《數(shù)字化轉(zhuǎn)型和跨學(xué)科實(shí)踐暑期研討會(huì)》詳解
數(shù)字化轉(zhuǎn)型和跨學(xué)科實(shí)踐暑期研討會(huì)
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樹(shù)脂砂輪,是用樹(shù)脂做成的砂輪,比如酚醛,環(huán)氧,聚氨酯,聚乙烯醇等;樹(shù)脂砂輪強(qiáng)度高,能在砂輪里加入加強(qiáng)纖維網(wǎng)及鋼筋,比如切割片、磨片,我們大部分的樹(shù)脂砂輪不防水,不可以用磨削液研磨,當(dāng)然也有些需要加入磨削液磨削的樹(shù)脂砂輪,如環(huán)氧,樹(shù)脂砂輪的磨削光潔度好,工件不容易燒傷,樹(shù)脂砂輪應(yīng)用在切割片,雙端面,重負(fù)荷砂輪,拋光輪,等等,樹(shù)脂結(jié)合劑砂輪的強(qiáng)度較金屬結(jié)合劑和陶瓷結(jié)合劑低.
詳情咨詢 鄭州金地超硬材料有限公司 樹(shù)脂砂輪生產(chǎn)廠家。。。寧夏陶瓷金剛石磨盤(pán)訂制
由金剛石或立方氮化硼(CBN)磨制作料的超硬磨料砂輪,因其優(yōu)良的磨削性能,已廣f用于磨削領(lǐng)域的各個(gè)方面。金剛石砂輪是磨削硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料的特x工具。近幾年來(lái),隨著高速磨削和超精密磨削技術(shù)的迅速發(fā)展,對(duì)砂輪提出了更高的要求,陶瓷和樹(shù)脂結(jié)合劑的砂輪已不能滿足生產(chǎn)的需要,金屬結(jié)合劑砂輪因其結(jié)合強(qiáng)度高、成型性好、使用壽命長(zhǎng)等顯z特性而在生產(chǎn)中得到了廣f的應(yīng)用。
歡迎咨詢 張經(jīng)理 鄭州金地超硬材料有限公司 寧夏陶瓷金剛石磨盤(pán)訂制金剛石砂輪特性與工件表面劃痕的關(guān)系。
選擇的原則是:
① 磨削鋼時(shí),選用剛玉類(lèi)砂輪,磨削硬鑄鐵、硬質(zhì)合金和非鐵金屬時(shí),選用碳化硅砂輪。
②磨削軟材料時(shí),選用硬砂輪,磨削硬材料時(shí),選用軟砂輪。
③磨削軟而韌的材料時(shí),選用粗磨料(如12~36#);磨削硬而脆的材料時(shí),選用細(xì)磨料(如46~100#)。
④磨削表面的粗糙度值要求較低時(shí),選用細(xì)磨粒,金屬磨除率要求高時(shí),選用粗磨粒。
⑤ 要求加工表面質(zhì)量好時(shí),選用樹(shù)脂或橡膠結(jié)合劑的砂輪,要求z大金屬磨除率時(shí),選用陶瓷結(jié)合劑砂輪。
目前,磨削曲軸頸有兩種方法:一種是切入成型磨削法, 另一種是縱磨法。
切入成型磨削法多在批量大的流水作業(yè)時(shí)采用。這種方法 所選用砂輪粒度要粗些,一般是36#?46?,硬度較高(ZYt?ZY3),- 這樣可以獲得較高的磨削生產(chǎn)率和保持圓角的成型性。但是, 高硬度的砂輪磨削時(shí)容易燒傷工件,這樣就產(chǎn)生了矛盾,同 時(shí),由于軸頸的圓柱表面和圓角處的磨削條件不一樣,砂輪的 磨損也就不一樣,必須經(jīng)常修整砂輪,造成浪費(fèi)。所以,用切 入法磨削軸頸時(shí),對(duì)砂輪的硬度和粒度要嚴(yán)格選擇。此外,砂 輪的寬度也耍選擇得適當(dāng),砂輪寬度太小了不行,但太大時(shí)則 增加修整的困難。 金剛石砂輪特性對(duì)加工表面光潔度的影響。
燒式工藝
多以青銅等金屬作為結(jié)合劑,用高溫?zé)Y(jié)法制造,其結(jié)合強(qiáng)度高,成型性好,耐高溫,導(dǎo)熱性和耐磨性好,使用壽命長(zhǎng),可承受較大的負(fù)荷。因砂輪在燒結(jié)過(guò)程中不可避免地存在著收縮及變形,所以在使用前必須對(duì)砂輪進(jìn)行整形,但砂輪修整比較困難。目前生產(chǎn)中常用的砂輪對(duì)滾整形方法不僅在修整時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且修整過(guò)程中金剛石顆粒的脫落較多,修整砂輪本身的消耗很大,整形精度較低。
歡迎咨詢~ 鄭州金地超硬材料有限公司: 張經(jīng)理 。 金剛石砂輪的種類(lèi)和選擇金剛石砂輪的一般知識(shí)。寧夏陶瓷金剛石磨盤(pán)訂制
植砂在金剛石砂輪加工中的作用。寧夏陶瓷金剛石磨盤(pán)訂制
從形狀分為平形砂輪、雙面凹砂輪、雙斜邊砂輪、筒形砂輪、碟形砂輪、碗形砂輪、根據(jù)機(jī)床結(jié)構(gòu)與磨削加工的需要,砂輪制成各種形狀與尺寸。表6 是常用的幾種砂輪形狀、尺寸、代號(hào)及用途。 砂輪的外徑應(yīng)盡可能選得大些,以提高砂輪的圓周速度,這樣對(duì)提高磨削加工生產(chǎn)率與表面粗糙度有利。此外,在機(jī)床剛度及功率許可的條件下,如選用寬度較大的砂輪,同樣能收到提高生產(chǎn)率和降低粗糙度的效果,但是在磨削熱敏性高的材料時(shí),為避免工件表面的燒傷和產(chǎn)生裂紋,砂輪寬度應(yīng)適當(dāng)減小。寧夏陶瓷金剛石磨盤(pán)訂制
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