武漢CBN砂輪定制

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-08

  哪些因素影響金剛石砂輪的硬度?

精磨和成型磨削時(shí)應(yīng)挑選較硬的砂輪,以堅(jiān)持砂輪必要的形狀精度;


  砂輪硬度挑選與粒度巨細(xì)的聯(lián)系:粒度越大的砂輪,為防止砂輪被磨屑堵塞,通常要挑選較軟的砂輪;


   砂輪粒度的挑選和適用范圍: 12~15#:用于粗磨、荒磨和打磨毛刺的砂輪磨具。 20~#:用于磨鋼錠,打磨鑄件毛刺,磨電瓷和耐火資料的砂輪磨具;


   由質(zhì)點(diǎn)間分子引力相結(jié)合所形成的分子鍵,由于結(jié)合力**弱,因此分子晶體的硬度亦**小,如石墨、滑石、高嶺石等。根據(jù)硬度的不同測(cè)量方法,可表示為刻劃硬度、顯微硬度、研磨


   硬度等,其數(shù)值隨測(cè)量方法而異,但其變化規(guī)律卻有相似性,表現(xiàn)為硬度越大,數(shù)值也越大。因此,磨有色金屬、橡膠、樹(shù)脂等較軟資料時(shí),應(yīng)選用較軟的砂輪。 樹(shù)脂砂輪按磨料來(lái)分一般分為普通樹(shù)脂砂輪和超硬樹(shù)脂砂輪。武漢CBN砂輪定制

砂輪的硬度是指砂輪表面上的磨粒和粘合劑粘貼的牢固程度。砂輪的硬度軟,表示砂輪的磨粒容易脫落,砂輪的硬度硬,表示磨粒較難脫落。砂輪的硬度和磨料的硬度是兩個(gè)不同的概念。同一種磨料可以做成不同硬度的砂輪,它主要決定于結(jié)合劑的性能、數(shù)量以及砂輪制造的工藝。磨削與切削的顯z差別是砂輪具有“自銳性”,選擇砂輪的硬度,實(shí)際上就是選擇砂輪的自銳性,希望還鋒利的磨粒不要太早脫落,也不要磨鈍了還不脫落。選擇砂輪硬度的一般原則是:加工軟金屬時(shí),為了使磨料不致過(guò)早脫落,則選用硬砂輪。加工硬金屬時(shí),為了能及時(shí)的使磨鈍的磨粒脫落,從而露出具有尖銳棱角的新磨粒(即自銳性),選用軟砂輪。前者是因?yàn)樵谀ハ鬈洸牧蠒r(shí),砂輪的工作磨粒磨損很慢,不需要太早的脫離;后者是因?yàn)樵谀ハ饔膊牧蠒r(shí),砂輪的工作磨粒磨損較快,需要較快的更新。精磨時(shí),為了保證磨削精度和粗糙度,應(yīng)選用稍硬的砂輪。工件材料的導(dǎo)熱性差,易產(chǎn)生燒傷和裂紋時(shí)(如磨硬質(zhì)合金等),選用的砂輪應(yīng)軟一些。青海異型砂輪訂制金剛石砂輪的價(jià)格是多少?

粒度選用


  人造金剛石粒度的粗細(xì)以粒度號(hào)表示。粒度的粗細(xì)直接影響工件表面粗糙度、磨削效率和磨具損耗。選擇粒度原則上是在滿足加工工件要求的條件下選用盡可能粗的粒度,這樣可以提高磨削效率和降低磨具的損耗。


人造金剛石又稱“工業(yè)鉆石”,它和天然金剛石一樣,是當(dāng)今人們已知自然界中**硬的物質(zhì)。由于它具有極高的硬度,抗壓強(qiáng)度和耐磨性,抗酸堿性以及良好的導(dǎo)熱性和半導(dǎo)體性能,因而它被制成的各種工具制品能廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、地質(zhì)、石油、電子、光學(xué)、建筑、石材等各個(gè)領(lǐng)域。

哪些因素影響金剛石砂輪的硬度?

  金剛石砂輪在磨削中,它的硬度是很重要的,對(duì)砂輪的影響是比較明顯。金剛石砂輪的硬度也就是指磨粒在磨削力的效果下,從砂輪表面上掉落的難易程度。硬度的科學(xué)表述為:物質(zhì) 抵抗其他物體刻劃或壓入其表面的能力,也可理解為在固體表面產(chǎn)生局部變形所需的能量。那么,對(duì)于金剛石砂輪硬度的影響因素有哪些呢?我們?cè)撊绾伪苊膺@些問(wèn)題呢?

    如何正確的對(duì)待金剛石砂輪硬度的影響因素。

    金屬原子間由電子相結(jié)合所形成的金屬鍵,由于結(jié)合力相對(duì)較弱,因此一般金屬物質(zhì)的硬度處于中等偏低地位,工件越硬,砂輪越軟。                

  燒結(jié)型金屬結(jié)合劑砂輪多以青銅等金屬作為結(jié)合劑.

      砂輪是用磨料和結(jié)合劑等制成的中y有通孔的圓形固結(jié)磨具。砂輪的特性由磨料、粒度、硬度、結(jié)合劑、形狀及尺寸等因素來(lái)決定,現(xiàn)分別介紹如下。

      磨料的選擇磨料是制造砂輪的主要原料,它擔(dān)負(fù)著切削工作。因此,磨料必須鋒利,并具備高的硬度、良好的耐熱性和一定的韌性。

      粒度及其選擇是指磨料顆粒尺寸的大小。粒度分為磨粒和微粉兩類。對(duì)于顆粒尺寸大外圓磨砂輪于 40μm的磨料,稱為磨粒。用篩選法分級(jí),粒度號(hào)以磨粒通過(guò)的篩網(wǎng)上每英寸長(zhǎng)度內(nèi)的孔眼數(shù)來(lái)表示。如60 # 的磨粒表示其大小剛好能通過(guò)每英寸長(zhǎng)超硬磨具度上有60孔眼的篩網(wǎng)。對(duì)于顆粒尺寸小于40μm的磨料,稱為微粉。用顯微測(cè)量法分級(jí),用W和后面的數(shù)字表示粒度號(hào),其W后的數(shù)值代b微粉的實(shí)際尺寸。如W20表示微粉的實(shí)際尺寸為20μm。 牙輪鉆頭的加工工藝。杭州杯型砂輪批發(fā)

磨料粒度是什么???武漢CBN砂輪定制

金剛石砂輪具有哪些優(yōu)點(diǎn)?

1.金剛石磨料的硬度決定了金剛石砂輪的主要特性,可對(duì)硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷等難加工材料進(jìn)行***磨削,且磨削工具有著**長(zhǎng)時(shí)間的使用壽命。


2.金剛石具有高的抗磨性,砂輪磨損較小,使用時(shí)間就越長(zhǎng),在磨削加工中,金剛石磨粒的尺寸、形狀和形貌變化小,這樣更適合高精密的加工,且生產(chǎn)效率高,

金剛石砂輪是可以同時(shí)滿足***和精密加工的工具。

3.修銳后的金剛石砂輪能夠保持磨粒長(zhǎng)時(shí)間的微刃性,良好的切削性能保證了磨削過(guò)程中較小的磨削力,從而降低了磨削功率,節(jié)約了能量。

4.金剛石的導(dǎo)熱性非常好,有利于熱量的疏散,避免工件燒傷、裂紋及掉塊等現(xiàn)象,**提高了工件表面加工的質(zhì)量。


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