南昌陶瓷金剛石磨盤(pán)批發(fā)

由金剛石或立方氮化硼(CBN)磨制作料的超硬磨料砂輪，因其優(yōu)良的磨削性能，已廣f用于磨削領(lǐng)域的各個(gè)方面。金剛石砂輪是磨削硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料的特x工具。近幾年來(lái)，隨著高速磨削和超精密磨削技術(shù)的迅速發(fā)展，對(duì)砂輪提出了更高的要求，陶瓷和樹(shù)脂結(jié)合劑的砂輪已不能滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要，金屬結(jié)合劑砂輪因其結(jié)合強(qiáng)度高、成型性好、使用壽命長(zhǎng)等顯z特性而在生產(chǎn)中得到了廣f的應(yīng)用。

歡迎咨詢(xún) 張經(jīng)理  鄭州金地超硬材料有限公司 金剛石砂輪的種類(lèi)和選擇金剛石砂輪的一般知識(shí)。南昌陶瓷金剛石磨盤(pán)批發(fā)

      為了充分發(fā)揮金剛石的作用，要設(shè)法增大結(jié)合劑對(duì)金剛石的把持力，提高砂輪的結(jié)合強(qiáng)度。單層高溫釬焊超硬磨料砂輪能克服電鍍砂輪的缺點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)金剛石、結(jié)合劑、金屬基體三者之間的化學(xué)冶金結(jié)合，具有較高的結(jié)合強(qiáng)度，jin需將結(jié)合層厚度維持在磨粒高度的20%～30%就能在大負(fù)荷高速高效磨削中牢固地把持住磨粒，使釬焊砂輪的磨粒裸露高度可達(dá)70%～80%，因而增大了容屑空間，砂輪不易堵塞，磨料的利用更加充分。在與電鍍砂輪相同的加工條件下，單層高溫釬焊超硬磨料砂輪的磨削力、功率損耗、磨削溫度更低，意味著可達(dá)到更高的工作速度，這在300～500m/s以上的超高速磨削中有著特殊的意義。新疆陶瓷金剛石磨盤(pán)供應(yīng)商金剛石砂輪的用途是什么？

近幾年來(lái)各國(guó)學(xué)者相繼開(kāi)展了應(yīng)用特種加工方法修整金屬結(jié)合劑金剛石砂輪研究工作，主要有電解修整法、電火花修整法復(fù)合修整法等。電解修整法速度快，但整形精度不高；電火花修整法整形精度高，既可整形又可修銳，但整形速度較慢；復(fù)合修整法有電解電火花復(fù)合修整法、機(jī)械化學(xué)復(fù)合修整法等，修整效果較好，但系統(tǒng)較復(fù)雜，因此燒結(jié)型金剛石砂輪修整問(wèn)題仍然沒(méi)有得到很好解決。此外，由于砂輪制造工藝決定了其表面形貌隨機(jī)，各磨粒幾何形狀、分布及切削刃所處高度不一致，因此磨削時(shí)只有少數(shù)較高切削刃切到工件，限制了磨削質(zhì)量磨削效率進(jìn)一步提高。

       在高速旋轉(zhuǎn)下工作的金剛石砂輪/要特別注意金剛石砂輪的安全使用， 以防止發(fā)生人身和設(shè)備事故。

  要使砂輪安全地工作，需要注意下面幾點(diǎn)：

  1 ?用于一般磨削的砂輪，其z大的工作線(xiàn)速度不應(yīng)超過(guò) 表13規(guī)定。

  粒度36**及更粗而硬度R3及更軟的砂輪，最大工作線(xiàn)速度 應(yīng)低于表13規(guī)定的20%。

  2?用于高速磨削的砂輪(產(chǎn)品表面標(biāo)有“50米/秒”者)，其 最大工作線(xiàn)速度不應(yīng)超過(guò)表14規(guī)定。

  3.橡膠結(jié)合劑柔軟拋光砂輪，工作線(xiàn)速度不得大于 35米/秒;磨絲錐、板牙砂輪的工作線(xiàn)速度不得大于20米/秒。

  表13普通砂輪最大工作線(xiàn)速度

  表14離速砂輪的最大工作線(xiàn)速度

  &、4?使用砂輪前，用木槌輕敲砂輪，發(fā)現(xiàn)有啞聲時(shí)(特別 是陶瓷砂輪)，不能使用。

  5?直徑大于125毫米的砂輪緊固后要經(jīng)過(guò)平衡。

  6.樹(shù)脂結(jié)合劑砂輪不能在含堿性物大于1.5%的冷卻液

  中工作。

  7?經(jīng)過(guò)改制后的砂輪必須重新經(jīng)過(guò)回轉(zhuǎn)檢驗(yàn)后才能使用。

.正確地保管金剛石砂輪，無(wú)論是在節(jié)約或防止事故等方面都具有很大的意義。 選擇磨溝道砂輪應(yīng)注意幾點(diǎn)？

斜面砂輪是用磨料和結(jié)合劑等制成的中y有通孔的圓形固結(jié)磨具。斜面砂輪的特性由磨料、粒度、硬度、結(jié)合劑、形狀及尺寸等因素來(lái)決定，現(xiàn)分別介紹如下。磨料的選擇磨料是制造斜面砂輪的主要原料，它擔(dān)負(fù)著切削工作。因此，磨料必須鋒利，并具備高的硬度、良好的耐熱性和一定的韌性。粒度及其選擇是指磨料顆粒尺寸的大小。粒度分為磨粒和微粉兩類(lèi)。對(duì)于顆粒尺寸大于 40μm的磨料，稱(chēng)為磨粒。用篩選法分級(jí)，粒 [1]  度號(hào)以磨粒通過(guò)的篩網(wǎng)上每英寸長(zhǎng)度內(nèi)的孔眼數(shù)來(lái)表示。如60 # 的磨粒表示其大小剛好能通過(guò)每英寸長(zhǎng)度上有60孔眼的篩網(wǎng)。對(duì)于顆粒尺寸小于40μm的磨料，稱(chēng)為微粉。用顯微測(cè)量法分級(jí)，用W和后面的數(shù)字表示粒度號(hào)，其W后的數(shù)值代b微粉的實(shí)際尺寸。如W20表示微粉的實(shí)際尺寸為20μm。鑄造行業(yè)的目前現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)。西寧陶瓷金剛石磨盤(pán)生產(chǎn)廠(chǎng)家

金剛石砂輪粒度及其選擇。南昌陶瓷金剛石磨盤(pán)批發(fā)

目前，磨削曲軸頸有兩種方法：一種是切入成型磨削法， 另一種是縱磨法。

  切入成型磨削法多在批量大的流水作業(yè)時(shí)采用。這種方法 所選用砂輪粒度要粗些，一般是36#?46?，硬度較高(ZYt?ZY3),- 這樣可以獲得較高的磨削生產(chǎn)率和保持圓角的成型性。但是， 高硬度的砂輪磨削時(shí)容易燒傷工件，這樣就產(chǎn)生了矛盾，同 時(shí)，由于軸頸的圓柱表面和圓角處的磨削條件不一樣，砂輪的 磨損也就不一樣，必須經(jīng)常修整砂輪，造成浪費(fèi)。所以，用切 入法磨削軸頸時(shí)，對(duì)砂輪的硬度和粒度要嚴(yán)格選擇。此外，砂 輪的寬度也耍選擇得適當(dāng)，砂輪寬度太小了不行，但太大時(shí)則 增加修整的困難。 南昌陶瓷金剛石磨盤(pán)批發(fā)

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