貴州全自動芒果加工生產線廠商

鮮榨果汁生產線，鮮榨果汁生產設備的配料殺菌系統相對要簡單一點，基本所有果汁飲料的調配線配置基本一樣，包括化糖鍋、調配罐、飲料泵、雙聯過濾器、無菌暫存罐、均質機、真空脫氣機、超高溫瞬時殺菌機、保溫罐。建議廠家配置一臺蒸汽鍋爐，用蒸汽作為加熱源，相對用電來說可降低成本。其中化糖鍋、配料罐、保溫罐均采用三層保溫，加熱快，熱量損失小。只要是果汁飲料，基本都配置均值機，普遍采用25mpa壓力的，防止飲料沉淀分層，特別是塑料瓶和玻璃瓶裝的，從外觀就可以看出，易拉罐和屋頂盒裝的也就沒太大關系。芒果加工生產線沖洗、灌裝、封口可以自動完成。貴州全自動芒果加工生產線廠商

芒果加工生產線無菌包裝技術因具有全部大限度地保存新鮮芒果原有的色、香、味和營養素的特點，已多應用于果汁生產上，預計將繼續發展。芒果加工生產線作為飲料基料，一些營養豐富的濃縮果汁將會得到發展。為了得到好的的制品和節省能源，生產技術上趨向于采用反滲透預濃縮工藝、多效真空薄膜蒸發等工藝。芒果加工生產線合理開發利用維生素含量高的果實，芒果加工生產線為適應消費者對口味和保健的需要，果脯和蜜餞的生產趨向降低糖度。新鮮芒果加工線提高了灌裝效率。貴州全自動芒果加工生產線廠商芒果加工生產線整線自動化程度高，勞動強度低。

原果處理完畢后，可以進行果汁飲料灌裝，飲料一般是采用高溫灌裝，瓶子在使用前先需要進行沖洗，沖洗使用無菌過濾水，瓶子翻轉180°進行沖洗，噴頭對瓶子使用噴射型水嘴沖洗干凈，瓶子潔凈后可進行果汁飲料灌裝，果汁高溫灌裝時，溫度從80-90℃為主，與液缸接觸部分均是采用304不銹鋼，閥門管道均是耐高溫，類似芒果汁飲料這類的果汁粘稠性比較高，所以采用微負壓式灌裝機，這樣的灌裝適用于帶有一部分的粘稠性，同時不是特別粘稠的設備。微負壓的灌裝速度更快。旋蓋是根據客戶的類型，可定制不同種類的灌裝方式和旋蓋封口的結構。

挑選好地芒果逐一進行清洗，芒果的外表面在采摘的過程容易被其他芒果的汁液和泥土混入其中，這些都是污物，在進行打漿或者榨汁前，需要確保原果干凈，才能保證芒果生產過程中的食物安全。用于清洗芒果汁的設備可以采用平板式噴淋清洗機，人工平緩的將芒果倒入平板式輸送上，利用噴淋的出潔凈水進行芒果的清洗，也可以選用氣泡清洗機進行芒果的表面沖洗，清洗好的芒果直接打到下一步打漿。芒果的榨汁，通過和破碎機相結合，破碎機安裝在榨汁機的頂部，內部帶有攪動的電機，將芒果攪碎。榨汁機是一款能將芒果榨汁的設備，工作原理將通過螺桿，將破碎后的芒果擠壓，將果汁榨汁出來，設備與原果接觸的地方采用304不銹鋼材質，另一邊帶有排渣口，芒果從哪里排除，還有另一端是果汁的出汁口，通過增加食品級的保存罐等待使用。芒果加工生產線無菌包裝技術具有大限度地保存芒果原有的色、香、味和營養素的特點。

芒果生產工藝流程：原果--揀果---清洗---破碎----榨汁---酶解---乳化---配制---過濾----均質---脫氣---殺菌----灌裝----封口-----套標---縮標----噴碼----裝箱---碼垛。（果汁飲料加工線所使用機器設備依據顧客具體情況而定）罐裝飲料灌裝機三項合一機器設備運用先進的PLC可編程自動控制系統，人機界面觸摸屏，并配置了CIP清洗系統軟件，能對液體接粗的位置清洗，運用人機界面觸摸屏控制，在一機上完成沖瓶.灌裝，密封多項操控，外觀設計美觀大方，科學規范，檢修便捷。懸掛式卡瓶口，替換瓶型便捷，便捷省時。果汁飲料生產線一般工藝流程：水果→清洗→破碎→酶法液化→榨汁→果汁。云南全自動芒果加工生產線廠家

芒果加工生產線采用震蕩式落蓋。貴州全自動芒果加工生產線廠商

芒果加工生產線的制汁方式：濃縮果汁是由原汁制成的。一般不加糖，只用同一種果汁來調整配料。濃縮倍數為原汁的3-6倍，可溶性固形物含量約為40-60%，超濃縮可達65%。果麥芽是在原果汁中加入大量糖分的產品。它常被用作制造飲料的基質。果汁粉是濃縮果汁進一步脫水的粉末產品，含水量為1-3%。制汁工藝流程主要包括：方法因新鮮芒果的種類而異。新鮮芒果和葡萄的汁液含在整個新鮮芒果中，通常采用壓榨和壓榨的方法提取；柑橘的汁液有皮，汁液存在于果汁細胞中，通常采用錐形機提取。各種新鮮芒果的出汁率一般為果重的45-80%。貴州全自動芒果加工生產線廠商