平面磨床比較重要的組成部分:1、平面磨床主軸:設備砂輪前須斷定主軸為順時針方向旋轉。2、平面磨床液壓設備:平面磨床運用粘度為46號液壓油,新機在運用三個月后需替換液壓油,今后則每年替換一次,一起須清洗油箱。3、平面磨床光滑設備:光滑油運用粘度為32號的導軌光滑油;每天承認油箱(池)油量,確保在下線以上;每周查看導軌油路是不是暢通,杜絕導軌失油;建議每三個月油箱清洗一次;潤滑脂按規則定時加注。4、平面磨床擺布機構:禁止在作業臺運動時調整擺布行程。當作業臺鋼索松動時,應立即做調整。5、平面磨床沖水及吸塵設備:吸塵箱過濾網的保潔和保護,能每兩周清洗一次。還有就是冷卻液的檢查,一般冷卻液呈現污染的時分,要及時的清理。數控磨床的底座應滿足什么要求?南通動柱式磨床批發價格
操作平面磨床需要注意哪些問題?1、墊彈性墊片裝夾方式:平面磨床上磨削上述薄片工件時,采用彈性夾緊機構,使薄片工件在自由狀態下實現定位與夾緊。在工件與磁性工作臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠,當工件受磁性吸引力作用時,橡膠被壓縮,彈性變形變小,從而可磨削出工件的平直平面。反復磨削幾次,可滿足加工精度要求。2、用臨時措施加強薄片工件的剛性。采用環氧樹脂結合劑,將薄片工件在自由狀態下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后,再將薄片工件從平板上取下來,以磨平的一面放到磁力吸盤上,再磨削薄片工件的另一端平面。由于環氧樹脂在未硬化之前有流動性,它可以填平薄片工件與平板之間的間隙。當環氧樹脂硬化后,工件與平板粘結在一起,成為一個整體,從而很大程度上增強了工件的剛性。在磁力吸引下,薄片工件不會產生夾緊變形,為磨削出平直平面創造了條件。建德動柱式磨床購買平面磨床合適加工多種硬性與脆性資料,所以在工業運用上受到普遍期待。
平面磨床加工的優勢:1、尺寸標注應符合平面磨床加工的特點:在數控編程中,所有點、線、面的尺寸和位置都是以編程原點為基準的。因此零件圖上盡量直接給出坐標尺寸,或盡量以同一基準引注尺寸。2、統一幾何類型或尺寸:零件的外形、內腔盡量采用統一的幾何類型或尺寸,這樣可以減少換刀次數,還可能應用控制程序或專門用的程序以縮短程序長度。零件的形狀盡可能對稱,便于利用平面磨床的鏡向加工功能來編程,以節省編程時間。3、可向更高級的制造系統發展:平面磨床及其加工技術是計算機輔助制造的基礎。
磨床的安全防護:磨削加工應用較為普遍,是機器零件精密加工的主要方法之一。但是,由于磨床砂輪的轉速很高,砂輪又比較硬、脆、經不起較重的撞擊,偶然的操作不當,撞碎砂輪會造成非常嚴重的后果。因此,磨削加工的安全技術工作顯得特別重要,必須采取可靠的安全防護裝置,操作要精神集中,保證萬無一失。此外,磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細砂屑及金屬屑,會傷害工人的眼睛,工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害,也應采取適當的防護措施。數控磨床底座有什么要求?
根據磨床的運動特點及工藝要求,對電力拖動及控制有如下要求:1.砂輪的旋轉運動一般不要求調速,由一臺三相異步電動機拖動即可,且只要求單向旋轉。容量較大時,可采用Y-三角形降壓啟動。2.為保證加工精度,使其運行平穩,保證工作臺往復運動換向時慣性小無沖擊,故采用液壓傳動實現工作臺往復運動和砂輪箱橫向進給。磨削加工應用較廣,是機器零件精密加工的主要方法之一。但是,由于磨床砂輪的轉速很高,砂輪又比較硬、脆、經不起較重的撞擊,偶然的操作不當,撞碎砂輪會造成非常嚴重的后果。因此,磨削加工的安全技術工作顯得特別重要,必須采取可靠的安全防護裝置,操作要精神集中,保證萬無一失。此外,磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細砂屑及金屬屑,會傷害工人的眼睛,工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害,也應采取適當的防護措施。磨床工作時,液壓系統的壓力應不超出規定值范圍。上海高精度磨床訂購
平面磨床禁止在無防護罩的情況進行加工。南通動柱式磨床批發價格
精密平面磨床的日常維護:1.每天作業完成后,磨床的各個部位,特別是滑動部位,應擦拭干凈后上油;2.用小毛刷清理各部位的研磨碎屑;3.必要部位應涂防銹油,如主軸磨頭、砂輪法蘭、刻度盤等部位;4.嚴禁用空氣吹管清潔工作臺上的物品和磨床,因為吹管應將鐵屑吹入磨床軌道,造成導軌損壞,影響精度和手感;5.每天檢查傳動鋼索是否松動,并及時調整。更換鋼索時,應注意鋼索的繞向和松緊度,因為這直接影響鋼索的使用壽命;6.請注意磨床上方的油鏡是否有油,確保油路暢通。南通動柱式磨床批發價格