除切削液不能進入到割縫里的問題，那就還是切割線的原因。我們做了加大加長雙絲筒，一次上一千多米金剛石線來切，誒，這個問題真的有明顯改善，這點在切割碳化硅晶體上有體現，1000米金剛石線切直徑150毫米的碳化硅中途不換線切割下來效果滿意。但其實這個問題沒有得到真正...

砂線機是一種高效、精細的金屬切割設備，其原理基于一組高速旋轉的砂線對金屬板材進行切割。產品結構上，砂線機主要包含動力系統、砂線輪、導向輪、進給系統、切割平臺和安全防護裝置等部分。動力系統為整個設備提供動力，砂線輪和導向輪控制砂線的張緊和導向，進給系統負責板材的...

總結由于社會對產品多樣化的需求更加強烈，多品種、中小批量生產的比重明顯增加，中走絲加工采用傳統的普通加工設備已難以適應高效率、高質量、多樣化的加工要求，但中走絲加工具有結構簡單、造價低以及使用消耗少等特點，因此也有其生存的空間。慢走絲的加工機床與快走絲加工機床...

頂頭的使用方式有幾種？頂頭的使用方式主要有以下幾種：1)頂頭與頂桿連接在一起一同進行循環的。頂頭損壞后需要離線進行更換，一般情況下，一組頂桿6～7支，冷卻站在軋線之外，占地面積較大，設備較復雜。2)頂頭在線循環。即使用一支頂桿，每穿孔一次，頂頭更換一次，一般情...

時候要了解是哪些工件要加工，加工位置、內容、數量、基準位置，加工方法，要注意的問題，每件工件對應的圖紙和電子圖檔在哪里，各種要求都要標明在圖紙上，還有時間要求，弄清楚工件的緩急程度，方便加工先后順序。不同的工件不同的要求，這個根據經驗，比如銅公清角，要了解火花...

數字化智能高頻以及數據庫，這是中走絲必須的標準配置，在編程界面里，可以任意選擇加工參數，并配備參數庫，也就是可以調用預先設定的加工參數或者上次使用的加工參數。對于適合的參數可以隨時儲存。這一點并非所有廠家能到，有些所謂的中走絲加工參數是后期加入的，并且所謂的數...

打表要講究方法，先不要鎖的太死，打表大概要平的時候再鎖死。憑經驗熟悉調整的方向和數量。打表講究的是速度，我一般給自己定了一個數字就是打表要在來回五次以內搞定，不要搖來搖去好多次，沒必要，打表有個誤差范圍，根據不同的工件，在誤差以內就好了，不要為了一兩個絲而反復...

頂頭的使用壽命與哪些因素有關？為延長頂頭的使用壽命，應通過加強冷卻水的壓力來提高頂頭在孔型中頂頭的冷卻，尤其是頂頭的前部。使用內水冷主要是為了降低頂頭內部溫度，應盡可能降到比較低水平，冷卻水壓應保證在10～15bar。影響頂頭壽命的因素：1)管坯材質，合金含量...

防止出錯：線割出錯是盡量要避免的，所以可以設置一個安全模式，在這個模式下是對防止出錯有保障的，包括：①不搖數，用機床走數②架模確保牢固可靠③分中檢查幾遍④程序經過他人確認⑤加工位置加工要求要記錄在圖紙上，⑥程序經過反復檢查并經過機床模擬檢查⑦工件數據和電腦數據...

數控機床數控機床就組成而言，主要分為機床主體、傳動系統和數控系統三大部分。機床主體機床主體是機床的主要組成部分，也是機床的硬件，是機床的重要機械附件部分，也是容易通過肉眼直觀看到的部分，包括床身及底座鑄件、主軸及變速箱、導軌及滑臺、潤滑、排屑及冷卻等部分。傳動...

可選用中等規準，使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之間。 為了達到精修的目的，通常采用低速走絲方式，走絲速度為1～3m/s，并對跟蹤進給速度限止在一定范圍內，以消除往返切割條紋，并獲得所需的加工尺寸精度。 第三次、第四次或更多次切割（目前中走絲控制...

切削液的原因。1.切削液用久了，里面的切屑過多造成切縫堵塞，排屑不暢。2.使用了劣質切削液的原因。3.切割不同的材料，應選擇不同質地的切削液。其他的原因。其他的原因有操作錯誤的原因，數控系統故障造成系統與機床不能同步運行的原因等等。綜合來說，金剛石線切割機頻斷...

主傳動的方式及特點?穿孔機的主傳動電機可以使用直流電機或交流電機。直流電機一般通過傳動軸直接與軋輥連接，而交流電機則通過減速機和傳動軸與軋輥連接。一個機組可以使用一個電機，即一個電機連接減速機，減速機輸出兩個輸出軸用來驅動軋輥。也可以每個軋輥使用一個電機單獨驅...

弓架運動結構金剛石線切割機主要是切形狀類的機床，但因為機床震動較大，只能切厚片，不能切薄片。它的工作原理是通過一根電鍍金剛石線，由弓架帶動上下往復運動，與工件發生切削從而達到加工的目的。用電鍍金剛石線做為刀具，對工件進行加工，工件在數控裝置或計算機控制下自動的...

加工效率低1）加工參數選擇不合理----針對不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數，請注意，選用電流較小的條件加工效率低。2）切割液濃度不合適----保持切割液濃度在11～12.5%。3）工件變形導致加工時放電狀態不穩定，尤其是修切-----控制變形。4）修切...

數控機床就組成而言，主要分為機床主體、傳動系統和數控系統三大部分。機床主體機床主體是機床的主要組成部分，也是機床的硬件，是機床的重要機械附件部分，也是容易通過肉眼直觀看到的部分，包括床身及底座鑄件、主軸及變速箱、導軌及滑臺、潤滑、排屑及冷卻等部分。傳動系統傳動...

材料的原因。1.材料硬度大，對金剛石線的磨損加快。2.材料不是脆性材料，比如切割韌性的金屬材料，排屑不順暢，切屑堵塞切縫，機床繼續高速運轉拉斷金剛石線。切割工藝的原因。切割工藝也有一定的原因，比如我們2012年的時候還沒有旋轉切割，只有直切，直切100mm的碳...

這種穿孔方式使用方坯，穿出的毛管較短，變形量很小，延伸系數一般不大于1.1。推軋穿孔的優點如下：1）坯料中心處于壓應力狀態，過程是沖孔和縱軋相結合，不會產生二輥斜軋的內折缺陷，毛管內表面質量好，對坯料質量要求較低；2）沖頭上的平均單位壓力比壓力穿孔小50％左右...

線切割的基本工作原理：利用移動的細金屬導線作電極，對工件進行脈沖火花放電切割成形。利用細鉬絲作工具電極進行切割，貯絲筒使鉬絲作正反向交替移動，加工能源由脈沖電源供給。在電極絲和工件之間澆注工作液介質，工作臺在水平面兩個坐標方向各自按預定的控制程序，根據火花間隙...

1、輸入輸出裝置輸入裝置可將不同加工信息傳遞于計算機。在數控機床產生的初期，輸入裝置為穿孔紙帶，現已趨于淘汰；目前，使用鍵盤、磁盤等，方便了信息輸入工作。輸出指輸出內部工作參數（含機床正常、理想工作狀態下的原始參數，故障診斷參數等），一般在機床剛工作狀態需輸出...

設備功能：切割直體形狀。利用一根兩端電鍍有金剛石顆粒的鋼絲線上下往復運動，與工件磨檫產生切削，達到切割加工的目的。加工時，工件在數控裝置或計算機控制下自動的按程序確定的軌跡運動，得到所需形狀的工件。（注：用于砂線切割機的電鍍金剛石線只有中間用于切割的一段電鍍有...

區分快走絲線切割，中走絲線切割，慢走絲線切割。快走絲電火花線切割的走絲速度為6～12mm/s，電極絲作高速往返運動，切割精度較差。中走絲電火花線切割是在快走絲線切割的基礎上實現變頻多次切割功能，是近幾年發展的新工藝。慢走絲電火花線切割的走絲速度為0.2mm/s...

線切割機床的操作規程步驟如下：1、檢查開關旋鈕以開啟交流穩壓電源，開電源開關后再開高壓開關，等5分鐘方可與負線連接。2、檢查穩壓電源的輸出數據及氖燈數碼管是否正常，輸入信息5分鐘后進行試運算，等正常方可加工。3、高頻電源開關加工前放在關斷位置，在鉬絲運轉情況下...

區分快走絲線切割，中走絲線切割，慢走絲線切割。快走絲電火花線切割的走絲速度為6～12mm/s，電極絲作高速往返運動，切割精度較差。中走絲電火花線切割是在快走絲線切割的基礎上實現變頻多次切割功能，是近幾年發展的新工藝。慢走絲電火花線切割的走絲速度為0.2mm/s...

區分快走絲線切割，中走絲線切割，慢走絲線切割?？熳呓z電火花線切割的走絲速度為6～12mm/s，電極絲作高速往返運動，切割精度較差。中走絲電火花線切割是在快走絲線切割的基礎上實現變頻多次切割功能，是近幾年發展的新工藝。慢走絲電火花線切割的走絲速度為0.2mm/s...

緊急維護設備：針對緊急情況，準備好必要的維修工具和備件，以快速應對機床故障。故障排除：學習識別并解決常見的線切割機床故障，如電解液泄漏、導軌松動、電氣故障等。及時采取措施以防止損壞擴大。定期維護計劃：制定期維護計劃，并按照計劃進行維護。這將有助于確保線切割機床...

數控機床就組成而言，主要分為機床主體、傳動系統和數控系統三大部分。機床主體機床主體是機床的主要組成部分，也是機床的硬件，是機床的重要機械附件部分，也是容易通過肉眼直觀看到的部分，包括床身及底座鑄件、主軸及變速箱、導軌及滑臺、潤滑、排屑及冷卻等部分。傳動系統傳動...

一般來說數控機床的常見故障大體分為確定性和隨機性兩種。1、確定性故障確定性故障是指控制系統主機中的硬件損壞或只要滿足一定的條件，必然會發生的故障。這一類故障現象在數控機床上是常見的，但由于它具有一定的規律，因此也給維修帶來了方便確定性故障具有不可恢復性，故障一...

1、輸入輸出裝置輸入裝置可將不同加工信息傳遞于計算機。在數控機床產生的初期，輸入裝置為穿孔紙帶，現已趨于淘汰；目前，使用鍵盤、磁盤等，方便了信息輸入工作。輸出指輸出內部工作參數（含機床正常、理想工作狀態下的原始參數，故障診斷參數等），一般在機床剛工作狀態需輸出...

數控電火花線切割機的斷電檢修及常規日常檢修解析現今的數控科技技術飛速發展，電火花線切割機床也有逐步向智能化方向發展的趨向，現已被適用于各行業中，越來越多的人開始選擇線切割機。一般來說，線切割機由機床、數控系統和高頻電源這三部分組成。數控系統由單片機、鍵盤、變頻...