伺服程控磨床供應廠家

程控平面磨床具有高精度、高效率、多用途的特點，可以完成復雜輪廓的加工。特別是隨著計算機技術的快速發展及其在數控系統中的普遍應用，數控設備的主要功能幾乎都是通過軟件實現的，硬件幾乎是通用的，因此可以得到普遍的應用。越來越多的機械加工部件體積變小、精度要求變高，所以許多機床都開始采用程控數控系統。程控平面磨床采用程控系統，通過可編程控制器控制步行電機，實現垂直軸進給自動控制，能減輕勞動強度，提高工作效率，剛性好，精度高，抗震及熱變小，切削性能穩定，可靠，使用壽命長。操作程控磨床時，必須集中精力，不得做與加工無關的事。伺服程控磨床供應廠家

程控磨床具備哪些功能與特色？1、程控磨床可以自動對刀，自動計算，均勻下刀，減去人工程控磨床對刀所需時間，再次提高生產效益。同時可以減少工作變形造成的損失還能防止砂輪沖撞到工件所造成的不良后果。2、程控磨床使用CBN砂輪磨削減少更換砂輪次數。提高生產量、加工精度和光潔度。3、程控磨床旋轉式工作臺可以調整角度±6°左右，從而可以加工有效加工范圍內兩個端面斜度程控磨床磨削。使產品再度升級。4、程控磨床砂輪補償更精確，達到每次補償0.001nm范圍內。使進給精度更準確。伺服程控磨床供應廠家自動程控平面磨床的自動化程度高，可以減輕操作員的體力勞動強度。

高精密程控平面磨床的特點：1、立柱采用雙壁結構，提供高剛性支撐，磨頭采用重錘平衡，保證運動平穩，減少螺桿負荷，保證精度壽命長；2、單獨、大容量集成液壓站配有空氣冷卻和保壓裝置，隔離熱源和振動源，為精密磨削提供好的動力；3、頂部和底部采用高剛性矩形導軌，并粘貼耐磨帶，摩擦系數低；4、左右、前后導軌采用扁平V型導軌結構，導向性好,導軌配有耐磨皮帶。經過手動精密刮削，保證了穩定的工作精度；5、大功率磨頭主軸是該系列機床好品質的關鍵。每一個細節都經過精心設計和制造，并不斷追求高剛性和高精度的平衡。

高精密程控平面磨床操作規程如下：1、首先，熟悉高精密程控平面磨床的操作并了解其性能。2、在啟動機器之前，戴上防護眼鏡和工作服，扣上衣服和袖子，將長發卷進工作帽，不要戴圍巾或手套操作研磨機。3、操作前，工具、量具和工件應擺放整齊，并清理妨礙設備操作和操作活動的任何雜物。操作前，檢查傳動部分的安全護罩是否完整、固定，并及時處理高精密程控平面磨床的異常情況。4、開機前，檢查高精密程控平面磨床的傳動部分和操作手柄是否正常靈敏，各部分潤滑油系統是否暢通，電子尺是否顯示數據。5、開機前，根據工件的磨削長度調整左右碰塊的限位擋塊，并將其鎖定。要想讓一個程控磨床質量好，加工精度高，關鍵部位的部件質量一定要過硬。

程控平面磨床工藝品質的影響要素：1、產品工件硬度對工藝的影響：硬度提升使磨削的艱難擴大，要做到較低的表面粗糙度需要的時間相對應提升。與此同時硬度提升，磨削過多的概率相對應降低。2、表面情況對工藝的影響：不銹鋼板材在鉆削機械加工制造的粉碎全過程中，表面會因為發熱量、熱應力或別的要素而毀壞，鉆削主要參數不正確會影響磨削實際效果，比較嚴重時表面會產生硬底化層析。3、磨削油特性對工藝的影響：用型磨削油具備優良的清洗及潤濕性能正確增加沙輪片使用壽命，有益于磨屑的清理和地基沉降。適當于平面圖磨、內孔無芯磨及其淺凹形槽的磨削等工藝。如何選擇一臺滿意的高精密程控平面磨床？江蘇大型程控磨床購買

新的程控磨床在運用三個月后需替換液壓油，以后則每年替換一次，同時須清潔油箱。伺服程控磨床供應廠家

精密程控平面磨床的用途及結構特點：1、該產品為磨頭移動式程控矩臺平面磨床，適用于磨削各種金屬工件表面或側面。按照工件尺寸和形狀的不同可以將工件吸牢在吸盤上或固定在工作臺上。因為該砂輪采用周邊磨削比用端面磨削可得到更高的加工精度，所以該磨床適用于磨削重要的表面。2、本機床整體結構采用T型布局，磨頭體沿拖板導軌前后運動(Z軸)，拖板沿立柱導軌上下運動(Y軸)，工作臺沿床身導軌左右運動(X軸)，主軸沿順時針方向旋轉。伺服程控磨床供應廠家

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