陜西端面磨砂輪價格

陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪

介紹：

平行砂輪:主要用于硬質(zhì)合金的外圓磨削和刀刃加工

脂結(jié)合劑金剛石砂輪具有良好的拋光作用，磨削時砂輪鋒利，不易堵塞，具體特點(diǎn)如下：

1.磨削效率高，同時砂輪消耗相對較慢；

2.自銳性好，磨削時發(fā)熱量小，不易堵塞，減少了磨削時出現(xiàn)工件燒傷的現(xiàn)象；

3.砂輪具有一定的彈性，有利于改善工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序；

4.樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪是低溫固化，生產(chǎn)周期短，設(shè)備和供應(yīng)流程比較簡單；因樹脂具有流動性，容易成型復(fù)雜性面的砂輪。 樹脂砂輪按磨料來分一般分為普通樹脂砂輪和超硬樹脂砂輪。陜西端面磨砂輪價格

粒度選用

  人造金剛石粒度的粗細(xì)以粒度號表示。粒度的粗細(xì)直接影響工件表面粗糙度、磨削效率和磨具損耗。選擇粒度原則上是在滿足加工工件要求的條件下選用盡可能粗的粒度，這樣可以提高磨削效率和降低磨具的損耗。

青海陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪規(guī)格鄭州金地超硬材料有限公司的砂輪好嗎？

砂輪又稱固結(jié)磨具，砂輪是由結(jié)合劑將普通磨料固結(jié)成一定形狀（多數(shù)為圓形，中y有通孔），并具有一定強(qiáng)度的固結(jié)磨具。其一般由磨料、結(jié)合劑和氣孔構(gòu)成，這三部分常稱為固結(jié)磨具的三要素。按照結(jié)合劑的不同分類，常見的有陶瓷（結(jié)合劑）砂輪、樹脂（結(jié)合劑）砂輪、橡膠（結(jié)合劑）砂輪。砂輪是磨具中用量z大、使用面z廣的一種，使用時高速旋轉(zhuǎn)，可對金屬或非金屬工件的外圓、內(nèi)圓、平面和各種型面等進(jìn)行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。

樹脂金剛石砂輪的安裝注意事項(xiàng)有哪些？

1、金剛石砂輪機(jī)的開口方向應(yīng)盡可能朝向墻，不能正對著人行通道或附近有設(shè)備及操作的人員；

2、如果砂輪機(jī)已安裝在設(shè)備附近或通道旁，在距砂輪機(jī)開口處1~1.5M處應(yīng)設(shè)置高1.8M金屬網(wǎng)加以屏蔽隔

離;

3、砂輪機(jī)不能安裝在有腐蝕性氣體或易燃易爆的地方;

4、砂輪機(jī)安裝場所應(yīng)保持地面干燥;

5、砂輪機(jī)使用現(xiàn)場應(yīng)保證足夠的亮度;

 本公司研發(fā)生產(chǎn)的“金地?”牌金剛石樹脂砂輪目前在業(yè)內(nèi)國內(nèi)市場有著良好的口碑，我們的產(chǎn)品已

經(jīng)先后出口到美國、加拿大、西亞等guo jia和地區(qū)！為了進(jìn)一步滿足市場的需求同時在原有技術(shù)工藝的基

礎(chǔ)上我們又加 以改進(jìn)，使我們的產(chǎn)品質(zhì)量更you xiu，性能更穩(wěn)定！感謝朋友們一直對我們的支持，并希望

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金剛石砂輪制造廠家。

怎樣選擇內(nèi)圓磨削砂輪時間 : 

       內(nèi)圓磨削的特點(diǎn)是砂輪直徑小，圓周速度低，砂輪轉(zhuǎn)速高， 冷卻和排厝條件不好，砂輪與工件接觸面積較大，磨頭剛性差。 選擇砂輪時要注意：

  (1)應(yīng)根據(jù)不同的工作情況選用不同直徑的砂輪，并盡 可能選直徑大一些的砂輪，這樣可以增加砂輪線速度，以提高 磨削生產(chǎn)率和工作表面光潔度。但砂輪直徑過大，它同工件的 接觸面積增加，使磨削力和磨削溫度增加，冷卻條件變壞，反 而會使光潔度下降;這在高光潔度磨削時，應(yīng)特別注意。

  (2)由于砂輪和工件的接觸面積大，容易使工件表面發(fā) 熱而燒傷。所以，內(nèi)圓磨削用的砂輪的硬度不能過高，粒度也 耍粗一些;隨著砂輪直徑的增大，砂輪的硬度要適當(dāng)降低。

  (3)磨削小而長的孔時，為了避免產(chǎn)生錐度，砂輪的硬 度要高些。

  (4)鉻剛玉(GG)砂輪在磨削內(nèi)孔時，能獲得較好的光潔度。

  (5)磨內(nèi)圓靠端面時，砂輪端面要修整成如圖4 (乙)的形狀。 砂輪選用的原則是什么？黑龍江碗型砂輪訂制

任何砂輪都有它一定的有效期限.陜西端面磨砂輪價格

樹脂金剛石砂輪與普通砂輪相比有哪些優(yōu)點(diǎn)？

  樹脂金剛石砂輪具有良好的拋光作用，磨削時砂輪鋒利，不易堵塞，具體優(yōu)點(diǎn)如下：

1、金剛石磨料的硬度決定了金剛石砂輪的主要特性，其可對硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷等難加工材料進(jìn)行高

效磨削，且磨削工具有著**長時間的使用壽命。

2、金剛石具有高的抗磨性，砂輪磨損較小，使用時間就越長，在磨削加工中，金剛石磨粒的尺寸、形狀

和形貌變化小，這樣更適合高精密的加工，且生產(chǎn)效率高，金剛石砂輪是可以同時滿足gao xiao和精密加工

的工具。

3、修銳后的金剛石砂輪能夠保持磨粒長時間的微刃性，良好的切削性能保證了磨削過程中較小的磨削力

，從而降低了磨削功率，節(jié)約了能量。

4、金剛石的導(dǎo)熱性非常好，有利于熱量的疏散，避免工件shao shang、裂紋及掉塊等現(xiàn)象，**提高了工件表

面加工的質(zhì)量。

5、自銳性好，磨削時發(fā)熱量小，不易堵塞，減少了磨削時出現(xiàn)工件shao shang的現(xiàn)象；

6、砂輪具有一定的彈性，有利于改善工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序；

7、樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪是低溫固化，生產(chǎn)周期短，設(shè)備和供應(yīng)流程比較簡單；因樹脂具有流動性，容

易成型復(fù)雜性面的砂輪。

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