電火花穿孔機也稱電火花打孔機、電火花小孔機、電火花細孔放電機,其工作原理是利用連續上下垂直運動的細金屬銅管(稱為電極絲)作電極,對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬成型。與電火花線切割機床、成型機不同的是,它電脈沖的電極是空心銅棒,介質從銅棒孔中間的細孔穿過,起冷卻和排屑作用。電極與金屬間放電產生高溫腐蝕金屬達到穿孔的目的,用于加工超硬鋼材、硬質合金、銅、鋁及任何可導電性物質的細孔。小可加工0.015mm的小孔,也可加工帶有錐度的小孔,被使用在精密模具加工中,一般被當作電火花線切割機床的配套設備,用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、噴絲板的噴絲孔、濾板、篩板的群孔、發動機葉片、缸體的散熱孔、液壓、氣動閥體的油路、氣路孔等。電火花穿孔機對比其他穿孔機的優勢有以下幾點!成華區實驗室穿孔機供應商家
外折和外結疤毛管的外折和外結疤與鋼質缺陷、操作不當、加熱制度不合理以及工具質量不良等因素有關。(1)鋼質缺陷。當管坯表面存在裂紋、嚴重劃痕、耳子、結疤、翻皮或皮下氣泡時,在穿孔過程中都有可能產生外折或外結疤。(2)操作不當。孔型調整不正確,特別是在穿軋薄壁毛管時,如果孔型封閉性不好,金屬容易擠入輥縫而造成外折或外結疤。若軋輥打滑,管坯表面金屬被刮削到輥縫處產生堆積,會造成外結疤。3) 加熱制度不合理。加熱制度不合理主要包括:加熱速度太快、加熱溫度過高或過低、加熱時間過長等。成華區實驗室穿孔機供應商家用線切割床身改為穿孔機,變廢為寶,省大錢了。
穿軋薄壁毛管時容易發生破尾,是因為頂頭將要穿過管坯尾端時,管坯尾端金屬的整體性遭到了破壞而將管坯尾部撕裂,且容易卡在孔型中,造成生產事故。它主要與孔型的封閉性不好有關,特別是帶導盤的穿孔機,因導盤對毛管尾端金屬橫向變形的約束效果差,發生破尾的幾率更高。管坯尾端打定心孔,對減少毛管破尾有明顯效果。毛管質量缺陷與預防毛管的質量缺陷主要有:壁厚不均、內折和內結疤、外折和外結疤等。壁厚不均毛管的壁厚不均分縱向壁厚不均和橫向壁厚不均。導致毛管壁厚不均的主要原因有:管坯加熱溫度不均、定心孔偏心、孔型不對稱、頂桿彎曲、軋制中心線偏離、機內定心輥調整不當等。內折和內結疤斜軋穿孔時,造成毛管內折和內結疤的原因較多,主要包括鋼質缺陷、加熱制度不合理、操作不正確和工具質量差等。
電火花穿孔機是指用電火花加工原理,加工尺寸小于5mm的孔的電火花加工機床。用于加工中小型沖模,其加工特點是不受金屬材料硬度的限制,可先將模板淬火后用本機加工所需要的孔型,以保證質量和提高使用壽命。工具電極材料采用鋼、鑄鐵、銅均可。穿孔機根據應用的介質不同大致分為兩種,一種是液體穿孔機,由于液體加工時要通過銅棒小孔,可能堵塞銅棒小孔,所以小可加工0.15mm的細孔,深度也只能加工350mm。是普遍應用的,另外一種是氣體穿孔機,經過銅棒小孔的介質采用的是氣體,所以不易被堵塞,可加工更精密的小孔。簡析高速電火花穿孔機常見故障現象產生原因及處理方法。
頂頭的使用壽命與哪些因素有關?為延長頂頭的使用壽命,應通過加強冷卻水的壓力來提高頂頭在孔型中頂頭的冷卻,尤其是頂頭的前部。使用內水冷主要是為了降低頂頭內部溫度,應盡可能降到比較低水平,冷卻水壓應保證在10~15bar。影響頂頭壽命的因素:1)管坯材質,合金含量越高,變形抗力越大,頂頭壽命越低;2)頂頭化分和熱處理工藝,熱處理工藝決定頂頭壽命。3)頂頭直徑,一般情況下直徑越大壽命越高。4)穿孔時間和管坯長度,穿孔時間越長,頂頭溫度越高,頂頭越容易變形和損壞。在穿軋碳鋼和低合金鋼時頂頭的壽命為~400支,用普通頂頭穿孔合金鋼管坯的壽命在10支以內。電火花穿孔機能穿多大的孔?成華區實驗室穿孔機供應商家
打孔機日常保養須知 打孔機常見故障及解決方法。成華區實驗室穿孔機供應商家
頂桿小車止推座的結構?為了使頂頭位置在穿孔過程中能夠保持不變,頂桿小車要有固定裝置,這個固定裝置叫做止推座。止推座一般為框架結構,頂桿小車到位后框架上液壓缸(或氣缸)帶動楔塊將小車鎖死,另外一個液壓缸帶動楔塊消除間隙。穿孔時,頂頭對應軋輥的位置是否正確,直接影響毛管的質量,因此頂頭的位置需要時常調整。頂頭位置是由頂桿小車位置決定的。為此,在止推座上裝有頂桿小車前后位置調整機構。結構一般由電機、蝸輪蝸桿組成并配以平衡液壓缸消除間隙。成華區實驗室穿孔機供應商家