湖北全自動刺梨加工生產線流程

刺梨加工生產線無菌管式殺菌機與無菌灌裝機，隔絕細菌的污染，保證食品安全，延長產品的貨架期。整套生產自帶CIP清洗系統，降低勞動強度，保證設備衛生。刺梨加工生產線特點：處理量從60噸/天到1500噸/天。可以處理特征相似的刺梨。自動消毒液濃度控制系統，有效保證消毒效果和控制消毒液殘留。高效的破碎機，提高了刺梨/的出汁率。利用高效帶式榨汁機提高榨汁效率和出汁率。生產過程全自動PLC控制，降低勞動強度，提高生產效率。低溫真空濃縮，減少風味物質與營養物質的流失。刺梨加工線具有脫苦、脫酸、精油制備、濃縮等設備。刺梨加工生產線工藝流程：采摘講究，果實要成熟到果核與果肉能夠分離，馬上摘下送到工廠加工。湖北全自動刺梨加工生產線流程

刺梨加工生產線一般從原料開始，經過清洗、挑選、去核、打漿、膠體磨、過濾、調配、均質、脫氣、殺菌、灌裝、旋蓋、殺菌、冷卻、貼標、打碼、裝箱等部分組成。該生產線按食品加工廠良好作業規范要求設計，采用全不銹鋼制作，由機械操作代替了繁重的人工勞動，操作簡便，避免了重復污染，完全符合食品衛生出口標準，低能耗高效率，為全部提產品的質量和產量提供了強有力的保障。刺梨加工生產線特點：提高刺梨在加工過程中的自動化機械化程度。將用工人量降到低。提高加工的效率及加工品質。刺梨加工線獲得了相應的生產能力和經濟效益。湖北全自動刺梨加工生產線流程刺梨加工生產線無菌管式殺菌機與無菌灌裝機，隔絕細菌的污染，食品安全，延長產品的貨架期。

刺梨加工生產線的設備選擇工藝：刺梨加工生產線選擇先進的設備組合及工藝配方，可制成新穎、風味優良的飲料，從原果的挑選、清洗、提升、分揀、破碎、去皮去核、打漿等前處理開始，到真空濃縮、超高溫殺菌，無菌灌裝到無菌大袋濃縮干或濃縮汁，或直接生產刺梨汁飲料產品。該生產流水線在制作設計上，吸取了國內外同類產品的主要優點，能對刺梨的漂燙時間、溫度以及輸送帶速度進行調解，以獲得各類刺梨的較佳處理率效果。設備運行平穩、性能可靠、能耗低、使用簡單、維護方便，即可組合使用，又可單機操作，擺放靈活。該設備除電器元件外，全部采用不銹鋼制作。無菌型管式殺菌與無菌大桶灌裝，生產出較好品質的無菌果汁產品。

制果汁要先洗凈，去損傷部分，用榨汁機加工，用瓶（約250～300毫升）盛裝，鋪冰陳列或在冷藏柜陳列，否則果汁極易變酸。刺梨加工生產線運行平穩，不銹鋼帶強度高伸縮性小，不易變形，易保養，操作機維護方便等特點。刺梨加工原料的選擇，是從產量、供應期、貯藏期、可食部分的比例、物理性質、化學組成及感官質量等方面來考慮。刺梨的組織結構及化學成分取決于原料品種及成熟度，刺梨的豐產性、加工適應性及采收期均與品種直接有關。刺梨具有抗輻射的作用，在心血管、消化系統和各種疾病防治方面，應用十分多。

刺梨加工生產線就是以刺梨、漿果為原料，用物理、化學或生物等方法處理（酶）后，加工制成食品而達到保藏目的的加工過程。刺梨通過加工，可改善刺梨風味，提高食用價值和經濟效益，有效地延長刺梨供應時間。刺梨加工，以刺梨、漿果為原料，用物理、化學或生物等方法處理（酶的活性和菌的活動或殺滅菌）后，加工制成食品而達到保藏目的的加工過程。刺梨通過加工，可改善刺梨風味，提高食用價值和經濟效益，有效地延長刺梨供應時間。刺梨加工也可以采取分別貯存一定時間，然后，按照配酒需要臨時按比例混合。刺梨加工生產線無菌管式殺菌機與無菌灌裝機，隔絕細菌的污染，延長產品的貨架期。湖北全自動刺梨加工生產線流程

刺梨加工生產線工業始于近代。湖北全自動刺梨加工生產線流程

我國的刺梨加工生產線凍工藝技術有了許多重大發展，首先是速凍刺梨的形式由整體的大包裝轉向經過加工鮮切處理后的小包裝；其次是凍結方式開始多應用以空氣為介質的吹風式凍結裝置、管架凍結裝置、可連續生產的凍結裝置、流態化凍結裝置等，使凍結的溫度更加均勻，生產效益更高。第三是作為冷源的制冷裝置也有新的突破，如利用液態氮、液態二氧化碳等直接噴灑凍結，使凍結的溫度顯著降低，凍結速度大幅度提高，速凍刺梨的質量全部提升。在速凍設備方面，我國已開發出螺旋式速凍機、流態化速凍機等設備，滿足了國內速凍行業的部分需求。湖北全自動刺梨加工生產線流程