砂輪的硬度是指砂輪表面上的磨粒和粘合劑粘貼的牢固程度。砂輪的硬度軟,表示砂輪的磨粒容易脫落,砂輪的硬度硬,表示磨粒較難脫落。砂輪的硬度和磨料的硬度是兩個不同的概念。同一種磨料可以做成不同硬度的砂輪,它主要決定于結合劑的性能、數量以及砂輪制造的工藝。磨削與切削的顯z差別是砂輪具有“自銳性”,選擇砂輪的硬度,實際上就是選擇砂輪的自銳性,希望還鋒利的磨粒不要太早脫落,也不要磨鈍了還不脫落。選擇砂輪硬度的一般原則是:加工軟金屬時,為了使磨料不致過早脫落,則選用硬砂輪。加工硬金屬時,為了能及時的使磨鈍的磨粒脫落,從而露出具有尖銳棱角的新磨粒(即自銳性),選用軟砂輪。前者是因為在磨削軟材料時,砂輪的工作磨粒磨損很慢,不需要太早的脫離;后者是因為在磨削硬材料時,砂輪的工作磨粒磨損較快,需要較快的更新。精磨時,為了保證磨削精度和粗糙度,應選用稍硬的砂輪。工件材料的導熱性差,易產生燒傷和裂紋時(如磨硬質合金等),選用的砂輪應軟一些。怎樣選擇內圓磨削砂輪?黑龍江平行樹脂金剛石砂輪
怎樣選擇內圓磨削砂輪時間 :
內圓磨削的特點是砂輪直徑小,圓周速度低,砂輪轉速高, 冷卻和排厝條件不好,砂輪與工件接觸面積較大,磨頭剛性差。 選擇砂輪時要注意:
(1)應根據不同的工作情況選用不同直徑的砂輪,并盡 可能選直徑大一些的砂輪,這樣可以增加砂輪線速度,以提高 磨削生產率和工作表面光潔度。但砂輪直徑過大,它同工件的 接觸面積增加,使磨削力和磨削溫度增加,冷卻條件變壞,反 而會使光潔度下降;這在高光潔度磨削時,應特別注意。
(2)由于砂輪和工件的接觸面積大,容易使工件表面發 熱而燒傷。所以,內圓磨削用的砂輪的硬度不能過高,粒度也 耍粗一些;隨著砂輪直徑的增大,砂輪的硬度要適當降低。
(3)磨削小而長的孔時,為了避免產生錐度,砂輪的硬 度要高些。
(4)鉻剛玉(GG)砂輪在磨削內孔時,能獲得較好的光潔度。
(5)磨內圓靠端面時,砂輪端面要修整成如圖4 (乙)的形狀。 南昌CBN砂輪多少錢金剛石砂輪使用過程中的注意事項。
金剛石砂輪是磨削硬質合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料**工具。近幾年來,隨著高速磨削超精密
磨削技術迅速發展,對砂輪提出了更高要求,陶瓷樹脂結合劑砂輪已不能滿足生產需要,金屬結合劑砂
輪因其結合強度高、成型性好、使用壽命長等xian zhu特性而生產得到了廣泛應用。 金屬結合劑金剛石砂輪
按制造方式不同主要有有燒結、電鍍兩種類型。為了充分發揮超硬磨料作用,國外從20世紀90年***始用
高溫釬焊工藝開發一種新型砂輪,即單層高溫釬焊超硬磨料砂輪,目前國內這種砂輪還處于研制開發階
段。
公司自2000年創建以來,經過多年的摸索實踐現在已迅速發展為國內****、品種全、規模大、產品質
量穩定的超硬材料制品生產基地之一.產品包括:金剛石樹脂砂輪、金剛石陶瓷砂輪、金剛石金屬砂輪
、CBN砂輪、平行砂輪、杯型砂輪、碗型砂輪、碟型砂輪、筒型砂輪、雙面凹、單面凹、加強型砂輪、以
及非標異形砂輪等各種系列,200多種規格。金剛石復合片、聚晶、拉絲模芯也是公司的拳頭產品,憑借
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適合加工泵行業零部件的磨具材料.
金剛石砂輪怎樣儲存?
金剛石砂輪在儲存中,不可滾動砂輪,以免造成裂紋、表面損傷,不可受強烈振動和沖擊。
砂輪存放時間不應超過砂輪的有效期,樹脂和橡膠結合劑的砂輪自出廠之日起,若存儲時間超過一年,須
經回轉試驗合格后才可使用。
金剛石砂輪使用時高速旋轉,可對金屬或非金屬工件的外圓、內圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精
磨和精磨以及開槽和切斷等
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鑄造行業和磨具行業相輔相成。黑龍江平行樹脂金剛石砂輪
砂輪有哪些種類和用途?黑龍江平行樹脂金剛石砂輪
鄭州金地超硬材料有限公司
一家集研發,生產,銷售為一體的高新技術型股份公司
以生產金剛石砂輪和聚晶、復合片等超硬材料為主的**企業,公司產品**國內外,以客戶需求為本
,根據不同用戶的差異需要,不斷調整配方和工藝,以很大程度滿足客戶需求,產品**美國、加拿大
以及東南亞和西亞。
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黑龍江平行樹脂金剛石砂輪
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