磨床概念:磨床(grinder,grindingmachine)是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工,少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工,如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。加工范圍:磨床能加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進行高效率的磨削,如強力磨削等。平面磨床的砂輪前須斷定主軸為順時針方向旋轉。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進行高效率的磨削,如強力磨削等。廣東磨床報價
使用磨床的注意事項:開車前應認真地對機床進行全方面檢查,包括對操縱機構、電氣設備及磁力吸盤等卡具的檢查。檢查后再經潤滑,潤滑后進行試車,確認一切良好,方可使用。裝卡工件時要注意卡正、卡緊,在磨削過程中工件松脫會造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴重后果。開始工作時,應用手調方式,使砂輪慢些與工件靠近,開始進給量要小,不許用力過猛,防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作臺往復運動時,要根據工件磨削長度,準確調好,將擋鐵緊牢。更換砂輪時,必須先進行外觀檢查,是否有外傷,再用木錘或木棒敲擊,要求聲音清脆確無裂紋。安裝砂輪時必須按規定的方法和要求裝配,靜平衡調試后進行安裝,試車,一切正常后,方可使用。工人在工作中要戴好防護眼鏡,修整砂輪時要平衡地進行,防止撞擊。測量工件、調整或擦拭機床都要在停機后進行。用磁力吸盤時,要將盤面、工件擦凈、靠緊、吸牢,必要時可加擋鐵,防止工件移位或飛出。要注意裝好砂輪防護罩或機床擋板,站位要側過高速旋轉砂輪的正面。蘇州磨床廠商數控磨床底座是整個Y軸的基礎支承件,一般都是用來放置導軌等重要部件。
了解磨床的特點:1、切削工具是由無數細小、堅硬、鋒利的非金屬磨粒粘結而成的多刃工具,并且做高速旋轉的主運動。2、能力強,適應性更廣,它能加工其他機床不能加工的材料和零件。3、磨床種類多,范圍廣,能適應磨削各種加工表面、工件形狀及生產批量的要求。4、磨削加工余量小,生產效率高,容易實現自動化和半自動化,可普遍用于流水線和自動線中。5、磨削精度高,表面質量高,可進行一般普通精度磨削,也可以進行精密磨削和高精度級磨削加工。
平面磨床的操作方法:1、操作者必須熟悉操作順序和性能,嚴禁超性能使用設備。2、開機前應檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠,緊固行程開關螺釘。應按設備潤滑圖表加注規定的潤滑油。3、啟動潤滑油泵、夜壓泵電機,檢查調整夜壓系統壓力,潤滑系統壓力,并用手轉動砂輪軸,檢查轉動是否輕快;點動磨頭橫向進給,檢查砂輪與金剛筆、工件的相對位置;將工作臺往復運動15-20分鐘,排出油缸中空氣,以消除爬行,然后調整行程和速度。4、工作時,要根據工件大小調整進給位置,及工作臺上各撞塊。5、裝卡工件必須牢固,合理選用磨削量,測量工件時應把砂輪退離停車。6、定期檢查工件軸皮帶的松緊程度,及時調整。經常檢查砂輪是否有裂紋,嚴禁改裝用做端面磨削。7、更換新砂輪必須檢查是否有裂紋,經過平衡裝上修整后再第二次平衡試車正常后方可使用。8、禁止在無防護罩的情況進行加工,禁止在或工作臺面敲打工件。平面磨床禁止在或工作臺面敲打工件。
平面磨床加工的優勢:1、尺寸標注應符合平面磨床加工的特點:在數控編程中,所有點、線、面的尺寸和位置都是以編程原點為基準的。因此零件圖上盡量直接給出坐標尺寸,或盡量以同一基準引注尺寸。2、統一幾何類型或尺寸:零件的外形、內腔盡量采用統一的幾何類型或尺寸,這樣可以減少換刀次數,還可能應用控制程序或專門用的程序以縮短程序長度。零件的形狀盡可能對稱,便于利用平面磨床的鏡向加工功能來編程,以節省編程時間。3、可向更高級的制造系統發展:平面磨床及其加工技術是計算機輔助制造的基礎。磨床加工工件時,必須先清理工件上的油垢、黒污及灰塵等雜物。廣東圓臺磨床哪有賣
數控磨床是滿足對工件可靠進行溝槽、成型、臺階磨削需要而設計的機床。廣東磨床報價
磨床的安全防護:磨削加工應用較為普遍,是機器零件精密加工的主要方法之一。但是,由于磨床砂輪的轉速很高,砂輪又比較硬、脆、經不起較重的撞擊,偶然的操作不當,撞碎砂輪會造成非常嚴重的后果。因此,磨削加工的安全技術工作顯得特別重要,必須采取可靠的安全防護裝置,操作要精神集中,保證萬無一失。此外,磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細砂屑及金屬屑,會傷害工人的眼睛,工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害,也應采取適當的防護措施。廣東磨床報價