河南無心磨金剛石砂輪廠家

安裝與使用

1.砂輪安裝使用前必須進(jìn)行外觀檢查,視其是否有裂紋或損傷,并用木錘敲擊砂輪,發(fā)出的聲音應(yīng)當(dāng)清脆.在使用前應(yīng)按GB/T2493標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行回轉(zhuǎn)試驗(yàn),否則,嚴(yán)禁使用.2.安裝前必須核對(duì)機(jī)床上的主軸轉(zhuǎn)速,不得超過砂輪上標(biāo)明的工作速度.3.緊固砂輪只允許使用專y螺母扳手,且必須在主軸相對(duì)的兩側(cè)對(duì)稱地按順序分次逐漸擰緊,螺母松緊應(yīng)適當(dāng).禁止使用補(bǔ)充夾具或敲打工具.關(guān)掉冷卻液以免砂輪不平衡.5.砂輪孔徑與砂輪主軸及卡盤的配合應(yīng)符合GB4674標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.6.新安裝的砂輪必須在有防護(hù)罩的情況下,以工作速度按下列時(shí)間進(jìn)行空轉(zhuǎn):外徑<400毫米的砂輪不小于2分鐘,外徑≥400毫米的砂輪不小于5分鐘.空轉(zhuǎn)時(shí),操作者不要站在砂輪的前面或者切線方向.7.不是專門使用端面磨削的砂輪(例如平行砂輪),不得以砂輪端面進(jìn)行磨削,不是專門使用外圓磨削的砂輪(例如碗形、杯形砂輪)同樣也不得以砂輪外圓進(jìn)行磨削,以免砂輪破碎.8.砂輪在磨削工件時(shí),禁止以杠桿推壓工件在增加對(duì)砂輪的壓力.9.對(duì)于薄片砂輪和鈸形砂輪,切削時(shí),如用力過猛,易發(fā)生砂輪停轉(zhuǎn)卡住和撞碎砂輪現(xiàn)象,造成砂輪損壞.切削工件時(shí)不能多件工件疊起來切削,以防意外. 樹脂膠合砂輪是一種需求量較大的工具。河南無心磨金剛石砂輪廠家

陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪

介紹：

平行砂輪:主要用于硬質(zhì)合金的外圓磨削和刀刃加工

脂結(jié)合劑金剛石砂輪具有良好的拋光作用，磨削時(shí)砂輪鋒利，不易堵塞，具體特點(diǎn)如下：

1.磨削效率高，同時(shí)砂輪消耗相對(duì)較慢；

2.自銳性好，磨削時(shí)發(fā)熱量小，不易堵塞，減少了磨削時(shí)出現(xiàn)工件燒傷的現(xiàn)象；

3.砂輪具有一定的彈性，有利于改善工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序；

4.樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪是低溫固化，生產(chǎn)周期短，設(shè)備和供應(yīng)流程比較簡(jiǎn)單；因樹脂具有流動(dòng)性，容易成型復(fù)雜性面的砂輪。 西安碗型砂輪廠家砂輪選用的原則是什么？

訂購砂輪時(shí)，請(qǐng)盡量將以下信息告訴我們:

砂輪的型號(hào)、尺寸(外徑、厚度、孔徑、磨料層寬度及深度)、磨料種類、粒度、結(jié)合剤類型、濃度、磨削方式(干磨或濕磨)以及被加工材料等。描述越清楚越能得到**合適的砂輪。

若需要為貴司設(shè)計(jì)砂輪，則請(qǐng)告知:

工作名稱，材質(zhì)，硬度，機(jī)器名稱，型式，轉(zhuǎn)速及馬力，加工條件及加工精度

樹脂結(jié)合劑系列/青銅結(jié)合劑系列

用途

廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金***、金剛石復(fù)合片、PDC鉆頭、陶瓷、磁性材料、水晶等材料的半精磨、精磨和拋光。樹脂CBN砂輪:主要應(yīng)用于磨削鑄鐵、含鎢鉬高速鋼，釩合金鋼、鈷合金鋼、淬火鋼。性能特點(diǎn):樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪自銳性好，富有彈性和良好的拋光研磨性能;不易堵塞和發(fā)熱，磨削效率高、質(zhì)量好，易于修整。

粒度選用

  人造金剛石粒度的粗細(xì)以粒度號(hào)表示。粒度的粗細(xì)直接影響工件表面粗糙度、磨削效率和磨具損耗。選擇粒度原則上是在滿足加工工件要求的條件下選用盡可能粗的粒度，這樣可以提高磨削效率和降低磨具的損耗。

砂輪怎么安裝？好安裝嗎？

什么是無心磨削？無心磨削的特點(diǎn)有哪些？

無心磨削是一種高生產(chǎn)率的精密加工方法，它是在無心磨床或帶有無心夾具的內(nèi)、外圓磨床上進(jìn)行的。在外圓無心磨床上磨削工件外圓表面，叫做無心外圓磨削（或外圓無心磨削）；在帶有無心夾具的內(nèi)、外圓磨床上磨削工件內(nèi)、外表面，稱為支承式無心磨削。無心外圓磨削和支承式

無心磨削統(tǒng)稱為無心磨削。 高精度無心磨床的特點(diǎn)：

1 工件中心不固定。這是無心磨削所獨(dú)具的特點(diǎn)。

2 工件自身定位。工件的磨削表面同時(shí)又是定位面，其原始誤差和磨后誤差會(huì)反映為定位誤差，因而影響到工件磨削點(diǎn)附近的形狀誤差。根據(jù)這一特點(diǎn)，有人認(rèn)為就圓度和波紋度而言，無心磨削沒有定心磨削加工精度高，這是不確切的。因?yàn)樵诤侠磉x擇幾何布局之后，

無心磨削具有主動(dòng)成圓的功能。

3 工件的運(yùn)動(dòng)是由砂輪、導(dǎo)輪和托板聯(lián)合控制的。工件運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性，不僅取決于機(jī)床運(yùn)動(dòng)鏈，而且還與工件、導(dǎo)輪及托板的實(shí)際情況（如工件形狀、重量、導(dǎo)輪及托板的材料、表面狀態(tài)，機(jī)床形式）和采用的磨削用量、幾何布局有關(guān)。

4 無心磨削容易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化。 制造砂輪的主要原料是什么？南寧金屬結(jié)合劑金剛石砂輪價(jià)位

砂輪磨料應(yīng)具備什么特性？河南無心磨金剛石砂輪廠家

怎樣選擇內(nèi)圓磨削砂輪時(shí)間 : 

       內(nèi)圓磨削的特點(diǎn)是砂輪直徑小，圓周速度低，砂輪轉(zhuǎn)速高， 冷卻和排厝條件不好，砂輪與工件接觸面積較大，磨頭剛性差。 選擇砂輪時(shí)要注意：

  (1)應(yīng)根據(jù)不同的工作情況選用不同直徑的砂輪，并盡 可能選直徑大一些的砂輪，這樣可以增加砂輪線速度，以提高 磨削生產(chǎn)率和工作表面光潔度。但砂輪直徑過大，它同工件的 接觸面積增加，使磨削力和磨削溫度增加，冷卻條件變壞，反 而會(huì)使光潔度下降;這在高光潔度磨削時(shí)，應(yīng)特別注意。

  (2)由于砂輪和工件的接觸面積大，容易使工件表面發(fā) 熱而燒傷。所以，內(nèi)圓磨削用的砂輪的硬度不能過高，粒度也 耍粗一些;隨著砂輪直徑的增大，砂輪的硬度要適當(dāng)降低。

  (3)磨削小而長(zhǎng)的孔時(shí)，為了避免產(chǎn)生錐度，砂輪的硬 度要高些。

  (4)鉻剛玉(GG)砂輪在磨削內(nèi)孔時(shí)，能獲得較好的光潔度。

  (5)磨內(nèi)圓靠端面時(shí)，砂輪端面要修整成如圖4 (乙)的形狀。 河南無心磨金剛石砂輪廠家

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