石磨盤的形狀像一塊長石板,而兩頭呈圓弧形,像鞋底狀。石磨盤是用整塊的砂巖石磨制而成的,正面稍凹,可能是長期使用造成的。大多石磨盤的底部有四個圓柱狀的磨盤腿,高3至6厘米。石磨盤一般長70厘米左右,z長者可達1米,寬度一般為20厘米至30厘米。與其配套使用的是石磨棒,它的長度一般約30厘米至40厘米,直徑6厘米左右。真是難以想像,7000年之前,在如此遙遠的時代,人類就能夠用整塊的石板琢磨出可供谷物脫殼的加工工具,而更加令人難以理解的是,這種凝聚著原始人類高度智慧的生產工具。鑄造行業的目前現狀和發展趨勢。吉林陶瓷金剛石磨盤制造商電話
在選擇購買砂輪后,會出現磨床砂輪加工工件的過程中不能達到工件表面粗糙度的要求,這里除了跟選擇修整砂輪年的金剛筆的品質好壞有關外,主要決定還是選擇什么粒度大小,常用粒度與表面粗糙度有下面的大致關系:(以外圓磨為例)
粒度 36-46 54-60 70-80 90-100
粗糙度 Ra1.6 Ra0.8 Ra0.4 Ra0.2
同時也需要考慮其他一些因素(如磨削效率、村料特性等)。
粗粒度的磨料適用于磨削:
1)材質較軟,延伸率大以及類似軟鐵和有色金屬等材料。
2)進給量大,磨削效率要求高的場合。
3)表面粗糙度要求不高的場合。
4)磨削接觸面大的場合。
細粒度的磨料適用于磨削:
1)硬度較高以及類似高碳工具鋼,硬質合金一類的金屬材料和玻璃等脆性材料。
2)表面粗糙度及精度要求高的場合。
3)磨削接觸面小的場合。
4)工件半徑或孤度小的場合。 江西陶瓷金剛石磨盤報價植砂在金剛石砂輪加工中的作用。
從形狀分為平形砂輪、雙面凹砂輪、雙斜邊砂輪、筒形砂輪、碟形砂輪、碗形砂輪、根據機床結構與磨削加工的需要,砂輪制成各種形狀與尺寸。表6 是常用的幾種砂輪形狀、尺寸、代號及用途。 砂輪的外徑應盡可能選得大些,以提高砂輪的圓周速度,這樣對提高磨削加工生產率與表面粗糙度有利。此外,在機床剛度及功率許可的條件下,如選用寬度較大的砂輪,同樣能收到提高生產率和降低粗糙度的效果,但是在磨削熱敏性高的材料時,為避免工件表面的燒傷和產生裂紋,砂輪寬度應適當減小。
根據機床結構與磨削加工的需要,砂輪制成各種形狀與尺寸。表6 是常用的幾種砂輪形狀、尺寸、代號及用途。砂輪的外徑應盡可能選得大些,以提高砂輪的圓周速度,這樣對提高磨削加工生產率與表面粗糙度有利。此外,在機床剛度及功率許可的條件下,如選用寬度較大的砂輪,同樣能收到提高生產率和降低粗糙度的效果,但是在磨削熱敏性高的材料時,為避免工件表面的燒傷和產生裂紋,砂輪寬度應適當減小。
鄭州金地超硬材料有限公司 詳情咨詢張經理 選擇磨溝道砂輪應注意幾點?
為了充分發揮金剛石的作用,要設法增大結合劑對金剛石的把持力,提高砂輪的結合強度。單層高溫釬焊超硬磨料砂輪能克服電鍍砂輪的缺點,可以實現金剛石、結合劑、金屬基體三者之間的化學冶金結合,具有較高的結合強度,jin需將結合層厚度維持在磨粒高度的20%~30%就能在大負荷高速高效磨削中牢固地把持住磨粒,使釬焊砂輪的磨粒裸露高度可達70%~80%,因而增大了容屑空間,砂輪不易堵塞,磨料的利用更加充分。在與電鍍砂輪相同的加工條件下,單層高溫釬焊超硬磨料砂輪的磨削力、功率損耗、磨削溫度更低,意味著可達到更高的工作速度,這在300~500m/s以上的超高速磨削中有著特殊的意義。砂輪形狀尺寸及選擇。山東陶瓷金剛石磨盤啥價位
球墨鑄鐵管的發展歷史及應用性能。吉林陶瓷金剛石磨盤制造商電話
陶瓷結合劑金剛石砂輪(金剛石陶瓷砂輪):晶圓半導體硅片和太陽能硅片,金剛石復合片,金剛石聚晶,金剛石***,立方氮化硼,鎢鋼,新型工程結構陶瓷、寶石、水晶、稀土材料(磁性材料)等高硬脆材料的機械加工。特點:磨削效率高;具有很高的耐磨性(砂輪的耐磨性好、磨粒消耗少、特別是在磨很硬又很脆的工件時**明顯);磨削力小、磨削溫度低;磨削的工件精度高、表面質量好、工件的形狀保持好,性能穩定,比較適合長時間磨削,并且容易修整。 吉林陶瓷金剛石磨盤制造商電話
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