如何正確選用和合理使用金剛石砂輪？
這一直是從事超硬材料行業的朋友們常見的問題，其實只要掌握了正確的方法就可以解決我們在磨削的過程中遇到的難題。
由于金剛石砂輪硬度高，切削性能好，所以磨輪一般不需要修整，但經過使用一段時間后，切屑堵塞，使用性能下降，甚至磨削力大，磨削溫度增高，造成磨輪開裂，在磨輪堵塞后， 就必須修整，修整時，可用碳化硅或剛玉油石，對金剛石砂輪進行銳化，方法是將一塊平整的碳化硅或剛玉油石，接觸旋轉的金剛石砂輪，
在對磨的過程中，由于金剛石砂輪的硬度高，可以磨動碳化硅或剛玉油石，碳化硅或剛玉油石就***掉金剛石砂輪上的切屑，恢復了金剛石砂輪的切削性能。
綜上所述，金剛石砂輪與其它砂輪的磨具相比具有磨削效率高，加工品質好，能磨削特硬的工件等很多優點，在超硬材料的磨削和切割方面應用越來越廣，但由于金剛石價格昂貴，因此，在生產實際中，我們應正確選用和合理使用金剛石砂輪。
砂輪怎么安裝？好安裝嗎？長春杯型砂輪公司
金剛石砂輪怎樣儲存？
金剛石砂輪在儲存中，不可滾動砂輪，以免造成裂紋、表面損傷，不可受強烈振動和沖擊。
砂輪存放時間不應超過砂輪的有效期，樹脂和橡膠結合劑的砂輪自出廠之日起,若存儲時間超過一年，須
經回轉試驗合格后才可使用。
金剛石砂輪使用時高速旋轉，可對金屬或非金屬工件的外圓、內圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精
磨和精磨以及開槽和切斷等
金剛石復合片、聚晶、拉絲模芯也是公司的拳頭產品，憑借**行業的先進配方和加工工藝，產品一經
問世即贏得客戶的認可與贊同
長春杯型砂輪公司電鍍金剛石砂輪優點是什么?
粒度選用
人造金剛石粒度的粗細以粒度號表示。粒度的粗細直接影響工件表面粗糙度、磨削效率和磨具損耗。選擇粒度原則上是在滿足加工工件要求的條件下選用盡可能粗的粒度，這樣可以提高磨削效率和降低磨具的損耗。
無心磨砂輪是安裝在無心磨床上使用的一款砂輪，它與導輪、托板相互作用，組成的一種磨削方式，被加工的工件經托板托住，由導輪向托板方向圓周運動
而帶動工件旋轉時由無心砂輪磨削，在磨削工件時表面質量較高，精度相對也很高，磨削中，選擇砂輪粒度也相當重要，粗粒度的無心磨砂輪往往用于粗磨
加工，只能加工要求不算高的工件，一般在加工時為了加快磨削速度，對加工量較大的工件道加工都會采用這種方法，這是由于它加工速度比較快的特
點，但工件的光潔度較低。而細粒度的無心磨砂輪加工的工件質量精度則相反，其加工速度稍慢，但被加工的工件光潔度高，如選擇的粒度適當可達到鏡面
效果，因此，選擇無心磨砂輪是要根據工件的技術工藝要求具體進行選擇。 制造砂輪的主要原料是什么？
砂輪是用磨料和結合劑等制成的中y有通孔的圓形固結磨具。砂輪的特性由磨料、粒度、硬度、結合劑、形狀及尺寸等因素來決定，現分別介紹如下。
磨料的選擇磨料是制造砂輪的主要原料，它擔負著切削工作。因此，磨料必須鋒利，并具備高的硬度、良好的耐熱性和一定的韌性。
粒度及其選擇是指磨料顆粒尺寸的大小。粒度分為磨粒和微粉兩類。對于顆粒尺寸大外圓磨砂輪于 40μm的磨料，稱為磨粒。用篩選法分級，粒度號以磨粒通過的篩網上每英寸長度內的孔眼數來表示。如60 # 的磨粒表示其大小剛好能通過每英寸長超硬磨具度上有60孔眼的篩網。對于顆粒尺寸小于40μm的磨料，稱為微粉。用顯微測量法分級，用W和后面的數字表示粒度號，其W后的數值代b微粉的實際尺寸。如W20表示微粉的實際尺寸為20μm。 樹脂砂輪按磨料來分一般分為普通樹脂砂輪和超硬樹脂砂輪。寧夏碗型砂輪制造廠商
砂輪的硬度和磨料的硬度是兩個不同的概念。長春杯型砂輪公司
選擇砂輪時要注意時間 :
(1)砂輪硬度不能太軟，否則，不容易保持砂輪的邊 角。磨花鍵側面時，要選的硬度，?磨花鍵底徑時， 接觸面積大，容易燒傷工件，砂輪的硬度選心?心為好。
(2)磨淬火鋼時選4以?70#粒度;磨調質锎時，易粘鐵 屑，應選46?、ZR:、組織松一些的砂輪。
(3)砂輪直徑為150?200毫米時，硬度可偏軟，直徑為 100毫米時，則應選2艮的硬度。
(4)縱走刀速度低，吃刀深度大時，可選軟一些的砂 輪。
(5)陶瓷結合劑比其他結合劑容易保持砂輪型面精度，用得較廣。 長春杯型砂輪公司
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