金剛石砂輪怎樣儲存?
金剛石砂輪在儲存中,不可滾動砂輪,以免造成裂紋、表面損傷,不可受強烈振動和沖擊。
砂輪存放時間不應超過砂輪的有效期,樹脂和橡膠結合劑的砂輪自出廠之日起,若存儲時間超過一年,須
經回轉試驗合格后才可使用。
金剛石砂輪使用時高速旋轉,可對金屬或非金屬工件的外圓、內圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精
磨和精磨以及開槽和切斷等
金剛石復合片、聚晶、拉絲模芯也是公司的拳頭產品,憑借**行業的先進配方和加工工藝,產品一經
問世即贏得客戶的認可與贊同
牙輪鉆頭的加工工藝。四川碗型砂輪制造廠商
金剛石樹脂砂輪分類
金剛石樹脂砂輪(樹脂刀磨砂輪)可根據產品型號多款供選(平行砂輪、平行帶弧砂輪、雙面凹砂輪、雙斜邊砂輪、碗型砂輪)等。
它們的用途:
平行砂輪:主要用于硬質合金的外圓磨削和刀刃加工
平行帶弧砂輪:主要用于硬質合金的成形磨削和圓弧面的成形磨削
雙面凹砂輪:主要用于磨削量具和無芯磨砂輪機
雙斜邊砂輪:主要用于硬質合金類齒輪滾刀、螺紋***的成型磨削
碗形砂輪:主要用于硬質合金***、高速鋼***的刃磨、亦可用于銑磨
江蘇平行樹脂金剛石砂輪生產廠家怎樣選擇砂輪?怎樣選擇砂輪廠家?
粒度選用
人造金剛石粒度的粗細以粒度號表示。粒度的粗細直接影響工件表面粗糙度、磨削效率和磨具損耗。選擇粒度原則上是在滿足加工工件要求的條件下選用盡可能粗的粒度,這樣可以提高磨削效率和降低磨具的損耗。
陶瓷結合劑金剛石砂輪
介紹:
平行砂輪:主要用于硬質合金的外圓磨削和刀刃加工
脂結合劑金剛石砂輪具有良好的拋光作用,磨削時砂輪鋒利,不易堵塞,具體特點如下:
1.磨削效率高,同時砂輪消耗相對較慢;
2.自銳性好,磨削時發熱量小,不易堵塞,減少了磨削時出現工件燒傷的現象;
3.砂輪具有一定的彈性,有利于改善工件表面的粗糙度,主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序;
4.樹脂結合劑金剛石砂輪是低溫固化,生產周期短,設備和供應流程比較簡單;因樹脂具有流動性,容易成型復雜性面的砂輪。 選擇磨螺紋砂輪時注意的問題。
其中也包括砂輪的硬度、組織密度,粒度的選擇。磨削不同的工件,選擇的切削
液也各不相同。普通的鐵質,我們只需用普通的切削液,而磨鋁類軟質零件時需要用煤油來冷切。
研磨方法
砂輪架固定式無心外圓磨床,這種形式的無心磨床的砂輪架固定在床身上,導輪和托架之間可作相對調整移動,在通磨或切入磨削時,導輪、托架和工
、件一同作進給和補償運動。
砂輪架移動式無心外圓磨床,這種形式的無心磨床的托架固定在床身上,砂輪架和導輪架相對托架可作調整運動,特殊情況下可做進給運動。這類無心
、磨床的砂輪、導輪主軸多數采用雙支承結構形式。
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哪些因素影響金剛石砂輪的硬度?
金剛石砂輪在磨削中,它的硬度是很重要的,對砂輪的影響是比較明顯。金剛石砂輪的硬度也就是指磨粒在磨削力的效果下,從砂輪表面上掉落的難易程度。硬度的科學表述為:物質 抵抗其他物體刻劃或壓入其表面的能力,也可理解為在固體表面產生局部變形所需的能量。那么,對于金剛石砂輪硬度的影響因素有哪些呢?我們該如何避免這些問題呢?
如何正確的對待金剛石砂輪硬度的影響因素。
金屬原子間由電子相結合所形成的金屬鍵,由于結合力相對較弱,因此一般金屬物質的硬度處于中等偏低地位,工件越硬,砂輪越軟。
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