訂購砂輪時，請盡量將以下信息告訴我們:
砂輪的型號、尺寸(外徑、厚度、孔徑、磨料層寬度及深度)、磨料種類、粒度、結合剤類型、濃度、磨削方式(干磨或濕磨)以及被加工材料等。描述越清楚越能得到**合適的砂輪。
若需要為貴司設計砂輪，則請告知:
工作名稱，材質，硬度，機器名稱，型式，轉速及馬力，加工條件及加工精度
樹脂結合劑系列/青銅結合劑系列
用途
廣泛應用于硬質合金***、金剛石復合片、PDC鉆頭、陶瓷、磁性材料、水晶等材料的半精磨、精磨和拋光。樹脂CBN砂輪:主要應用于磨削鑄鐵、含鎢鉬高速鋼，釩合金鋼、鈷合金鋼、淬火鋼。性能特點:樹脂結合劑金剛石砂輪自銳性好，富有彈性和良好的拋光研磨性能;不易堵塞和發熱，磨削效率高、質量好，易于修整。
常用砂輪片規格型號。四川異型砂輪廠家
金剛石砂輪使用過程中的注意事項。
側面磨削問題
在砂輪機的日常使用中，我們常常可以發現有的操作者不分砂輪機的種類、不分砂輪的種類，隨意地就使用砂輪的側面進行磨削，這是嚴重違反安全操作規程的違章操作行為。按規程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側面進行磨削，這種砂輪的徑向強度較大，軸向強度很小，操作者用力過大時會造成砂輪破碎，甚至傷人，在實際的使用過程中應禁止這種行為。
正面操作問題
在日常的使用中，許多操作者總習慣正對著砂輪進行操作，原因是這個方向上能用上勁，其實這種行為是砂輪機操作中應特別禁止的行為。按操作規程，使用砂輪機磨削工件時，操作者應站在砂輪的側面，不得在砂輪的正面進行操作，以免砂輪出故障時，砂輪飛出或砂輪破碎飛出傷人。
貴州金屬結合劑金剛石砂輪公司地址高硬度砂輪鋼的切削磨具。
樹脂結合劑金剛石砂輪;陶瓷結合劑金剛石砂輪;金屬結合劑金剛石砂輪(青銅結合劑金剛石砂輪)
生產工藝分為:
燒結式金剛石砂輪(樹脂結合劑金剛石砂輪;陶瓷結合劑金剛石砂輪;金屬結合劑金剛石砂輪);電鍍金剛石砂輪;釬焊金剛石砂輪
金剛石砂輪按外觀或形狀可分為
平行砂輪;筒形砂輪;杯形砂輪;碗形砂輪;碟形砂輪;磨邊砂輪;磨盤等。
磨削方式分為
磨鉆石用金剛石砂輪;磨硬質合金用金剛石砂輪(金剛石刀磨砂輪);磨金剛石復合片用金剛石砂輪;無芯磨床用無心磨金剛石砂輪;磨陶瓷制品用金剛石砂輪;切割用金剛石砂輪(也被稱為金剛石切割片);金剛石鋸片。
工作層
金剛石砂輪結構一般由工作層、基體、過渡層三部分組成。
工作層又稱金剛石層，由磨料、結合劑和填料組成，是砂輪的工作部分。過渡層又稱非金剛石層，由結合劑、金屬粉和填料組成，是將金剛石層牢固地連接在基體上的部分基體，用于承接磨料層，并在使用時用法蘭盤牢固地夾持在磨床主軸上。一般金屬結合劑制品選用鋼材、合金鋼粉作基體;樹脂結合劑選用鋁合金、電木作基體。由鋁、鋼或電木加工而成，起支承工作層和裝卡磨具的作用。砂輪成型質量的好壞和使用精度的高低都與基體有很大關系。
鄭州金地供應高性價比金剛石樹脂砂輪，用于硬質合金，陶瓷等工件的加工
金剛石樹脂砂輪，用于外圓磨、內圓磨、平面磨、開槽等各種磨削加工。
廠家定做超大特大加大金剛石樹脂平行砂輪 外徑850內孔305二
廠家直供-金剛石樹脂砂輪-CBN砂輪1
廠家直供-金剛石樹脂-平行-砂輪-CBN砂輪2
陶瓷金剛石磨盤產品特性：
1、高精度金剛石研磨盤磨削兼拋光一次完成。
2、縮短加工研磨時間短時間內達到表面高精度。
3、工件表面呈現出金屬原**澤白金亮。，
4、工件表面無劃痕，無麻點。
5、此產品使用壽命長，減少研磨盤砂輪的頻繁更換。
砂輪是用磨料和結合劑等制成的中y有通孔的圓形固結磨具。砂輪的特性由磨料、粒度、硬度、結合劑、形狀及尺寸等因素來決定，現分別介紹如下。
磨料的選擇磨料是制造砂輪的主要原料，它擔負著切削工作。因此，磨料必須鋒利，并具備高的硬度、良好的耐熱性和一定的韌性。
粒度及其選擇是指磨料顆粒尺寸的大小。粒度分為磨粒和微粉兩類。對于顆粒尺寸大外圓磨砂輪于 40μm的磨料，稱為磨粒。用篩選法分級，粒度號以磨粒通過的篩網上每英寸長度內的孔眼數來表示。如60 # 的磨粒表示其大小剛好能通過每英寸長超硬磨具度上有60孔眼的篩網。對于顆粒尺寸小于40μm的磨料，稱為微粉。用顯微測量法分級，用W和后面的數字表示粒度號，其W后的數值代b微粉的實際尺寸。如W20表示微粉的實際尺寸為20μm。 金剛石砂輪磨料磨具是機械制造業加工保證。陜西碗型砂輪批發
樹脂膠合砂輪是一種需求量較大的工具。四川異型砂輪廠家
砂輪是磨削加工中z主要的一類磨具。砂輪是在磨料中加入結合劑，經壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。由于磨料、結合劑及制造工藝不同，砂輪的特性差別很大，因此對磨削的加工質量、生產率和經濟性有著重要影響。砂輪的特性主要是由磨料、粒度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定。
砂輪種類繁多。按所用磨料可分為普通磨料（剛玉和碳化硅等）砂輪和天然磨料超硬磨料和（金剛石和立方氮化硼等）砂輪；按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪等；按結合劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。砂輪的特性參數主要有磨料、粒度、硬度、結合劑、形狀、尺寸等。由于砂輪通常在高速下工作，因而使用前應進行回轉試驗（保證砂輪在工作轉速下，不會破裂）和靜平衡試驗（防止工作時引起機床振動）。砂輪在工作一段時間后，應進行修整以恢復磨削性能和正確的幾何形狀。 四川異型砂輪廠家
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