數控平面磨床的加工有些什么常識?1、零件的加工批量應大于普通磨床批量:數控平面磨床在非數控平面磨床加工中、小批量零件時,由于各種原因,純切削時間只占實際工時的10%-30%。在磨削加工中心這一類多工序集中的數控平面磨床上加工時,這個比例有可能上升到70%—80%,但準備調整工時又往往要長的多,所以零件批量太小時就會變得不經濟。2、加工的零件應符合能充分發揮數控平面磨床多工序集中加工的工藝特點:數控平面磨床加工零件時砂輪切削工件的情況與對應的非數控平面磨床是完全一樣的,但它可進行一些有加工精度要求的復合加工,如在磨削范圍方面,普通磨床主要用于磨削圓柱面、錐面或階梯軸肩的端面普通磨床磨削,數控外圓磨床除此外,還可磨削圓環面(包括凸及面和凹只面),以及以上各種形式的復雜的組合表面。數控平面磨床的底座應具備足夠的靜、動剛度靜剛度。浙江數控平面磨床哪有賣
平面磨床的定期保養方法:(1)工作合縱向絲杠軸向間隙的調整,目的是絲杠和螺母之間的傳動間隙,同時還要使絲杠在軸線方向與工作臺之間的配合間隙達到較小。(2)主軸軸承徑向間隙的調整,根據實際使用情況進行調整。工作臺移動離合器的調整要求。(1)摩擦離合器脫開時,摩擦片之間的總和間隙不應該少于2~3mm。(2)摩擦離合器閉合時,摩擦片應緊密地壓緊,并且電磁鐵的鐵芯要拉緊,如果電磁鐵的鐵芯配合得正確,在拉緊狀態中電磁鐵不會有響聲。江蘇精密平面磨床供應平面磨床開機時,須先開主軸后開沖水。
精密平面磨床主要是用砂輪旋轉研磨工件以使其可達到要求的平整度,根據工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種,矩形工作臺平面磨床的主參數為工作臺寬度及長度,圓臺平面磨床的主參數為工作臺面直徑。精密平面磨床結構組成:1、砂輪架——安裝砂輪并帶動砂輪作高速旋轉,砂輪架可沿滑座的燕尾導軌作手動或液動的橫向間隙運動。2、滑座——安裝砂輪架并帶動砂輪架沿立柱導軌作上下運動。3、立柱——支承滑座及砂輪架。4、工作臺——安裝工件并由液壓系統驅動作往復直線運動。5、床身——支承工作臺、安裝其它部件。6、冷卻液系統——向磨削區提供冷卻液。7、液壓傳動系統。
平面磨床主要結構特點:1)高剛度高穩定性床身:床身采用整體花崗巖結構,由于花崗巖具有高阻尼、小振動、熱穩定性佳等特性,可以保證磨床高剛度和高穩定性。2)工作臺:工作臺面采用整體花崗巖結構,在傳統閉式靜壓導軌的基礎上開發了高剛性、高精度的大平面閉式靜壓導軌,以實現工作臺的大行程、平穩、可靠的往復運動。工作臺同時為了防止直線電機的運動影響臺面,專門為直線電機設計了單獨的靜壓導軌。3)砂輪架:開發了轉速范圍廣、高剛性、高精度砂輪靜壓主軸系統,以實現砂輪的高剛性、高精度回轉運動。砂輪軸采用液體靜壓軸承支承,采用冷卻液強制冷卻主軸電機,砂輪主軸配備了砂輪平衡裝置,配套的管理控制程序能在循環中連續監測砂輪的情況并立即對可能出現的不平衡量進行補償。自動平面磨床生產效率高。
數控平面磨床的操作必須知道的事情:1、數控平面磨床必須在規定時間間隔內對砂輪進行修整,防止砂輪變鈍,使磨削力增大。2、規定的時間間隔內,將刀夾中的修整工具,旋轉1/8圈,以保證修整工具的始終銳利。3、當金剛石修整器或工具頭變鈍或明顯地變平時,應及時地調整與更換。4、根據砂輪直徑大小,合理選擇金剛石的CARAT(純金剛石量),砂輪直徑越大,選擇金剛石CARAT值越大。5、在修整開始時,從砂輪的較高點修起,通常為砂輪的中部。平面磨床開機前,應按工件磨削長度,調整好左右撞塊的極限擋塊,并鎖緊。江蘇精密平面磨床供應
平面磨床及其加工技術是計算機輔助制造的基礎。浙江數控平面磨床哪有賣
平面磨床的安全驗收工作:1、磨頭上下、前后運動應有限位或預防碰撞的保險裝置,并安全可靠;2、電磁工作臺運轉與脫磁應能聯鎖,并工作可靠;3、磨頭上下、前后運動導軌面應具備良好的防護裝置,并應堅固耐久;4、砂輪防護罩應符合JB的規定;5、平面磨床防止工件飛出及冷卻液飛濺的防護裝置應安全可靠;6、電氣系統和液壓系統應分別符合GB及JB的規定;7、安全防護方面還應符合GB的規定;8、磨頭與壓板的結合面、立柱與導軌的結合面應按照“特別重要固定結合面”的要求考核;9、立柱與床身的結合面按照“重要固定結合面”的要求考核;10、垂直進給手輪的操作情況檢查確認。浙江數控平面磨床哪有賣