)行是否正常，冷卻管道是否暢通，濾網(wǎng)和冷卻有無雜物和鐵屑。5.機(jī)器前后左右上下方向的移動和滑動是否正常。6.每次使用砂輪前，讓砂輪空轉(zhuǎn)至少2分鐘。7.用干凈的布擦拭工作臺上的防銹油。8.用鉆石筆修整砂輪底部。用固定架握住鉆石筆。禁止用金剛石筆手工修整砂輪。9.抬起砂輪，再次將工作臺擦拭干凈。10.工件裝夾時，必須事先去除毛刺，選擇的墊塊要合適，防止工件飛出。工件要輕放在工作臺上，用...

磨床的日常維護(hù)1.用小刷子清理各部位的磨屑。嚴(yán)禁用氣吹***清洗工作臺和磨床，因?yàn)闅獯?**容易將鐵屑吹進(jìn)磨床軌道，造成導(dǎo)軌損壞，影響精度和手感。2.擦拭機(jī)床外殼上的油污和碎屑。3.擦拭研磨機(jī)的所有部件，尤其是滑動部件，然后上油。4.在主軸磨頭、砂輪法蘭、刻度盤和其他必要部件上涂防銹油。5.請注意砂輪機(jī)上方的油鏡是否有油，確保油路通暢。6.請在油箱中使用機(jī)床導(dǎo)軌**油，因?yàn)闈櫥偷馁|(zhì)量直接影響磨床的精度手感和使用壽命。每3-6個月?lián)Q一次油，***次3個月，第二次6個月。7.油量應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。如果翻上來，那就流得太快了，來不及溢出就浪費(fèi)了。如果調(diào)小了，又會覺得聲音大。8.做好機(jī)床周圍的清潔衛(wèi)生工作...

磨床的剛度是指磨床承受外力(磨削力)時，其部件抵抗變形的能力。例如機(jī)身鑄件的重量、材質(zhì)、形狀、穩(wěn)定度。也即是在同樣的磨削力的情況下，部件變形越小，表示剛度越大。反之，部件變形大，表示此部件剛度就小。這些變形的大小，破壞了磨床靜態(tài)的原始幾何精度，因?yàn)檫\(yùn)動時造成的各種晃動，砂輪離心力的影響，將引起工件的加工誤差的大小。所以剛度好的機(jī)床，穩(wěn)定度高，各部件在運(yùn)動時的重復(fù)定位，都可以讓工件的加工精度高。。。。618小磨床上下行程。。重慶JL-618II磨床代理 數(shù)控機(jī)床是信息技術(shù)與機(jī)械制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，**了現(xiàn)代基礎(chǔ)機(jī)械的技術(shù)水平與發(fā)展趨勢。我國數(shù)控機(jī)床工業(yè)發(fā)展較快，已有數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠近百...

研磨機(jī)的基本操作1.檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，通風(fēng)是否良好，電線有無磨損，接觸是否可靠。2.檢查各手柄轉(zhuǎn)動是否靈活，檔位是否在要求位置，開關(guān)/旋鈕是否靈敏，安全裝置是否有效。3.檢查工作臺的磁力是否正常。4.檢查冷卻水泵運(yùn)行是否正常，冷卻管道是否暢通，濾網(wǎng)和冷卻有無雜物和鐵屑。5.機(jī)器前后左右上下方向的移動和滑動是否正常。6.每次使用砂輪前，讓砂輪空轉(zhuǎn)至少2分鐘。7.用干凈的布擦拭工作臺上的防銹油。8.用鉆石筆修整砂輪底部。用固定架握住鉆石筆。禁止用金剛石筆手工修整砂輪。9.抬起砂輪，再次將工作臺擦拭干凈。10.工件裝夾時，必須事先去除毛刺，選擇的墊塊要合適，防止工件飛出。工件要輕放在工作臺上，用...

數(shù)控機(jī)床是信息技術(shù)與機(jī)械制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，**了現(xiàn)代基礎(chǔ)機(jī)械的技術(shù)水平與發(fā)展趨勢。我國數(shù)控機(jī)床工業(yè)發(fā)展較快，已有數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠近百家。為加快我國數(shù)控機(jī)床工業(yè)的發(fā)展，更好地滿足國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，國家在制定頒發(fā)的《機(jī)械工業(yè)振興綱要》中已將重要基礎(chǔ)機(jī)械列為振興的四個重點(diǎn)領(lǐng)域之一，而重要基礎(chǔ)機(jī)械主要就是發(fā)展數(shù)控機(jī)床。“九五”及2010年前我國數(shù)控機(jī)床的發(fā)展方針是：重點(diǎn)抓好六類主機(jī)：數(shù)控車床、加工中心、數(shù)控磨床、數(shù)控鍛壓機(jī)床、數(shù)控重型機(jī)床和數(shù)控精密電加工機(jī)床。集中突破數(shù)控系統(tǒng)；發(fā)展普及型，提高可靠性；內(nèi)外結(jié)合，以我為主，實(shí)現(xiàn)我國數(shù)據(jù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化。“九五”期間，重點(diǎn)提高可靠性，增加品種，...

因?yàn)樗?*元件的接合面，機(jī)器加工只能做到百分之的配合精度，而研磨雖可達(dá)千分之五的配合精度，但仍不能滿足高精密設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)，唯有鏟花能達(dá)成所要求的精度，以及順暢的接合面。其次，手工鏟花之所以能贏過機(jī)器精密度，關(guān)鍵就在于程序上沒有夾持力作用與熱升溫產(chǎn)生的變形問題。那么究竟什么是“鏟花”？簡單說，機(jī)床組裝過程中，有許多需要貼合的金屬平面，但機(jī)械加工或研磨出來的平面都有瑕疵。因此，必須靠鏟花技術(shù)人員進(jìn)行人工切削，矯正機(jī)械加工或研磨留下的誤差，讓金屬平面，變成“真平面”。鏟花可以提高設(shè)備的幾何精度與穩(wěn)定度；借由凹凸面，產(chǎn)生油膜，達(dá)到潤滑。以客觀的角度來說，機(jī)臺外觀以及一年內(nèi)的加工使用情況，很...

在修整非圓弧曲面時，若被磨削的工件形狀比較復(fù)雜或輪廓又是非圓弧時，需要做一個樣板仿形（即仿形導(dǎo)軌），將砂輪修整角度刀卡在裝置上，按照仿形導(dǎo)軌與成型砂輪曲線相吻合的修整曲線，也能整出滿意的型面來。使用磨床砂輪需要注意什么？1、砂輪卡盤的直徑不得小于被安裝砂輪直徑的三分之一。切斷砂輪用砂輪卡盤的直徑不得小于被安裝砂輪直徑的四分之一。2、任何形式的砂輪卡盤，其左右兩部分的直徑和壓緊面徑向?qū)挾鹊瘸叽绫仨毾嗟取?、砂輪卡盤的各表面應(yīng)保證平滑及無銳棱，并平衡良好。4、磨削機(jī)械上所有回轉(zhuǎn)件，例如：砂輪、電機(jī)、平面磨床是磨床的一種。主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達(dá)到要求的平整度，根據(jù)工作臺形狀可分...