以生產(chǎn)金剛石砂輪和聚晶、復合片等超硬材料為主的**企業(yè)，公司產(chǎn)品**國內(nèi)外，以客戶需求為本，根據(jù)不同用戶的差異需要，不斷調(diào)整配方和工藝，以很大程度滿足客戶需求，產(chǎn)品**美國、加拿大以及東南亞和西亞。
產(chǎn)品包括：金剛石樹脂砂輪、金剛石陶瓷砂輪、金剛石金屬砂輪、CBN砂輪、平行砂輪、杯型砂輪、碗型砂輪、碟型砂輪、筒型砂輪、雙面凹、單面凹、加強型砂輪、以及非標異形砂輪等各種系列，200多種規(guī)格。
金剛石復合片、聚晶、拉絲模芯也是公司的拳頭產(chǎn)品，憑借**行業(yè)的先進配方和加工工藝，產(chǎn)品一經(jīng)問世即贏得客戶的認可與贊同。 普通樹脂砂輪市場上面z常用的有普通樹脂切割片和普通樹脂磨片。哈爾濱端面磨砂輪價位
金剛石砂輪使用過程中的注意事項。
側面磨削問題
在砂輪機的日常使用中，我們常常可以發(fā)現(xiàn)有的操作者不分砂輪機的種類、不分砂輪的種類，隨意地就使用砂輪的側面進行磨削，這是嚴重違反安全操作規(guī)程的違章操作行為。按規(guī)程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側面進行磨削，這種砂輪的徑向強度較大，軸向強度很小，操作者用力過大時會造成砂輪破碎，甚至傷人，在實際的使用過程中應禁止這種行為。
正面操作問題
在日常的使用中，許多操作者總習慣正對著砂輪進行操作，原因是這個方向上能用上勁，其實這種行為是砂輪機操作中應特別禁止的行為。按操作規(guī)程，使用砂輪機磨削工件時，操作者應站在砂輪的側面，不得在砂輪的正面進行操作，以免砂輪出故障時，砂輪飛出或砂輪破碎飛出傷人。
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陶瓷結合劑金剛石砂輪
平行砂輪:主要用于硬質(zhì)合金的外圓磨削和刀刃加工
脂結合劑金剛石砂輪具有良好的拋光作用，磨削時砂輪鋒利，不易堵塞，具體特點如下：
1.磨削效率高，同時砂輪消耗相對較慢；
2.自銳性好，磨削時發(fā)熱量小，不易堵塞，減少了磨削時出現(xiàn)工件燒傷的現(xiàn)象；
3.砂輪具有一定的彈性，有利于改善工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序；
4.樹脂結合劑金剛石砂輪是低溫固化，生產(chǎn)周期短，設備和供應流程比較簡單；因樹脂具有流動性，容易成型復雜性面的砂輪。
搬運與存放
1.砂輪屬于易碎物品,搬運時必須小心輕放,防止震裂與損傷.2.砂輪應存放在貨架上或箱匣內(nèi),防止受潮.3.樹脂結合劑砂輪不宜與堿類物質(zhì)接觸,存放時間超過一年后,必須再經(jīng)過回轉(zhuǎn)強度試驗,合格者方可使用.
安全要求
1.砂輪卡盤的直徑不得小于被安裝砂輪直徑的三分之一。切斷砂輪用砂輪卡盤的直徑不得小于被安裝砂輪直徑的四分之一。2.任何形式的砂輪卡盤，其左右兩部分的直徑和壓緊面徑向?qū)挾鹊瘸叽绫仨毾嗟取?.砂輪卡盤的各表面應保證平滑及無銳棱，并平衡良好。4.磨削機械上所有回轉(zhuǎn)件，例如：砂輪、電機、皮帶輪和工件頭架等，必須安設防護罩。防護罩應牢固，其連接強度不得低于防護罩的強度。 套筒內(nèi)孔精磨技術條件。
一般人們還認為，CBN砂輪是不適于磨削低碳鋼一類軟材料的，因為這時產(chǎn)生的磨屑易使砂輪堵塞。但目前研究認為，陶瓷結合劑CBN砂輪可采取提高砂輪線速度，以形成細小的磨屑，再借助高壓噴射磨削液***磨屑，以及供給充足磨削液等措施，可防止砂輪堵塞。因此，CBN砂輪是可以磨削低碳鋼(硬度大于30HRC)一類軟材料的。但是，CBN砂輪也不是磨削任何材料都有效的。通常它不適于磨削硬質(zhì)合金及硬質(zhì)合金與鋼的組合件，此時用金剛石砂輪有更好的效果。 砂輪的硬度和磨料的硬度是兩個不同的概念。山西杯型砂輪批發(fā)
怎樣選擇砂輪？怎樣選擇砂輪廠家？哈爾濱端面磨砂輪價位
選擇砂輪時要注意時間 :
(1)砂輪硬度不能太軟，否則，不容易保持砂輪的邊 角。磨花鍵側面時，要選的硬度，?磨花鍵底徑時， 接觸面積大，容易燒傷工件，砂輪的硬度選心?心為好。
(2)磨淬火鋼時選4以?70#粒度;磨調(diào)質(zhì)锎時，易粘鐵 屑，應選46?、ZR:、組織松一些的砂輪。
(3)砂輪直徑為150?200毫米時，硬度可偏軟，直徑為 100毫米時，則應選2艮的硬度。
(4)縱走刀速度低，吃刀深度大時，可選軟一些的砂 輪。
(5)陶瓷結合劑比其他結合劑容易保持砂輪型面精度，用得較廣。 哈爾濱端面磨砂輪價位
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