資陽自動穿絲線切割機床案例

來源: 發布時間:2023-08-19

優化脈沖電源和加工工藝,持續提升加工效率。UPX600單向走絲電火花線切割機床使用EW200B超高頻數字化脈沖電源,納秒級脈寬,精加工切割效率提高3倍,同等切割表面粗糙度情況下,切割效率提升30%,20mm厚的硬質合金7刀切割,表面粗糙度達Ra0.05μm,接近油介質機床的加工水平。瑞士GF加工方案的CUT X500機床搭載智能放電防護系統(ISPS),使用電子傳感器高速、準確地采集放電加工信息,評估電極絲每次放電位置,實時判斷放電密度是否大于閾值,自動調整放電能量,避免加工過程中的斷絲,實現穩定加工,有效提升了變厚度工件、中空工件、沖液不佳或工件形狀導致的沖液困難狀況下的切割效率。ALN600GS機床采用電極絲旋轉機構,大幅減少切割表面線痕和不均勻性,減少精加工時的電極絲損耗;Digital-PIKA-W高頻數字精加工電源可納秒級控制放電脈沖,有效縮減了高厚板工件的精加工時間,并且在切割次數相同狀況下精加工表面質量得到進一步提升。成都 機床線切割切割效率高。資陽自動穿絲線切割機床案例

自動穿絲線切割機床

放電回路和控制系統優化。通過設計放電回路并優化控制系統,進一步完善加工工藝數據庫,能進行不同電極—工件材料對的組合加工,具有鏡面加工、硬質合金加工、高速石墨加工、小電流加工、防拉弧積碳、超高精加工等放電回路。北京迪蒙數控公司的SF-4機床配置大面積鏡面、微小電流(0.1A)、鈦合金、高溫合金、超硬合金等模塊單元,采用模糊神經網絡技術和自學習功能,對近千條加工參數進行整合優化,可以提供更加智能的加工程序。石墨電極加工回路在精加工領域進一步擴展,許多參展廠商自主設計的石墨加工回路,提高了石墨電極的精加工效率,CNC-400機床采用石墨電極時,粗加工效率較銅電極倍,精加工效率較銅電極快5倍。崇州自動穿絲線切割機床大概是如何解決中走絲線切割加工問題?

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單頭雙絲筒線切割機床,屬于線切割機技術領域,包括工作臺,所述工作臺的頂端固定連接有箱體,所述箱體的外側壁上部設置有電機,所述電機的一端延伸設置有轉軸,所述轉軸的一端且在箱體的內部固定連接有儲絲筒,所述儲絲筒的上方設置有腔室,所述腔室的內底壁固定連接有第三電機,所述第三電機的一端延伸設置有螺桿,所述螺桿的一端貫穿設置有移動塊,所述箱體的下部設置有第二儲絲筒,所述箱體的外側壁上部貫穿設置有上支桿,所述箱體的外側壁下部貫穿設置有下支桿,所述箱體的內壁頂端設置有張緊輪.本實用新型,收絲排絲均勻,切割效果好,自動化程度高.

所述儲絲筒離合器機構包括底座、滑動架、儲絲筒、減速電機、齒輪、夾絲組件和絲筒電機;所述底座設置在機床的立柱和工作臺之間的床身上,所述滑動架可滑動地設置在底座上,所述儲絲筒可轉動地設置在滑動架上,所述儲絲筒的端面中心開設有圓形凹槽,所述圓形凹槽周圍開設有盲孔,所述盲孔內部設置有彈性部件,所述減速電機設置在滑動架的一側,并通過齒輪帶動儲絲筒轉動,所述絲筒電機設置在滑動架的另一側,用于帶動滑動架在底座上移動和儲絲筒轉動,所述夾絲組件包括壓片、彈片和氣缸,所述壓片與儲絲筒直徑相同,所述壓片中部開設有通孔,所述通孔直徑小于儲絲筒的圓形凹槽的直徑,所述壓片通過彈性部件與儲絲筒連接,且所述壓片與儲絲筒在彈性部件的作用下相互貼合,所述氣缸設置在滑動架上,所述氣缸的活塞桿從壓片的通孔穿過,并與位于圓形凹槽內部的彈片連接,所述彈片的直徑小于圓形凹槽的直徑,且大于壓片的通孔的直徑;線切割加工精度高嗎?

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所述恒張力機構包括滑枕、懸臂、導軌、滑塊、電動推桿、重錘組件、線輪、第二線輪和第三線輪,所述滑枕可滑動地設置在立柱上的滑軌上,所述懸臂垂直設置在滑枕上,且所述懸臂的長度方向與立柱的長度方向垂直,所述導軌設置在懸臂上,且所述導軌的長度方向與懸臂的長度方向平行,所述電動推桿設置在懸臂上,且所述電動推桿的伸縮桿的伸出方向與導軌的長度方向平行,所述滑塊可滑動地設置在***導軌上,所述電動推桿能夠推動滑塊在導軌上滑動,所述線輪和第三線輪分別設置在懸臂長度方向的兩端,所述第二線輪設置在滑塊上,所述重錘組件設置在滑枕上,用于保持電極絲的張力; 所述導絲管壓絲旋轉機構包括導絲臂、第二驅動電機、絲杠、導向板、上主導輪、壓絲旋轉組件和氣動剪,所述導絲臂通過連接架固定在懸臂遠離立柱的一端,所述第二驅動電機通過電機架設置在導絲臂上方,所述導向板設置在導絲臂底部線切割機床一般都有哪些功能?巴中自動穿絲線切割機床技巧

線切割的工作原理是什么。資陽自動穿絲線切割機床案例

中走絲線切割機智能光學自動穿絲裝置及穿絲方法,包括工業相機,二維移動機構,夾線夾子和切割機床;所述二維移動機構活動式放置在切割機床的XY數控工作臺上;線夾子夾持在二維移動機構夾持固定的鉬絲上;業相機位于所述切割機床外的任意一邊.所述穿絲方法步驟為:(1)標定;(2)計算位置偏差;(3)偏差補償;(4)自動穿絲.本發明一種中走絲線切割機智能光學自動穿絲方法簡單,其通過穿絲系統進行位置偏差補償,實現了自動穿絲功能,一方面有效提高了穿絲速度,另一方面提高了穿絲的準確度和穿絲質量,提高了中走絲線切割機的加工效率,實用性強,是中走絲切割技術發展的革新.資陽自動穿絲線切割機床案例

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